CN219965580U - 一种混凝土石子粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土粉碎机技术领域，尤其为一种混凝土石子粉碎机，包括支撑架、电机、第一转轮和粉碎装置壳，所述支撑架上端固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮外侧转动连接有第一皮带，所述第一皮带左端内侧转动连接有第二转轮，所述第二转轮内侧转动连接有第二皮带，所述第二皮带下端内侧转动连接有第三转轮，本实用新型中，通过设置的第三转轮、颠棒、筛网板和固定块，可以将粉碎的混凝土颗粒和混凝土石子筛选分离出来，并在颠棒的作用下从出料口排出，从而可以有效的实现混凝土石子与粉碎混凝土颗粒的分离，以此可以针对不同的使用要求去使用以达到最佳的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土粉碎机技术领域，具体为一种混凝土石子粉碎机。
背景技术
混凝土石子粉碎机是用于大块混凝土的粗碎处理，可将原料混凝土块碎成均匀的小石块，然后经由振动筛的处理，不合格的石料会返回颚破继续进行加工，合格的成品则需要进行下一步处理，是专门用在将大块沙石料粉碎处置成为石子的机械；
在对混凝土块进行粉碎处理的过程中，由于粉碎机针对混凝土块的硬度作用有较大的压力，从而使的较大混凝土块可以粉碎成较小的混凝土块，而在混凝土块受力粉碎过程中，混凝土块部分开裂粉碎后，仍有较大混凝土块在粉碎机的作用下受力，而在未粉碎混凝土块和粉碎机加压装置的作用力下，部分较小混凝土块粉碎成粉末状颗粒，并与粉碎后较小的混凝土块掺杂在一起，从而影响根据不同使用要求使用混凝土石子的便利性，同时掺杂较多的混凝土粉碎颗粒易影响对混凝土石子的使用效果，因此，针对上述问题提出一种混凝土石子粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土石子粉碎机，以解决混凝土石子与混凝土细小颗粒混合在一起，影响混凝土石子的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土石子粉碎机，包括支撑架、电机、第一转轮和粉碎装置壳，所述支撑架上端固定连接有电机，所述电机主轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮外侧转动连接有第一皮带，所述第一皮带左端内侧转动连接有第二转轮，所述第二转轮内侧转动连接有第二皮带，所述第二皮带下端内侧转动连接有第三转轮，所述第三转轮内侧固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有颠棒，所述颠棒上端与筛网板紧贴，所述筛网板下端固定连接有滑杆，所述滑杆下侧末端固定连接有限位块，所述支撑架上端固定连接有粉碎装置壳，所述粉碎装置壳下端固定连接有分离箱，所述分离箱内侧固定连接有固定块，所述分离箱左端内侧固定连接有出料口，所述出料口下端转动连接有活动叶板。
优选的，所述滑杆与固定块的个数同为4个，且滑杆紧贴分离箱内壁在固定块内侧滑动。
优选的，所述颠棒竖截面为椭圆形状，且颠棒设置在分离箱内部中心位置处。
优选的，所述筛网板在分离箱内侧滑动连接，且筛网板在分离箱内侧呈30°角设置，且固定块上端倾斜角度与筛网板相同。
优选的，所述分离箱上端呈方形设置，所述分离箱下端呈圆筒连通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的第三转轮、颠棒、筛网板和固定块，在对混凝土块进行粉碎成石子的过程中，粉碎后的混凝土石子与混凝土粉碎颗粒一同落入分离箱内部，通过粉碎装置的第二转轮带动第三转轮转动，从而使筛网板下端紧贴的颠棒转动，同时颠棒转动的过程中，使筛网板不断地在固定块上端上下颠动，从而可以将粉碎的混凝土颗粒筛选分离出来，而筛网板呈倾斜设置，可以在将粉碎后的混凝土石子筛选出来，并在颠棒的作用下从出料口排出，从而可以有效的实现混凝土石子与粉碎混凝土颗粒的分离，以此可以针对不同的使用要求去使用以达到最佳的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型分离箱内部结构示意图；
图3为本实用新型颠棒侧面结构示意图；
图4为本实用新型固定块横截面结构示意图。
图中：1-支撑架、2-电机、3-第一转轮、4-第一皮带、5-第二转轮、6-粉碎装置壳、7-第二皮带、8-第三转轮、9-固定轴、10-出料口、11-分离箱、12-限位块、13-滑杆、14-固定块、15-活动叶板、16-颠棒、17-筛网板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种混凝土石子粉碎机，包括支撑架1、电机2、第一转轮3和粉碎装置壳6，支撑架1上端固定连接有电机2，电机2主轴固定连接有第一转轮3，第一转轮3外侧转动连接有第一皮带4，第一皮带4左端内侧转动连接有第二转轮5，第二转轮5内侧转动连接有第二皮带7，第二皮带7下端内侧转动连接有第三转轮8，第三转轮8内侧固定连接有固定轴9，固定轴9外侧固定连接有颠棒16，颠棒16上端与筛网板17紧贴，筛网板17下端固定连接有滑杆13，滑杆13下侧末端固定连接有限位块12，支撑架1上端固定连接有粉碎装置壳6，粉碎装置壳6下端固定连接有分离箱11，分离箱11内侧固定连接有固定块14，分离箱11左端内侧固定连接有出料口10，出料口10下端转动连接有活动叶板15。
