CN108714596A

CN108714596A - 一种具有除杂功能的种子清洗装置

Info

Publication number: CN108714596A
Application number: CN201810602247.9A
Authority: CN
Inventors: 李隆双
Original assignee: Jinzhai County Jinyinshan Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Current assignee: Jinzhai County Jinyinshan Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2018-10-30

Abstract

本发明公开了一种具有除杂功能的种子清洗装置，包括蓄水箱和清洗箱，所述清洗箱的一侧焊接有下料斗，下料斗的下方焊接有出料管，出料管的上表面中间位置设置有阀门，所述清洗箱的上方设置有第二电机，第二电机与清洗箱的连接处设置有限位板，限位板与第二电机的连接处设置有第一螺栓，第二电机的下方设置有第一传动杆；在种子清洗装置上设置了收纳盒和第二电机，第二电机通过第一传动杆带动收纳盒转动，从而使收纳盒将清洗箱上漂浮的杂物收集起来，在种子清洗装置上设置了蓄水箱，蓄水箱对清洗箱使用过后的水进行储存和净化，然后蓄水箱通过第一水泵为清洗箱供水，从而使种子清洗装置实现对水资源的二次利用。

Description

一种具有除杂功能的种子清洗装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的种子清洗装置。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。

然而传统的种子清洗装置由于结构比较简单，导致种子清洗装置上缺少相应的除杂结构，使得种子清洗装置无法在清洗过程中除去掺杂在种子中的部分杂物，使得种子清洗装置使用起来不够人性化，其次，传统的种子清洗装置由于缺少相应的水循环结构，导致种子清洗装置无法对使用过后的水进行二次利用，造成了水资源的浪费，使得种子清洗装置使用起来不够环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除杂功能的种子清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除杂功能的种子清洗装置，包括蓄水箱和清洗箱，所述清洗箱的一侧焊接有下料斗，下料斗的下方焊接有出料管，出料管的上表面中间位置设置有阀门，所述清洗箱的上方设置有第二电机，第二电机与清洗箱的连接处设置有限位板，限位板与第二电机的连接处设置有第一螺栓，第二电机的下方设置有第一传动杆，第一传动杆与第二电机的连接处设置有套筒，第一传动杆的两端设置有收纳盒，所述清洗箱的内壁上焊接有侧杆，清洗箱的底端焊接有第一电机，第一电机的上方焊接有第二传动杆，第二传动杆的两侧焊接有搅拌杆，清洗箱的下方焊接有支撑底座，清洗箱的一侧设置有蓄水箱，清洗箱与蓄水箱的连接处焊接有第二支撑板；所述蓄水箱的内部设置有过滤板，蓄水箱的内壁上焊接有第三支撑板，所述第三支撑板与过滤板的连接处设置有第二螺栓，过滤板的两端开设有与第二螺栓相对应的第一安装孔，过滤板上设置有过滤网，过滤网的两端设置有螺丝钉，过滤网通过两端的螺丝钉固定在过滤板上，过滤板的下方设置有活性炭吸附板，所述第二支撑板的上表面焊接有第一水泵，第一水泵的一侧设置有第一出水管，第一水泵与蓄水箱的连接处设置有第一进水管，第二支撑板的下方焊接有第一支撑板，第一支撑板的上表面焊接有第二水泵，第二水泵与清洗箱的连接处设置有第二进水管，第二水泵与蓄水箱的连接处设置有第二出水管。

作为本发明进一步的方案：所述收纳盒共设置有两个，两个收纳盒分别焊接在第一传动杆的两端。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的下表面两端还设置有地轮，支撑底座与地轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤板共设置有两个，两个过滤板平行设置在蓄水箱的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机与套筒的连接处设置有第三螺栓，第二电机与套筒通过所述第三螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位板为“L”型结构，限位板与清洗箱通过第一螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在种子清洗装置上设置了收纳盒和第二电机，第二电机通过第一传动杆带动收纳盒转动，从而使收纳盒将清洗箱上漂浮的杂物收集起来，进而使种子清洗装置对种子的清洗效果更好，从而使种子清洗装置使用起来更加的人性化。

