CN218872323U - 一种金属铪生产用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属铪生产用辅助装置，包括：粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块的顶部设置所述粉尘收集模块，且在进行粉碎时，所述粉碎模块的入料口与所述粉尘收集模块的输入端相连通，所述粉碎模块的侧壁上设置所述触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块、粉尘收集模块及触摸显示屏电性连接所述控制器。本实用新型提供的金属铪生产用辅助装置，结构简单，便于实现，能够实现金属铪的精细粉碎，能够收集金属铪粉碎过程中的粉尘，降低了对生产环境的影响，提高了安全性。

Description

一种金属铪生产用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及金属铪技术领域，特别是涉及一种金属铪生产用辅助装置。

背景技术

铪为银灰色的金属，有金属光泽；金属铪有两种变体：α铪为六方密堆积变体(1750℃)，其转变温度比锆高。金属铪在高温下有同素异形变体存在。金属铪有较高的中子吸收截面，可用作反应堆的控制材料。金属铪在使用时需要对金属铪进行粉碎处理，通常使用破碎机进行处理，将其打碎成粉末状，进行后续使用，但是，使用现有技术中的破碎机进行处理后，往往得到的是掺杂有大小颗粒的粉末，精细度一般达不到使用要求，往往需要多次加工，十分费时费力，另外，在进行粉碎时，往往会产生金属粉尘通过材质入口飞出，容易对生产环境造成影响。因此，设计一种金属铪生产用辅助装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属铪生产用辅助装置，结构简单，便于实现，能够实现金属铪的精细粉碎，能够收集金属铪粉碎过程中的粉尘，降低了对生产环境的影响，提高了安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种金属铪生产用辅助装置，包括：粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块的顶部设置所述粉尘收集模块，且在进行粉碎时，所述粉碎模块的入料口与所述粉尘收集模块的输入端相连通，所述粉碎模块的侧壁上设置所述触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块、粉尘收集模块及触摸显示屏电性连接所述控制器；

所述粉碎模块包括第一粉碎件、第一过滤部件、第二粉碎件、第二过滤部件、粉碎外壳、出料斗及盛放箱，所述粉碎外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的下部设置所述第一粉碎件，所述第一粉碎件的第一出料口正下方倾斜设置所述第二过滤部件，所述第二过滤部件的一侧下方设置所述第二粉碎件，所述第二粉碎件用于对未粉碎的金属铪大颗粒进行二次粉碎，所述第二粉碎件的内部设置所述第二过滤部件，所述第一过滤部件及第二过滤部件的正下方设置所述出料斗，所述出料斗的下部设置所述盛放箱，所述盛放箱用于盛放粉碎后的金属铪粉末，所述第一粉碎件、第一过滤部件及第二粉碎件电性连接所述控制器。

可选的，所述第一粉碎件包括第一箱体、破碎辊、第一研磨电机及弧形板，所述入料口的下方设置所述第一箱体，且所述入料口与所述第一箱体的顶部相连通，所述第一箱体内腔的左右两侧底部均设置所述弧形板，所述第一箱体的后侧设置有两组第一研磨电机，所述第一箱体的内部对应所述第一研磨电机设置两组所述破碎辊，所述第一研磨电机的输出端伸入第一箱体的内部，并驱动连接所述破碎辊，两组破碎辊及两组弧形板相配合将金属铪进行研磨粉碎，所述第一箱体的底部中心设置有第一出料口，所述第一研磨电机电性连接所述控制器。

可选的，所述第一过滤部件包括第一过滤网、滑块、电动伸缩杆、固定块及连接块，所述第一出料口的下方倾斜设置所述第一过滤网，所述第一过滤网的前后两侧设置所述滑块，所述粉碎外壳前后两侧的内壁上对应所述滑块设置有向第二粉碎件倾斜的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，远离第二粉碎件的所述粉碎外壳侧壁的前后两侧设置固定块，所述固定块上对应所述第一过滤网倾斜设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连接块连接所述第一过滤网的前后两侧，用于带动所述第一过滤网沿所述滑槽滑动，实现金属铪粉末的过滤，所述电动伸缩杆电性连接所述控制器。

