CN213825874U - 一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，包括连接在骨料仓下方的下料箱，所述下料箱内设置有筛网，所述筛网下方的下料箱上连接有下料斗，所述下料箱内设置有用于清理筛网上大颗粒杂质的清理机构，所述清理机构包括连接在所述筛网下方且平行于筛网的辊筒，所述辊筒外壁固定有可插入到筛网网孔内的清洁齿，所述筛网上表面设置有平行于所述辊筒的刮料件，所述下料箱内设置有驱动所述辊筒转动以及驱动所述刮料件和辊筒朝着垂直于辊筒轴线运动的驱动机构，所述下料箱侧壁设置有可打开并使物料转移出下料箱外的开关板。本申请具有便于清理筛网上砂石、减小筛网网孔堵塞的可能。

Description

一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置

技术领域

本申请涉及混凝土加工的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置。

背景技术

目前，随着城市建设的不断发展，建筑工地对预拌混凝土的需要也越来越多，预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土的生产一般包括以下流程：原料进厂、料场堆砂，砂石下料运输，配比计量以及搅拌出料。砂石一般放置在骨料仓内，将骨料仓下方开关板打开，砂石通过下料斗下料至正下方的输送皮带上，然后通过输送皮带进入混凝土搅拌机。

公开号为CN203460317U的中国专利中，公开了一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，包括搅拌站砂石料仓和砂石输送皮带，在搅拌站砂石料仓下部安装有振动器，在搅拌站砂石料仓和砂石输送皮带之间通过安装在搅拌站砂石料仓上的连杆设置有振动筛。本实用新型的优点是：本实用新型的下料装置通过在搅拌站砂石料仓和砂石输送皮带之间依靠连杆铰接一个振动筛，且在砂石料仓下部设置振动器，通过振动器，振动筛可将料仓中超过混凝土搅拌标准的大直径石块筛分出去，避免了超过混凝土搅拌用标准的大直径石块混入混凝土搅拌机内，可增加搅拌机工作效率和搅拌机使用寿命，着重提高了混凝土拌合物质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述装置通过设置振动筛实现对骨料下料的筛选，但存在筛选后的大颗粒骨料覆盖振动筛，导致物料难以通过振动的缺陷。

实用新型内容

为了清理筛网上的砂石，减小筛网网孔堵塞的可能，本申请提供一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置。

本申请提供的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，包括连接在骨料仓下方的下料箱，所述下料箱内设置有筛网，所述筛网下方的下料箱上连接有下料斗，所述下料箱内设置有用于清理筛网上大颗粒杂质的清理机构，所述清理机构包括连接在所述筛网下方且平行于筛网的辊筒，所述辊筒外壁固定有可插入到筛网网孔内的清洁齿，所述筛网上表面设置有平行于所述辊筒的刮料件，所述下料箱内设置有驱动所述辊筒转动的驱动机构，驱动机构可驱动所述刮料件和辊筒朝着垂直于辊筒轴线运动，所述下料箱侧壁设置有可打开并使物料转移出下料箱外的开关板。

通过采用上述技术方案，停止进料，筛网工作一段时间后，打开开关板，在驱动机构的作用下，使辊筒转动，辊筒转动的过程中，清洁齿伸入到对应的筛网网孔内，将卡在筛网孔内的砂石推出，在刮料件的作用下推动筛网上表面的砂石朝向开关板方向运动，辊筒在转动的过程中，清洁齿卡接在筛网网孔内，进而带动辊筒沿垂直于辊筒轴线的方向运动，以便清理筛网的不同位置。

可选的，所述筛网由远离开关板一侧朝向开关板向下倾斜。

通过采用上述技术方案，由于筛网由远离开关板一侧朝向开关板向下倾斜，清洁齿将卡在筛网网孔内的砂石推出，在重力的作用下，砂石朝向开关板方向运动，防止砂石在刮料件附近堆积，增大刮料件清理砂石的压力。

可选的，所述驱动机构包括固定在筛网下表面两侧位置的限位框，所述限位框经过的平面垂直于筛网和辊筒，所述限位框内滑移设置有滑移块，所述辊筒转动连接在所述滑移块上，所述筛网下表面两侧位置固定有垂直于所述辊筒的驱动齿条，所述辊筒上固定有与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，其中一所述滑移块侧壁固定有驱动所述辊筒转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带辊筒转动，固定在辊筒上的驱动齿轮转动，驱动齿轮与驱动齿条啮合，从而使驱动齿轮沿驱动齿条长度方向上运动，从而使辊筒沿垂直于辊筒轴线方向运动，驱动齿轮与驱动齿条的设置，使辊筒运动的更为流畅，限位框的设置，使驱动齿轮始终与驱动齿条啮合。

可选的，所述驱动电机固定在所述滑移块相对的内壁，所述驱动电机输出轴贯穿所述滑移块，所述驱动电机输出轴上固定有传动齿轮，所述辊筒转轴上固定有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动辊筒转动。

可选的，所述筛网上表面两侧位置开设有导向槽，所述导向槽贯穿筛网上下表面且平行于所述驱动齿条，所述滑移块穿设在所述导向槽内，所述滑移块上表面固定有连接筒，所述连接筒内固定有连接弹簧，所述刮料件两端固定有穿设在所述连接筒内的连接杆，所述连接杆固定在所述连接弹簧上且在连接弹簧的作用下朝着靠近筛网的方向运动。

通过采用上述技术方案，刮料件连接在滑移块上，使刮料件可随着滑移块同步运动，在连接弹簧的作用下，刮料件对筛网上表面进行清理，同时连接弹簧的设置使刮料件可朝着远离筛网的方向运动，减小因砂石卡在筛网网孔内，导致对刮料件的运动造成干涉，进而造成刮料件的损坏的可能。

可选的，所述刮料件包括连接两所述连接杆的定位杆，所述定位杆下表面固定有清理杆，所述清理杆下表面固定有垂直于所述筛网的毛刷。

通过采用上述技术方案，在滑移块的作用下，带动定位杆在筛网上表面运动，固定在清理杆上的毛刷对筛网上表面的砂石进行清理，使砂石朝着开关板的方向运动。

可选的，所述下料箱外壁固定有呈竖直设置的挡板，所述挡板位于开关板沿竖直方向上的两侧，所述挡板下端固定有导料板，所述导料板由下料箱一侧朝向远离下料箱一侧向下倾斜，所述挡板相对的内壁竖直开设有安装槽，开关板滑移卡接在两所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，挡板对砂石起一定的限位作用，导料板对砂石起一定的导向作用，使砂石下落到指定位置，安装板滑移卡接在安装槽内，实现开关板下料箱上的连接。

可选的，所述下料箱内壁固定有平行于辊筒的安装杆，安装杆位于所述筛网下方，所述筛网下方固定有与安装杆对应的连接板，所述安装杆上固定有连接所述连接板的振动弹簧。

通过采用上述技术方案，砂石掉落到筛网上，在振动弹簧的作用下起到一定的缓冲作用，同时振动弹簧带动筛网在竖直方向上振动，便于物料的下落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

驱动电机带动传动齿轮转动，与传动齿轮啮合的从动齿轮带动辊筒转动，固定在辊筒上的驱动齿轮与固定在筛网下表面的驱动齿条啮合，辊筒沿垂直于辊筒轴线的方向运动，清洁齿伸入到筛网网孔内，对筛网网孔进行清洁，同时清理出筛网网孔的砂石和筛网上表面的砂石在毛刷的作用下朝向开关板是方向运动，以便对筛网的清理；

筛网朝向开关板一侧向下倾斜，颗粒较大的砂石直接在重力的作用下，在开关板位置处汇集，同时便于毛刷对筛网上表面进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例内部整体结构示意图。

图2是本申请实施例筛网的主视图。

图3是本申请实施例刮料件的连接结构示意图。

附图标记说明：1、下料箱；2、下料斗；3、出料口；4、开关板；5、筛网；6、安装杆；7、连接板；8、振动弹簧；9、辊筒；10、清洁齿；11、限位框；12、固定杆；13、导向杆；14、导向槽；15、滑移块；16、驱动电机；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、驱动齿条；20、驱动齿轮；21、连接筒；22、连接杆；23、定位杆；24、清理杆；25、毛刷；26、挡板；27、导料板；28、安装槽；29、把手；30、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置。参照图1，一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，包括通过螺栓固定在骨料仓下料口位置处的下料箱1，下料箱1上下表面均呈开口设置，在下料箱1底部焊接有下料斗2，使砂石在下料斗2中汇集，对砂石起导向作用。

