CN107597703A - 一种浮料内滤出型药材清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮料内滤出型药材清洗装置,包括箱体,所述箱体的内侧中部设有滤出筒,箱体的下方设有浮料槽,浮料槽的内侧安装有第二伸缩缸,第二伸缩缸的上端安装有用于对滤出筒下端封堵的堵头,滤出筒的内侧上部安装有防逆板,滤出筒的内侧下部设有滤筒,滤出筒的侧壁通孔上安装有水泵,通孔的下侧设有滤板,箱体的左侧壁上安装有第一伸缩缸,第一伸缩缸的上端安装有顶架,顶架的端部下侧电机座上安装有电机,电机的输出轴上周向设有多根斜撑杆,斜撑杆的下端设有浮料刮板,浮料刮板的下侧安装有搅拌杆,搅拌杆上安装有多个搅拌叶。本发明对药材的清洗效果好,且利于浮料的滤出,具有很高的推广应用价值。

Description

一种浮料内滤出型药材清洗装置
技术领域
本发明涉及药材加工设备领域,具体是一种浮料内滤出型药材清洗装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分。
在中药材的生产加工过程中,需要对原始药材进清洗处理,清洗过程中有些药料或杂物会浮在清洗池中,需要对这些浮料进行滤出处理,现有的清洗设备大多不具有对浮料滤出的功能,人工滤出费时费力,不便于在线连续操作,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浮料内滤出型药材清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种浮料内滤出型药材清洗装置,包括上开口的箱体,所述箱体的内侧中部设有滤出筒,滤出筒的下端从箱体的底部伸出,且滤出筒与箱体的底部为密封固定连接,所述箱体的下方设有上开口的浮料槽,浮料槽的内侧安装有第二伸缩缸,第二伸缩缸的上端安装有用于对滤出筒下端封堵的堵头,所述滤出筒的内侧上部安装有防逆板,所述防逆板为内端向下倾斜设置,防逆板间隔安装于滤出筒的左右侧内壁上,且防逆板纵向交错设置,所述滤出筒的内侧下部设有滤筒,所述滤筒呈中部弧形内凹结构,滤筒的上下两端与滤出筒内壁密封连接固定,滤筒的内腔中部最小内径为滤出筒内径的1/2,所述滤出筒的侧壁上开设有多个与滤筒中部水平对应的通孔,通孔上安装有水泵,且水泵的出水口位于滤出筒的外侧,水泵的入水口位于滤出筒的内侧,所述通孔的下侧设有滤板,滤板的内圈与滤出筒外壁连接固定,滤板的外圈与箱体的内壁连接固定,所述箱体的左侧壁上安装有第一伸缩缸,第一伸缩缸的上端安装有顶架,顶架上安装有进料管,所述顶架的端部下侧安装有电机座,电机座上安装有电机,电机的输出轴上周向设有多根斜撑杆,斜撑杆的下端设有浮料刮板,所述浮料刮板的下侧竖直安装有搅拌杆,搅拌杆上安装有多个搅拌叶,所述第一伸缩缸的缸体上还设有控制箱,控制箱上安装有触控屏,控制箱的内部设有PLC控制器,触控屏与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端分别与电机、水泵、第二伸缩缸和第一伸缩缸电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述滤出筒为两端开口的圆柱形筒体。
作为本发明进一步的方案:所述堵头呈半球形状结构,堵头的俯视直径大于滤出筒的内径,且堵头的上表面设有一层橡胶层。
作为本发明进一步的方案:所述箱体的底部还设有多个支撑腿,支撑腿与浮料槽连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述滤板为外圈向下15°倾斜的锥形结构。
作为本发明进一步的方案:所述滤板的外圈上侧于箱体侧壁上还设有排料管,所述箱体的底部还设有排污管,且排污管和排料管上均安装有控制阀。
作为本发明进一步的方案:所述浮料刮板的内端位于滤出筒的上侧,浮料刮板的外端与箱体的内壁相契合设置,浮料刮板的下表面水平设置,浮料刮板的上表面为内端向下15°倾斜设置。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌叶为矩形状叶片,且搅拌叶与滤板平行设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该浮料内滤出型药材清洗装置,通过进料管加入待清洗药材至箱体内,后向箱体内加入水体(水体漫过滤出筒的上端,排污管和排料管上的控制阀关闭,堵头对滤出筒的下端封堵),对第一伸缩缸进行控制调节浮料刮板与滤出筒上端的距离,通过电机工作可带动浮料刮板和搅拌叶转动,搅拌叶可对药材进行搅动,浮料刮板可对浮料刮动,利于浮料向箱体的中部聚集;通过水泵工作,滤筒中部的外侧空间产生负压,即滤出筒内的水体会被抽到滤出筒的外侧,滤出筒上端和浮料会进入滤出筒的内侧,通过滤出筒内的防逆板可对浮料进行防逆流阻挡,滤筒可对浮料进行阻挡,保持水泵正常工作,通过滤板利于废渣和污物的落下,通过排污管可排出污水,排料管可排出药材;加工完毕后,通过控制第二伸缩缸收缩,堵头与滤出筒的下端分离,滤出筒内的浮料可排出到浮料槽内,实用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中滤筒的结构示意图。
