CN211726923U - 一种墙地砖生产用固体废物回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙地砖生产用固体废物回收装置，包括粉碎箱和两条破碎辊，两条所述破碎辊平行设置于所述粉碎箱内部，且两条所述破碎辊正面一端伸出粉碎箱且通过齿轮啮合连接，所述粉碎箱外侧固定有支撑两组破碎辊转动的电动机，所述破碎辊下方的所述粉碎箱内倾斜设置有网孔板。有益效果在于：本实用新型通过在破碎辊下方设置筛孔状网孔板，通过斜面筛网对破碎后的物料进行筛选，以引导并分离出需要重复破碎的大颗粒物料，便于对粗料筛分后进行二次粉碎，同时在网孔板排出粗料位置设置可升降的封闭板，以在储渣斗内粗料倒回粉碎箱时将排渣口封闭，提高粉碎效率，实用性强。

Description

一种墙地砖生产用固体废物回收装置

技术领域

本实用新型涉及墙地砖生产领域，具体涉及一种墙地砖生产用固体废物回收装置。

背景技术

随着建筑装饰业的不断发展，地砖装饰材料品种不断增加，墙地砖是必不可少的装修材料之一。墙地砖是陶土、石英砂等材料经研磨、压制、施釉、烧结等工序，形成的陶质或瓷质板材。品种主要有釉面砖、抛光砖、玻化砖。在墙地砖的生产过程中，经常需要对不合格产品进行粉碎再回收，因此墙地砖的废料破碎回收设备是墙地砖生产过程中常用的设备之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的墙地砖废物粉碎回收设备是通过破碎辊对地砖废品进行破碎，碎化完成后物料颗粒度不均，需要对产品进行多次重复破碎，现有设备在二次破碎过程中将排出的物料整体再次导入粉碎腔内，操作繁琐，废料处理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种墙地砖生产用固体废物回收装置，在破碎辊下方设置网孔筛分结构，对破碎后的物料进行筛选，同时引导并分离出需要重复破碎的大颗粒物料，改善现有设备二次破碎过程将全部物料整体导入的弊端，提高粉碎效率，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种墙地砖生产用固体废物回收装置，包括粉碎箱和两条破碎辊，两条所述破碎辊平行设置于所述粉碎箱内部，且两条所述破碎辊正面一端伸出粉碎箱且通过齿轮啮合连接，所述粉碎箱外侧固定有支撑两组破碎辊转动的电动机，所述破碎辊下方的所述粉碎箱内倾斜设置有网孔板，所述网孔板顶部一侧与所述粉碎箱铰接，且所述网孔板底部一侧的粉碎箱中固定有调整气缸；

所述粉碎箱远离所述电动机一侧设置有排渣口，且该粉碎箱另一侧设置有排料口，所述排料口底部延伸到所述粉碎箱底部，所述调整气缸顶部设置有封闭板，所述封闭板与所述网孔板相互平行，该封闭板顶部与网孔板底部抵紧，且所述封闭板底部一侧伸入所述排渣口内。

采用上述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，在使用时，将需要粉碎的物料置入粉碎箱内，通过电动机带动破碎辊转动，从而通过该破碎辊对墙地砖废料进行粉碎，经过所述破碎辊碎化后的物料掉落到网孔板上，通过网孔板对物料进行筛分，无法通过筛分板的大尺寸废料沿该筛分板斜面向下移动，从而通过封闭板将碎化后的大尺寸物料导入排渣口内排出，以将碎化后物料的粗料以及细料进行分离，以将粗料进行筛分后进行二次粉碎。

作为优选，所述粉碎箱靠近所述排渣口一侧竖向设置有两组导轨架，两组所述导轨架纵向分布于所述粉碎箱外侧前后方，且所述导轨架顶部延伸到所述粉碎箱上方。

作为优选，所述排渣口外侧的粉碎箱底部设置有储渣斗，所述储渣斗顶部开口，且该储渣斗顶部靠近粉碎箱一侧前后方均设置有导向杆，两组所述导向杆分别卡入两组导轨架内。

作为优选，所述粉碎箱为一顶部开口的箱式结构，且所述粉碎箱顶部内两侧对称设置有两组倾斜设置的挡板，所述挡板靠近粉碎箱侧壁顶部设置有转动座，所述挡板通过该转动座与所述粉碎箱铰接，且所述转动座外侧套接有扭簧。

作为优选，所述扭簧一端与所述粉碎箱内侧壁相抵紧，该扭簧另一端与所述挡板底部抵紧，且所述挡板外侧一端延伸到所述粉碎箱顶部侧壁上方。

作为优选，所述破碎辊底部的所述粉碎箱内固定有导向板，所述导向板倾斜设置且该导向板前后侧与所述粉碎箱内前后侧壁相抵紧，所述导向板底部一侧向下延伸到所述网孔板顶部一侧。

有益效果在于：本实用新型通过在破碎辊下方设置筛孔状网孔板，通过斜面筛网对破碎后的物料进行筛选，以引导并分离出需要重复破碎的大颗粒物料，便于对粗料筛分后进行二次粉碎，同时在网孔板排出粗料位置设置可升降的封闭板，以在储渣斗内粗料倒回粉碎箱时将排渣口封闭，提高粉碎效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构图；

图2是本实用新型储渣斗的倒料状态结构图；

图3是图2的A处结构放大图；

图4是本实用新型的主视结构图；

图5是本实用新型的右视结构图。

附图标记说明如下：

1、粉碎箱；101、排渣口；102、导轨架；103、排料口；2、破碎辊；3、电动机；4、网孔板；5、调整气缸；501、封闭板；6、储渣斗；601、导向杆；7、挡板；701、转动座；701a、扭簧；8、导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种墙地砖生产用固体废物回收装置，包括粉碎箱1和两条破碎辊2，两条破碎辊2平行设置于粉碎箱1内部，且两条破碎辊2正面一端伸出粉碎箱1且通过齿轮啮合连接，以确保两组破碎辊2反向转动实现物料粉碎，粉碎箱1外侧固定有支撑两组破碎辊2转动的电动机3，破碎辊2下方的粉碎箱1内倾斜设置有网孔板4，网孔板4顶部一侧与粉碎箱1铰接，且网孔板4底部一侧的粉碎箱1中固定有调整气缸5。

粉碎箱1远离电动机3一侧设置有排渣口101，排渣口101用以将无法通过网孔板4的大颗粒物料排出，且该粉碎箱1另一侧设置有排料口103，排料口103底部延伸到粉碎箱1底部，调整气缸5顶部设置有封闭板501，封闭板501与网孔板4相互平行，该封闭板501顶部与网孔板4底部抵紧，且封闭板501底部一侧伸入排渣口101内，粉碎箱1靠近排渣口101一侧竖向设置有两组导轨架102，两组导轨架102纵向分布于粉碎箱1外侧前后方，且导轨架102顶部延伸到粉碎箱1上方，排渣口101外侧的粉碎箱1底部设置有储渣斗6，储渣斗6顶部开口，且该储渣斗6顶部靠近粉碎箱1一侧前后方均设置有导向杆601，两组导向杆601分别卡入两组导轨架102内，导向杆601用以引导储渣斗6沿导轨架102竖向移动，通过调整气缸5带动封闭板501上移以将网孔板4向上转动顶起，从而通过封闭板501对排渣口101的物料排出通道关闭，以便于将储渣斗6沿导轨架102向上推移并将储渣斗6内的物料再次导入粉碎箱1内。

作为可选的实施方式，粉碎箱1为一顶部开口的箱式结构，且粉碎箱1顶部内两侧对称设置有两组倾斜设置的挡板7，挡板7靠近粉碎箱1侧壁顶部设置有转动座701，挡板7通过该转动座701与粉碎箱1铰接，且转动座701外侧套接有扭簧701a，扭簧701a一端与粉碎箱1内侧壁相抵紧，该扭簧701a另一端与挡板7底部抵紧，且挡板7外侧一端延伸到粉碎箱1顶部侧壁上方，通过扭簧701a支撑挡板7对粉碎箱1顶部进行封闭，防止破碎辊2粉碎物料过程中碎屑沿粉碎箱1顶部开口分出而对人员造成伤害，同时在物料倾倒与挡板7上方后，通过物料自重下压挡板7以使扭簧701a产生压缩，从而确保物料可通过挡板7进入粉碎箱1内，破碎辊2底部的粉碎箱1内固定有导向板8，导向板8倾斜设置且该导向板8前后侧与粉碎箱1内前后侧壁相抵紧，导向板8底部一侧向下延伸到网孔板4顶部一侧，通过导向板8引导破碎后的物料进入网孔板4上进行筛选分离。