滑杆13与固定块14的个数同为4个，且滑杆13紧贴分离箱11内壁在固定块14内侧滑动，便于对筛网板17的移动方向起到限制的作用；颠棒16竖截面为椭圆形状，且颠棒16设置在分离箱11内部中心位置处，便于使筛网板17上下颠动，从而将混凝土细小可以筛选出来；筛网板17在分离箱11内侧滑动连接，且筛网板17在分离箱11内侧呈30°角设置，且固定块14上端倾斜角度与筛网板17相同，便于将筛选留下来的混凝土石子从出料口10排出；分离箱11上端呈方形设置，分离箱11下端呈圆筒连通设置，便于对筛选分离出来的混凝土细小颗粒收集处理。
工作流程：使用过程中设备使用外部电源进行通电，在对混凝土块进行粉碎成石子的过程中，启动电机2通过第一皮带4带动在粉碎装置壳6上端内侧转动连接的第二转轮5转动，从而使粉碎装置壳6内侧的粉碎装置将混凝土块进行粉碎处理，并将粉碎装置壳6内侧粉碎装置粉碎后的混凝土石子与较小颗粒一同排入与粉碎装置壳6下端固定连接的分离箱11内侧，分离箱11内侧固定连接有固定块14，固定块14内侧滑动连接有滑杆13，且滑杆13一侧紧贴分离箱11内侧，滑杆13上端固定连接有筛网板17，在混凝土石子与细小颗粒落在分离箱11内侧滑动连接的筛网板17时，转动的第二转轮5通过第二皮带7带动第三转轮8转动，第三转轮8带动内侧固定连接的固定轴9在分离箱11内侧转动，而固定轴9外侧固定连接有呈椭圆形状的颠棒16，第三转轮8通过固定轴9带动与筛网板17紧贴的颠棒16转动，以此，可以使筛网板17带动与其固定连接的滑杆13在固定块14内侧滑动颠震，从而使掺杂在混凝土石子中的混凝土细小颗粒从筛网板17中分离掉落下来，而混凝土石子在筛网板17呈倾斜角度设置作用下，从筛网板17表面滑落，并从与分离箱11右侧固定连接的出料口10内通过挤压在出料口10内侧转动连接的活动叶板15从而排出，以此可以有效的实现混凝土石子与混凝土细小颗粒的分离，从而可以对混凝土块粉碎成混凝土石子回收利用达到最优的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土石子粉碎机，包括支撑架（1）、电机（2）、第一转轮（3）和粉碎装置壳（6），其特征在于：所述支撑架（1）上端固定连接有电机（2），所述电机（2）主轴固定连接有第一转轮（3），所述第一转轮（3）外侧转动连接有第一皮带（4），所述第一皮带（4）左端内侧转动连接有第二转轮（5），所述第二转轮（5）内侧转动连接有第二皮带（7），所述第二皮带（7）下端内侧转动连接有第三转轮（8），所述第三转轮（8）内侧固定连接有固定轴（9），所述固定轴（9）外侧固定连接有颠棒（16），所述颠棒（16）上端与筛网板（17）紧贴，所述筛网板（17）下端固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）下侧末端固定连接有限位块（12），所述支撑架（1）上端固定连接有粉碎装置壳（6），所述粉碎装置壳（6）下端固定连接有分离箱（11），所述分离箱（11）内侧固定连接有固定块（14），所述分离箱（11）左端内侧固定连接有出料口（10），所述出料口（10）下端转动连接有活动叶板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土石子粉碎机，其特征在于：所述滑杆（13）与固定块（14）的个数同为4个，且滑杆（13）紧贴分离箱（11）内壁在固定块（14）内侧滑动。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土石子粉碎机，其特征在于：所述颠棒（16）竖截面为椭圆形状，且颠棒（16）设置在分离箱（11）内部中心位置处。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土石子粉碎机，其特征在于：所述筛网板（17）在分离箱（11）内侧滑动连接，且筛网板（17）在分离箱（11）内侧呈30°角设置，且固定块（14）上端倾斜角度与筛网板（17）相同。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土石子粉碎机，其特征在于：所述分离箱（11）上端呈方形设置，所述分离箱（11）下端呈圆筒连通设置。
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