CN212857766U - 一种金属铪生产用的连续研磨装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及金属粉碎领域，尤其涉及一种金属铪生产用的连续研磨装置，包含固定在机架上的箱体，所述箱体上方一侧固定有与箱体内部相连的破碎腔，所述破碎腔内部横向固定有两根破碎辊，两根破碎辊均由破碎电机驱动相对转动，所述破碎腔上方固定有进料斗，所述破碎腔下方两侧的箱体上对称固定有导料板，两块所述导料板下方的箱体上固定有筛网，所述筛网两侧的箱体内均固定有滑杆，所述筛网通过筛网两侧的滑块与滑杆滑动连接，所述筛网下方还固定有支撑柱，所述箱体内还固定有转轴，所述转轴由筛选电机驱动转动，所述转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有固定柱，所述固定柱通过连接杆连接前述支撑柱。通过本装置可以有效对金属铪进行粉碎。

Description

一种金属铪生产用的连续研磨装置

【技术领域】

本实用新型涉及金属粉碎领域，尤其涉及一种金属铪生产用的连续研磨装置。

【背景技术】

铪为银灰色的金属，有金属光泽；金属铪有两种变体:α铪为六方密堆积变体(1750℃)，其转变温度比锆高。金属铪在高温下有同素异形变体存在。金属铪有较高的中子吸收截面，可用作反应堆的控制材料。金属铪在使用时需要对金属铪进行粉碎处理，破碎机是常用到的粉末制作设备，通常，破碎机包括破碎钵和搅拌叶，利用搅拌叶的快速旋转将金属铪打碎成粉末状，再将金属铪破碎后的粉料全部倒入成品罐或直接使用，而破碎机打出的粉末的颗粒大小程度又无法得到检验，导致生产出的金属铪粉末经常出现夹杂未破碎充分的大颗粒的现象，粉末颗粒的精细度不能满足要求。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种金属铪生产用的连续研磨装置，通过对金属铪破碎后在筛选，将大颗粒金属排入到研磨装置中再对大颗粒进行研磨粉碎，最后将粉碎后的颗粒再次筛选。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种金属铪生产用的连续研磨装置，包含固定在机架上的箱体，所述箱体上方一侧固定有与箱体内部相连的破碎腔，所述破碎腔内部横向固定有两根破碎辊，两根破碎辊均由破碎电机驱动相对转动，所述破碎腔上方固定有进料斗，所述破碎腔下方两侧的箱体上对称固定有导料板，两块所述导料板下方的箱体上固定有筛网，所述筛网两侧的箱体内均固定有滑杆，所述筛网通过筛网两侧的滑块与滑杆滑动连接，所述筛网下方还固定有支撑柱，所述箱体内还固定有转轴，所述转轴由筛选电机驱动转动，所述转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有固定柱，所述固定柱通过连接杆连接前述支撑柱，所述固定柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，所述连接杆另一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，所述筛网下方一侧的箱体上还固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定有与粉碎箱内壁配合使用的粉碎盘，所述粉碎盘通过粉碎盘上方竖直固定的粉碎轴与箱体上固定的粉碎电机输出端固定连接，所述粉碎箱底部的箱体上还倾斜固定有滤网，所述滤网最低处与箱体上的排渣口相连，所述滤网下方的箱体内还横向固定有震动轴，所述震动轴由震动电机驱动转动，所述震动轴上还固定有与滤网配合使用的凸轮Ⅱ，所述箱体底部还固定有出料口。将待粉碎的金属铪倒入进料斗中，金属铪下滑到破碎腔中，经过相向转动粉碎辊后，金属铪被粉碎，粉碎后的金属粉末掉落到破碎腔下方的筛网内，由于筛网与滑杆滑动连接，筛网下方的转盘通过连接杆连接筛网，转盘转动时，筛网在滑杆上前后滑动，通过筛网前后滑动对筛网上的金属粉末进行筛选，可以通过筛网的金属粉末从筛网上掉落并通过出料口掉落到下方的收集装置中收集，无法通过筛网的大颗粒通过筛网上方挡板的缺口掉落到筛网下方的粉碎箱中，通过粉碎电机驱动粉碎盘转动，大颗粒金属通过粉碎盘与粉碎箱共同作用对大颗粒金属铪进行粉碎作业，粉碎后的金属铪掉落到粉碎箱下方的滤网中，通过滤网下方的震动轴带动凸轮Ⅱ转动，凸轮Ⅱ转动时，凸轮Ⅱ表面与滤网发生碰撞，滤网震动，可以通过滤网的小颗粒金属通过滤网后掉落到出料口下方的收集装置中收集，无法通过滤网的大颗粒金属通过排渣口排出收集处理。

优选的，两根所述破碎辊一端均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合。

优选的，所述筛网上方周侧均固定有挡板，所述粉碎箱上方的挡板上设有缺口。

优选的，所述箱体上还倾斜固定有排渣板，所述排渣板与前述排渣口连接。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过筛网对破碎后的金属进行筛选，可以有效将无法通过筛网的大颗粒金属筛选出并输送到粉碎箱中进行粉碎，可以有效保证通过出料口的金属粉末的精细度。

2.通过粉碎箱对大颗粒金属进行粉碎，粉碎后的金属颗粒再次经过滤网进行筛选，进一步避免大颗粒金属铪流入到下方的收集装置内。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个角度结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图3中B-B处剖视图；

