CN216457339U - 一种水利工程用泥沙分离装置 - Google Patents
一种水利工程用泥沙分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216457339U CN216457339U CN202122712789.1U CN202122712789U CN216457339U CN 216457339 U CN216457339 U CN 216457339U CN 202122712789 U CN202122712789 U CN 202122712789U CN 216457339 U CN216457339 U CN 216457339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silt
- frame
- separation
- supporting
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 15
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 22
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000001363 water suppression through gradient tailored excitation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水利工程用泥沙分离装置,包括底座,底座顶部的表面从左至右依次安放有储沙箱和蓄水箱,底座顶部表面的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有支撑框架,支撑框架的顶部安装有分离装置。本实用新型通过设置蓄水箱、输送管、抽水泵、支撑弹簧、分离斜架、振动电机、筛选网、落料锥斗、出水管、高压喷头、分布管和支撑框架的配合使用,可对泥沙混合物进行振动和高压冲洗,这样泥沙混合物的分离效率更高,解决了现有的泥沙分离装置在分离泥沙混合物时,因不能对泥沙进行振动和高压冲洗,使得泥与沙的混合物不易分离,延长了分离时间,从而导致泥沙分离装置出现分离泥沙效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种水利工程用泥沙分离装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,修建水利工程,能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
在水利工程中施工中,会存在大量的泥沙混合物,为了对这些泥沙混合物进行分离需使用到泥沙分离装置,现有的泥沙分离装置在分离泥沙混合物时,不能对泥沙进行振动和高压冲洗,使得泥与沙的混合物不易分离,延长了分离时间,从而导致泥沙分离装置出现分离泥沙效率较低的问题,降低了施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程用泥沙分离装置,具备对泥沙混合物进行振动和高压冲洗的优点,解决了现有的泥沙分离装置在分离泥沙混合物时,因不能对泥沙进行振动和高压冲洗,使得泥与沙的混合物不易分离,延长了分离时间,从而导致泥沙分离装置出现分离泥沙效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用泥沙分离装置,包括底座,所述底座顶部的表面从左至右依次安放有储沙箱和蓄水箱,所述底座顶部表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部安装有分离装置,所述支撑框架正表面和背表面的右侧安装有承载架,所述承载架顶部表面的中心处贯穿设置有储料锥斗,所述承载架的正表面镶嵌有控制面板,所述蓄水箱正表面右侧的底部安装有抽水泵,所述抽水泵输出端的顶部固定连通有输送管,所述输送管的顶部固定连通有分布管,所述分布管的背表面固定连通有出水管,所述出水管的底部固定连通有高压喷头,所述分离装置包括支撑弹簧、分离斜架、落料锥斗、筛选网和振动电机。
优选的,所述蓄水箱内腔右侧的底部固定连通有废水排管,所述废水排管上安装有控制阀门。
优选的,所述出水管的数量为若干个,且每个出水管底部表面的高压喷头数量均为若干个。
优选的,所述出水管的后侧固定连接有定位杆,所述定位杆的右侧和分布管的右侧均与承载架左侧的表面固定连接。
优选的,所述支撑弹簧的数量为四个,且四个支撑弹簧底部的表面与支撑框架顶部的表面通过焊接固定,所述支撑弹簧顶部的表面与分离斜架底部的表面固定连接,所述筛选网安装于分离斜架内腔的底部,所述振动电机安装于分离斜架正表面和背表面的中心处,所述控制面板的输出端分别与振动电机和抽水泵的输入端电性连接。
优选的,所述高压喷头位于筛选网的顶部,所述落料锥斗的顶部与分离斜架底部表面的外圈固定连通,所述落料锥斗的底部贯穿至支撑框架的底部,所述落料锥斗位于蓄水箱的顶部,所述分离斜架内腔的底部且位于筛选网的左侧安装有阻挡条。
优选的,所述分离斜架左侧表面的前侧和后侧均固定连接有遮挡板,两个遮挡板相对应一侧的底部固定连接有输送斜板,所述输送斜板的顶部与分离斜架的底部固定连接,所述输送斜板延伸至储沙箱的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置蓄水箱、输送管、抽水泵、支撑弹簧、分离斜架、振动电机、筛选网、落料锥斗、出水管、高压喷头、分布管和支撑框架的配合使用,可对泥沙混合物进行振动和高压冲洗,这样泥沙混合物的分离效率更高,解决了现有的泥沙分离装置在分离泥沙混合物时,因不能对泥沙进行振动和高压冲洗,使得泥与沙的混合物不易分离,延长了分离时间,从而导致泥沙分离装置出现分离泥沙效率较低的问题,值得推广。
2、本实用新型通过设置废水排管和控制阀门的配合,方便将蓄水箱内的废液排出,通过出水管和高压喷头的配合,可对污泥进行高压冲洗,通过定位杆,可对出水管进行定位,通过支撑弹簧,可对分离斜架进行弹性支撑,通过振动电机,方便了分离斜架的振动,通过阻挡条,可避免大量的水直接涌入储沙箱内,提高了落料锥斗的落水量,通过遮挡板和输送斜板的配合,可避免沙子大量散落到泥沙分离装置的周边。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构右后视图;
