CN114104351A - 一种发酵饲料包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种发酵饲料包装装置，属于饲养设备领域。其技术方案为：包括底座，设置在底座上的外筒体、送料机构和筛料机构，底座包括U形底板，U形底板两侧侧板内侧对称设置有一对撑板，外筒体通过若干支撑腿设置在U形底板上，外筒体内侧、一对撑板上设置有送料机构，外筒体侧面设置有筛料机构，送料机构包括设置在一对撑板上的固定架，固定架上设置有升降架，升降架顶部设置有内筒体，内筒体设置在外筒体内侧，第一出料管正下方、外筒体外侧壁上设置有筛料机构。本发明的有益效果为：方便定量量取、输送、包装，同时能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，提高了采食饲料的质量，保证了牲畜营养的摄取。

Description

一种发酵饲料包装装置

技术领域

本发明涉及一种饲养设备领域，尤其涉及一种发酵饲料包装装置。

背景技术

发酵饲料是养殖场常用的饲料，有些养殖场为保证饲养质量会选择自己加工少量颗粒状的发酵饲料，但加工完成后进行包装一般都是人工装袋，费时费力，同时饲料在生产后会有部分粉末饲料，粉末料的存在，影响了饲料口感，给生产经营造成严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便定量量取、输送、包装，同时能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，提高了采食饲料的质量，保证了牲畜营养的摄取的发酵饲料包装装置。

本发明是通过如下措施实现的：

一种发酵饲料包装装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上的外筒体、送料机构和筛料机构；

所述底座包括U形底板，所述U形底板两侧侧板内侧对称设置有一对撑板，所述外筒体通过若干支撑腿设置在所述U形底板上，所述外筒体内侧、一对所述撑板上设置有所述送料机构，所述外筒体侧面设置有所述筛料机构；

所述送料机构包括设置在一对所述撑板上的固定架，所述固定架上设置有升降架，所述升降架顶部设置有内筒体，所述内筒体设置在所述外筒体内侧；

所述内筒体两侧筒壁上相对设置有进料口和出料口，所述外筒体上对应所述进料口和所述出料口位置设置有进料管和第一出料管；

所述第一出料管正下方、所述外筒体外侧壁上设置有所述筛料机构，所述筛料机构一侧设置有摆放架，所述摆放架上设置有料桶，所述料桶内设置有包装袋；

所述进料管连接在储料桶的排料管上，储料桶中的饲料能够沿所述第一出料管和所述进料口进入所述内筒体中；

优选的，所述内筒体和所述外筒体紧贴设置，存在较小的缝隙，保证所述内筒体能够正常上下升降。

本发明的具体特点还有：

所述固定架包括设置在一对所述撑板上的安装板，所述安装板顶面两侧对称设置有一对限位插筒，一对所述限位插筒内侧、所述安装板上设置有一对竖板，一对所述竖板自由端端部之间设置有固定套筒；

所述升降架包括倾斜设置的顶板，所述顶板上设置有底部倾斜的所述内筒体，所述顶板底面两侧设置有一对限位插杆，两侧所述限位插杆对应插设在两侧所述限位插筒中，所述升降螺纹筒中设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端设置在升降螺纹筒中，所述调节螺杆另一端穿过所述安装板设置在所述撑板与所述U形底板之间。

所述U形底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端通过联轴器设置在所述第一驱动电机的电机轴上，所述调节螺杆一端另一端穿过所述安装板设置在所述升降螺纹筒中。