可选的，所述第二粉碎件包括第二箱体、第二研磨电机、第一磨盘及第二磨盘，所述粉碎外壳远离所述固定块的一侧固定设置所述第二箱体，且所述第二箱体的顶部对应所述第一过滤网开孔，用于获取第一过滤网过滤得到的金属铪大颗粒，所述第二箱体内部的中心通过多个支撑杆固定设置所述第一磨盘，所述第一磨盘的顶部设置所述第二磨盘，所述第二磨盘的上表面沿轴向均匀设置有多个圆孔，用于供金属铪大颗粒进入第一磨盘及第二磨盘间进行研磨，所述粉碎外壳的内顶部通过固定件固定设置所述第二研磨电机，所述第二研磨电机的输出端固定连接所述第二磨盘的顶部中心，用于带动所述第二磨盘与所述第一磨盘发生相对移动，所述第二研磨电机电性连接所述控制器；

所述第二过滤部件为第二过滤网，所述第一磨盘的底部倾斜设置所述第二过滤网，且所述第二过滤网靠近粉碎外壳的一端为低端，所述粉碎外壳对应所述第二过滤网设置有第三出料口，用于将第二粉碎件未能粉碎的金属铪大颗粒输送至粉碎外壳的外部，所述第二箱体的底部对应所述第二过滤网设置有第二出料口，且所述第一出料口及所述第二出料后正对所述出料斗。

可选的，所述盛放箱为抽屉式盛放箱，所述粉碎外壳的正面下侧对应所述抽屉式盛放箱开孔，所述抽屉式盛放箱设置在孔内，且所述出料斗正对所述抽屉式盛放箱，所述抽屉式盛放箱的正面设置有把手。

可选的，所述粉尘收集模块包括收集罩、输送管、过滤箱、风机及收集罩清洁模块，所述入料口的一侧设置所述过滤箱，所述过滤箱的一侧设置所述风机，且所述风机的输入端与所述过滤箱的内腔相连接，所述过滤箱的顶部通过输送管与所述收集罩的顶部相连接，在进行粉碎时，所述收集罩与所述入料口相连接，所述收集罩的内部设置有收集罩清洁模块，所述收集罩清洁模块用于对收集罩顶部内壁进行清洁，所述风机及收集罩清洁模块电性连接所述控制器。

可选的，所述过滤箱包括第三箱体及第三过滤网，所述入料口的一侧设置所述第三箱体，所述第三箱体的顶部通过输送管连接所述收集罩，所述第三箱体的内部设置多组第三过滤网，所述第三箱体的外侧下部通过风机固定板固定设置所述风机，所述风机与位于第三过滤网下侧的第三箱体的内腔相连通。

可选的，所述收集罩清洁模块包括旋转电机、螺纹杆、旋转件、螺纹块及清洁辊，所述收集罩的内顶部的一侧的前后两侧固定设置所述旋转电机，另一侧对应所述旋转电机固定设置所述旋转件，所述旋转电机的输出端与所述旋转件之间设置所述螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接所述螺纹块，两个螺纹块之间固定设置所述清洁辊，所述旋转电机电性连接所述控制器。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的金属铪生产用辅助装置，该装置设置有粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，通过触摸显示屏能够对控制器进行控制，进而控制粉碎模块、粉尘收集模块，在使用时，通过粉尘收集模块能够收集从入料口喷出的金属铪粉尘，能够防止对生产环境的影响，提高了安全性，其中，粉碎模块包括第一粉碎件、第一过滤部件、第二粉碎件、第二过滤部件、粉碎外壳、出料斗及盛放箱，通过第一粉碎件进行一次粉碎，将粉碎后的粉末通过第一过滤部件进行过滤，经出料斗落入盛放箱中，未粉碎的金属铪大颗粒进入第二粉碎件中进行二次粉碎，经过第二粉碎件的粉碎后，粉碎后的粉末经第二过滤部件经出料斗落入盛放箱中，未粉碎的金属铪大颗粒经第三出出料口排出粉碎模块的外部，能够实现金属铪的粉碎，提高了粉碎效率，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例金属铪生产用辅助装置结构示意图；

