CN214051838U - 一种粉状动物药生产用超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎设备领域，尤其是一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，针对现有粉碎设备在粉碎的过程中无法对粉碎物料进行筛选，无法对杂质和未完全粉碎的物料剔出的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动安装有第一粉碎辊，第一粉碎辊的两侧均设有第二粉碎辊，两个第二粉碎辊均转动安装在粉碎箱内，所述第一粉碎辊的一端固定安装有蜗轮，粉碎箱的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。本实用新型结构合理，操作方便，该粉碎设备在粉碎的过程中可以对粉碎物料进行筛选，可以对杂质和未完全粉碎的物料剔出，提高了粉碎质量。

Description

一种粉状动物药生产用超微粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种粉状动物药生产用超微粉碎装置。

背景技术

粉状原药超微粉碎加工是医药生产过程中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原药颗粒的总表面积，增加原药有效成分在受体消化液中的溶解度，提高医药在受体中的吸收率和利用率，与此同时，粉碎原药粒度的粗细程度对后续工序加工的难易程度和成品质量有着非常重要的影响，粉状原药粉碎加工过程中需要辅助的超微粉碎装置对固态原药进行超微粉碎；

然而现有的粉碎设备在粉碎的过程中无法对粉碎物料进行筛选，无法对杂质和未完全粉碎的物料剔出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动安装有第一粉碎辊，第一粉碎辊的两侧均设有第二粉碎辊，两个第二粉碎辊均转动安装在粉碎箱内，所述第一粉碎辊的一端固定安装有蜗轮，粉碎箱的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，第一转动杆的另一端固定安装有第一转动轮，两个第二粉碎辊的一端均固定安装有第一锥齿轮，粉碎箱的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔内均转动连接有第二转动杆，两个第二转动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，两个第二转动杆的另一端均固定安装有第一带轮，所述第一带轮的一侧固定安装有第二转动轮，第二转动轮与第一转动轮啮合，所述粉碎箱内转动安装有传动杆，传动杆的两端均固定安装有第二带轮，第二带轮与对应的第一带轮传动连接有同一个皮带，所述传动杆上固定套接有两个偏心轮，粉碎箱内滑动安装有安装板，两个偏心轮均与安装板相接触，安装板的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有筛分板，安装板的底部开设有两个凹槽，粉碎箱的两侧内壁上均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有辅助杆，辅助杆滑动连接在对应的凹槽内，两个辅助杆上均套设有第一弹簧。

优选的，所述安装孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块，筛分板的两侧均开设有限位槽，限位块安装在对应的限位槽内，两个限位块相互远离的一端均固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在对应的弹簧槽的内壁上，拉环带动对应的限位块移动，限位块从限位槽滑出后，可将筛分板拆卸下来并对筛分下来的物料进行收集。

优选的，两个弹簧槽的底部内壁上均开设有滑孔，两个限位块的底部均固定安装有滑杆，滑杆滑动连接在对应的滑孔，两个滑杆的底端均固定安装有拉环。

优选的，所述粉碎箱的两侧均开设有辅助孔，传动杆转动安装在辅助孔内。

优选的，所述粉碎箱的一侧开设有电机箱，电机箱内固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第三带轮，皮带与第三带轮传动连接。

优选的，所述粉碎箱的一侧内壁上开设有转动槽，第一粉碎辊的一端固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，第一粉碎辊在转动时可带动转动块转动，转动块在转动槽内转动可稳定其转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将原料放入粉碎箱内，电机带动第三带轮转动，皮带可带动第二带轮转动，传动杆可带动另一侧的皮带运动，使得皮带带动对应的第一带轮转动，第二转动杆带动对应的第二锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮可带动第一锥齿轮转动，同时第一带轮可带动第二转动轮转动，第二转动轮带动第一转动轮旋转，蜗杆可控制蜗轮上的第一粉碎辊转动，第一粉碎辊和两个第二粉碎辊可对原料进行粉碎，同时传动杆带动偏心轮来回转动，以此往复使得安装板带动筛分板上下晃动，在晃动的同时筛分板可对粉碎后的原料进行快速筛分，拉动两个拉环，可将筛分板拆卸下来并对筛分下来的物料进行收集；

本实用新型结构合理，操作方便，该粉碎设备在粉碎的过程中可以对粉碎物料进行筛选，可以对杂质和未完全粉碎的物料剔出，提高了粉碎质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、蜗杆；5、第一转动杆；6、第一转动轮；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第一带轮；10、第二转动轮；11、传动杆；12、第二带轮；13、皮带；14、电机；15、第三带轮；16、偏心轮；17、安装板；18、第一弹簧；19、筛分板；20、限位块；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内转动安装有第一粉碎辊2，第一粉碎辊2的两侧均设有第二粉碎辊3，两个第二粉碎辊3均转动安装在粉碎箱1内，第一粉碎辊2的一端固定安装有蜗轮，粉碎箱1的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转动杆5，第一转动杆5的一端固定安装有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮啮合，第一转动杆5的另一端固定安装有第一转动轮6，两个第二粉碎辊3的一端均固定安装有第一锥齿轮7，粉碎箱1的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔内均转动连接有第二转动杆，两个第二转动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与对应的第一锥齿轮7啮合，两个第二转动杆的另一端均固定安装有第一带轮9，第一带轮9的一侧固定安装有第二转动轮10，第二转动轮10与第一转动轮6啮合，粉碎箱1内转动安装有传动杆11，传动杆11的两端均固定安装有第二带轮12，第二带轮12与对应的第一带轮9传动连接有同一个皮带13，传动杆11上固定套接有两个偏心轮16，粉碎箱1内滑动安装有安装板17，两个偏心轮16均与安装板17相接触，安装板17的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有筛分板19，安装板17的底部开设有两个凹槽，粉碎箱1的两侧内壁上均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有辅助杆，辅助杆滑动连接在对应的凹槽内，两个辅助杆上均套设有第一弹簧18。

