CN213110752U - 一种水泥仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥仓，涉及水泥生产设备的领域，包括仓体，仓体顶部开设有进料口，所述仓体底部开设有漏料口，仓体底部设置有与漏料口连通的螺旋输送机，所述仓体中设置有松料杆，松料杆一端延伸至仓体的漏料口内，另一端通过驱动组件与仓体连接，以使松料杆向靠近或远离漏料口的方向移动。当工作人员向仓体内灌入水泥时，控制驱动组件，使得松料杆向靠近或远离漏料口的方向移动，从而使得松料杆对仓体内的物料进行搅动，从而实现使仓体内不易发生堵料情况的目的。

Description

一种水泥仓

技术领域

本申请涉及水泥生产设备的领域，尤其是涉及一种水泥仓。

背景技术

目前水泥生产厂家一般将水泥放置在水泥仓内再将水泥利用输送机等转运至下一工序。

相关技术中，如图1所示，水泥仓包括仓体100，仓体100远离地面的一端开设有进料口110，仓体100靠近地面的一端设置为锥状，且仓体100的锥状尖端开设有出料口120，且仓体100靠近地面的一侧设置有螺旋输送机600，以承接从出料口120溢出的物料。水泥从进料口110进入仓体100内，工作人员启动螺旋输送机600，以使螺旋输送机600带动水泥进入下一工序，仓体100内的水泥在自身重力作用下不断向出料口120位置集聚，以使水泥不断在螺旋输送机600作用下进入下一工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：物料从出料口120卸出时，由于水泥颗粒易粘接在一起，使得水泥容易在出料口120位置聚集，导致仓体100易发生堵料的情况。

实用新型内容

为了使得仓体不易发生堵料，本申请提供一种水泥仓。

本申请提供的一种水泥仓，采用如下的技术方案：

一种水泥仓，包括仓体，仓体顶部开设有进料口，所述仓体底部开设有漏料口，仓体底部设置有与漏料口连通的螺旋输送机，所述仓体中设置有松料杆，松料杆一端延伸至仓体的漏料口内，另一端通过驱动组件与仓体连接，以使松料杆向靠近或远离漏料口的方向移动。

通过采用上述技术方案，当工作人员向仓体内灌入水泥时，控制驱动组件，使得松料杆向靠近或远离漏料口的方向移动，从而使得松料杆对仓体内的物料进行搅动，从而实现使仓体内不易发生堵料情况的目的。

优选的，所述驱动组件包括转动板、支撑杆、驱动扭簧，所述支撑杆与仓体侧壁固定连接，所述转动板与支撑杆转动连接以形成杠杆结构，所述转动板一端与松料杆固定连接，所述驱动扭簧套设固定支撑杆上，且两端均与转动板连接，所述驱动扭簧与转动板的连接点位于支撑杆两侧，在驱动扭簧的弹性作用下，所述松料杆靠近漏料口的一端插入漏料口内，且转动板处于水平状态或沿靠近松料杆的方向由靠近向远离漏料口的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当工作人员将物料倒入仓体内时，将物料倒在转动板远离松料杆的一侧，使得转动板在物料重力作用下转动，驱动扭簧发生形变，从而使得松料杆在转动板作用下向远离仓体底部的方向移动，当物料较少或没有时，松料杆在自身重力和驱动扭簧恢复形变力的作用下带动转动板转动，并向靠近仓体底部的方向移动，从而使得松料杆对仓体内物料进行松动，从而实现减少仓体堵料的情况；转动板水平或倾斜设置使得物料不易在转动板靠近松料杆一侧的堆积。

优选的，在驱动扭簧的弹力作用下，转动板沿靠近松料杆的方向由靠近向远离漏料口的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，转动板沿靠近松料杆的方向由靠近向远离漏料口的方向倾斜设置，使得物料掉落后在自身重力作用下沿转动板向转动远离松料杆的一侧移动，并带动转动板转动，从而提高了松料杆向靠近或远离漏料口方向移动的稳定性。

优选的，所述松料杆靠近仓体底部的一端设置为锥状。

通过采用上述技术方案，松料杆底部设置为锥状减小了松料杆向靠近仓体底部移动时物料与松料杆的接触面积，从而便于松料杆向靠近仓体底部的方向移动，提高了松料杆移动的稳定性。

优选的，所述仓体侧壁上固定连接有导料板，所述导料板沿竖直向下的方向由远离向靠近转动板的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，导料板的设置使得水泥落入仓体后在倾斜的导料板作用下向靠近转动板远离松料杆的一侧聚集，从而进一步提高了松料杆移动的稳定性。

优选的，所述松料杆上固定连接有多根搅拌杆，所述搅拌杆以松料杆为中心向外延展。

通过采用上述技术方案，搅拌杆的设置增大了松料杆的搅动面积，从而进一步减少了仓体内堵料情况的发生。

优选的，所述搅拌杆靠近或远离仓体底部的两侧均开设有刃。

通过采用上述技术方案，刃的设置，减小了搅拌杆与水泥的接触面积，从而便于搅拌杆向靠近或远离仓体底部移动。

优选的，沿搅拌杆轴向，多根所述搅拌杆交错设置。

通过采用上述技术方案，搅拌杆沿松料杆轴向交错设置，进一步增大了搅拌杆的搅动范围，减小了仓体内水泥集聚的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员向仓体内灌入水泥时，控制驱动组件，使得松料杆向靠近或远离漏料口的方向移动，从而使得松料杆对仓体内的物料进行搅动，从而实现使仓体内不易发生堵料情况的目的；