两端所述限位插筒顶端设置有环形撑板，所述内筒体抵在所述环形撑板上。

所述进料口靠近所述内筒体顶部位置，所述出料口设置在所述内筒体底部较低一侧侧壁上；

所述进料管与第一出料管之间的距离小于所述进料口与出料口之间的距离。

所述第一出料管倾斜向下设置，所述进料管倾斜向上设置。

所述筛料机构包括水平设置在所述外筒体侧壁上的悬挑底板，所述悬挑底板上通过若干立杆倾斜设置有弧形筛料导板；

所述弧形筛料导板一端设置在所述第一出料管下方，所述弧形筛料导板另一端设置有V形聚料板，所述V形聚料板端部设置有第二出料管；

所述弧形筛料导板上开设有若干筛料孔。

所述弧形筛料导板宽度方向两侧端面对称设置有一对竖向挡料板，两侧所述竖向挡料板内侧沿所述弧形筛料导板长度方向均设置有一对内安装板，同侧所述内安装板之间设置有滑杆，两侧所述滑杆外围均设置有滑动套筒，两侧所述滑动套筒支之间设置有刮板，所述刮板底部紧贴所述弧形筛料导板；

所述弧形筛料导板宽度方向两侧外侧设置有两对外安装板，同侧所述外安装板之间通过转轴转动设置有弧形转板，两侧所述弧形转板上对应若干所述筛料孔设置有若干橡胶清理柱头；

所述外安装板一侧、所述弧形筛料导板底面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部与所述转轴连接；

所述挡料板与若干所述筛料孔正投影不重合；

所述挡料板与两侧所述弧形转板正投影不重合；

所述悬挑底板与所述U形底板之间设置有斜撑杆。

所述弧形筛料导板下方、所述悬挑底板上设置有粉渣盒，所述悬挑底板上开设有矩形限位槽，所述粉渣盒设置在所述限位槽中；

所述弧形筛料导板靠近所述V形聚料板一侧底部设置有下挡料板。

所述第二出料管端部设置有出料软管；

所述第二出料出料端下方设置有所述摆放架，所述摆放架上设置有所述料桶。

包装时，所述内筒体处于最低位置，此时所述进料管与所述进料口对齐，所述出料口由于低于所述第一排料管，所述出料口此时处于封堵状态，所述进料管连接在储料桶的排料管上，储料桶的排料管打开后，饲料沿所述第一出料管和所述进料口进入所述内筒体中（优选的所述顶板底部设置有若干震动电机，所述振动电机能够对内筒体的饲料起到震动作用，保证饲料分散在所述内筒体中，防止堆积过高），当所述内筒体中的饲料高于所述第一出料管时，由于饲料为颗粒状，此时所述储料桶中的饲料无法继续流入所述内筒体中，之后工作人员控制所述第一驱动电机，第一驱动电机带动所述调节螺杆转动，从而带动所述内筒体上升，当上升至指定高度后（即所述出料口与所述第一排料管对齐），所述第一驱动电机停止，所述内筒体中的饲料沿所述第一排料管和所述出料口流至所述弧形筛料导板上（此时由于所述内筒体上升，所述内筒体能够对所述进料管实现封堵），饲料经过所述弧形筛料导板和所述第二出料管流入预先放置的包装袋中，实现装包，待所述内筒体的饲料排空后，将包装袋提走、并更换新的包装袋，之后将所述内筒体复位，当所述第一出料管和所述进料口再次重合后，饲料再次沿所述第一出料管和所述进料口进入所述内筒体中，之后反复升降所述内筒体实现饲料定量的运输、包装；

饲料流经所述弧形筛料导板，饲料中的粉渣由所述筛料孔筛除，落入所述粉渣盒中，当筛料孔堵塞时，驱动所述第二驱动电机，两侧所述第二驱动电机带动两侧所述弧形转板向内侧旋转，若干所述橡胶清理柱头会插入若干所述筛料孔中（所述橡胶清理柱头的半径小于所述筛料孔的孔径，所述橡胶清理柱头将所述筛料孔贯穿，起到贯通的作用），之后拨动所述刮板对残留的粉渣进行清理。

本发明的有益效果为：方便定量量取、输送、包装，同时能够将粉末饲料与颗粒饲料的分离，提高了采食饲料的质量，保证了牲畜营养的摄取。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例外筒体和送料机构的内部结构示意图。

