CN110898978B - 固体建筑垃圾破碎筛分流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其包括机架和设置于机架上的破碎机,破碎机的出料口的下端于机架设置有筛分装置,筛分装置包括接料盘、圆盘和第一电机,接料盘固定于机架上,接料盘内部中空设置有圆孔,圆盘容纳于圆孔内并与接料盘的内边缘相抵接,机架上设置有固定第一电机的安装座,接料盘的外边缘竖直向上设置有一圈第一挡板,圆盘的的外边缘竖直向上设置有一圈第二挡板,接料盘沿其弧长方向上相邻设置有多个孔径不一的筛网,多个筛网的筛孔大小沿推板的运动方向逐渐增大,第一挡板与第二挡板之间于第二挡板上设置有若干推板。本发明具有便于对破碎后的固体建筑垃圾进行筛分的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域,尤其涉及固体建筑垃圾破碎筛分流水线。
背景技术
目前,随着我国基础建设的不断发展,建筑垃圾日益增多,据统计我国年均产生建筑废弃物约3-5亿吨,各种建筑垃圾給社会带来了诸多的危害。 建筑垃圾的回收使用已成为建筑业不可回避的一个趋势。
建筑垃圾主要包括重质物料如金属、混凝土等,轻质物料如木质物、纤维、塑料等、灰分等。但现有对建筑垃圾的回收基本采取只破碎而不进行分离,从而导致再生物料品质低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体建筑垃圾破碎筛分流水线,具有便于对破碎后的固体建筑垃圾进行筛分的优点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种固体建筑垃圾破碎筛分流水线,包括机架和设置于机架上的破碎机,所述破碎机上分别设置有进料口和出料口,所述破碎机的出料口的下端于所述机架设置有筛分装置,所述筛分装置包括接料盘、圆盘和第一电机,所述接料盘固定于所述机架上,所述接料盘内部中空设置有圆孔,所述圆盘容纳于所述圆孔内并与所述接料盘的内边缘相抵接,所述第一电机用于所述圆盘沿圆盘的中心轴线转动,所述机架上设置有固定所述第一电机的安装座,所述接料盘的外边缘竖直向上设置有一圈第一挡板,所述圆盘的的外边缘竖直向上设置有一圈第二挡板,所述第一挡板、所述第二挡板与所述接料盘形成储物空间,所述接料盘沿其弧长方向上相邻设置有多个孔径不一的筛网,多个所述筛网的筛孔大小沿所述推板的运动方向逐渐增大,所述第一挡板与所述第二挡板之间于所述第二挡板上设置有若干推板。
实施上述技术方案,固体建筑垃圾经过破碎机破碎后,可能会变成一些粒径不同的碎块,同时也会产生一些细砂,破碎后的固体建筑垃圾通过出料口落入到第一挡板、第二挡板和接料盘形成的储物空间内,启动第一电机,第一电机带动圆盘进行转动,从而使得圆盘带动推板推动掉落在圆盘上的物料沿圆盘的弧长方向向前运输,该推板相邻的另一块推板向前运动后又与第一挡板、第二挡板以及接料盘形成储物空间,因为多个筛网的孔径大小沿推板的运动方向逐渐增大,当推板推动至第一个筛网时,破碎后的固定建筑垃圾产生的一些细小物料如细砂通过该筛网进行筛分,未掉下筛网的物料继续在推板的作用下推动至下一个筛网处,该筛网的筛孔大小大于前一个筛网的筛孔大小,使得一些破碎后较大的物料通过该筛网进行筛分,从而可以对破碎后的不同粒径的物料进行筛分,具有便于对破碎后的固体建筑垃圾进行筛分的优点。
本发明进一步设置为,所述圆盘上设置有槽轮分度装置,所述槽轮分度装置包括拨盘和槽轮,所述第一电机的驱动端与所述拨盘的中心相连,所述拨盘沿平行于其轴线方向上连接有圆销,所述槽轮上径向等距间隔设置有用于卡接所述圆销的四个径向槽,两个相邻的所述径向槽之间于所述槽轮上设置有凹圆弧,所述拨盘上设置有与所述凹圆弧弧形相配的凸圆弧,所述槽轮的转动中心通过转轴与所述圆盘相连,所述转轴转动连接于所述安装座上。
