CN217069619U - 一种洗煤分选直线振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗煤分选直线振动筛,包括底板,所述底板底端固定有多个支撑脚,所述底板顶端设有导料槽,所述导料槽下表面固定有振动电机,所述导料槽与底板之间设有弹性支撑结构,所述导料槽顶端设有一级筛分槽,所述一级筛分槽底壁设有倾斜的一级筛网。本实用新型中,设置有底板、导料槽、振动电机、一级筛分槽和一级筛网,通过振动电机带动一级导料槽和一级筛分槽振动,实现对煤块的一级筛分,然后在导料槽出口处增设分级筛板结构,且分级筛板结构倾斜设置,可以提高该振动筛的分选效果,倾斜设计的分级筛板结构的二级筛网不易堵筛孔,不需要清理,使用起来更加方便,且可以起到节能降耗的作用。

Description

一种洗煤分选直线振动筛
技术领域
本实用新型涉及洗煤分选技术领域,尤其涉及一种洗煤分选直线振动筛。
背景技术
通常煤炭在开采完成后,需要进行一项洗煤工序,然后再利用振动筛对煤进行分选筛分。但是现有的分选直线振动筛,为了达到多级分选效果,一个振动筛上一般会安装两个以上的筛板,但是现有的振动筛的二级筛板,一般都是水平安装的,导致筛板容易堵孔,不易清理,且造成主筛板负荷大。其次,振动筛在筛分煤时,会产生较大粉尘,影响环境,因此本实用新型提出一种洗煤分选直线振动筛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种洗煤分选直线振动筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种洗煤分选直线振动筛,包括底板,所述底板底端固定有多个支撑脚,所述底板顶端设有导料槽,所述导料槽下表面固定有振动电机,所述导料槽与底板之间设有弹性支撑结构,所述导料槽顶端设有一级筛分槽,所述一级筛分槽底壁设有倾斜的一级筛网,所述导料槽底壁的倾斜方向与一级筛网相反,所述导料槽沿着底壁倾斜方向的出口处连接有分级筛板结构,所述一级筛分槽顶端设有多个喷淋结构,所述导料槽底壁且靠近分级筛板结构处开设有漏水口,所述底板位于漏水口正下方嵌设有水槽,所述底板下表面靠近水槽处固定有水泵,且水泵的进水口和出水口分别连接有进水管和出水管。
进一步的,所述弹性支撑结构包括弹簧,且弹簧两端分别与导料槽下表面和底板上表面固定连接,所述弹簧内部设有固定杆,且固定杆与底板固定连接,弹簧可以放大振动电机带动导料槽振动效果。
进一步的,所述分级筛板结构包括两个侧板,两个所述侧板底端共同连接有二级筛网,且二级筛网为倾斜设置,二级筛网可以对导料槽上排出的煤块进行二次筛分,且导料槽的倾斜设计可以避免堵筛孔,不需要清洗,使用起来更加方便。
进一步的,多个所述喷淋结构均包括固定于一级筛分槽顶端的竖板,所述竖板顶端固定有横管,所述横管底端连接有多个喷头,所述出水管远离水泵一端与横管连通,所述进水管远离水泵一端与水槽底部连通,便于通过水泵将水槽中的水泵入喷淋结构的喷头中,进而对正在筛分的煤块进行降尘。
进一步的,所述漏水口顶端设有第一滤网,当水与煤的混合物经过漏水口时,水可以通过第一滤网直接漏入水槽中,而煤块还会直接掠过第一滤网向分级筛板结构移动。
进一步的,所述水槽内部顶端固定有支撑框,所述支撑框上表面设有第二滤网,第二滤网可以对漏入水槽中的水再次过滤,减少水中的煤渣。
进一步的,所述水槽一侧连接有补水管,且补水管与外接水源连接,水在循环使用中,会出现损耗,补水管可以对水槽中进行补水。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,通过设置底板、导料槽、振动电机、一级筛分槽和一级筛网,通过振动电机带动一级导料槽和一级筛分槽振动,实现对煤块的一级筛分,然后在导料槽出口处增设分级筛板结构,且分级筛板结构倾斜设置,可以提高该振动筛的分选效果,倾斜设计的分级筛板结构的二级筛网不易堵筛孔,不需要清理,使用起来更加方便,且可以起到节能降耗的作用。
2、本实用新型在使用时,通过在一级筛分槽顶部设置喷淋结构,在导料槽临近出口处开设漏水口,漏水口下方设置水槽,通过喷淋结构对筛分过程中的煤块进行降尘,降尘后的水从漏水口漏入水槽中,经过第一滤网和第二滤网的过滤,再通过水泵将过滤后的水重新泵入喷淋结构中,使得水资源可以循环利用,实现降尘的同时,可以大大节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的主剖图;
图2为本实用新型的分级筛板结构立体图;
图3为本实用新型的水槽剖视图。
图例说明:
1、底板;2、支撑脚;3、导料槽;4、振动电机;5、弹簧;6、固定杆;7、一级筛分槽;8、一级筛网;9、分级筛板结构;91、侧板;92、二级筛网;10、竖板;11、横管;12、喷头;13、漏水口;14、第一滤网;15、水槽;16、水泵;17、进水管;18、出水管;19、支撑框;20、第二滤网;21、补水管。
