CN209866268U - 一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，包括第一粉碎仓和第二粉碎仓，所述第一粉碎仓内部转动连接有第一粉碎辊，且第一粉碎辊下方焊接有镂空挡板，所述镂空挡板表面通过滑条滑动连接有导料架，且导料架内安装有螺旋桨。本实用新型中，由第一粉碎仓和第二粉碎仓构成的多级筛选功能的粉碎装置，第一粉碎仓内部设有的一组第一粉碎辊能够将原料进行初步粉碎，初步粉碎的原料能够在导料架内螺旋桨的作用下直接排出，也可以将导料架在底面滑槽的作用下抽离第一粉碎仓，使得初步粉碎原料掉落在碾磨盘，通过碾磨盘与镂空隔板之间交错分布的啮齿进行碾磨粉碎，然后通过第一粉碎仓底部的出口排出。

Description

一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置。

背景技术

原料粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单。产品细度克达200 目，对于粉碎易粘结，通常粉碎机难于粉碎的贵重中药，就更为有效。

现有原料粉碎装置在使用过程中，一般侧重于粉碎，而对粉碎后的原料筛选存在一定的短板，使得粉碎后的原料往往不符合后续加工需求，也增加了原料处理的时间，同时粉碎过程中往往会产生大量的粉尘，使得原料粉碎的工作环境恶劣，也造成一部分原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，包括第一粉碎仓和第二粉碎仓，所述第一粉碎仓内部转动连接有第一粉碎辊，且第一粉碎辊下方焊接有镂空挡板，所述镂空挡板表面通过滑条滑动连接有导料架，且导料架内安装有螺旋桨，且螺旋桨一端位于导料架侧壁位置通过轴承与导料电机的输出端转动连接，所述第一粉碎仓一侧设有第二粉碎仓，且第二粉碎仓内部转动连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊上方位于导料架端部焊接有把手架，且导料架一端贯穿第二粉碎仓延伸至外侧，所述第一粉碎仓内部位于镂空挡板下方焊接有镂空隔板，且镂空隔板底面中间位置安装有碾磨电机，所述碾磨电机的输出端转动连接有碾磨盘。

优选的，所述第一粉碎仓底面安装有环形结构的进料口，且进料口外表面通过连接管贯通连接有降尘管，所述降尘管一端延伸至第一粉碎仓下部，且降尘管的端口处贯穿至第一粉碎仓内部，所述降尘管延伸至第一粉碎仓下部的部分依次安装有吸风机和滤尘风机，且滤尘风机通过管道与降尘管表面焊接在一起，所述滤尘风机的管道内安装有滤网。

优选的，所述碾磨盘表面均匀开设有多个漏孔，且碾磨盘底面均匀焊接有多个柱状啮齿，所述啮齿下方位于镂空隔板顶面均匀焊接有多个柱状碾磨齿，且碾磨盘的啮齿与镂空隔板的碾磨齿交错分布。

优选的，所述导料架底面对称开设有两条滑槽，且两条滑槽分别与镂空挡板表面的滑条相匹配，所述导料架底面一侧位于两条滑槽之间开设有矩形结构的导料口。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均由两个粉碎辊构成，且第一粉碎辊和第二粉碎辊的两个粉碎辊均通过单独的电机驱动旋转。

优选的，所述进料口侧壁位于环绕连通有多个连接管，且多个连接管一端均与降尘管连通。

优选的，所述把手架一端焊接有两个U型把手，且两个U型把手关于把手架水平中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，由第一粉碎仓和第二粉碎仓构成的多级筛选功能的粉碎装置，第一粉碎仓内部设有的一组第一粉碎辊能够将原料进行初步粉碎，初步粉碎的原料能够在导料架内螺旋桨的作用下直接排出，也可以将导料架在底面滑槽的作用下抽离第一粉碎仓，使得初步粉碎原料掉落在碾磨盘，通过碾磨盘与镂空隔板之间交错分布的啮齿进行碾磨粉碎，然后通过第一粉碎仓底部的出口排出，同时，在导料架放置在第一粉碎辊上方时，导料架能够将初步粉碎的原料透过导料口导入第二粉碎仓中，通过第二粉碎仓内设有的一组第二粉碎辊进行二次破碎，然后通过第二粉碎仓底面的出口排出，采用这种粉碎方式，能够将各个粉碎阶段粉碎后的原料产物进行收集，有利于原料的筛选，提高了原料的粉碎和筛选的效率。