图3 为本发明实施例的结构示意图。

图4 为本发明实施例中弧形筛料导板的结构示意图。

图5 为图4中A部的局部放大图。

图6 为本发明实施例中弧形筛料导板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、U形底板；101、撑板；2、支撑腿；3、外筒体；301、进料管；302、第一出料管；4、送料机构；5、筛料机构；6、摆放架；7、料桶；8、安装板；9、限位插筒；901、环形撑板；10、竖板；11、固定套筒；12、限位插杆；13、升降螺纹筒；14、调节螺杆；15、第一驱动电机；16、顶板；17、内筒体；1701、进料口；1702、出料口；18、悬挑底板；1801、限位槽；1802、斜撑杆；19、粉渣盒；20、立杆；21、弧形筛料导板；22、V形聚料板；23、第二出料管；25、下挡料板；26、竖向挡料板；27、外安装板；28、弧形转板；2801、橡胶清理柱头；29、第二驱动电机；30、滑杆；31、滑动套筒；32、刮板；33、内安装板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-6，一种发酵饲料包装装置，包括底座，设置在所述底座上的外筒体3、送料机构4和筛料机构5；

所述底座包括U形底板1，所述U形底板1两侧侧板内侧对称设置有一对撑板101，所述外筒体3通过若干支撑腿2设置在所述U形底板1上，所述外筒体3内侧、一对所述撑板101上设置有所述送料机构4，所述外筒体3侧面设置有所述筛料机构5；

所述送料机构4包括设置在一对所述撑板101上的固定架，所述固定架上设置有升降架，所述升降架顶部设置有内筒体17，所述内筒体17设置在所述外筒体3内侧；

所述内筒体17两侧筒壁上相对设置有进料口1701和出料口1702，所述外筒体3上对应所述进料口1701和所述出料口1702位置设置有进料管301和第一出料管302；

所述第一出料管302正下方、所述外筒体3外侧壁上设置有所述筛料机构5，所述筛料机构5一侧设置有摆放架6，所述摆放架6上设置有料桶7，所述料桶7内设置有包装袋；

所述进料管301连接在储料桶7的排料管上，储料桶7中的饲料能够沿所述第一出料管302和所述进料口1701进入所述内筒体17中；

优选的，所述内筒体17和所述外筒体3紧贴设置，存在较小的缝隙，保证所述内筒体17能够正常上下升降。

所述固定架包括设置在一对所述撑板101上的安装板8，所述安装板8顶面两侧对称设置有一对限位插筒9，一对所述限位插筒9内侧、所述安装板8上设置有一对竖板10，一对所述竖板10自由端端部之间设置有固定套筒11；

所述升降架包括倾斜设置的顶板16，所述顶板16上设置有底部倾斜的所述内筒体17，所述顶板16底面两侧设置有一对限位插杆12，两侧所述限位插杆12对应插设在两侧所述限位插筒9中，所述升降螺纹筒13中设置有调节螺杆14，所述调节螺杆14一端设置在升降螺纹筒13中，所述调节螺杆14另一端穿过所述安装板8设置在所述撑板101与所述U形底板1之间。

所述U形底板1上设置有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15的电机轴端部设置有调节螺杆14，所述调节螺杆14一端通过联轴器设置在所述第一驱动电机15的电机轴上，所述调节螺杆14一端另一端穿过所述安装板8设置在所述升降螺纹筒13中。

