CN220885722U - 一种烟草纸管自动提升供料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种烟草纸管自动提升供料装置，包括提升机和供料机以及连接于所述提升机和所述供料机的送料机构，所述送料机构包括支撑架以及设于所述支撑架上的皮带输送机，所述皮带输送机上设置有与所述提升机连接的围板，所述围板的一侧开设有与所述供料机连接的送料口，所述送料口的一侧设置有导向管。本申请通过设置的提升机、送料机构和供料机进行纸管有序排列上料和供料，每次不仅可以通过提升机进行大量的上料，而且可通过设置的多个供料机进行大量供料，从而有助于提升上料和供料的效率。
Description
技术领域
本申请属于供料领域，具体涉及一种烟草纸管自动提升供料装置。
背景技术
自动排序供料在自动化行业用途十分广泛，涉及到包装，电子，塑胶，医药，医疗，食品，文具，汽车，日常用品等，配合完成自动化设备完成工业生产的需求。目前，市场上的纸管供料都是依靠手动的方式，先将纸管整理在Tray内，然后再将Tray中整理好的物料手动上料至装配所需后道工序。由于纸管为香烟组装所需零部件，产能需求量大，手工理料、装配的方式难以满足生产需求。为提高产能，满足市场需求，提高生产效率，降低成本，我们研究了一种烟草纸管自动提升供料装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种烟草纸管自动提升供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种烟草纸管自动提升供料装置，包括提升机和供料机以及连接于所述提升机和所述供料机的送料机构，所述送料机构包括支撑架以及设于所述支撑架上的皮带输送机，所述皮带输送机上设置有与所述提升机连接的围板，所述围板的一侧开设有与所述供料机连接的送料口，所述送料口的一侧设置有导向管。
实现上述技术方案，由提升机将纸管提升到送料机构，然后由送料机构上的皮带输送机将其纸管送往导向管，由导向管将其送往供料机。
作为本申请的一种优选方案，所述送料口设置有两个，两个所述送料口分别设置有导向管，其中一个所述导向管连接于所述围板的另一侧，另一个所述导向管连接于所述围板中间设置的隔板，所述隔板将所述皮带输送机隔离成两个输送通道，分别用于向两个送料口进行送料。
实现上述技术方案，以便于同时往两个供料机上进行送料。
作为本申请的一种优选方案，所述提升机包括箱体以及设于所述箱体上的振动下料组件和抬升框，所述抬升框的一端设置有所述箱体连接的入料口，另一端设置有与所述围板连接的出料口，所述抬升框内设置有输送皮带，所述输送皮带上设置有送料板。
实现上述技术方案，纸管通过入料口进入到抬升框中的输送皮带上，然后由输送皮带上的送料板将其送入到上方的出料口，其中，输送皮带由输送电机驱动运行。
作为本申请的一种优选方案，所述振动下料组件包括料仓以及设于所述料仓底部的送料盘，所述送料盘的底部设置有第一直线振动机，所述送料盘的料口连接于所述抬升框的入料口。
实现上述技术方案，由料仓下料到送料盘，通过第一直线振动机403将其有序的送入到抬升框入料口。
作为本申请的一种优选方案，所述供料机包括供料盘以及设于所述供料盘底部的第二直线振动机，所述供料盘上设置有供料口和供料筒，所述供料筒的一侧设置有与所述供料口连接的进料槽，所述进料槽的两侧设置有导向板。
实现上述技术方案，纸管通过供料口进入到供料盘，然后在导向板的作用下进入到进料槽，在第二直线振动机的振动下进入到供料筒，然后从供料筒的另一侧有序出料。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1.本申请使用方便，操作简单，无需人力和工具，就可进行自动上料和填充供料，从而大大降低了人力和物力，提升生产效率；
2.本申请通过设置的提升机、送料机构和供料机进行纸管有序排列上料和供料，每次不仅可以通过提升机进行大量的上料，而且可通过设置的多个供料机进行大量供料，从而有助于提升上料和供料的效率。
附图说明
图1为本申请涉及的示意图。
图2为本申请涉及的提升机示意图。
图3为本申请涉及的供料机示意图。
图4为本申请涉及的导向板与进料槽的连接示意图。
图5为本申请涉及的送料机构示意图。
图中：提升机1，箱体101，抬升框102，入料口103，出料口104，供料机2，供料盘201，第二直线振动机202，供料口203，供料筒204，进料槽205，导向板206，送料机构3，支撑架301，皮带输送机302，围板303，送料口304，导向管305，隔板306，振动下料组件4，料仓401，送料盘402，第一直线振动机403，料口404，输送皮带5，送料板501，回料管6，导向管7。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