图4为本实用新型分离装置结构轴测图;
图5为本实用新型分离装置结构右后视图。
图中:1底座、2储沙箱、3蓄水箱、4输送管、5抽水泵、6支撑腿、7 控制面板、8废水排管、9储料锥斗、10承载架、11分离装置、111阻挡条、 112输送斜板、113遮挡板、114支撑弹簧、115分离斜架、116振动电机、117 筛选网、118落料锥斗、12出水管、13定位杆、14高压喷头、15分布管、16 支撑框架。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种水利工程用泥沙分离装置,包括底座1,底座1顶部的表面从左至右依次安放有储沙箱2和蓄水箱3,蓄水箱3的底部与底座1 的顶部通过焊接固定,底座1顶部表面的四角均固定连接有支撑腿6,支撑腿6的顶部固定连接有支撑框架16,支撑框架16的顶部安装有分离装置11,支撑框架16正表面和背表面的右侧安装有承载架10,承载架10顶部表面的中心处贯穿设置有储料锥斗9,承载架10顶部的表面贯穿开设有安装槽口,安装槽口的内圈与储液锥斗9的表面为过盈配合,承载架10的正表面镶嵌有控制面板7,蓄水箱3正表面右侧的底部安装有抽水泵5,抽水泵5的抽水端延伸至蓄水箱3的内腔,且抽水泵5抽水端的表面套设有过滤套,抽水泵5输出端的顶部固定连通有输送管4,输送管4的顶部固定连通有分布管15,分布管15的背表面固定连通有出水管12,出水管12的底部固定连通有高压喷头14,分离装置11包括支撑弹簧114、分离斜架115、落料锥斗118、筛选网117和振动电机116;
蓄水箱3内腔右侧的底部固定连通有废水排管8,废水排管8上安装有控制阀门,通过设置废水排管8和控制阀门的配合,方便将蓄水箱3内的废液排出;
出水管12的数量为若干个,且每个出水管12底部表面的高压喷头14数量均为若干个,通过出水管12和高压喷头14的配合,可对污泥进行高压冲洗;
出水管12的后侧固定连接有定位杆13,定位杆13的右侧和分布管15的右侧均与承载架10左侧的表面固定连接,定位杆13为实心杆体,定位杆13 的外径与分布管15的外径相同,通过定位杆13,可对出水管12进行定位;
支撑弹簧114的数量为四个,且四个支撑弹簧114底部的表面与支撑框架16顶部的表面通过焊接固定,支撑弹簧114顶部的表面与分离斜架115底部的表面固定连接,筛选网117安装于分离斜架115内腔的底部,振动电机 116安装于分离斜架115正表面和背表面的中心处,控制面板7的输出端分别与振动电机116和抽水泵5的输入端电性连接,通过支撑弹簧114,可对分离斜架115进行弹性支撑,通过振动电机116,方便了分离斜架115的振动;
高压喷头14位于筛选网117的顶部,落料锥斗118的顶部与分离斜架115 底部表面的外圈固定连通,落料锥斗118的底部贯穿至支撑框架16的底部,落料锥斗118位于蓄水箱3的顶部,分离斜架115内腔的底部且位于筛选网 117的左侧安装有阻挡条111,阻挡条111的正表面和背表面与分离斜架115 内腔的前侧和后侧固定连接,通过阻挡条111,可避免大量的水直接涌入储沙箱2内,提高了落料锥斗118的落水量;
分离斜架115左侧表面的前侧和后侧均固定连接有遮挡板113,两个遮挡板113相对应一侧的底部固定连接有输送斜板112,输送斜板112的顶部与分离斜架115的底部固定连接,输送斜板112延伸至储沙箱2的顶部,通过遮挡板113和输送斜板112的配合,可避免沙子大量散落到泥沙分离装置的周边。
使用时,利用控制面板7开启振动电机116和抽水泵5,使得分离斜架 115发生震动,最终使得水从高压喷头14喷出,将泥沙混合物装入储料锥斗 9内,从储料锥斗9内落下,并向左缓慢移动,喷出的水对泥沙混合物进行冲洗,使得泥沙混合物分离,沙子在筛选网117上左移,泥与水形成泥水混合物通过落料锥斗118进入蓄水箱3内,最终使得沙子进入储沙箱2内。
综上所述:该水利工程用泥沙分离装置,通过设置蓄水箱3、输送管4、抽水泵5、支撑弹簧114、分离斜架115、振动电机116、筛选网117、落料锥斗118、出水管12、高压喷头14、分布管15和支撑框架16的配合使用,解决了现有的泥沙分离装置在分离泥沙混合物时,因不能对泥沙进行振动和高压冲洗,使得泥与沙的混合物不易分离,延长了分离时间,从而导致泥沙分离装置出现分离泥沙效率较低的问题。
Claims (7)
1.一种水利工程用泥沙分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的表面从左至右依次安放有储沙箱(2)和蓄水箱(3),所述底座(1)顶部表面的四角均固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的顶部固定连接有支撑框架(16),所述支撑框架(16)的顶部安装有分离装置(11),所述支撑框架(16)正表面和背表面的右侧安装有承载架(10),所述承载架(10)顶部表面的中心处贯穿设置有储料锥斗(9),所述承载架(10)的正表面镶嵌有控制面板(7),所述蓄水箱(3)正表面右侧的底部安装有抽水泵(5),所述抽水泵(5)输出端的顶部固定连通有输送管(4),所述输送管(4)的顶部固定连通有分布管(15),所述分布管(15)的背表面固定连通有出水管(12),所述出水管(12)的底部固定连通有高压喷头(14),所述分离装置(11)包括支撑弹簧(114)、分离斜架(115)、落料锥斗(118)、筛选网(117)和振动电机(116)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)内腔右侧的底部固定连通有废水排管(8),所述废水排管(8)上安装有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述出水管(12)的数量为若干个,且每个出水管(12)底部表面的高压喷头(14)数量均为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述出水管(12)的后侧固定连接有定位杆(13),所述定位杆(13)的右侧和分布管(15)的右侧均与承载架(10)左侧的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述支撑弹簧(114)的数量为四个,且四个支撑弹簧(114)底部的表面与支撑框架(16)顶部的表面通过焊接固定,所述支撑弹簧(114)顶部的表面与分离斜架(115)底部的表面固定连接,所述筛选网(117)安装于分离斜架(115)内腔的底部,所述振动电机(116)安装于分离斜架(115)正表面和背表面的中心处,所述控制面板(7)的输出端分别与振动电机(116)和抽水泵(5)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述高压喷头(14)位于筛选网(117)的顶部,所述落料锥斗(118)的顶部与分离斜架(115)底部表面的外圈固定连通,所述落料锥斗(118)的底部贯穿至支撑框架(16)的底部,所述落料锥斗(118)位于蓄水箱(3)的顶部,所述分离斜架(115)内腔的底部且位于筛选网(117)的左侧安装有阻挡条(111)。
