CN211613028U - 一种硅微粉用原材料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种硅微粉用原材料破碎装置，包括底座、提升机构和破碎机构，底座的上表面固接有箱体，箱体的顶板与底座之间固接有隔板，隔板将箱体分隔成左右侧两个破碎仓室，提升机构包括提升筒、提升电机和滤网，破碎机构包括第一破碎辊、第二破碎辊和破碎电机，本实用新型的有益效果是，本装置通过破碎机构进行烧结石英的破碎，在破碎之后，通过滤网的设置进行筛选，从而将符合颗粒度大小的原料碎块筛出，尺寸较大的碎块经提升机构输送到破碎机构中继续进行破碎，从而保证了破碎后的原料碎块全部符合要求的颗粒度大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅微粉生产装置技术领域，具体涉及一种硅微粉用原材料破碎装置。
背景技术
硅微粉的生产原料为天然石英，开采出来的石英经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为生产硅微粉的主要原料，而天然石英开采出来进烧结后的尺寸较大，在进行硅微粉生产时需要将其粉碎成粉末状态。
原材料的粉碎首先经过破碎处理，破碎处理后的小碎块再经过精研后成为硅微粉粉末，破碎处理的质量直接影响后续精研的质量，从而对硅微粉的成型品质产生影响，现有的破碎装置直接破碎成型而没有筛选的功能，破碎后的烧结石英中还可能存在较大尺寸部分，从而影响后续的精研效果。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种硅微粉用原材料破碎装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种硅微粉用原材料破碎装置，包括底座、提升机构和破碎机构；
所述底座的上表面固接有箱体，所述箱体为底部敞口的长方体空腔结构，箱体的顶板与底座之间固接有隔板，所述隔板将箱体分隔成左右侧两个破碎仓室，各破碎仓室的顶部设有进料口，箱体内还固接有弧形的漏斗；
所述提升机构包括提升筒、提升电机和滤网，所述提升筒固接在隔板内，提升筒的顶部圆周均匀固接有第一连杆，所述第一连杆的顶部固接在箱体的顶板上表面，第一连杆处形成出料部，提升筒的下部贯穿漏斗和底座，漏斗上方的提升筒截断，上下的两个子提升筒通过圆周均匀设置的第二连杆连接，第二连杆位置形成进料部，所述箱体的顶板上表面固接有罩体，所述提升电机固接罩体内，提升电机设有竖直向下的提升轴，所述提升轴与箱体的顶板转动连接，提升筒内的提升轴上固接有螺旋提升叶片，所述滤网设置在提升轴下方的提升筒内；
所述破碎机构包括第一破碎辊、第二破碎辊和破碎电机，所述第一破碎辊和第二破碎辊成对设置，第一破碎辊和第二破碎辊在各破碎仓室内各设置一对，第一破碎辊和第二破碎辊分别通过前后两端对称设置的第一转轴和第二转轴转动连接在箱体的前后侧板之间，前侧所述第一转轴的头部固接有主动齿轮，前侧所述第二转轴的头部固接有从动齿轮，成对的主动齿轮和从动齿轮相互啮合，后侧所述第一转轴的头部均固接有传动轮，所述破碎电机固接在箱体的右侧板外壁，破碎电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与各传动轮通过皮带联动。
进一步地，所述底座的下表面四角处均固接有自锁万向轮。
进一步地，所述第一连杆下方的隔板上左右对称固接有导料板。
进一步地，所述滤网的外周固接有连接圆环，所述连接圆环上圆周均匀固接有轨道块，提升筒的内壁设有与轨道块滑动连接的轨道槽，轨道块的底面与轨道槽的底面之间固接有弹簧。
进一步地，沿从前向后的方向看去，所述破碎电机的顺时针方向转动。
本实用新型的有益效果是，本装置通过破碎机构进行烧结石英的破碎，在破碎之后，通过滤网的设置进行筛选，从而将符合颗粒度大小的原料碎块筛出，尺寸较大的碎块经提升机构输送到破碎机构中继续进行破碎，从而保证了破碎后的原料碎块全部符合要求的颗粒度大小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种硅微粉用原材料破碎装置的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：本实用新型所述一种硅微粉用原材料破碎装置的剖视图。
附图标记如下：
1-底座，101-箱体，102-隔板，103-破碎仓室，104-进料口，105-漏斗，106-自锁万向轮，107-导料板，201-提升筒，202-提升电机，203-滤网，2031-连接圆环，2032-轨道块，2033-轨道槽，2034-弹簧，204-第一连杆，205-第二连杆，206-罩体，207-提升轴，208-螺旋提升叶片，301-第一破碎辊，302-第二破碎辊，303-破碎电机，304-第一转轴，305-第二转轴，306-主动齿轮，307-从动齿轮，308-传动轮，309-驱动轮，310-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种硅微粉用原材料破碎装置，包括底座1、提升机构和破碎机构；
底座1的上表面固接有箱体101，箱体101为底部敞口的长方体空腔结构，箱体101的顶板与底座1之间固接有隔板102，隔板102将箱体101分隔成左右侧两个破碎仓室103，各破碎仓室103的顶部设有进料口104，箱体101内还固接有弧形的漏斗105，底座1的下表面四角处均固接有自锁万向轮106；
提升机构包括提升筒201、提升电机202和滤网203，提升筒201固接在隔板102内，提升筒201的顶部圆周均匀固接有第一连杆204，第一连杆204的顶部固接在箱体101的顶板上表面，第一连杆204处形成出料部，提升筒201的下部贯穿漏斗105和底座1，漏斗105上方的提升筒201截断，上下的两个子提升筒201通过圆周均匀设置的第二连杆205连接，第二连杆205位置形成进料部，箱体101的顶板上表面固接有罩体206，提升电机202固接罩体206内，提升电机202设有竖直向下的提升轴207，提升轴207与箱体101的顶板转动连接，提升筒201内的提升轴207上固接有螺旋提升叶片208，滤网203设置在提升轴207下方的提升筒201内，第一连杆204下方的隔板102上左右对称固接有导料板107，滤网203的外周固接有连接圆环2031，连接圆环2031上圆周均匀固接有轨道块2032，提升筒201的内壁设有与轨道块2032滑动连接的轨道槽2033，轨道块2032的底面与轨道槽2033的底面之间固接有弹簧2034；
破碎机构包括第一破碎辊301、第二破碎辊302和破碎电机303，第一破碎辊301和第二破碎辊302成对设置，第一破碎辊301和第二破碎辊302在各破碎仓室103内各设置一对，第一破碎辊301和第二破碎辊302分别通过前后两端对称设置的第一转轴304和第二转轴305转动连接在箱体101的前后侧板之间，前侧第一转轴304的头部固接有主动齿轮306，前侧第二转轴305的头部固接有从动齿轮307，成对的主动齿轮306和从动齿轮307相互啮合，后侧第一转轴304的头部均固接有传动轮308，破碎电机303固接在箱体101的右侧板外壁，破碎电机303的输出轴固接有驱动轮309，驱动轮309与各传动轮308通过皮带310联动，沿从前向后的方向看去，破碎电机303的顺时针方向转动。
工作原理
使用时，将硅微粉生产用的烧结石英原材料经进料口104投入到破碎仓室103中，可在左右两侧的破碎仓室103中同时进行原材料的破碎，提高破碎的效率。
破碎电机303和提升电机202的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述。
破碎电机303工作时带动驱动轮309转动，驱动轮309通过皮带310带动各传动轮308转动，从而各第一破碎辊301转动，且沿从前向后的方向看去，第一破碎辊301顺时针转动，第一破碎辊301转动时带动主动齿轮306转动，与其啮合的从动齿轮307逆时针转动，从而各第二破碎辊302逆时针转动，成对的第一破碎辊301和第二破碎辊302转动时具有相向的咬合力，从而对原材料进行破碎，破碎后的原材料落在漏斗105上，并经第二连杆205的位置进入提升筒201。
提升筒201中的破碎物料经滤网203筛选，其中符合颗粒度大小的物料经提升筒201排出，在提升筒201的底部可放置收集盒用于收集物料，大尺寸的物料留置在提升筒201中，物料落入提升筒201中时砸在滤网203上，对滤网203造成冲击，在冲击力和弹簧2034的作用下，滤网203振动，从而提高筛选的效果。
提升电机202转动时带动提升轴207转动，固接在提升轴207上的螺旋提升叶片208将大尺寸物料从下向上输送，经第一连杆204位置进入到两侧的破碎仓室103中继续进行破碎。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种硅微粉用原材料破碎装置，其特征在于：包括底座、提升机构和破碎机构；