图3为本发明中滤筒的俯视结构示意图。
图中:1-触控屏,2-控制箱,3-第一伸缩缸,4-搅拌叶,5-搅拌杆,6-滤板,7-支撑腿,8-浮料槽,9-堵头,10-第二伸缩缸,11-滤筒,12-滤出筒,13-排污管,14-控制阀,15-排料管,16-水泵,17-通孔,18-箱体,19-浮料刮板,20-斜撑杆,21-防逆板,22-电机,23-电机座,24-顶架,25-进料管,26-内腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种浮料内滤出型药材清洗装置,包括上开口的箱体18,所述箱体18的内侧中部设有滤出筒12,滤出筒12为两端开口的圆柱形筒体,滤出筒12的下端从箱体18的底部伸出,且滤出筒12与箱体18的底部为密封固定连接,所述箱体18的下方设有上开口的浮料槽8,浮料槽8的内侧安装有第二伸缩缸10,第二伸缩缸10的上端安装有用于对滤出筒12下端封堵的堵头9,所述堵头9呈半球形状结构,堵头9的俯视直径大于滤出筒12的内径,且堵头9的上表面设有一层橡胶层,提升堵头9对滤出筒12下端的密封效果,所述箱体18的底部还设有多个支撑腿7,支撑腿7与浮料槽8连接固定,通过支撑腿7可对箱体18和浮料槽8支撑固定。
所述滤出筒12的内侧上部安装有防逆板21,所述防逆板21为内端向下倾斜设置,防逆板21间隔安装于滤出筒12的左右侧内壁上,且防逆板21纵向交错设置,通过防逆板21可起到防浮料逆流的作用,所述滤出筒12的内侧下部设有滤筒11,滤筒11呈中部弧形内凹结构,滤筒11的上下两端与滤出筒12内壁密封连接固定,滤筒11的内腔26中部最小内径为滤出筒12内径的1/2,所述滤出筒12的侧壁上开设有多个与滤筒11中部水平对应的通孔17,通孔17上安装有水泵16,且水泵16的出水口位于滤出筒12的外侧,水泵16的入水口位于滤出筒12的内侧,所述通孔17的下侧设有滤板6,滤板6的内圈与滤出筒12外壁连接固定,滤板6的外圈与箱体18的内壁连接固定,滤板6为外圈向下15°倾斜的锥形结构,所述滤板6的外圈上侧于箱体18侧壁上还设有排料管15,所述箱体18的底部还设有排污管13,且排污管13和排料管15上均安装有控制阀14,通过排污管13和排料管15可分别用于水体和药材的控制排出。
所述箱体18的左侧壁上安装有第一伸缩缸3,第一伸缩缸3的上端安装有顶架24,顶架24上安装有进料管25,通过进料管25可添加物料至箱体18内,所述顶架24的端部下侧安装有电机座23,电机座23上安装有电机22,电机22的输出轴上周向设有多根斜撑杆20,斜撑杆20的下端设有浮料刮板19,所述浮料刮板19的内端位于滤出筒12的上侧,浮料刮板19的外端与箱体18的内壁相契合设置,浮料刮板19的下表面水平设置,浮料刮板19的上表面为内端向下15°倾斜设置,通过浮料刮板19利于将浮料推到滤出筒12内,所述浮料刮板19的下侧安装有搅拌杆5,搅拌杆5竖直设置,搅拌杆5上安装有多个搅拌叶4,所述搅拌叶4为矩形状叶片,且搅拌叶4与滤板6平行设置,通过搅拌叶4转动可对药材进行搅拌,提升清洗效果。
所述第一伸缩缸3的缸体上还设有控制箱2,控制箱2上安装有触控屏1,控制箱2的内部设有PLC控制器,触控屏1与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端分别与电机22、水泵16、第二伸缩缸10和第一伸缩缸3电性连接,通过对PLC控制器进行编程,可对电机22、水泵16、第二伸缩缸10和第一伸缩缸3进行程序控制。