参照图1和图2，在下料箱1其中一侧壁开设有贯穿该侧壁的出料口3，在出料口3位置的下料箱1外壁设置有覆盖出料口3的开关板4，在下料箱1内设置有对砂石起筛选作用的筛网5，筛网5由远离出料口3一侧朝向出料口3向下倾斜。在下料箱1内壁上焊接有呈水平设置的两安装杆6，安装杆6位于筛网5的下方，其中一安装杆6位于开设有出料口3的下料箱1的内壁，另一安装杆6位于出料口3正对的下料箱1内壁，在筛网5下表面焊接有抵接在下料箱1内壁且与安装杆6相对的连接板7，在安装杆6上固定有振动弹簧8，振动弹簧8下端焊接在安装杆6上表面，上端焊接在连接板7下表面。砂石进入到下料箱1内，在振动弹簧8的作用下，带动筛网5在竖直方向上振动，便于砂石穿过筛网5网孔，进入到下方的下料斗2，并从下料斗2下料口处排出。

参照图2和图3，在下料箱1内设置有用于清理筛网5砂石的清理机构，清理机构包括包括设置在筛网5下方的辊筒9，在辊筒9上焊接有与筛网5网孔对应的清洁齿10，辊筒9在转动的过程中清洁齿10伸入到筛网5网孔内，将筛网5网孔内的砂石推离筛网5网孔。

参照图2和图3，在筛网5上设置有驱动辊筒9转动的驱动机构，驱动机构包括焊接在筛网5下表面两侧位置的限位框11，两限位框11平行且限位框11经过的平面垂直于筛网5和辊筒9。限位框11包括焊接在筛网5下表面的固定杆12以及连接两固定杆12的导向杆13，固定杆12下端焊接在导向杆13的端部，导向杆13平行于筛网5，在筛网5上表面两侧位置开设有导向槽14，导向槽14贯穿筛网5上下表面，导向槽14平行于导向杆13，导向槽14正对于导向杆13，在导向槽14内穿设有滑移块15，滑移块15下表面抵接在导向杆13上表面，辊筒9转轴两端转动连接在对应的滑移块15上，在其中一滑移块15上固定有驱动电机16，驱动电机16位于两滑移块15相对的侧壁，驱动电机16输出轴贯穿滑移块15，在驱动电机16输出轴端部上焊接有传动齿轮17，在辊筒9转轴上焊接有与传动齿轮17啮合的从动齿轮18，驱动齿轮20转动，带动辊筒9转动。在筛网5下表面两侧位置焊接有驱动齿条19，驱动齿条19平行于导向槽14，在辊筒9转轴上焊接有与驱动齿条19啮合的驱动齿轮20。驱动电机16带动传动齿轮17转动，从动齿轮18带动辊筒9转动，在驱动齿条19的作用下，辊筒9沿驱动齿条19长度方向运动，从而使清洁齿10清理筛网5网孔内的砂石。

参照图2和图3，在滑移块15上表面焊接有连接筒21，在连接筒21内固定有连接弹簧30，连接弹簧30一端焊接在连接筒21底部另一端焊接有连接杆22，连接杆22下端焊接在连接弹簧30上，上端连接有连接两连接杆22的刮料件，刮料件包括焊接在连接杆22上定位杆23，定位杆23平行于辊筒9，在定位杆23下表面通过螺栓固定有清理杆24，在清理杆24下表面粘接有毛刷25，毛刷25垂直于筛网5上表面，在连接弹簧30的作用下，毛刷25与筛网5上表面接触并用于清理筛网5上表面的砂石。

参照图1，在下料箱1外壁焊接有呈竖直设置的挡板26，挡板26位于出料口3沿竖直方向上的两侧，在挡板26下端面焊接有连接两挡板26的导料板27，导料板27由下料箱1一侧朝向远离下料箱1一侧向下倾斜， 在挡板26相对的两侧内壁竖直开设有安装槽28，安装槽28贯穿至挡板26的下端面，开关板4滑移卡接在安装槽28内且开关板4抵接在下料箱1外壁，在开关板4远离下料箱1的表面焊接有便于开关板4移动的把手29。