具体实施方式
如图1所示,涉及一种洗煤分选直线振动筛,包括底板1,底板1底端固定有多个支撑脚2,底板1顶端设有导料槽3,导料槽3下表面固定有振动电机4,导料槽3与底板1之间设有弹性支撑结构,导料槽3顶端设有一级筛分槽7,一级筛分槽7底壁设有倾斜的一级筛网8,导料槽3底壁的倾斜方向与一级筛网8相反,导料槽3沿着底壁倾斜方向的出口处连接有分级筛板结构9,一级筛分槽7顶端设有多个喷淋结构,导料槽3底壁且靠近分级筛板结构9处开设有漏水口13,底板1位于漏水口13正下方嵌设有水槽15,底板1下表面靠近水槽15处固定有水泵16,且水泵16的进水口和出水口分别连接有进水管17和出水管18。弹性支撑结构包括弹簧5,且弹簧5两端分别与导料槽3下表面和底板1上表面固定连接,弹簧5内部设有固定杆6,且固定杆6与底板1固定连接。
如图1和图2所示,分级筛板结构9包括两个侧板91,两个侧板91底端共同连接有二级筛网92,且二级筛网92为倾斜设置。
如图1和图3所示,多个喷淋结构均包括固定于一级筛分槽7顶端的竖板10,竖板10顶端固定有横管11,横管11底端连接有多个喷头12,出水管18远离水泵16一端与横管11连通,进水管17远离水泵16一端与水槽15底部连通。漏水口13顶端设有第一滤网14。水槽15内部顶端固定有支撑框19,支撑框19上表面设有第二滤网20。水槽15一侧连接有补水管21,且补水管21与外接水源连接。
使用时:首先启动振动电机4带动导料槽3和一级筛分槽7一起振动,然后将煤块倒入一级筛分槽7中(图1一级筛分槽7的左侧),煤矿在振动过程中,大块的煤从一级筛分槽7的右侧排出,而小块的煤穿过一级筛网8筛孔落到导料槽3内底壁,这个过程中,水泵16会将水槽15中的水通过出水管18泵入横管11中,再由喷头12将水喷洒在一级筛分槽7中,从而实现降尘,而水会跟着小块煤从筛孔一起漏到导料槽3中,水跟着小块煤在导料槽3底壁向分级筛板结构9一侧流动,当经过漏水口13时,水穿过第一滤网14直接漏到水槽15中,而小块的煤会直接掠过第一滤网14到达二级筛网92表面,进行二次筛分,水进入水槽15时,会再次经过第二滤网20的过滤进入水槽15底部,实现水资源的循环利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗煤分选直线振动筛,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底端固定有多个支撑脚(2),所述底板(1)顶端设有导料槽(3),所述导料槽(3)下表面固定有振动电机(4),所述导料槽(3)与底板(1)之间设有弹性支撑结构,所述导料槽(3)顶端设有一级筛分槽(7),所述一级筛分槽(7)底壁设有倾斜的一级筛网(8),所述导料槽(3)底壁的倾斜方向与一级筛网(8)相反,所述导料槽(3)沿着底壁倾斜方向的出口处连接有分级筛板结构(9),所述一级筛分槽(7)顶端设有多个喷淋结构,所述导料槽(3)底壁且靠近分级筛板结构(9)处开设有漏水口(13),所述底板(1)位于漏水口(13)正下方嵌设有水槽(15),所述底板(1)下表面靠近水槽(15)处固定有水泵(16),且水泵(16)的进水口和出水口分别连接有进水管(17)和出水管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:所述弹性支撑结构包括弹簧(5),且弹簧(5)两端分别与导料槽(3)下表面和底板(1)上表面固定连接,所述弹簧(5)内部设有固定杆(6),且固定杆(6)与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:所述分级筛板结构(9)包括两个侧板(91),两个所述侧板(91)底端共同连接有二级筛网(92),且二级筛网(92)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:多个所述喷淋结构均包括固定于一级筛分槽(7)顶端的竖板(10),所述竖板(10)顶端固定有横管(11),所述横管(11)底端连接有多个喷头(12),所述出水管(18)远离水泵(16)一端与横管(11)连通,所述进水管(17)远离水泵(16)一端与水槽(15)底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:所述漏水口(13)顶端设有第一滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:所述水槽(15)内部顶端固定有支撑框(19),所述支撑框(19)上表面设有第二滤网(20)。
7.根据权利要求1所述的一种洗煤分选直线振动筛,其特征在于:所述水槽(15)一侧连接有补水管(21),且补水管(21)与外接水源连接。
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