CN108160468A - 一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药品生产设备技术领域，且公开了一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部活动连接有筛板，所述筛板底部的左右两侧均固定连接有等距离排列的弹簧，所述筛板的顶部开设有均匀分布的筛孔，所述筛板顶部的左侧安装有振动电机，两个所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有十字导管，所述十字导管的顶部固定连接有入料斗。该防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，避免堵塞的筛孔导致过滤速度变慢，从而降低筛选机的工作效率，节约了大量的时间和人力去清理堵塞筛孔，避免造成不必要的麻烦，提高了药片颗粒筛选机的工作效率。

Description

一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机

技术领域

本发明涉及药品生产设备技术领域，具体为一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机。

背景技术

震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需三至五分钟，全封闭结构用于粒、粉和粘液等物料的筛分过滤，现有的医药产品生产加工中也需要用到筛选机，其中就包含有药片颗粒筛选机，可以有效的帮助医药产品快速的生产成型，是现代医药产品生产加工中必不可缺的关键设备。

但是现有的医药产品筛选机内均为设置有防堵塞装置，在筛选的过程中可能会因为过滤孔的堵塞，而致使过滤速度变慢，影响过滤的效率，从而降低生产工作效率，为了恢复筛选的速度，工人就要停止筛选而去疏通过滤孔堵塞的通孔，大大的浪费了时间，同时耽误生产加工的进展速度，给工人造成了不必要的麻烦，故而提出一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，具备了能提高药片颗粒筛选机的工作效率的优点，解决了现有的药片颗粒筛选机容易造成堵塞且耗费时间人力去清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述能提高药片颗粒筛选机的工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部活动连接有筛板，所述筛板底部的左右两侧均固定连接有等距离排列的弹簧，所述筛板的顶部开设有均匀分布的筛孔，所述筛板顶部的左侧安装有振动电机，两个所述支撑板之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有十字导管，所述十字导管的顶部固定连接有入料斗，所述顶板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有板杆，所述板杆的底部固定连接有槽板，所述槽板的底部开设有等距离排列的刷槽，所述刷槽的内部固定连接扫刷，所述顶板的底部固定安装有环板，所述筛板底部的左右两侧均固定连接有两个固定板，同侧的两个所述固定板之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有两个转筒，两个所述转筒之间固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有均匀分布的针杆，两个所述支撑杆相背离的一侧固定连接有压板，两个所述压板相背离的一侧固定连接有压杆，所述固定板的底部活动连接有收集箱。

优选的，两个所述支撑板由上竖板和下竖板组成，所述活动孔位于上竖板的底部，所述活动孔的长度小于支撑板的长度，所述筛板的长度等于两个下竖板之间的距离。

优选的，所述筛板的左右两侧均贯穿活动孔并分别延伸至两个支撑板相背离的一侧，所述弹簧固定连接在支撑板下竖板的顶部，所述筛孔位于环板的内侧。

优选的，所述振动电机位于支撑板和环板之间，所述振动电机的型号为YZU型振动电机，所述十字导管的底部贯穿顶板并延伸至环板的内侧，所述伺服电机位于十字导管的十字中心处。

优选的，所述伺服电机采用SM型伺服电机，所述板杆位于环板的内侧，所述板杆的长度等于槽板的长度，所述槽板的长度等于最左侧和最右侧的筛孔之间的距离。

优选的，左右两侧的所述固定板之间的距离大于最左侧和最右侧的筛孔之间的距离，所述筛孔和针杆的数量相等且呈一一对应分布，所述支撑杆和筛板之间的距离小于针杆的高度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，具备以下有益效果：

该防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，通过设置的支撑板、筛板、弹簧、顶板、十字导管、伺服电机、转轴、板杆、槽板、扫刷、环板、固定板、支撑杆、转筒、转板、针杆、压板和压杆之间的相互配合使用，使入料药片分散进入筛选机，在转动的扫刷的作用下，将入料药片颗粒均匀的扫入筛孔中进行过滤，同时将无法过滤的药片材料扫出对筛板进行清理，避免药片材料累积堵塞筛孔，通过针杆可将已经堵塞的筛孔进行快速疏通，避免堵塞的筛孔导致过滤速度变慢，影响筛选效率，从而降低筛选机的生产工作效率，节约了大量的时间和人力去清理堵塞筛孔，避免造成不必要的麻烦，提高了药片颗粒筛选机的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构中支撑杆的俯视图。

