CN207951964U - 一种陶瓷加工用泥料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其为一种陶瓷加工用泥料筛选装置，包括壳体和筛网，所述壳体的顶端内侧固定连接有第一电机，所述电机的底端转动连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的底端外侧滑动连接有套管，所述套管的底端设有刮板，所述刮板的正下方有筛网，所述筛网下方设有滑杆，所述滑竿外侧滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有凸轮滑块，所述凸轮滑块下方设有水平放置的多槽凸轮，所述筛网的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有收料板，使装置对陶瓷加工泥料筛选的更加完全，减少了优质材料的浪费，提高筛选效率，有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

一种陶瓷加工用泥料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用泥料筛选装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料，随着社会的发展，对陶瓷加工的应用愈加广泛，因此，对陶瓷加工用泥料筛选装置的需求日益增长。

市面上大多数陶瓷加工用泥料筛选装置在对泥料进行筛选时，筛选的效率较低，且筛选不够完全，常常将好的泥料与含有杂质的泥料混合在一起排出，造成资源的浪费，并增加了使用成本，并且传统的泥料筛选后需要通过传送带进行收集转运，占用了大量的工作空间，并增加了工作难度，因此，针对上述问题提出一种陶瓷加工用泥料筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用泥料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用泥料筛选装置，包括壳体和筛网，所述壳体的顶端固定连接有进料口，所述壳体的顶端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的底端转动连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的底端外侧滑动连接有套管，所述套管的顶端固定连接有弹簧，且套管通过弹簧与固定架弹性连接，所述套管的底端通过连接轴固定连接有水平设置的刮板，所述刮板的正下方有水平设置的筛网，所述筛网的底端开设有凹槽，所述筛网下方设有滑杆，且滑杆与壳体固定连接，所述滑杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有凸块，且滑块底端固定连接有凸轮滑块，所述凸轮滑块下方设有水平放置的多槽凸轮，所述多槽凸轮上开设有滑槽，且凸轮滑块通过滑槽与多槽凸轮滑动连接，所述多槽凸轮左端转动连接有第二电机，所述多槽凸轮右端转动连接有连接架，所述连接架的另一端与滑杆固定连接，所述滑杆的右侧底端设有第一收料箱，所述第一收料箱与壳体滑动连接，所述筛网的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有水平设置的收料板，所述收料板的右侧底端转动连接有支撑架，所述收料板的左侧底端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端与壳体转动连接，且蜗杆的左侧设有第三电机，所述第三电机的主轴末端转动连接有涡轮，且涡轮与蜗杆转动连接，所述收料板的右侧底端设有第二收料箱，所述第二收料箱与壳体滑动连接。

优选的，所述刮板与筛网之间的距离为1厘米。

优选的，所述凹槽在凸块的正上方。

优选的，所述凹槽的深度为筛网厚度的二分之一。

优选的，所述筛网与收料板的面积相等且厚度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的伸缩杆、套管和刮板，可以将投入的泥料均匀的铺平在筛网上，使装置对陶瓷加工泥料筛选的更加完全，减少了优质材料的浪费，提高筛选效率，降低使用成本；

2、本实用新型中，通过设置的多槽凸轮，凸轮滑块和筛网，使凸轮滑块在多槽凸轮内的滑动带动筛网的左右震动，使上等的泥料下落，含有杂质的泥料留在筛网上，增加装置的筛选效率，减少筛选的工作时间；