2.在种子清洗装置上设置了蓄水箱，蓄水箱对清洗箱使用过后的水进行储存和净化，然后蓄水箱通过第一水泵为清洗箱供水，从而使种子清洗装置可以对水资源进行二次利用，进而节约了水资源，使种子清洗装置使用起来更加的环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的活性炭吸附板的结构立体图；

图3为本发明对应的过滤板的结构立体图；

图4为本发明对应的收纳盒的结构立体图；

图中：1-第一进水管、2-第一支撑板、3-第二进水管、4-第一电机、5-出料管、6-阀门、7-侧杆、8-搅拌杆、9-下料斗、10-限位板、11-收纳盒、12-第一螺栓、13-第二电机、14-套筒、15-第一传动杆、16-第二传动杆、17-第一出水管、18-第二出水管、19-第一水泵、20-第二支撑板、21-第二螺栓、22-第三支撑板、23-过滤板、24-活性炭吸附板、25-第一安装孔、26-蓄水箱、27-地轮、28-支撑底座、29-清洗箱、30-螺丝钉、31-第二水泵、32-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有除杂功能的种子清洗装置，包括蓄水箱26和清洗箱29，清洗箱29的一侧焊接有下料斗9，下料斗9的下方焊接有出料管5，出料管5的上表面中间位置设置有阀门6，清洗箱29的上方设置有第二电机13，第二电机13与清洗箱29的连接处设置有限位板10，限位板10与第二电机13的连接处设置有第一螺栓12，第二电机13的下方设置有第一传动杆15，第一传动杆15与第二电机13的连接处设置有套筒14，第一传动杆15的两端设置有收纳盒11，清洗箱29的内壁上焊接有侧杆7，清洗箱29的底端焊接有第一电机4，第一电机4的上方焊接有第二传动杆16，第二传动杆16的两侧焊接有搅拌杆8，清洗箱29的下方焊接有支撑底座28，清洗箱29的一侧设置有蓄水箱26，清洗箱29与蓄水箱26的连接处焊接有第二支撑板20；蓄水箱26的内部设置有过滤板23，蓄水箱26的内壁上焊接有第三支撑板22，第三支撑板22与过滤板23的连接处设置有第二螺栓21，过滤板23的两端开设有与第二螺栓21相对应的第一安装孔25，过滤板23上设置有过滤网32，过滤网32的两端设置有螺丝钉30，过滤网32通过两端的螺丝钉30固定在过滤板23上，过滤板23的下方设置有活性炭吸附板24，第二支撑板20的上表面焊接有第一水泵19，第一水泵19的一侧设置有第一出水管17，第一水泵19与蓄水箱26的连接处设置有第一进水管1，第二支撑板20的下方焊接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面焊接有第二水泵31，第二水泵31与清洗箱29的连接处设置有第二进水管3，第二水泵31与蓄水箱26的连接处设置有第二出水管18。

为了使收纳盒11的除杂效果更好，本实施例中，优选的，收纳盒11共设置有两个，两个收纳盒11分别焊接在第一传动杆15的两端。

为了使种子清洗装置移动起来更加的方便，本实施例中，优选的，支撑底座28的下表面两端还设置有地轮27，支撑底座28与地轮27通过焊接方式固定连接。

为了使过滤板23的过滤效果更好，本实施例中，优选的，过滤板23共设置有两个，两个过滤板23平行设置在蓄水箱26的内部，第二进水管3上远离第二水泵31的一端设置有铁丝网。