2.倾斜设置的转动板，使得物料不易在转动板靠近松料杆一侧的集聚，从而提高了松料杆运行的稳定性；

3.搅拌杆的设置，增大了松料杆的搅动范围，从而进一步使得仓体内不易发生堵料的情况。

附图说明

图1是相关技术的附图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请局部剖视图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、仓体；110、进料口；120、漏料口；130、支撑板；200、松料杆；300、驱动组件；310、转动板；320、支撑杆；330、驱动扭簧；400、导料板；500、搅拌杆；600、螺旋输送机。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥仓。参照图2，水泥仓包括仓体100。仓体100的顶部开设有进料口110，以便于工作人员将物料从进料口110倒入仓体100内。仓体100底部开设有漏料口120，仓体100底部设置有与漏料口120连通的螺旋输送机600，以使仓体100内物料落入螺旋输送机600内。

参照图3，为了使得仓体100内不易发生堵料情况，仓体100内设置有松料杆200，松料杆200一端延伸至仓体100的漏料口120内，另一端通过驱动组件300与仓体100连接，以使松料杆200在驱动组件300作用力下向靠近或远离漏料口120的方向移动。

驱动组件300包括转动板310、支撑杆320，支撑杆320两端与仓体100侧壁螺栓固定连接，转动板310与支撑杆320转动连接，以形成杠杆结构，从而使得转动板310两侧分别向靠近或远离仓体100底部的方向移动。转动板310一侧与松料杆200焊接，以使转动板310带动松料杆200移动。转动板310另一侧用于承接水泥，以使转动板310在水泥重力作用下发生转动。

参照图3和图4，驱动组件300还包括驱动扭簧330，驱动扭簧330固定套设在支撑杆320上，且驱动扭簧330的两端均与转动板310连接，驱动扭簧330与转动板310的连接点位于支撑杆320两侧。在驱动扭簧330的弹力作用下，松料杆200靠近漏料口120的一端插入漏料口120内，且转动板310处于水平状态或沿靠近松料杆200的方向由靠近向远离漏料口120的方向倾斜。

为了减少水泥在转动板310靠近松料杆200一侧的集聚，转动板310沿靠近松料杆200的方向由靠近向远离漏料口120的方向倾斜。

为了进一步使得水泥不易在转动板310靠近松料杆200一侧集聚，仓体100侧壁上焊接有导料板400，导料板400沿竖直向下的方向由远离向靠近转动板310的方向倾斜设置，且仓体100侧壁上焊接有用于支撑导料板400的支撑板130。

为了便于松料杆200向靠近漏料口120方向移动，松料杆200靠近漏料口120的一端设置为锥状。

为了增大松料杆200的搅动范围，松料杆200上焊接有多根搅拌杆500，且搅拌杆500以松料杆200为中心向外延展。另外搅拌杆500沿松料杆200轴向交错设置，以进一步增大松料杆200的搅动范围。

为了便于松料杆200带动搅拌杆500向靠近或远离仓体100仓底移动，搅拌杆500靠近或远离仓体100底部的两侧开设有刃。

本申请实施例一种水泥仓的实施原理为：将水泥倒入仓体100内，水泥在导料板400作用下向转动板310远离松料杆200一侧不断聚集，从而使得转动板310在水泥重力作用下转动，驱动扭簧330发生形变，松料杆200带动搅拌杆500向远离漏料口120的方向移动，当转动板310上的水泥量减少后，转动板310在松料杆200重力作用以及驱动扭簧330恢复形变力的作用下转动，从而使得松料杆200带动搅拌杆500向靠近漏料口120的方向移动，以实现仓体100内水泥的松动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥仓，其特征在于：包括仓体（100），仓体（100）顶部开设有进料口（110），所述仓体（100）底部开设有漏料口（120），仓体（100）底部设置有与漏料口（120）连通的螺旋输送机（600），所述仓体（100）中设置有松料杆（200），松料杆（200）一端延伸至仓体（100）的漏料口（120）内，另一端通过驱动组件（300）与仓体（100）连接，以使松料杆（200）向靠近或远离漏料口（120）的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥仓，其特征在于：所述驱动组件（300）包括转动板（310）、支撑杆（320）、驱动扭簧（330），所述支撑杆（320）与仓体（100）侧壁固定连接，所述转动板（310）与支撑杆（320）转动连接以形成杠杆结构，所述转动板（310）一端与松料杆（200）固定连接，所述驱动扭簧（330）套设固定支撑杆（320）上，且两端均与转动板（310）连接，所述驱动扭簧（330）与转动板（310）的连接点位于支撑杆（320）两侧，在驱动扭簧（330）的弹性作用下，所述松料杆（200）靠近漏料口（120）的一端插入漏料口（120）内，且转动板（310）处于水平状态或沿靠近松料杆（200）的方向由靠近向远离漏料口（120）的方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种水泥仓，其特征在于：在驱动扭簧（330）的弹力作用下，转动板（310）沿靠近松料杆（200）的方向由靠近向远离漏料口（120）的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥仓，其特征在于：所述松料杆（200）靠近仓体（100）底部的一端设置为锥状。

5.根据权利要求1所述的一种水泥仓，其特征在于：所述仓体（100）侧壁上固定连接有导料板（400），所述导料板（400）沿竖直向下的方向由远离向靠近转动板（310）的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种水泥仓，其特征在于：所述松料杆（200）上固定连接有多根搅拌杆（500），所述搅拌杆（500）以松料杆（200）为中心向外延展。

7.根据权利要求6所述的一种水泥仓，其特征在于：所述搅拌杆（500）靠近或远离仓体（100）底部的两侧均开设有刃。

8.根据权利要求7所述的一种水泥仓，其特征在于：沿搅拌杆（500）轴向，多根所述搅拌杆（500）交错设置。

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