CN211893707U - 一种便于清洁的粉剂包装工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的粉剂包装工作台,涉及粉剂包装机技术领域,其包括机架上设置有平台,平台呈水平设置,平台由上而下贯穿设置有多个用于粉料通过的通孔,通孔的下方设置有收集盒。本实用新型具有减小了灌装容器与下料口的间距,大大减少了跑粉漏粉的现象,使工作环境整洁,减少了浪费的优点。

Description

一种便于清洁的粉剂包装工作台
技术领域
本实用新型涉及粉剂包装机技术领域,尤其是涉及一种便于清洁的粉剂包装工作台。
背景技术
粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称。粉剂包装机按照包装类型分为小剂量粉剂包装机,自动定量粉剂包装机,粉剂定量包装机,自动粉剂背封包装机。粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装;粉剂包装机是单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。
现有公告号为CN207712324U的中国专利,其公开的一种全自动粉剂包装机,其技术要点是:包括料斗、搅拌电机及搅拌轴,搅拌电机连接有副搅拌组件,副搅拌组件包括第一副搅拌叶片和第二副搅拌叶片,第一副搅拌叶片包括第一支架杆和第一副搅拌杆,第一副搅拌杆上转动设置有转动套,转动套的外侧壁上设有局部桨叶;第二副搅拌叶片包括第二副搅拌杆,第二副搅拌杆靠近料斗内壁的一侧固定有粉剂擦;第一副搅拌叶片与第二副搅拌叶片在转接头上呈180°间隔设置。其中,料斗的底部焊接固定有出料管。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:运用中,将粉料倒进料斗,粉料搅拌好经通过出料管下料;灌装时,工作人员将灌装容器放在地上,在出料管处收集粉料,因为不同的灌装容器与下料口间距不同,竖直放置时较低的灌装容器与下料口间距过大,下料口会出现跑粉漏粉的现象,掉在地上的粉料长时间没有清理,会造成工作环境的不整洁,且造成极大的浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型目的在于提出一种便于清洁的粉剂包装工作台,通过在平台上设置通孔,并在通孔的下侧设置收集盒,使掉落在平台上的粉料能够掉落到收集盒里,方便工作人员对跑粉漏粉出的粉料进行收集,从而有助于提升车间地面整洁。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清洁的粉剂包装工作台,包括机架上设置有平台,所述平台呈水平设置,所述平台由上而下贯穿设置有多个用于粉料通过的通孔,所述通孔的下方设置有收集盒。
通过采用上述技术方案,粉剂包装机在装填粉料时,粉料将掉落在平台上,工作人员可以将平台上掉落的粉料清扫进通孔,然后粉料经通孔掉落在收集盒里,方便工作人员对粉料进行统一收集,从而有助于提升车间地面整洁,减少了浪费。
本实用新型进一步设置为:所述收集盒为抽屉,所述抽屉可拆卸固定在平台上,所述抽屉位于通孔下方。
通过采用上述技术方案,运用中,粉料掉落在可拆卸固定在平台上的抽屉里,工作人员通过拆卸抽屉,进行粉料的重新收集,方便粉料的收集与回收。
本实用新型进一步设置为:所述平台升降设置在机架上。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员根据不同的灌装容器,调节下料口与灌装容器的间距,大大减少粉料跑粉漏粉的现象。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定有滑移柱平台靠近滑移柱的一侧固定有抱箍,抱箍抱紧滑移柱。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员根据不同体积的罐装容器,通过调松抱箍,并将平台移动到一定位置,然后拧紧抱箍上的螺栓,将平台固定在滑移柱上,方便平台在滑移柱上高度的调节作业。
本实用新型进一步设置为:所述平台周侧边缘位置均设置有高于平台的挡板。
通过采用上述技术方案,运用中,平台上的粉料可能会通过平台边缘掉落在地上,通过设置高于平台的挡板,减少粉料洒落至地面的情况发生,从而有助于保证地面的整洁性。
本实用新型进一步设置为:所述平台上设置有推料块。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员通过推料块将粉料推送至通孔处,从而有助于工作人员清扫粉料工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述推料块沿平台长度方向滑动,所述挡板沿推料块运动方向的一侧固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸活塞杆的轴线与推料块运动方向平行,所述驱动气缸活塞杆的端部与推料块固定。
通过采用上述技术方案,运用中,粉料掉落在平台上,并由驱动气缸推动推料块沿平台长度方向滑动,将粉料推送至通孔处,从而有助于提高工作人员清扫粉料的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述平台长度方向的两端均设置有滑套,所述机架上竖直固定有与滑套一一对应的稳定柱,所述稳定柱设置有插销孔,所述插销孔在稳定柱上呈上下间隔设置有多个,所述稳定柱上设置有插接销,所述插接销依次贯穿滑套与插销孔。
通过采用上述技术方案,运用中,工作人员通过滑套将平台移动到一定高度,再将插接销依次贯穿滑套与插销孔对滑套进行固定,然后将灌装容器放在平台上,随着粉料的装填,罐装容器越来越重,通过设置在平台两边的滑移柱,提高了平台的承重能力与稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过在平台上设置通孔,并在通孔的下侧设置收集盒,使掉落在平台上的粉料能够掉落到收集盒里,使粉料更加方便收集,工作平台更加整洁;