两端所述限位插筒9顶端设置有环形撑板901，所述内筒体17抵在所述环形撑板901上。

所述进料口1701靠近所述内筒体17顶部位置，所述出料口1702设置在所述内筒体17底部较低一侧侧壁上；

所述进料管301与第一出料管302之间的距离小于所述进料口1701与出料口1702之间的距离。

所述第一出料管302倾斜向下设置，所述进料管301倾斜向上设置。

所述筛料机构5包括水平设置在所述外筒体3侧壁上的悬挑底板18，所述悬挑底板18上通过若干立杆20倾斜设置有弧形筛料导板21；

所述弧形筛料导板21一端设置在所述第一出料管302下方，所述弧形筛料导板21另一端设置有V形聚料板22，所述V形聚料板22端部设置有第二出料管23；

所述弧形筛料导板21上开设有若干筛料孔。

所述弧形筛料导板21宽度方向两侧端面对称设置有一对竖向挡料板26，两侧所述竖向挡料板26内侧沿所述弧形筛料导板21长度方向均设置有一对内安装板33，同侧所述内安装板33之间设置有滑杆30，两侧所述滑杆30外围均设置有滑动套筒31，两侧所述滑动套筒31支之间设置有刮板32，所述刮板32底部紧贴所述弧形筛料导板21；

所述弧形筛料导板21宽度方向两侧外侧设置有两对外安装板27，同侧所述外安装板27之间通过转轴转动设置有弧形转板28，两侧所述弧形转板28上对应若干所述筛料孔设置有若干橡胶清理柱头2801；

所述外安装板27一侧、所述弧形筛料导板21底面设置有第二驱动电机29，所述第二驱动电机29的电机轴端部与所述转轴连接；

所述挡料板与若干所述筛料孔正投影不重合；

所述挡料板与两侧所述弧形转板28正投影不重合；

所述悬挑底板18与所述U形底板1之间设置有斜撑杆1802。

所述弧形筛料导板21下方、所述悬挑底板18上设置有粉渣盒19，所述悬挑底板18上开设有矩形限位槽1801，所述粉渣盒19设置在所述限位槽1801中；

所述弧形筛料导板21靠近所述V形聚料板22一侧底部设置有下挡料板25。

所述第二出料管23端部设置有出料软管；

所述第二出料出料端下方设置有所述摆放架6，所述摆放架6上设置有所述料桶7。

包装时，所述内筒体17处于最低位置，此时所述进料管301与所述进料口1701对齐，所述出料口1702由于低于所述第一排料管，所述出料口1702此时处于封堵状态，所述进料管301连接在储料桶7的排料管上，储料桶7的排料管打开后，饲料沿所述第一出料管302和所述进料口1701进入所述内筒体17中（优选的所述顶板16底部设置有若干震动电机，所述振动电机能够对内筒体17的饲料起到震动作用，保证饲料分散在所述内筒体17中，防止堆积过高），当所述内筒体17中的饲料高于所述第一出料管302时，由于饲料为颗粒状，此时所述储料桶7中的饲料无法继续流入所述内筒体17中，之后工作人员控制所述第一驱动电机15，第一驱动电机15带动所述调节螺杆14转动，从而带动所述内筒体17上升，当上升至指定高度后（即所述出料口1702与所述第一排料管对齐），所述第一驱动电机15停止，所述内筒体17中的饲料沿所述第一排料管和所述出料口1702流至所述弧形筛料导板21上（此时由于所述内筒体17上升，所述内筒体17能够对所述进料管301实现封堵），饲料经过所述弧形筛料导板21和所述第二出料管23流入预先放置的包装袋中，实现装包，待所述内筒体17的饲料排空后，将包装袋提走、并更换新的包装袋，之后将所述内筒体17复位，当所述第一出料管302和所述进料口1701再次重合后，饲料再次沿所述第一出料管302和所述进料口1701进入所述内筒体17中，之后反复升降所述内筒体17实现饲料定量的运输、包装；

饲料流经所述弧形筛料导板21，饲料中的粉渣由所述筛料孔筛除，落入所述粉渣盒19中，当筛料孔堵塞时，驱动所述第二驱动电机29，两侧所述第二驱动电机29带动两侧所述弧形转板28向内侧旋转，若干所述橡胶清理柱头2801会插入若干所述筛料孔中（所述橡胶清理柱头2801的半径小于所述筛料孔的孔径，所述橡胶清理柱头2801将所述筛料孔贯穿，起到贯通的作用），之后拨动所述刮板32对残留的粉渣进行清理。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种发酵饲料包装装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上的外筒体、送料机构和筛料机构；