图中：1支撑板、2活动孔、3筛板、4弹簧、5筛孔、6振动电机、7顶板、8十字导管、9入料斗、10伺服电机、11转轴、12板杆、13槽板、14刷槽、15扫刷、16环板、17固定板、18支撑杆、19转筒、20转板、21针杆、22压板、23压杆、24收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种技术方案：一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，包括两个支撑板1，两个支撑板1相对的一侧均开设有活动孔2，两个活动孔2的内部活动连接有筛板3，两个支撑板1由上竖板和下竖板组成，活动孔2位于上竖板的底部，活动孔2的长度小于支撑板1的长度，筛板3的长度等于两个下竖板之间的距离，筛板3的左右两侧均贯穿活动孔2并分别延伸至两个支撑板1相背离的一侧，筛板3底部的左右两侧均固定连接有等距离排列的弹簧4，弹簧4固定连接在支撑板1下竖板的顶部，筛板3的顶部开设有均匀分布的筛孔5，筛板3顶部的左侧安装有振动电机6，振动电机6的型号为YZU型振动电机，两个支撑板1之间固定连接有顶板7，顶板7的顶部固定连接有十字导管8，十字导管8的顶部固定连接有入料斗9，顶板7的底部固定安装有伺服电机10，伺服电机10位于十字导管8的十字中心处，伺服电机10采用SM型伺服电机，伺服电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11的底部固定连接有板杆12，板杆12的底部固定连接有槽板13，板杆12的长度等于槽板13的长度，槽板13的长度等于最左侧和最右侧的筛孔5之间的距离，槽板13的底部开设有等距离排列的刷槽14，刷槽14的内部固定连接扫刷15，顶板7的底部固定安装有环板16，筛孔5位于环板16的内侧，振动电机6位于支撑板1和环板16之间，十字导管8的底部贯穿顶板7并延伸至环板16的内侧，板杆12位于环板16的内侧，筛板3底部的左右两侧均固定连接有两个固定板17，左右两侧的固定板17之间的距离大于最左侧和最右侧的筛孔5之间的距离，同侧的两个固定板17之间转动连接有支撑杆18，支撑杆18的外侧固定连接有两个转筒19，两个转筒19之间固定连接有转板20，转板20的顶部固定连接有均匀分布的针杆21，筛孔5和针杆21的数量相等且呈一一对应分布，支撑杆18和筛板3之间的距离小于针杆21的高度，两个支撑杆18相背离的一侧固定连接有压板22，压板22位于两个转筒19之间，且压板22固定连接在支撑杆18的外侧，两个压板22相背离的一侧固定连接有压杆23，压杆23的长度大于筛板3宽度的二分之一，通过设置的支撑板1、筛板3、弹簧4、顶板7、十字导管8、伺服电机10、转轴11、板杆12、槽板13、扫刷15、环板16、固定板17、支撑杆18、转筒19、转板20、针杆21、压板22和压杆23之间的相互配合使用，使入料药片分散进入筛选机，在转动的扫刷15的作用下，将入料药片颗粒均匀的扫入筛孔5中进行过滤，同时将无法过滤的药片材料扫出对筛板3进行清理，避免药片材料累积堵塞筛孔5，通过针杆21可将已经堵塞的筛孔5进行快速疏通，避免堵塞的筛孔5导致过滤速度变慢，影响筛选效率，从而降低筛选机的生产工作效率，节约了大量的时间和人力去清理堵塞筛孔5，避免造成不必要的麻烦，提高了药片颗粒筛选机的工作效率，固定板17的底部活动连接有收集箱24，转板20位于收集箱24的内部。

在使用时，将需要筛选的药片材料从入料斗9中倒入，通过十字导管8进行分散落入筛板3上，通过伺服电机10的转动带动转轴11底部的板杆12进行转动，从而带动槽板13底部刷槽14内的扫刷15在筛板3上转扫，将药片材料均匀的从筛孔5中进行过滤筛选，同时将不能被过滤筛选的药片材料扫出，避免堵塞在筛孔5的上方影响正常药片颗粒的过滤，通过振动电机6振动筛板3，在弹簧4的作用下，筛板3在活动孔2中上下晃动，避免筛板3固定而使颗粒过滤时被卡死，通过顶板7底部的环板16避免外部的灰尘进入同时避免内部的药片颗粒被扫出，在筛孔5被堵塞住时，用手握压杆23向下压，带动压板22上固定连接的支撑杆18在固定板17中向下转动，支撑杆18则带动远离压板22一侧的转板20向上转动，将转板20上的针杆21插入堵塞的筛孔5中将筛孔5疏通，通过收集箱24将过滤的药片颗粒进行收集。

综上所述，该防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，通过设置的支撑板1、筛板3、弹簧4、顶板7、十字导管8、伺服电机10、转轴11、板杆12、槽板13、扫刷15、环板16、固定板17、支撑杆18、转筒19、转板20、针杆21、压板22和压杆23之间的相互配合使用，使入料药片分散进入筛选机，在转动的扫刷15的作用下，将入料药片颗粒均匀的扫入筛孔5中进行过滤，同时将无法过滤的药片材料扫出对筛板3进行清理，避免药片材料累积堵塞筛孔5，通过针杆21可将已经堵塞的筛孔5进行快速疏通，避免堵塞的筛孔5导致过滤速度变慢，影响筛选效率，从而降低筛选机的生产工作效率，节约了大量的时间和人力去清理堵塞筛孔5，避免造成不必要的麻烦，提高了药片颗粒筛选机的工作效率，解决了现有的药片颗粒筛选机容易造成堵塞且耗费时间人力去清理的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，包括两个支撑板（1），其特征在于：两个所述支撑板（1）相对的一侧均开设有活动孔（2），两个所述活动孔（2）的内部活动连接有筛板（3），所述筛板（3）底部的左右两侧均固定连接有等距离排列的弹簧（4），所述筛板（3）的顶部开设有均匀分布的筛孔（5），所述筛板（3）顶部的左侧安装有振动电机（6），两个所述支撑板（1）之间固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部固定连接有十字导管（8），所述十字导管（8）的顶部固定连接有入料斗（9），所述顶板（7）的底部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的底部固定连接有板杆（12），所述板杆（12）的底部固定连接有槽板（13），所述槽板（13）的底部开设有等距离排列的刷槽（14），所述刷槽（14）的内部固定连接扫刷（15），所述顶板（7）的底部固定安装有环板（16），所述筛板（3）底部的左右两侧均固定连接有两个固定板（17），同侧的两个所述固定板（17）之间转动连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的外侧固定连接有两个转筒（19），两个所述转筒（19）之间固定连接有转板（20），所述转板（20）的顶部固定连接有均匀分布的针杆（21），两个所述支撑杆（18）相背离的一侧固定连接有压板（22），两个所述压板（22）相背离的一侧固定连接有压杆（23），所述固定板（17）的底部活动连接有收集箱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，其特征在于：两个所述支撑板（1）由上竖板和下竖板组成，所述活动孔（2）位于上竖板的底部，所述活动孔（2）的长度小于支撑板（1）的长度，所述筛板（3）的长度等于两个下竖板之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，其特征在于：所述筛板（3）的左右两侧均贯穿活动孔（2）并分别延伸至两个支撑板（1）相背离的一侧，所述弹簧（4）固定连接在支撑板（1）下竖板的顶部，所述筛孔（5）位于环板（16）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，其特征在于：所述振动电机（6）位于支撑板（1）和环板（16）之间，所述振动电机（6）的型号为YZU型振动电机，所述十字导管（8）的底部贯穿顶板（7）并延伸至环板（16）的内侧，所述伺服电机（10）位于十字导管（8）的十字中心处。

5.根据权利要求1所述的一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，其特征在于：所述伺服电机（10）采用SM型伺服电机，所述板杆（12）位于环板（16）的内侧，所述板杆（12）的长度等于槽板（13）的长度，所述槽板（13）的长度等于最左侧和最右侧的筛孔（5）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种防止粉末堵塞的药片颗粒筛选机，其特征在于：左右两侧的所述固定板（17）之间的距离大于最左侧和最右侧的筛孔（5）之间的距离，所述筛孔（5）和针杆（21）的数量相等且呈一一对应分布，所述支撑杆（18）和筛板（3）之间的距离小于针杆（21）的高度。