图2为过滤箱结构示意图；

图3为收集罩结构示意图。

附图标记：1、粉碎外壳；2、入料口；3、破碎辊；4、弧形板；5、固定块；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、第一过滤网；9、第二研磨电机；10、固定件；11、第二磨盘；12、第一磨盘；13、第二箱体；14、支撑杆；15、第三出料口；16、第二过滤网；17、出料斗；18、盛放箱；19、把手；20、风机；21、过滤箱；22、输送管；23、收集罩；24、第三箱体；25、第三过滤网；26、风机固定板；27、旋转电机；28、螺纹杆；29、旋转件；30、螺纹块；31、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种金属铪生产用辅助装置，结构简单，便于实现，能够实现金属铪的精细粉碎，能够收集金属铪粉碎过程中的粉尘，降低了对生产环境的影响，提高了安全性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的金属铪生产用辅助装置，包括：粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块的顶部设置所述粉尘收集模块，且在进行粉碎时，所述粉碎模块的入料口2与所述粉尘收集模块的输入端相连通，所述粉碎模块的侧壁上设置所述触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块、粉尘收集模块及触摸显示屏电性连接所述控制器；

所述粉碎模块包括第一粉碎件、第一过滤部件、第二粉碎件、第二过滤部件、粉碎外壳1、出料斗17及盛放箱18，所述粉碎外壳的顶部设置有入料口2，所述入料口2的下部设置所述第一粉碎件，所述第一粉碎件的第一出料口正下方倾斜设置所述第二过滤部件，所述第二过滤部件的一侧下方设置所述第二粉碎件，所述第二粉碎件用于对未粉碎的金属铪大颗粒进行二次粉碎，所述第二粉碎件的内部设置所述第二过滤部件，所述第一过滤部件及第二过滤部件的正下方设置所述出料斗17，所述出料斗17的下部设置所述盛放箱18，所述盛放箱18用于盛放粉碎后的金属铪粉末，所述第一粉碎件、第一过滤部件及第二粉碎件电性连接所述控制器。

所述第一粉碎件包括第一箱体、破碎辊3、第一研磨电机及弧形板4，所述入料口2的下方设置所述第一箱体，且所述入料口2与所述第一箱体的顶部相连通，所述第一箱体内腔的左右两侧底部均设置所述弧形板4，所述第一箱体的后侧设置有两组第一研磨电机，所述第一箱体的内部对应所述第一研磨电机设置两组所述破碎辊3，所述第一研磨电机的输出端伸入第一箱体的内部，并驱动连接所述破碎辊3，两组破碎辊3及两组弧形板4相配合将金属铪进行研磨粉碎，所述第一箱体的底部中心设置有第一出料口，所述第一研磨电机电性连接所述控制器。

所述第一过滤部件包括第一过滤网8、滑块、电动伸缩杆6、固定块5及连接块7，所述第一出料口的下方倾斜设置所述第一过滤网8，所述第一过滤网8的前后两侧设置所述滑块，所述粉碎外壳1前后两侧的内壁上对应所述滑块设置有向第二粉碎件倾斜的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，远离第二粉碎件的所述粉碎外壳1侧壁的前后两侧设置固定块5，所述固定块5上对应所述第一过滤网8倾斜设置所述电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端通过连接块7连接所述第一过滤网8的前后两侧，用于带动所述第一过滤网8沿所述滑槽滑动，实现金属铪粉末的过滤，所述电动伸缩杆6电性连接所述控制器。