所述底座包括U形底板，所述U形底板两侧侧板内侧对称设置有一对撑板，所述外筒体通过若干支撑腿设置在所述U形底板上，所述外筒体内侧、一对所述撑板上设置有所述送料机构，所述外筒体侧面设置有所述筛料机构；

所述送料机构包括设置在一对所述撑板上的固定架，所述固定架上设置有升降架，所述升降架顶部设置有内筒体，所述内筒体设置在所述外筒体内侧；

所述内筒体两侧筒壁上相对设置有进料口和出料口，所述外筒体上对应所述进料口和所述出料口位置设置有进料管和第一出料管；

所述第一出料管正下方、所述外筒体外侧壁上设置有所述筛料机构，所述筛料机构一侧设置有摆放架，所述摆放架上设置有料桶，所述料桶内设置有包装袋。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述固定架包括设置在一对所述撑板上的安装板，所述安装板顶面两侧对称设置有一对限位插筒，一对所述限位插筒内侧、所述安装板上设置有一对竖板，一对所述竖板自由端端部之间设置有固定套筒；

所述升降架包括倾斜设置的顶板，所述顶板上设置有底部倾斜的所述内筒体，所述顶板底面两侧设置有一对限位插杆，两侧所述限位插杆对应插设在两侧所述限位插筒中，所述升降螺纹筒中设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端设置在升降螺纹筒中，所述调节螺杆另一端穿过所述安装板设置在所述撑板与所述U形底板之间。

3.根据权利要求2所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述U形底板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端通过联轴器设置在所述第一驱动电机的电机轴上，所述调节螺杆一端另一端穿过所述安装板设置在所述升降螺纹筒中。

4.根据权利要求2所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，两端所述限位插筒顶端设置有环形撑板，所述内筒体抵在所述环形撑板上。

5.根据权利要求2所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述进料口靠近所述内筒体顶部位置，所述出料口设置在所述内筒体底部较低一侧侧壁上；

所述进料管与第一出料管之间的距离小于所述进料口与出料口之间的距离。

6.根据权利要求5所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述第一出料管倾斜向下设置，所述进料管倾斜向上设置。

7.根据权利要求1所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述筛料机构包括水平设置在所述外筒体侧壁上的悬挑底板，所述悬挑底板上通过若干立杆倾斜设置有弧形筛料导板；

所述弧形筛料导板一端设置在所述第一出料管下方，所述弧形筛料导板另一端设置有V形聚料板，所述V形聚料板端部设置有第二出料管；

所述弧形筛料导板上开设有若干筛料孔。

8.根据权利要求7所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述弧形筛料导板宽度方向两侧端面对称设置有一对竖向挡料板，两侧所述竖向挡料板内侧沿所述弧形筛料导板长度方向均设置有一对内安装板，同侧所述内安装板之间设置有滑杆，两侧所述滑杆外围均设置有滑动套筒，两侧所述滑动套筒支之间设置有刮板，所述刮板底部紧贴所述弧形筛料导板；

所述弧形筛料导板宽度方向两侧外侧设置有两对外安装板，同侧所述外安装板之间通过转轴转动设置有弧形转板，两侧所述弧形转板上对应若干所述筛料孔设置有若干橡胶清理柱头；

所述外安装板一侧、所述弧形筛料导板底面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部与所述转轴连接。

9.根据权利要求7或8所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述弧形筛料导板下方、所述悬挑底板上设置有粉渣盒，所述悬挑底板上开设有矩形限位槽，所述粉渣盒设置在所述限位槽中；

所述弧形筛料导板靠近所述V形聚料板一侧底部设置有下挡料板。

10.根据权利要求7或8所述的发酵饲料包装装置，其特征在于，所述第二出料管端部设置有出料软管；

所述第二出料出料端下方设置有所述摆放架，所述摆放架上设置有所述料桶。

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