本申请实施例一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置的实施原理为：停止向下料箱1内进料，驱动电机16带动传动齿轮17转动，与传动齿轮17啮合的从动齿轮18带动辊筒9转动，固定在辊筒9上的驱动齿轮20与固定在筛网5下表面的驱动齿条19啮合，辊筒9转动过程中，在驱动齿条19的作用下，辊筒9沿驱动齿条19长度方向运动，清洁齿10伸入到筛网5网孔内，对筛网5网孔进行清洁，清理出筛网5网孔的砂石和筛网5上表面的砂石在毛刷25的作用下朝向开关板4是方向运动，打开开关板4，使砂石在重力和毛刷25的作用下沿筛网5滑移处出料口3。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，包括连接在骨料仓下方的下料箱(1)，所述下料箱(1)内设置有筛网(5)，所述筛网(5)下方的下料箱(1)上连接有下料斗 (2)，其特征在于：所述下料箱(1)内设置有用于清理筛网(5)上大颗粒杂质的清理机构，所述清理机构包括连接在所述筛网(5)下方且平行于筛网(5)的辊筒(9)，所述辊筒(9)外壁固定有可插入到筛网(5)网孔内的清洁齿(10)，所述筛网(5)上表面设置有平行于所述辊筒(9)的刮料件，所述下料箱(1)内设置有驱动所述辊筒(9)转动的驱动机构，驱动机构可驱动所述辊筒(9)刮料件朝着垂直于辊筒(9)轴线运动，所述下料箱(1) 侧壁设置有可打开并使物料转移出下料箱(1)外的开关板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述筛网(5)由远离开关板(4)一侧朝向开关板(4)向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定在筛网(5)下表面两侧位置的限位框(11)，所述限位框(11)经过的平面垂直于筛网(5)和辊筒(9)，所述限位框(11)内滑移设置有滑移块(15)，所述辊筒(9)转动连接在所述滑移块(15)上，所述筛网(5)下表面两侧位置固定有垂直于所述辊筒(9)的驱动齿条(19)，所述辊筒(9)上固定有与所述驱动齿条(19)啮合的驱动齿轮(20)，其中一所述滑移块(15)侧壁固定有驱动所述辊筒(9)转动的驱动电机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述驱动电机(16)固定在所述滑移块(15)相对的内壁，所述驱动电机(16)输出轴贯穿所述滑移块(15)，所述驱动电机(16)输出轴上固定有传动齿轮(17)，所述辊筒(9)转轴上固定有与所述传动齿轮(17)啮合的从动齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述筛网(5)上表面两侧位置开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)贯穿筛网(5)上下表面且平行于所述驱动齿条(19)，所述滑移块(15)穿设在所述导向槽(14)内，所述滑移块(15)上表面固定有连接筒(21)，所述连接筒(21)内固定有连接弹簧(30)，所述刮料件两端固定有穿设在所述连接筒(21)内的连接杆(22)，所述连接杆(22)固定在所述连接弹簧(30)上且在连接弹簧(30)的作用下朝着靠近筛网(5)的方向运动。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述刮料件包括连接两所述连接杆(22)的定位杆(23)，所述定位杆(23)下表面固定有清理杆(24)，所述清理杆(24)下表面固定有垂直于所述筛网(5)的毛刷(25)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述下料箱(1)外壁固定有呈竖直设置的挡板(26)，所述挡板(26)位于开关板(4)沿竖直方向上的两侧，所述挡板(26)下端固定有导料板(27)，所述导料板(27)由下料箱(1)一侧朝向远离下料箱(1)一侧向下倾斜，所述挡板(26)相对的内壁竖直开设有安装槽(28)，开关板(4)滑移卡接在两所述安装槽(28)内。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述下料箱(1)内壁固定有平行于辊筒(9)的安装杆(6)，安装杆(6)位于所述筛网(5)下方，所述筛网(5)下方固定有与安装杆(6)对应的连接板(7)，所述安装杆(6)上固定有连接所述连接板(7)的振动弹簧(8)。

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