该浮料内滤出型药材清洗装置,通过进料管25加入待清洗药材至箱体18内,后向箱体18内加入水体(水体漫过滤出筒12的上端,排污管13和排料管15上的控制阀14关闭,堵头9对滤出筒12的下端封堵),对第一伸缩缸3进行控制调节浮料刮板19与滤出筒12上端的距离,通过电机22工作可带动浮料刮板19和搅拌叶4转动,搅拌叶4可对药材进行搅动,浮料刮板19可对浮料刮动,利于浮料向箱体18的中部聚集;通过水泵16工作,滤筒11中部的外侧空间产生负压,即滤出筒12内的水体会被抽到滤出筒12的外侧,滤出筒12上端和浮料会进入滤出筒12的内侧,通过滤出筒12内的防逆板21可对浮料进行防逆流阻挡,滤筒11可对浮料进行阻挡,保持水泵16正常工作,通过滤板6利于废渣和污物的落下,通过排污管13可排出污水,排料管15可排出药材;加工完毕后,通过控制第二伸缩缸10收缩,堵头9与滤出筒12的下端分离,滤出筒12内的浮料可排出到浮料槽8内,实用方便。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种浮料内滤出型药材清洗装置,包括上开口的箱体(18),其特征在于,所述箱体(18)的内侧中部设有滤出筒(12),滤出筒(12)的下端从箱体(18)的底部伸出,且滤出筒(12)与箱体(18)的底部为密封固定连接,所述箱体(18)的下方设有上开口的浮料槽(8),浮料槽(8)的内侧安装有第二伸缩缸(10),第二伸缩缸(10)的上端安装有用于对滤出筒(12)下端封堵的堵头(9),所述滤出筒(12)的内侧上部安装有防逆板(21),所述防逆板(21)为内端向下倾斜设置,防逆板(21)间隔安装于滤出筒(12)的左右侧内壁上,且防逆板(21)纵向交错设置,所述滤出筒(12)的内侧下部设有滤筒(11),所述滤筒(11)呈中部弧形内凹结构,滤筒(11)的上下两端与滤出筒(12)内壁密封连接固定,滤筒(11)的内腔(26)中部最小内径为滤出筒(12)内径的1/2,所述滤出筒(12)的侧壁上开设有多个与滤筒(11)中部水平对应的通孔(17),通孔(17)上安装有水泵(16),且水泵(16)的出水口位于滤出筒(12)的外侧,水泵(16)的入水口位于滤出筒(12)的内侧,所述通孔(17)的下侧设有滤板(6),滤板(6)的内圈与滤出筒(12)外壁连接固定,滤板(6)的外圈与箱体(18)的内壁连接固定,所述箱体(18)的左侧壁上安装有第一伸缩缸(3),第一伸缩缸(3)的上端安装有顶架(24),顶架(24)上安装有进料管(25),所述顶架(24)的端部下侧安装有电机座(23),电机座(23)上安装有电机(22),电机(22)的输出轴上周向设有多根斜撑杆(20),斜撑杆(20)的下端设有浮料刮板(19),所述浮料刮板(19)的下侧竖直安装有搅拌杆(5),搅拌杆(5)上安装有多个搅拌叶(4),所述第一伸缩缸(3)的缸体上还设有控制箱(2),控制箱(2)上安装有触控屏(1),控制箱(2)的内部设有PLC控制器,触控屏(1)与PLC控制器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端分别与电机(22)、水泵(16)、第二伸缩缸(10)和第一伸缩缸(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述滤出筒(12)为两端开口的圆柱形筒体。
3.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述堵头(9)呈半球形状结构,堵头(9)的俯视直径大于滤出筒(12)的内径,且堵头(9)的上表面设有一层橡胶层。
4.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述箱体(18)的底部还设有多个支撑腿(7),支撑腿(7)与浮料槽(8)连接固定。
5.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述滤板(6)为外圈向下15°倾斜的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述滤板(6)的外圈上侧于箱体(18)侧壁上还设有排料管(15),所述箱体(18)的底部还设有排污管(13),且排污管(13)和排料管(15)上均安装有控制阀(14)。
7.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述浮料刮板(19)的内端位于滤出筒(12)的上侧,浮料刮板(19)的外端与箱体(18)的内壁相契合设置,浮料刮板(19)的下表面水平设置,浮料刮板(19)的上表面为内端向下15°倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的浮料内滤出型药材清洗装置,其特征在于,所述搅拌叶(4)为矩形状叶片,且搅拌叶(4)与滤板(6)平行设置。
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