所述底座的上表面固接有箱体，所述箱体为底部敞口的长方体空腔结构，箱体的顶板与底座之间固接有隔板，所述隔板将箱体分隔成左右侧两个破碎仓室，各破碎仓室的顶部设有进料口，箱体内还固接有弧形的漏斗；
所述提升机构包括提升筒、提升电机和滤网，所述提升筒固接在隔板内，提升筒的顶部圆周均匀固接有第一连杆，所述第一连杆的顶部固接在箱体的顶板上表面，第一连杆处形成出料部，提升筒的下部贯穿漏斗和底座，漏斗上方的提升筒截断，上下的两个子提升筒通过圆周均匀设置的第二连杆连接，第二连杆位置形成进料部，所述箱体的顶板上表面固接有罩体，所述提升电机固接罩体内，提升电机设有竖直向下的提升轴，所述提升轴与箱体的顶板转动连接，提升筒内的提升轴上固接有螺旋提升叶片，所述滤网设置在提升轴下方的提升筒内；
所述破碎机构包括第一破碎辊、第二破碎辊和破碎电机，所述第一破碎辊和第二破碎辊成对设置，第一破碎辊和第二破碎辊在各破碎仓室内各设置一对，第一破碎辊和第二破碎辊分别通过前后两端对称设置的第一转轴和第二转轴转动连接在箱体的前后侧板之间，前侧所述第一转轴的头部固接有主动齿轮，前侧所述第二转轴的头部固接有从动齿轮，成对的主动齿轮和从动齿轮相互啮合，后侧所述第一转轴的头部均固接有传动轮，所述破碎电机固接在箱体的右侧板外壁，破碎电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与各传动轮通过皮带联动。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉用原材料破碎装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处均固接有自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种硅微粉用原材料破碎装置，其特征在于：所述第一连杆下方的隔板上左右对称固接有导料板。
4.根据权利要求1所述的一种硅微粉用原材料破碎装置，其特征在于：所述滤网的外周固接有连接圆环，所述连接圆环上圆周均匀固接有轨道块，提升筒的内壁设有与轨道块滑动连接的轨道槽，轨道块的底面与轨道槽的底面之间固接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种硅微粉用原材料破碎装置，其特征在于：沿从前向后的方向看去，所述破碎电机的顺时针方向转动。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115026945A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-09 | 芜湖繁简新型建材有限公司 | 一种自流平砂浆生产用混合搅拌装置 |
| CN115555090A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-01-03 | 山东壹贰壹新材料科技有限公司 | 一种涂料研磨装置 |
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- 2020-01-17 CN CN202020098747.6U patent/CN211613028U/zh active Active
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Lianyungang Weisheng silicon material Co.,Ltd. Assignor: LIANYUNGANG MIAO JING SILICON MATERIAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980015059 Denomination of utility model: A raw material crushing device for silicon micro powder Granted publication date: 20201002 License type: Common License Record date: 20240913 |