2、本实用新型中，在第一粉碎仓的进料口外表面通过连接管环绕连通有弧形结构的降尘管，能够将原料粉碎过程中产生的粉尘充分的收集，同时，降尘管一端延伸至第一粉碎仓中，在降尘管延伸至第一粉碎仓的部分依次安装有吸风机和滤尘风机，吸风机可以为连接管提供负压吸力，有利于粉尘的吸收，其中滤尘风机由风机和管道构成，通过将管道焊接在降尘管表面，管道内部设置有滤网，能够在滤尘风机工作时将粉尘中的空气排出，然后粉尘能够通过降尘管导入第一粉碎仓内，进行回收，有效避免了大量粉尘污染工作环境的情况，也避免了原料粉碎中不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置的降尘管和进料口结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置的碾磨盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置的导料架结构示意图。

图例说明：

1、第一粉碎仓；2、吸风机；3、降尘管；4、滤尘风机；5、碾磨盘；6、镂空隔板；7、进料口；8、第一粉碎辊；9、导料架；10、第二粉碎仓；11、导料电机；12、把手架；13、第二粉碎辊；14、碾磨电机；15、镂空挡板；16、连接管；17、啮齿；18、漏孔；19、螺旋桨；20、滑槽；21、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，包括第一粉碎仓1和第二粉碎仓10，第一粉碎仓1内部转动连接有第一粉碎辊8，且第一粉碎辊8下方焊接有镂空挡板15，镂空挡板15表面通过滑条滑动连接有导料架9，且导料架9内安装有螺旋桨19，且螺旋桨19一端位于导料架9侧壁位置通过轴承与导料电机11的输出端转动连接，第一粉碎仓1一侧设有第二粉碎仓10，且第二粉碎仓10 内部转动连接有第二粉碎辊13，第二粉碎辊13上方位于导料架9端部焊接有把手架12，且导料架9一端贯穿第二粉碎仓10延伸至外侧，第一粉碎仓1内部位于镂空挡板15下方焊接有镂空隔板6，且镂空隔板6底面中间位置安装有碾磨电机14，碾磨电机14的输出端转动连接有碾磨盘5。

第一粉碎仓1底面安装有环形结构的进料口7，且进料口7外表面通过连接管16贯通连接有降尘管3，降尘管3一端延伸至第一粉碎仓1下部，且降尘管3的端口处贯穿至第一粉碎仓1内部，降尘管 3延伸至第一粉碎仓1下部的部分依次安装有吸风机2和滤尘风机4，且滤尘风机4通过管道与降尘管3表面焊接在一起，滤尘风机4的管道内安装有滤网，有效降低粉尘污染，减少原料不必要的浪费，碾磨盘5表面均匀开设有多个漏孔18，且碾磨盘5底面均匀焊接有多个柱状啮齿17，啮齿17下方位于镂空隔板6顶面均匀焊接有多个柱状碾磨齿，且碾磨盘5的啮齿17与镂空隔板6的碾磨齿交错分布，漏孔18能够将初步粉碎的原料掉落在碾磨盘5和镂空隔板6之间，能够对原料进行碾磨粉碎，导料架9底面对称开设有两条滑槽20，且两条滑槽20分别与镂空挡板15表面的滑条相匹配，导料架9底面一侧位于两条滑槽20之间开设有矩形结构的导料口21，便于移动导料架9,也便于将粉碎的原料导出，能够实现原料的筛选，第一粉碎辊8 和第二粉碎辊13均由两个粉碎辊构成，且第一粉碎辊8和第二粉碎辊13的两个粉碎辊均通过单独的电机驱动旋转，进料口7侧壁位于环绕连通有多个连接管16，且多个连接管16一端均与降尘管3连通，能够将粉碎过程中产生的粉尘充分吸收，把手架12一端焊接有两个 U型把手，且两个U型把手关于把手架12水平中线对称，把手架12便于抽拉导料架9，以便于控制原料进行粉碎或者进行碾磨。