所述第二粉碎件包括第二箱体13、第二研磨电机9、第一磨盘12及第二磨盘11，所述粉碎外壳1远离所述固定块5的一侧固定设置所述第二箱体13，且所述第二箱体13的顶部对应所述第一过滤网8开孔，用于获取第一过滤网8过滤得到的金属铪大颗粒，所述第二箱体13内部的中心通过多个支撑杆14固定设置所述第一磨盘12，所述第一磨盘12的顶部设置所述第二磨盘11，所述第二磨盘11的上表面沿轴向均匀设置有多个圆孔，用于供金属铪大颗粒进入第一磨盘12及第二磨盘11间进行研磨，所述粉碎外壳1的内顶部通过固定件10固定设置所述第二研磨电机9，所述第二研磨电机9的输出端固定连接所述第二磨盘11的顶部中心，用于带动所述第二磨盘11与所述第一磨盘12发生相对移动，所述第二研磨电机9电性连接所述控制器；

所述第二过滤部件为第二过滤网16，所述第一磨盘12的底部倾斜设置所述第二过滤网16，且所述第二过滤网16靠近粉碎外壳1的一端为低端，所述粉碎外壳1对应所述第二过滤网16设置有第三出料口15，用于将第二粉碎件未能粉碎的金属铪大颗粒输送至粉碎外壳1的外部，所述第二箱体13的底部对应所述第二过滤网16设置有第二出料口，且所述第一出料口及所述第二出料后正对所述出料斗17。

所述盛放箱18为抽屉式盛放箱，所述粉碎外壳1的正面下侧对应所述抽屉式盛放箱开孔，所述抽屉式盛放箱设置在孔内，且所述出料斗17正对所述抽屉式盛放箱，所述抽屉式盛放箱的正面设置有把手19。

粉碎模块的运行流程为：在使用时，首先将金属铪放置在入料口的内部，放置完毕后，将收集罩盖设在入料口处，此时，通过触摸显示屏控制控制器启动第一研磨电机、第二研磨电机及电动伸缩杆，金属铪在破碎辊及弧形板的作用下被粉碎，粉碎后的金属铬经第一出料口落入第一过滤网中，此时，电动伸缩杆带动第一过滤网沿滑槽进行滑动，其中，应保证无论第一过滤网滑动至哪个位置，均应保证第一出料口在第一过滤网的上方，防止过滤不充分，电动伸缩杆带动第一过滤网进行移动，实现充分过滤，粉碎后的金属铪粉末从第一过滤网掉落，经出料斗落入盛放箱内，粉碎后的金属铪大颗粒沿第一过滤网的倾角落入第二磨盘的上表面，经过第二磨盘上表面设置的圆孔进入第一磨盘及第二磨盘之间，第二磨盘在第二研磨电机的带动下与第一磨盘相对移动，进而对金属铪大颗粒进行研磨，研磨后的金属铪粉及金属铪大颗粒沿第一磨盘的角度，经支撑杆的缝隙落入第二过滤网中，其中金属铬粉经第二过滤网过滤，经出料斗落入盛放箱中，金属铪大颗粒沿第二过滤网的倾角经第三出料口排出粉碎模块的外部，实现金属铪的粉碎。

所述粉尘收集模块包括收集罩23、输送管22、过滤箱21、风机20及收集罩清洁模块，所述入料口2的一侧设置所述过滤箱21，所述过滤箱21的一侧设置所述风机20，且所述风机20的输入端与所述过滤箱21的内腔相连接，所述过滤箱21的顶部通过输送管22与所述收集罩23的顶部相连接，在进行粉碎时，所述收集罩23与所述入料口2相连接，所述收集罩23的内部设置有收集罩清洁模块，所述收集罩清洁模块用于对收集罩23顶部内壁进行清洁，所述风机20及收集罩清洁模块电性连接所述控制器。

如图2所示，所述过滤箱包括第三箱体24及第三过滤网25，所述入料口2的一侧设置所述第三箱体24，所述第三箱体24的顶部通过输送管22连接所述收集罩23，所述第三箱体24的内部设置多组第三过滤网25，所述第三箱体24的外侧下部通过风机固定板26固定设置所述风机20，所述风机20与位于第三过滤网25下侧的第三箱体24的内腔相连通。