(2)通过升降平台与抽屉的设置,进一步避免工作人员在拆卸抽屉时因抽屉过重导致抽屉的掉落,能够更加方便工作人员的拆卸,使的更加省力的将抽屉抽出;
(3)通过插接销与通孔的设置,进一步的提高工作人员在固定平台时的操作效率,相比于抱箍固定,插接销固定更加方便快捷。
附图说明
图1为实施例一主要体现便于清洁的粉剂包装工作台整体结构的轴测示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图,主要体现固定组件的结构;
图3为实施例二主要体现便于清洁的粉剂包装工作台整体结构的轴测示意图;
图4为图3中B部分的放大示意图,主要体现固定组件的结构。
附图标记:1、机架;11、滑移柱;12、稳定柱;121、插销孔;2、平台;21、通孔;22、抽屉;23、抱箍;24、挡板;25、滑套;3、推料块;4、驱动气缸;5、插接销。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一:
参见附图1,一种便于清洁的粉剂包装工作台,包括机架1,机架1上设置有平台2,平台2呈水平设置,平台2由上而下贯穿开设有多个用于粉料通过的通孔21,通孔21的下方设置有收集盒。
运用中,粉剂包装机在装填粉料时,粉料掉落在平台2上,工作人员将平台2上掉落的粉料清扫进通孔21,粉料通过通孔21掉落在收集盒里,粉料掉落在收集盒里,使工作环境更加整洁。
参见附图1和附图2,机架1上竖直设置有滑移柱11,平台2靠近滑移柱11的一侧固定有抱箍23,且抱箍23抱紧滑移柱11;通孔21的下方设置有抽屉22,抽屉22沿水平方向嵌入至平台2的下侧,且抽屉22与平台2滑移配合,通孔21与抽屉22的上侧连通。
上述实施例的实施原理为:运用中,工作人员根据不同体积的罐装容器,通过调松抱箍23,来实现平台2在滑移柱11上滑移,将平台2移动到一定高度,锁紧抱箍23,将平台2固定,抱箍23使平台2更加方便的在滑移柱11是滑移与固定。
当平台2上的粉料过多时,工作人员可以将掉落的粉料清扫进通孔21,粉料通过通孔21掉落在抽屉22里,然后通过抽出抽屉22,进行粉料的回收,使工作环境更加整洁。
实施例二:
参见附图3和附图4,一种便于清洁的粉剂包装工作台,其与实施例一的区别在于:平台2长度方向的两端均设置有滑套25;机架1上竖直固定有与滑套25一一对应的稳定柱12,稳定柱12上设置有插销孔121,插销孔121在稳定柱12上下间隔设置有多个,本实施例中插销孔121有7个。两个稳定柱12分别贯穿两个滑套25,稳定柱12上设置有插接销5,插接销5依次贯穿滑套25与插销孔121。运用中,工作人员将平台2高度抬升至合适高度,通过插接销5将滑套25固定在机架1上。
平台2周侧边缘位置均设置有高于平台2的挡板24。平台2上设置有推料块3,推料块3沿平台2长度方向滑动,且推料块3的两端分别与沿推料块3长度方向两侧的挡板24内侧面相抵接;沿推料块3运动方向任意一侧的挡板24上固定设置有驱动气缸4,驱动气缸4活塞杆的轴线与推料块3运动方向平行,驱动气缸4活塞杆端部与推料块3固定。
上述实施例的实施原理为:当选用不同体积的罐装容器时,工作人员通过滑块将平台2移动到一定高度,通过插接销5将滑块固定,然后将灌装容器放在平台2上,灌装粉料时少量粉料掉落在平台2上,通过设置高于平台2的挡板24,使粉料不会从平台2边缘掉落在地上,从而使地面更加整洁。
当粉剂包装机开始工作时,粉料掉落在平台2上的粉料,通过驱动气缸4推动推料块3沿平台2长度方向滑动,避免了人工推动推料块3的操作,提高了工作人员的工作效率,随着粉料的装填,罐装容器越来越重,通知设置在平台2两边的滑移柱11,大大提高了平台2的承重能力与稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于清洁的粉剂包装工作台,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有平台(2),所述平台(2)呈水平设置,所述平台(2)由上而下贯穿开设有多个用于粉料通过的通孔(21),所述通孔(21)的下方设置有收集盒。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述收集盒为抽屉(22),所述抽屉(22)可拆卸固定在平台(2)上,所述抽屉(22)位于通孔(21)下方。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述平台(2)升降设置在机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述机架(1)上固定有滑移柱(11),所述平台(2)靠近滑移柱(11)的一侧固定有抱箍(23),所述抱箍(23)抱紧滑移柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述平台(2)周侧边缘位置均设置有高于平台(2)的挡板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述平台(2)上设置有推料块(3)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述推料块(3)沿平台(2)长度方向滑动,所述挡板(24)沿推料块(3)运动方向的一侧固定设置有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)活塞杆的轴线与推料块(3)滑移方向平行,所述驱动气缸(4)活塞杆的端部与推料块(3)固定。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的粉剂包装工作台,其特征在于,所述平台(2)长度方向的两端均设置有滑套(25),所述机架(1)上竖直固定有与滑套(25)一一对应的稳定柱(12),所述稳定柱(12)设置有插销孔(121),所述插销孔(121)在稳定柱(12)上呈上下间隔设置有多个,所述稳定柱(12)上设置有插接销(5),所述插接销(5)依次贯穿滑套(25)与插销孔(121)。
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