3、本实用新型中，通过设置的蜗轮、蜗杆和支撑架，可以将上等的泥料和还有杂质的泥料分别排入收料箱内侧，进行收集使用，降低了泥料的转运的成本，使用更加方便快捷，有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型图1的C处结构示意图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-第一电机、4-固定架、5-伸缩杆、6-弹簧、7-套管、8-刮板、9-筛网、10-滑杆、11-滑块、12-凸块、13-凸轮滑块、14-多槽凸轮、15-第二电机、16-连接架、17-连接杆、18-收料板、19-支撑架、20-蜗杆、21-第三电机、22-涡轮、23-第一收料箱、24-第二收料箱、a-凹槽、b-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶瓷加工用泥料筛选装置，包括壳体1和筛网9，所述壳体1的顶端固定连接有进料口2，所述壳体1的顶端内侧固定连接有第一电机3，所述第一电机3的底端转动连接有固定架4，所述固定架4的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆5，所述伸缩杆5的底端外侧滑动连接有套管7，所述套管7的顶端固定连接有弹簧6，且套管7通过弹簧6与固定架4弹性连接，所述套管7的底端通过连接轴固定连接有水平设置的刮板8，所述刮板8的正下方有水平设置的筛网9，所述筛网9的底端开设有凹槽a，所述筛网9下方设有滑杆10，且滑杆10与壳体1固定连接，所述滑杆10外侧滑动连接有滑块11，所述滑块11的顶端固定连接有凸块12，且滑块11底端固定连接有凸轮滑块13，所述凸轮滑块13下方设有水平放置的多槽凸轮14，所述多槽凸轮14上开设有滑槽b，且凸轮滑块13通过滑槽b与多槽凸轮14滑动连接，所述多槽凸轮14左端转动连接有第二电机15，所述多槽凸轮14右端转动连接有连接架16，所述连接架16的另一端与滑杆10固定连接，所述滑杆10的右侧底端设有第一收料箱23，所述第一收料箱23与壳体1滑动连接，所述筛网9的底端固定连接有连接杆17，所述连接杆17的另一端固定连接有水平设置的收料板18，所述收料板18的右侧底端转动连接有支撑架19，所述收料板18的左侧底端固定连接有蜗杆20，所述蜗杆20的底端与壳体1转动连接，且蜗杆20的左侧设有第三电机21，所述第三电机21的主轴末端转动连接有涡轮22，且涡轮22与蜗杆20转动连接，所述收料板18的右侧底端设有第二收料箱24，所述第二收料箱24与壳体1滑动连接，所述刮板8与筛网9之间的距离为1厘米，便于将泥料在筛板9上铺平，所述凹槽a在凸块12的正上方，使凸块12凹槽a相卡合，所述凹槽a的深度为筛网9厚度的二分之一，使凸块12嵌入筛板9便于装置的稳定，所述筛网9与收料板18的面积相等且厚度一致，便于装置的使用和对泥料的收集。

工作流程：使用时将泥料从进料口2放置，第一电机3带动刮板8转动，将泥料在筛网9上铺平，使筛选更加完全，伸缩杆5的上下伸缩便于调节刮板8的高度，多槽凸轮14的转动，使凸轮滑块13在多槽凸轮14内滑动，从而带动筛网9的左右震动，进一步的对泥料进行高效率的筛选，筛选后的细料落入收料板18，粗料留在筛网9上，涡轮22的转动使蜗杆20上移，带动筛网9与收料板18的倾斜，使泥料分别落入第一收料箱23和第二收料箱24。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷加工用泥料筛选装置，包括壳体(1)和筛网(9)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定连接有进料口(2)，所述壳体(1)的顶端内侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底端转动连接有固定架(4)，所述固定架(4)的底端固定连接有竖直设置的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端外侧滑动连接有套管(7)，所述套管(7)的顶端固定连接有弹簧(6)，且套管(7)通过弹簧(6)与固定架(4)弹性连接，所述套管(7)的底端通过连接轴固定连接有水平设置的刮板(8)，所述刮板(8)的正下方有水平设置的筛网(9)，所述筛网(9)的底端开设有凹槽(a)，所述筛网(9)下方设有滑杆(10)，且滑杆(10)与壳体(1)固定连接，所述滑杆(10)外侧滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定连接有凸块(12)，且滑块(11)底端固定连接有凸轮滑块(13)，所述凸轮滑块(13)下方设有水平放置的多槽凸轮(14)，所述多槽凸轮(14)上开设有滑槽(b)，且凸轮滑块(13)通过滑槽(b)与多槽凸轮(14)滑动连接，所述多槽凸轮(14)左端转动连接有第二电机(15)，所述多槽凸轮(14)右端转动连接有连接架(16)，所述连接架(16)的另一端与滑杆(10)固定连接，所述滑杆(10)的右侧底端设有第一收料箱(23)，所述第一收料箱(23)与壳体(1)滑动连接，所述筛网(9)的底端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端固定连接有水平设置的收料板(18)，所述收料板(18)的右侧底端转动连接有支撑架(19)，所述收料板(18)的左侧底端固定连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的底端与壳体(1)转动连接，且蜗杆(20)的左侧设有第三电机(21)，所述第三电机(21)的主轴末端转动连接有涡轮(22)，且涡轮(22)与蜗杆(20)转动连接，所述收料板(18)的右侧底端设有第二收料箱(24)，所述第二收料箱(24)与壳体(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料筛选装置，其特征在于：所述刮板(8)与筛网(9)之间的距离为1厘米。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料筛选装置，其特征在于：所述凹槽(a)在凸块(12)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料筛选装置，其特征在于：所述凹槽(a)的深度为筛网(9)厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料筛选装置，其特征在于：所述筛网(9)与收料板(18)的面积相等且厚度一致。