如图3所示，所述收集罩清洁模块包括旋转电机27、螺纹杆28、旋转件29、螺纹块30及清洁辊31，所述收集罩23的内顶部的一侧的前后两侧固定设置所述旋转电机27，另一侧对应所述旋转电机27固定设置所述旋转件29，所述旋转电机27的输出端与所述旋转件29之间设置所述螺纹杆28，所述螺纹杆28上螺纹连接所述螺纹块30，两个螺纹块30之间固定设置所述清洁辊31，所述旋转电机27电性连接所述控制器。

粉尘收集模块的运行流程为：控制器控制风机开启，在风机的作用下，粉碎模块中产生的粉尘经收集罩的收集口进入过滤箱中，在过滤箱中的第三过滤网的过滤下，将粉尘中的金属铪粉进行过滤，实现空气的净化，净化后的空气经风机排除，第三过滤网应当选择能够对金属铬粉进行过滤的过滤网，因为长时间收集粉尘会使得收集罩的内顶部聚集金属铬粉，因此，每隔一段时间可通过收集罩清洁模块实现对收集罩内顶部的清洁，控制器控制旋转电机旋转，进而带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹块发生移动，进而带动清洁辊对收集罩的顶部进行清洁，使得吸附在收集罩顶部的金属铬粉落入入料口，或者随粉尘吸入过滤箱中，完成粉尘收集。

本实用新型提供的金属铪生产用辅助装置，该装置设置有粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，通过触摸显示屏能够对控制器进行控制，进而控制粉碎模块、粉尘收集模块，在使用时，通过粉尘收集模块能够收集从入料口喷出的金属铪粉尘，能够防止对生产环境的影响，提高了安全性，其中，粉碎模块包括第一粉碎件、第一过滤部件、第二粉碎件、第二过滤部件、粉碎外壳、出料斗及盛放箱，通过第一粉碎件进行一次粉碎，将粉碎后的粉末通过第一过滤部件进行过滤，经出料斗落入盛放箱中，未粉碎的金属铪大颗粒进入第二粉碎件中进行二次粉碎，经过第二粉碎件的粉碎后，粉碎后的粉末经第二过滤部件经出料斗落入盛放箱中，未粉碎的金属铪大颗粒经第三出出料口排出粉碎模块的外部，能够实现金属铪的粉碎，提高了粉碎效率，便于使用。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种金属铪生产用辅助装置，其特征在于，包括：粉碎模块、粉尘收集模块、触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块的顶部设置所述粉尘收集模块，且在进行粉碎时，所述粉碎模块的入料口与所述粉尘收集模块的输入端相连通，所述粉碎模块的侧壁上设置所述触摸显示屏及控制器，所述粉碎模块、粉尘收集模块及触摸显示屏电性连接所述控制器；

所述粉碎模块包括第一粉碎件、第一过滤部件、第二粉碎件、第二过滤部件、粉碎外壳、出料斗及盛放箱，所述粉碎外壳的顶部设置有入料口，所述入料口的下部设置所述第一粉碎件，所述第一粉碎件的第一出料口正下方倾斜设置所述第二过滤部件，所述第二过滤部件的一侧下方设置所述第二粉碎件，所述第二粉碎件用于对未粉碎的金属铪大颗粒进行二次粉碎，所述第二粉碎件的内部设置所述第二过滤部件，所述第一过滤部件及第二过滤部件的正下方设置所述出料斗，所述出料斗的下部设置所述盛放箱，所述盛放箱用于盛放粉碎后的金属铪粉末，所述第一粉碎件、第一过滤部件及第二粉碎件电性连接所述控制器。

2.根据权利要求1所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述第一粉碎件包括第一箱体、破碎辊、第一研磨电机及弧形板，所述入料口的下方设置所述第一箱体，且所述入料口与所述第一箱体的顶部相连通，所述第一箱体内腔的左右两侧底部均设置所述弧形板，所述第一箱体的后侧设置有两组第一研磨电机，所述第一箱体的内部对应所述第一研磨电机设置两组所述破碎辊，所述第一研磨电机的输出端伸入第一箱体的内部，并驱动连接所述破碎辊，两组破碎辊及两组弧形板相配合将金属铪进行研磨粉碎，所述第一箱体的底部中心设置有第一出料口，所述第一研磨电机电性连接所述控制器。