7.根据权利要求1所述的一种水利工程用泥沙分离装置,其特征在于:所述分离斜架(115)左侧表面的前侧和后侧均固定连接有遮挡板(113),两个遮挡板(113)相对应一侧的底部固定连接有输送斜板(112),所述输送斜板(112)的顶部与分离斜架(115)的底部固定连接,所述输送斜板(112)延伸至储沙箱(2)的顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122712789.1U CN216457339U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种水利工程用泥沙分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122712789.1U CN216457339U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种水利工程用泥沙分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216457339U true CN216457339U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81447771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122712789.1U Expired - Fee Related CN216457339U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种水利工程用泥沙分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216457339U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116637432A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 中交广州航道局有限公司 | 基于航道疏浚物的泥沙分离处理器 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202122712789.1U patent/CN216457339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116637432A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 中交广州航道局有限公司 | 基于航道疏浚物的泥沙分离处理器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785361A (zh) | 一种节水且二次清洗的洗矿机 | |
CN206383298U (zh) | 一种混凝土浆水回收系统 | |
CN216457339U (zh) | 一种水利工程用泥沙分离装置 | |
CN111119768A (zh) | 一种用于非开挖的泥浆净化搅拌一体机 | |
CN208592069U (zh) | 一种具备双重筛选的筛分机构 | |
CN106000863A (zh) | 自动高效多级洗砂筛砂设备 | |
CN211587524U (zh) | 一种高效矿山筛沙筛分设备 | |
CN212069404U (zh) | 一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置 | |
CN218486550U (zh) | 一种河道底泥清淤快速振动分筛装置 | |
CN208146424U (zh) | 一种三次元振动筛的下料装置 | |
CN213494876U (zh) | 石英砂制备用高效双层振动筛分装置 | |
CN216604319U (zh) | 城建泥浆液快速处理撬装设备 | |
CN206286175U (zh) | 复振筛 | |
CN104984902A (zh) | 恒压水洗式振动筛 | |
CN108714596A (zh) | 一种具有除杂功能的种子清洗装置 | |
CN217069619U (zh) | 一种洗煤分选直线振动筛 | |
CN214234944U (zh) | 一种煤炭洗选设备 | |
CN114433594A (zh) | 混凝土搅拌站废料回收利用设备 | |
CN204842187U (zh) | 恒压水洗式振动筛 | |
CN211107336U (zh) | 一种用于建筑施工场地的节水洗轮设备 | |
CN211989664U (zh) | 一种水利工程用筛沙装置 | |
CN209680283U (zh) | 一种用于污水处理的处理剂播撒装置 | |
CN208991228U (zh) | 一种真空筛粉装置 | |
CN209475772U (zh) | 一种石油钻井液的固液分离设备 | |
CN221157665U (zh) | 一种混泥土掺合料筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220510 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |