CN212473997U - 大米加工自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工自动包装机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有料斗，所述料斗底端设有与料斗连通的出料通道，所述出料通道设有下底壁且出料通道下底壁固定连接有液压缸，所述液压缸顶端固定连接有与出料通道滑动连接的定量件，所述出料通道侧壁设有出料口，所述出料口固定连接有出料引导件，所述出料引导件底端设有流水线。本实用新型通过设置定量件能够在包装过程中通过液压缸带动定量件在出料通道内滑动，进而实现定量件通过上开槽在料口内进料，定量件通过下开槽与出料口连通实现出料，且每次进料与出料大米的体积恰好为定量件内部的容积大小，进而能够方便且快速的实现对于定量大米的包装。

Description

大米加工自动包装机

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工自动包装机。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，而大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序，在大米包装的过程中，需要对米袋进行加紧，并且在装米过程中，需要对装米进行定量控制，以免米袋中的米装的过多，装米过程结束后，需要对米袋进行运输。但是在目前的大米自动包装过程中，大米的定量控制往往需要对大米进行称量，称量之后再对大米进行包装，过程较为繁琐导致包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大米包装过程中大米的定量控制通过称量的方式会使得包装效率较低的问题，而提出的大米加工自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大米加工自动包装机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有料斗，所述料斗底端设有与料斗连通的出料通道，所述出料通道设有下底壁且出料通道下底壁固定连接有液压缸，所述液压缸顶端固定连接有与出料通道滑动连接的定量件，所述出料通道侧壁设有出料口，所述出料口固定连接有出料引导件，所述出料引导件底端设有流水线，所述流水线上设有接料装置，所述定量件为圆筒状结构且能够与出料通道内侧壁紧密滑动连接，所述定量件靠近出料口的一侧上下分别设置有上开槽和下开槽，所述上开槽与下开槽之间的距离小于出料口与出料通道顶端的距离，所述定量件内底面为朝向出料口方向向下倾斜设置，定量件底端设有震动腔，所述震动腔内固定连接有震动电机。

本实用新型具备以下优点：通过设置定量件能够在包装过程中通过液压缸带动定量件在出料通道内滑动，进而实现定量件通过上开槽在料口内进料，定量件通过下开槽与出料口连通实现出料，且每次进料与出料大米的体积恰好为定量件内部的容积大小，进而能够方便且快速的实现对于定量大米的包装。上开槽与下开槽之间的距离小于出料口与出料通道顶端的距离，进而能够在定量件进料时，大米不会从下开槽中流出，定量件出料时，大米不会从上开槽流进定量件中，进而能够确保每次定量件排出的量均相同。通过设置震动腔以及震动电机能够带动定量件自身震动，进而能够加快大米进入定量件以及大米排出定量件的速度，进而能够提高作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的大米加工自动包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的大米加工自动包装机中定量件侧面结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3料斗、4出料通道、5液压缸、6定量件、7出料口、8接料装置、9上开槽、10下开槽、11震动腔、12震动电机、13出料引导件、14流水线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，大米加工自动包装机，包括底座1，底座1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有料斗3，料斗3底端设有与料斗3连通的出料通道4，出料通道4设有下底壁且出料通道4下底壁固定连接有液压缸5，液压缸5顶端固定连接有与出料通道4滑动连接的定量件6，出料通道4侧壁设有出料口7，出料口7固定连接有出料引导件13，出料引导件13底端设有流水线14，流水线14上设有接料装置8。定量件6为圆筒状结构且能够与出料通道4内侧壁紧密滑动连接，进而确保定量件6在出料通道4内滑动时，大米不会从定量件6中漏出。定量件6靠近出料口7的一侧上下分别设置有上开槽9和下开槽10，大米将会在料斗3内通过上开槽9进入到定量件6中，大米将会在下开槽10与出料口7连通时从下开槽10内排出定量件6进而进入到大米包装袋中。上开槽9与下开槽10之间的距离小于出料口7与出料通道4顶端的距离，进而能够在定量件6通过上开槽9进料时，下开槽10与进料通道1贴合，而不会从下开槽10处漏料，定量件6出料时，上开槽9与出料通道4贴合，而不会从上开槽9进料，进而能够定量件6能够实现定量量取的功能。

定量件6内底面为朝向出料口7方向向下倾斜设置，进而能够方便定量件6中的大米能够快速且彻底的排出。定量件6底端设有震动腔11，震动腔11内固定连接有震动电机12，通过设置震动腔11以及震动电机12能够带动定量件6自身震动，进而能够加快大米进入定量件6以及大米排出定量件6的速度，进而能够提高作业的效率。

工作原理如下：

本实用新型使用时，液压缸5将会推动定量件6向上运动，直到定量件6中的上开槽9完全出现在料斗3内，料斗3内的大米将会不断地流至定量件6中，直到定量件6内部被大米填满，然后通过液压缸5带动定量件6向下运动，上开槽9与出料通道4侧壁贴合，直到下开槽10与出料口7连通，定量件6中的大米将会通过下开槽10以及出料口7排出，直到定量件6中大米完全流出后重复上述步骤即可，在这不断的过程中，能够实现每次定量件6排出的大米体积与定量件6中容积相同，进而能够实现快速且定量的对大米进行包装。

Claims (1)

1.大米加工自动包装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端固定连接有料斗（3），所述料斗（3）底端设有与料斗（3）连通的出料通道（4），所述出料通道（4）设有下底壁且出料通道（4）下底壁固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）顶端固定连接有与出料通道（4）滑动连接的定量件（6），所述出料通道（4）侧壁设有出料口（7），所述出料口（7）固定连接有出料引导件（13），所述出料引导件（13）底端设有流水线（14），所述流水线（14）上设有接料装置（8），所述定量件（6）为圆筒状结构且能够与出料通道（4）内侧壁紧密滑动连接，所述定量件（6）靠近出料口（7）的一侧上下分别设置有上开槽（9）和下开槽（10），所述上开槽（9）与下开槽（10）之间的距离小于出料口（7）与出料通道（4）顶端的距离，所述定量件（6）内底面为朝向出料口（7）方向向下倾斜设置，定量件（6）底端设有震动腔（11），所述震动腔（11）内固定连接有震动电机（12）。

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