工作原理：使用时，将该装置移至合适的位置，接通装置电源，当粉碎筛选时，将原料通过进料口7导入第一粉碎仓1中，第一粉碎仓1内部设有的一组第一粉碎辊8能够将原料进行初步粉碎，初步粉碎的原料能够在导料架9内螺旋桨19的作用下直接排出，也可以将导料架9在底面滑槽20的作用下抽离第一粉碎仓1，使得初步粉碎原料掉落在碾磨盘5，通过碾磨盘5与镂空隔板6之间交错分布的啮齿17进行碾磨粉碎，然后通过第一粉碎仓1底部的出口排出，同时，在导料架9放置在第一粉碎辊8上方时，导料架9能够将初步粉碎的原料透过导料口21导入第二粉碎仓10中，通过第二粉碎仓10内设有的一组第二粉碎辊13进行二次破碎，然后通过第二粉碎仓10底面的出口排出，采用这种粉碎方式，能够将各个粉碎阶段粉碎后的原料产物进行收集，有利于原料的筛选，提高了原料的粉碎和筛选的效率，当降尘时，在第一粉碎仓1的进料口7外表面通过连接管16环绕连通有弧形结构的降尘管3，能够将原料粉碎过程中产生的粉尘充分的收集，同时，降尘管3一端延伸至第一粉碎仓1中，在降尘管3延伸至第一粉碎仓1的部分依次安装有吸风机2和滤尘风机4，吸风机2 可以为连接管16提供负压吸力，有利于粉尘的吸收，其中滤尘风机 4由风机和管道构成，通过将管道焊接在降尘管3表面，管道内部设置有滤网，能够在滤尘风机4工作时将粉尘中的空气排出，然后粉尘能够通过降尘管3导入第一粉碎仓1内，进行回收，有效避免了大量粉尘污染工作环境的情况，也避免了原料粉碎中不必要的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，包括第一粉碎仓(1)和第二粉碎仓(10)，其特征在于，所述第一粉碎仓(1)内部转动连接有第一粉碎辊(8)，且第一粉碎辊(8)下方焊接有镂空挡板(15)，所述镂空挡板(15)表面通过滑条滑动连接有导料架(9)，且导料架(9)内安装有螺旋桨(19)，且螺旋桨(19)一端位于导料架(9)侧壁位置通过轴承与导料电机(11)的输出端转动连接，所述第一粉碎仓(1)一侧设有第二粉碎仓(10)，且第二粉碎仓(10)内部转动连接有第二粉碎辊(13)，所述第二粉碎辊(13)上方位于导料架(9)端部焊接有把手架(12)，且导料架(9)一端贯穿第二粉碎仓(10)延伸至外侧，所述第一粉碎仓(1)内部位于镂空挡板(15)下方焊接有镂空隔板(6)，且镂空隔板(6)底面中间位置安装有碾磨电机(14)，所述碾磨电机(14)的输出端转动连接有碾磨盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述第一粉碎仓(1)底面安装有环形结构的进料口(7)，且进料口(7)外表面通过连接管(16)贯通连接有降尘管(3)，所述降尘管(3)一端延伸至第一粉碎仓(1)下部，且降尘管(3)的端口处贯穿至第一粉碎仓(1)内部，所述降尘管(3)延伸至第一粉碎仓(1)下部的部分依次安装有吸风机(2)和滤尘风机(4)，且滤尘风机(4)通过管道与降尘管(3)表面焊接在一起，所述滤尘风机(4)的管道内安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述碾磨盘(5)表面均匀开设有多个漏孔(18)，且碾磨盘(5)底面均匀焊接有多个柱状啮齿(17)，所述啮齿(17)下方位于镂空隔板(6)顶面均匀焊接有多个柱状碾磨齿，且碾磨盘(5)的啮齿(17)与镂空隔板(6)的碾磨齿交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述导料架(9)底面对称开设有两条滑槽(20)，且两条滑槽(20)分别与镂空挡板(15)表面的滑条相匹配，所述导料架(9)底面一侧位于两条滑槽(20)之间开设有矩形结构的导料口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(13)均由两个粉碎辊构成，且第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(13)的两个粉碎辊均通过单独的电机驱动旋转。

6.根据权利要求2所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述进料口(7)侧壁位于环绕连通有多个连接管(16)，且多个连接管(16)一端均与降尘管(3)连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有多级筛选功能的原料粉粹装置，其特征在于，所述把手架(12)一端焊接有两个U型把手，且两个U型把手关于把手架(12)水平中线对称。