图中：0、机架；1、箱体；2、进料斗；3、破碎腔；4、破碎辊；5、破碎电机；6、导料板；7、筛网；8、滑杆；9、转盘；10、转轴；11、连接杆；12、筛选电机；13、挡板；14、粉碎箱；15、粉碎盘；16、粉碎轴；17、粉碎电机；18、滤网；19、排渣口；20、排渣板；21、震动轴；22、凸轮Ⅱ；23、震动电机；24、出料口；25、齿轮；26、滑块；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种金属铪生产用的连续研磨装置，包含固定在机架0上的箱体1，箱体1上方一侧固定有与箱体1内部相连的破碎腔3，破碎腔3内部横向固定有两根破碎辊4，两根破碎辊4均由破碎电机5驱动相对转动，破碎腔3上方固定有进料斗2，破碎腔3下方两侧的箱体1上对称固定有导料板6，两块导料板6下方的箱体1上固定有筛网7，筛网7两侧的箱体1内均固定有滑杆8，筛网7通过筛网7两侧的滑块26与滑杆8滑动连接，筛网7下方还固定有支撑柱，箱体1内还固定有转轴10，转轴10由筛选电机12驱动转动，转轴10末端固定有转盘9，转盘9上固定有固定柱，固定柱通过连接杆11连接支撑柱，固定柱穿过连接杆11一端并与连接杆11转动连接，连接杆11另一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，筛网7下方一侧的箱体1上还固定有粉碎箱14，粉碎箱14内部固定有与粉碎箱14内壁配合使用的粉碎盘15，粉碎盘15通过粉碎盘15上方竖直固定的粉碎轴16与箱体1上固定的粉碎电机17输出端固定连接，粉碎箱14底部的箱体1上还倾斜固定有滤网18，滤网18最低处与箱体1上的排渣口19相连，滤网18下方的箱体1内还横向固定有震动轴21，震动轴21由震动电机23驱动转动，震动轴21上还固定有与滤网18配合使用的凸轮Ⅱ22，箱体1底部还固定有出料口24。将待粉碎的金属铪倒入进料斗2中，金属铪下滑到破碎腔3中，经过相向转动粉碎辊后，金属铪被粉碎，粉碎后的金属粉末掉落到破碎腔3下方的筛网7内，由于筛网7与滑杆8滑动连接，筛网7下方的转盘9通过连接杆11连接筛网7，转盘9转动时，筛网7在滑杆8上前后滑动，通过筛网7前后滑动对筛网7上的金属粉末进行筛选，可以通过筛网7的金属粉末从筛网7上掉落并通过出料口24掉落到下方的收集装置中收集，无法通过筛网7的大颗粒通过筛网7上方挡板13的缺口掉落到筛网7下方的粉碎箱14中，通过粉碎电机17驱动粉碎盘15转动，大颗粒金属通过粉碎盘15与粉碎箱14共同作用对大颗粒金属铪进行粉碎作业，粉碎后的金属铪掉落到粉碎箱14下方的滤网18中，通过滤网18下方的震动轴21带动凸轮Ⅱ22转动，凸轮Ⅱ22转动时，凸轮Ⅱ22表面与滤网18发生碰撞，滤网18震动，可以通过滤网18的小颗粒金属通过滤网18后掉落到出料口24下方的收集装置中收集，无法通过滤网18的大颗粒金属通过排渣口19排出收集处理。

其中，两根所述破碎辊4一端均固定有齿轮25，两个齿轮25相互啮合。

其中，筛网7上方周侧均固定有挡板13，粉碎箱14上方的挡板13上设有缺口。

其中，箱体1上还倾斜固定有排渣板20，排渣板20与前述排渣口19连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属铪生产用的连续研磨装置，其特征在于：包含固定在机架上的箱体，所述箱体上方一侧固定有与箱体内部相连的破碎腔，所述破碎腔内部横向固定有两根破碎辊，两根破碎辊均由破碎电机驱动相对转动，所述破碎腔上方固定有进料斗，所述破碎腔下方两侧的箱体上对称固定有导料板，两块所述导料板下方的箱体上固定有筛网，所述筛网两侧的箱体内均固定有滑杆，所述筛网通过筛网两侧的滑块与滑杆滑动连接，所述筛网下方还固定有支撑柱，所述箱体内还固定有转轴，所述转轴由筛选电机驱动转动，所述转轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有固定柱，所述固定柱通过连接杆连接前述支撑柱，所述固定柱穿过连接杆一端并与连接杆转动连接，所述连接杆另一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，所述筛网下方一侧的箱体上还固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部固定有与粉碎箱内壁配合使用的粉碎盘，所述粉碎盘通过粉碎盘上方竖直固定的粉碎轴与箱体上固定的粉碎电机输出端固定连接，所述粉碎箱底部的箱体上还倾斜固定有滤网，所述滤网最低处与箱体上的排渣口相连，所述滤网下方的箱体内还横向固定有震动轴，所述震动轴由震动电机驱动转动，所述震动轴上还固定有与滤网配合使用的凸轮Ⅱ，所述箱体底部还固定有出料口。

2.根据权利要求1所述的金属铪生产用的连续研磨装置，其特征在于：两根所述破碎辊一端均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的金属铪生产用的连续研磨装置，其特征在于：所述筛网上方周侧均固定有挡板，所述粉碎箱上方的挡板上设有缺口。

4.根据权利要求1所述的金属铪生产用的连续研磨装置，其特征在于：所述箱体上还倾斜固定有排渣板，所述排渣板与前述排渣口连接。

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