3.根据权利要求2所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述第一过滤部件包括第一过滤网、滑块、电动伸缩杆、固定块及连接块，所述第一出料口的下方倾斜设置所述第一过滤网，所述第一过滤网的前后两侧设置所述滑块，所述粉碎外壳前后两侧的内壁上对应所述滑块设置有向第二粉碎件倾斜的滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，远离第二粉碎件的所述粉碎外壳侧壁的前后两侧设置固定块，所述固定块上对应所述第一过滤网倾斜设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连接块连接所述第一过滤网的前后两侧，用于带动所述第一过滤网沿所述滑槽滑动，实现金属铪粉末的过滤，所述电动伸缩杆电性连接所述控制器。

4.根据权利要求3所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述第二粉碎件包括第二箱体、第二研磨电机、第一磨盘及第二磨盘，所述粉碎外壳远离所述固定块的一侧固定设置所述第二箱体，且所述第二箱体的顶部对应所述第一过滤网开孔，用于获取第一过滤网过滤得到的金属铪大颗粒，所述第二箱体内部的中心通过多个支撑杆固定设置所述第一磨盘，所述第一磨盘的顶部设置所述第二磨盘，所述第二磨盘的上表面沿轴向均匀设置有多个圆孔，用于供金属铪大颗粒进入第一磨盘及第二磨盘间进行研磨，所述粉碎外壳的内顶部通过固定件固定设置所述第二研磨电机，所述第二研磨电机的输出端固定连接所述第二磨盘的顶部中心，用于带动所述第二磨盘与所述第一磨盘发生相对移动，所述第二研磨电机电性连接所述控制器；

所述第二过滤部件为第二过滤网，所述第一磨盘的底部倾斜设置所述第二过滤网，且所述第二过滤网靠近粉碎外壳的一端为低端，所述粉碎外壳对应所述第二过滤网设置有第三出料口，用于将第二粉碎件未能粉碎的金属铪大颗粒输送至粉碎外壳的外部，所述第二箱体的底部对应所述第二过滤网设置有第二出料口，且所述第一出料口及所述第二出料后正对所述出料斗。

5.根据权利要求4所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述盛放箱为抽屉式盛放箱，所述粉碎外壳的正面下侧对应所述抽屉式盛放箱开孔，所述抽屉式盛放箱设置在孔内，且所述出料斗正对所述抽屉式盛放箱，所述抽屉式盛放箱的正面设置有把手。

6.根据权利要求1所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述粉尘收集模块包括收集罩、输送管、过滤箱、风机及收集罩清洁模块，所述入料口的一侧设置所述过滤箱，所述过滤箱的一侧设置所述风机，且所述风机的输入端与所述过滤箱的内腔相连接，所述过滤箱的顶部通过输送管与所述收集罩的顶部相连接，在进行粉碎时，所述收集罩与所述入料口相连接，所述收集罩的内部设置有收集罩清洁模块，所述收集罩清洁模块用于对收集罩顶部内壁进行清洁，所述风机及收集罩清洁模块电性连接所述控制器。

7.根据权利要求6所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述过滤箱包括第三箱体及第三过滤网，所述入料口的一侧设置所述第三箱体，所述第三箱体的顶部通过输送管连接所述收集罩，所述第三箱体的内部设置多组第三过滤网，所述第三箱体的外侧下部通过风机固定板固定设置所述风机，所述风机与位于第三过滤网下侧的第三箱体的内腔相连通。

8.根据权利要求7所述的金属铪生产用辅助装置，其特征在于，所述收集罩清洁模块包括旋转电机、螺纹杆、旋转件、螺纹块及清洁辊，所述收集罩的内顶部的一侧的前后两侧固定设置所述旋转电机，另一侧对应所述旋转电机固定设置所述旋转件，所述旋转电机的输出端与所述旋转件之间设置所述螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接所述螺纹块，两个螺纹块之间固定设置所述清洁辊，所述旋转电机电性连接所述控制器。

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