采用上述结构，在使用时，将需要粉碎的物料置入粉碎箱1内，通过电动机3带动破碎辊2转动，从而通过该破碎辊2对墙地砖废料进行粉碎，经过破碎辊2碎化后的物料掉落到网孔板4上，通过网孔板4对物料进行筛分，无法通过筛分板的大尺寸废料沿该筛分板斜面向下移动，从而通过封闭板501将碎化后的大尺寸物料导入排渣口101内排出，以将碎化后物料的粗料以及细料进行分离，以将粗料进行筛分后进行二次粉碎；

通过在破碎辊2下方设置筛孔状网孔板4，通过斜面筛网对破碎后的物料进行筛选，以引导并分离出需要重复破碎的大颗粒物料，便于对粗料筛分后进行二次粉碎，同时在网孔板4排出粗料位置设置可升降的封闭板501，以在储渣斗6内粗料倒回粉碎箱1时将排渣口101封闭，提高粉碎效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)和两条破碎辊(2)，两条所述破碎辊(2)平行设置于所述粉碎箱(1)内部，且两条所述破碎辊(2)正面一端伸出粉碎箱(1)且通过齿轮啮合连接，所述粉碎箱(1)外侧固定有支撑两组破碎辊(2)转动的电动机(3)，所述破碎辊(2)下方的所述粉碎箱(1)内倾斜设置有网孔板(4)，所述网孔板(4)顶部一侧与所述粉碎箱(1)铰接，且所述网孔板(4)底部一侧的粉碎箱(1)中固定有调整气缸(5)；

所述粉碎箱(1)远离所述电动机(3)一侧设置有排渣口(101)，且该粉碎箱(1)另一侧设置有排料口(103)，所述排料口(103)底部延伸到所述粉碎箱(1)底部，所述调整气缸(5)顶部设置有封闭板(501)，所述封闭板(501)与所述网孔板(4)相互平行，该封闭板(501)顶部与网孔板(4)底部抵紧，且所述封闭板(501)底部一侧伸入所述排渣口(101)内。

2.根据权利要求1所述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)靠近所述排渣口(101)一侧竖向设置有两组导轨架(102)，两组所述导轨架(102)纵向分布于所述粉碎箱(1)外侧前后方，且所述导轨架(102)顶部延伸到所述粉碎箱(1)上方。

3.根据权利要求2所述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：所述排渣口(101)外侧的粉碎箱(1)底部设置有储渣斗(6)，所述储渣斗(6)顶部开口，且该储渣斗(6)顶部靠近粉碎箱(1)一侧前后方均设置有导向杆(601)，两组所述导向杆(601)分别卡入两组导轨架(102)内。

4.根据权利要求1所述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)为一顶部开口的箱式结构，且所述粉碎箱(1)顶部内两侧对称设置有两组倾斜设置的挡板(7)，所述挡板(7)靠近粉碎箱(1)侧壁顶部设置有转动座(701)，所述挡板(7)通过该转动座(701)与所述粉碎箱(1)铰接，且所述转动座(701)外侧套接有扭簧(701a)。

5.根据权利要求4所述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：所述扭簧(701a)一端与所述粉碎箱(1)内侧壁相抵紧，该扭簧(701a)另一端与所述挡板(7)底部抵紧，且所述挡板(7)外侧一端延伸到所述粉碎箱(1)顶部侧壁上方。

6.根据权利要求1所述一种墙地砖生产用固体废物回收装置，其特征在于：所述破碎辊(2)底部的所述粉碎箱(1)内固定有导向板(8)，所述导向板(8)倾斜设置且该导向板(8)前后侧与所述粉碎箱(1)内前后侧壁相抵紧，所述导向板(8)底部一侧向下延伸到所述网孔板(4)顶部一侧。

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