为了使第二电机13与套筒14连接的更加牢固，本实施例中，优选的，第二电机13与套筒14的连接处设置有第三螺栓，第二电机13与套筒14通过第三螺栓固定连接。

为了使限位板10的结构强度更高，本实施例中，优选的，限位板10为“L”型结构，限位板10与清洗箱29通过第一螺栓12固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：向清洗箱29内注水，然后接通第一电机4和第二电机13的电源，此时第一电机4通过第二传动杆16带动搅拌杆8转动，第二电机13通过第一传动杆15带动收纳盒11转动，然后将需要清洗的种子倒入下料斗9中，种子通过下料斗9进入清洗箱29中，搅拌杆8带动种子转动并对种子进行搅拌，从而使清洗箱29对种子的清洗效果更好，收纳盒11沿着清洗箱29的顶端转动，从而将清洗箱29的顶端漂浮的杂物收纳起来，进而起到除杂的作用，使种子清洗装置对种子的清洗效果更好，从而使种子清洗装置使用起来更加的人性化，清洗完毕后接通第二水泵31的电源，此时第二水泵31通过第二进水管3将水抽入蓄水箱26中，铁丝网防止种子进入第二进水管3中，然后打开阀门6，清洗好的种子从出料管5排出，从而完成对种子的清洗；

蓄水箱26通过过滤网32和活性炭吸附板24对使用过后的水进行过滤和净化，当需要再次使用种子清洗装置时，接通第一水泵19的电源，此时第一水泵19通过第一进水管1将蓄水箱26中的水抽出，并通过第一出水管17将抽出的水注入清洗箱29中，从而使种子清洗装置对使用过后的水进行二次利用，进而节约了水资源，使种子清洗装置使用起来更加的环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有除杂功能的种子清洗装置，包括蓄水箱（26）和清洗箱（29），其特征在于：所述清洗箱（29）的一侧焊接有下料斗（9），下料斗（9）的下方焊接有出料管（5），出料管（5）的上表面中间位置设置有阀门（6），所述清洗箱（29）的上方设置有第二电机（13），第二电机（13）与清洗箱（29）的连接处设置有限位板（10），限位板（10）与第二电机（13）的连接处设置有第一螺栓（12），第二电机（13）的下方设置有第一传动杆（15），第一传动杆（15）与第二电机（13）的连接处设置有套筒（14），第一传动杆（15）的两端设置有收纳盒（11），所述清洗箱（29）的内壁上焊接有侧杆（7），清洗箱（29）的底端焊接有第一电机（4），第一电机（4）的上方焊接有第二传动杆（16），第二传动杆（16）的两侧焊接有搅拌杆（8），清洗箱（29）的下方焊接有支撑底座（28），清洗箱（29）的一侧设置有蓄水箱（26），清洗箱（29）与蓄水箱（26）的连接处焊接有第二支撑板（20）；所述蓄水箱（26）的内部设置有过滤板（23），蓄水箱（26）的内壁上焊接有第三支撑板（22），所述第三支撑板（22）与过滤板（23）的连接处设置有第二螺栓（21），过滤板（23）的两端开设有与第二螺栓（21）相对应的第一安装孔（25），过滤板（23）上设置有过滤网（32），过滤网（32）的两端设置有螺丝钉（30），过滤网（32）通过两端的螺丝钉（30）固定在过滤板（23）上，过滤板（23）的下方设置有活性炭吸附板（24），所述第二支撑板（20）的上表面焊接有第一水泵（19），第一水泵（19）的一侧设置有第一出水管（17），第一水泵（19）与蓄水箱（26）的连接处设置有第一进水管（1），第二支撑板（20）的下方焊接有第一支撑板（2），第一支撑板（2）的上表面焊接有第二水泵（31），第二水泵（31）与清洗箱（29）的连接处设置有第二进水管（3），第二水泵（31）与蓄水箱（26）的连接处设置有第二出水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的种子清洗装置，其特征在于：所述收纳盒（11）共设置有两个，两个收纳盒（11）分别焊接在第一传动杆（15）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的种子清洗装置，其特征在于：所述支撑底座（28）的下表面两端还设置有地轮（27），支撑底座（28）与地轮（27）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的种子清洗装置，其特征在于：所述过滤板（23）共设置有两个，两个过滤板（23）平行设置在蓄水箱（26）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的种子清洗装置，其特征在于：所述第二电机（13）与套筒（14）的连接处设置有第三螺栓，第二电机（13）与套筒（14）通过所述第三螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的种子清洗装置，其特征在于：所述限位板（10）为“L”型结构，限位板（10）与清洗箱（29）通过第一螺栓（12）固定连接。