本实施例中，安装孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块20，筛分板19的两侧均开设有限位槽，限位块20安装在对应的限位槽内，两个限位块20相互远离的一端均固定安装有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接在对应的弹簧槽的内壁上，拉环带动对应的限位块20移动，限位块20从限位槽滑出后，可将筛分板19拆卸下来并对筛分下来的物料进行收集。

本实施例中，两个弹簧槽的底部内壁上均开设有滑孔，两个限位块20的底部均固定安装有滑杆，滑杆滑动连接在对应的滑孔，两个滑杆的底端均固定安装有拉环。

本实施例中，粉碎箱1的两侧均开设有辅助孔，传动杆11转动安装在辅助孔内。

本实施例中，粉碎箱1的一侧开设有电机箱，电机箱内固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定连接有第三带轮15，皮带13与第三带轮15传动连接。

本实施例中，粉碎箱1的一侧内壁上开设有转动槽，第一粉碎辊2的一端固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，第一粉碎辊2在转动时可带动转动块转动，转动块在转动槽内转动可稳定其转动时的位置。

本实施例中，通过将原料放入粉碎箱1内，电机14带动第三带轮15转动，第三带轮15带动皮带13运动，皮带13可带动第二带轮12转动，第二带轮12带动传动杆11转动，传动杆11可带动另一侧的皮带13运动，使得皮带13带动对应的第一带轮9转动，第一带轮9带动对应的第二转动杆转动，第二转动杆带动对应的第二锥齿轮8旋转，使得第二锥齿轮8可带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动对应的第二粉碎辊3转动，同时第一带轮9可带动第二转动轮10转动，第二转动轮10带动第一转动轮6旋转，第一转动轮6可带动第一转动杆5转动，第一转动杆5驱动蜗杆4转动，蜗杆4可控制蜗轮上的第一粉碎辊2转动，第一粉碎辊2和两个第二粉碎辊3可对原料进行粉碎，同时传动杆11带动偏心轮16来回转动，偏心轮16反复对安装板17挤压，因为第一弹簧18的弹性作用可带动安装板17复位，以此往复使得安装板17带动筛分板19上下晃动，在晃动的同时筛分板19可对粉碎后的原料进行快速筛分，拉动两个拉环，拉环带动对应的限位块20移动，限位块20从限位槽滑出后，可将筛分板19拆卸下来并对筛分下来的物料进行收集。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该粉碎设备在粉碎的过程中可以对粉碎物料进行筛选，可以对杂质和未完全粉碎的物料剔出，提高了粉碎质量。

Claims (6)

1.一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内转动安装有第一粉碎辊(2)，第一粉碎辊(2)的两侧均设有第二粉碎辊(3)，两个第二粉碎辊(3)均转动安装在粉碎箱(1)内，所述第一粉碎辊(2)的一端固定安装有蜗轮，粉碎箱(1)的一侧内壁上开设有第一转动孔，第一转动孔内转动安装有第一转动杆(5)，第一转动杆(5)的一端固定安装有蜗杆(4)，蜗杆(4)与蜗轮啮合，第一转动杆(5)的另一端固定安装有第一转动轮(6)，两个第二粉碎辊(3)的一端均固定安装有第一锥齿轮(7)，粉碎箱(1)的两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔内均转动连接有第二转动杆，两个第二转动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(7)啮合，两个第二转动杆的另一端均固定安装有第一带轮(9)，所述第一带轮(9)的一侧固定安装有第二转动轮(10)，第二转动轮(10)与第一转动轮(6)啮合，所述粉碎箱(1)内转动安装有传动杆(11)，传动杆(11)的两端均固定安装有第二带轮(12)，第二带轮(12)与对应的第一带轮(9)传动连接有同一个皮带(13)，所述传动杆(11)上固定套接有两个偏心轮(16)，粉碎箱(1)内滑动安装有安装板(17)，两个偏心轮(16)均与安装板(17)相接触，安装板(17)的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有筛分板(19)，安装板(17)的底部开设有两个凹槽，粉碎箱(1)的两侧内壁上均固定安装有连接板，两个连接板的顶部均固定安装有辅助杆，辅助杆滑动连接在对应的凹槽内，两个辅助杆上均套设有第一弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，其特征在于，所述安装孔的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位块(20)，筛分板(19)的两侧均开设有限位槽，限位块(20)安装在对应的限位槽内，两个限位块(20)相互远离的一端均固定安装有第二弹簧(21)，第二弹簧(21)的一端固定连接在对应的弹簧槽的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，其特征在于，两个弹簧槽的底部内壁上均开设有滑孔，两个限位块(20)的底部均固定安装有滑杆，滑杆滑动连接在对应的滑孔，两个滑杆的底端均固定安装有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的两侧均开设有辅助孔，传动杆(11)转动安装在辅助孔内。

5.根据权利要求1所述的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的一侧开设有电机箱，电机箱内固定安装有电机(14)，电机(14)的输出轴上固定连接有第三带轮(15)，皮带(13)与第三带轮(15)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉状动物药生产用超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的一侧内壁上开设有转动槽，第一粉碎辊(2)的一端固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

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