一种烟草纸管自动提升供料装置，参照图1、图2、图3和图5，包括提升机1和供料机2以及连接于提升机1和供料机2的送料机构3。在本实施例中，送料机构3包括支撑架301以及安装于支撑架301上的皮带输送机302，皮带输送机302上安装有与提升机1连接的围板303，围板303的一侧开设有与供料机2连接的送料口304，送料口304的一侧安装有导向管305。
参照图1和图5，为了便于提升供料的效率。在本实施例中，供料机2设置有两个，而送料机构3上的围板303对应设置有两个送料口304，两个送料口304分别安装有导向管305，其中一个导向管305连接于围板303的另一侧，另一个导向管305连接于围板303中间设置的隔板306，隔板306将皮带输送机302隔离成两个输送通道，分别用于向两个送料口304进行送料。
参照图1和图2，提升机1包括箱体101以及安装于箱体101上的振动下料组件4和抬升框102，抬升框102的一端设置有与箱体101连接的入料口103，另一端设置有与围板303连接的出料口104，而抬升框103内安装有输送皮带5，输送皮带5上安装有送料板501。在本实施例中，纸管通过入料口103进入到抬升框102中的输送皮带5上，然后由输送皮带5上的送料板501将其送入到上方的出料口104，其中，输送皮带5由输送电机驱动运行。
参照图1和图2，振动下料组件4包括料仓401以及安装于料仓401底部的送料盘402，送料盘402的底部安装有第一直线振动机403，而送料盘402上的料口404连接于抬升框102的入料口103。在本实施例中，由料仓401下料到送料盘402，通过第一直线振动机403将其有序的送入到抬升框102入料口103。
参照图1、图3和图4，供料机2包括供料盘201以及安装于供料盘201底部的第二直线振动机202。在本实施例中，供料盘201上设置有供料口203和供料筒204，供料筒204的一侧设置有与供料口203连接的进料槽205，而进料槽205的两侧设置有导向板206。在使用时，纸管通过供料口203进入到供料盘201，然后在导向板206的作用下进入到进料槽205，在第二直线振动机202的振动下进入到供料筒204，然后从供料筒204的另一侧有序出料。
具体的，在实际使用时，由提升机1将纸管提升到送料机构3，然后由送料机构3上的皮带输送机302将纸管送往导向管305，再由导向管305将其送往供料机2，由供料机2进行有序排列供料。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种烟草纸管自动提升供料装置，包括提升机（1）和供料机（2）以及连接于所述提升机（1）和所述供料机（2）的送料机构（3），其特征在于，所述送料机构（3）包括支撑架（301）以及设于所述支撑架（301）上的皮带输送机（302），所述皮带输送机（302）上设置有与所述提升机（1）连接的围板（303），所述围板（303）的一侧开设有与所述供料机（2）连接的送料口（304），所述送料口（304）的一侧设置有导向管（305）。
2.根据权利要求1所述的一种烟草纸管自动提升供料装置，其特征在于，所述送料口（304）设置有两个，两个所述送料口（304）分别设置有导向管（305），其中一个所述导向管（305）连接于所述围板（303）的另一侧，另一个所述导向管（305）连接于所述围板（303）中间设置的隔板（306），所述隔板（306）将所述皮带输送机（302）隔离成两个输送通道，分别用于向两个送料口（304）进行送料。
3.根据权利要求1所述的一种烟草纸管自动提升供料装置，其特征在于，所述提升机（1）包括箱体（101）以及设于所述箱体（101）上的振动下料组件（4）和抬升框（102），所述抬升框（102）的一端设置有所述箱体（101）连接的入料口（103），另一端设置有与所述围板（303）连接的出料口（104），所述抬升框（102）内设置有输送皮带（5），所述输送皮带（5）上设置有送料板（501）。
4.根据权利要求3所述的一种烟草纸管自动提升供料装置，其特征在于，所述振动下料组件（4）包括料仓（401）以及设于所述料仓（401）底部的送料盘（402），所述送料盘（402）的底部设置有第一直线振动机（403），所述送料盘（402）的料口（404）连接于所述抬升框（102）的入料口（103）。
5.根据权利要求1所述的一种烟草纸管自动提升供料装置，其特征在于，所述供料机（2）包括供料盘（201）以及设于所述供料盘（201）底部的第二直线振动机（202），所述供料盘（201）上设置有供料口（203）和供料筒（204），所述供料筒（204）的一侧设置有与所述供料口（203）连接的进料槽（205），所述进料槽（205）的两侧设置有导向板（206）。
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