实施上述技术方案,在对破碎后的物料进行筛分的过程中,第一电机驱动拨盘进行转动,当拨盘上的凸圆弧与槽轮上的凹圆弧相接触时,槽轮静止,所以圆盘静止,当凸圆弧与凹圆弧脱离抵接时,拨盘上的圆销卡接进径向槽内,并带动槽轮进行转动,槽轮通过转轴带动圆盘转动,从而使得槽轮通过连杆带动圆盘进行间歇转动,当拨盘上的凸圆弧与槽轮上的凹圆弧相接触时圆盘静止的过程中,破碎后的物料可以尽可能多的通过出料口掉入到接料盘上,当凸圆弧与凹圆弧脱离抵接时,圆盘转动,从而带动推板进行转动,推板推动破碎后的物料进行筛分,在此过程中,圆盘转动九十度,从而使得推板带动破碎后的物料运动至筛网上面,拨盘上的凸圆弧又与槽轮上的凹圆弧相接触时,槽轮静止,使得破碎后的物料可以在对应的筛网上进行短暂停留,使得更多的物料可以通过筛网进行筛分。
本发明进一步设置为,两块相邻所述推板之间的距离与所述筛网于所述接料盘上的长度相同。
实施上述技术方案,推板推动物料运输至筛网上时,两块推板与第一挡板和第二挡板形成的空间正对于筛网上,使得尽可能多的物料通过筛网被筛分出去。
本发明进一步设置为,所述接料盘上于所述筛网的下方转动连接有朝向所述筛网转动的清孔板,所述清孔板上设置有用于与所述筛网上的筛孔相插接的插杆,所述接料盘上设置有用于所述清孔板转动的第二电机。
实施上述技术方案,通过筛网对破碎后的物料进行筛分时,有些物料可能会卡接进筛网的筛孔内,从而导致一些可以通过该筛网的物料不能进行筛分,因此,启动第二电机,第二电机驱动清孔板朝向接料盘进行转动,接料盘上的插杆插接进筛网的筛孔中,从而将卡接的物料顶出,尽可能降低筛网的筛孔被堵住的概率。
本发明进一步设置为,每个所述筛网下方均设置有第一集料斗,所述第一集料斗内于所述筛网的正下方设置有减震装置,所述减震装置包括减震弹簧以及由上而下设置的第一支板和第二支板,所述减震弹簧设置于所述第一支板和所述第二支板之间,所述第二支板固定于所述第一集料斗内。
实施上述技术方案,通过在每个筛网下方均设置有第一集料斗,便于将通过筛网筛分后物料进行收集,在物料通过筛网掉落进第一集料斗的过程中,物料掉入到第一支板上,第一支板和第二支板之间的减震弹簧进行收缩,缓冲物料的冲击力,减少物料在下落时对第一集料斗的冲击力。
本发明进一步设置为,所述第一支板的上表面设置有减震垫。
实施上述技术方案,通过设置有减震垫,减少物料下落时对第一支板的冲击力。
本发明进一步设置为,所述接料盘上设置有放料口,所述放料口下方正对设置有第二集料斗。
实施上述技术方案,当被破碎后的物料依次经过筛网后,还有比较大颗粒的物料还未被筛分,这些物料在推板的继续推动下通过放料口掉入到第二集料斗内进行收集,收集后可以再进行破碎。
本发明进一步设置为,所述出料口的下端设置有搭接于所述接料盘上的搭板。
实施上述技术方案,通过设置有搭板,便于破碎后的物料从出料口通过搭板进入到接料盘上。
本发明进一步设置为,所述推板与所述第二挡板的连接处设置有加强肋板。
实施上述技术方案,因为推板在对物料推动的过程中,推板与第二挡板容易产生应力集中,通过设置有加强肋板,增强推板与第二挡板连接位置的强度。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
一、固体建筑垃圾经过破碎机破碎后,可能会变成一些粒径不同的碎块,同时也会产生一些细砂,破碎后的固体建筑垃圾通过出料口落入到第一挡板、第二挡板和接料盘形成的储物空间内,启动第一电机,第一电机带动圆盘进行转动,从而使得圆盘带动推板推动掉落在圆盘上的物料沿圆盘的弧长方向向前运输,该推板相邻的另一块推板向前运动后又与第一挡板、第二挡板以及接料盘形成储物空间,因为多个筛网的孔径大小沿推板的运动方向逐渐增大,当推板推动至第一个筛网时,破碎后的固定建筑垃圾产生的一些细小物料如细砂通过该筛网进行筛分,未掉下筛网的物料继续在推板的作用下推动至下一个筛网处,该筛网的筛孔大小大于前一个筛网的筛孔大小,使得一些破碎后较大的物料通过该筛网进行筛分,从而可以对破碎后的不同粒径的物料进行筛分,具有便于对破碎后的固体建筑垃圾进行筛分的优点;
二、在对破碎后的物料进行筛分的过程中,第一电机驱动拨盘进行转动,当拨盘上的凸圆弧与槽轮上的凹圆弧相接触时,槽轮静止,所以圆盘静止,当凸圆弧与凹圆弧脱离抵接时,拨盘上的圆销卡接进径向槽内,并带动槽轮进行转动,槽轮通过转轴带动圆盘转动,从而使得槽轮通过连杆带动圆盘进行间歇转动,当拨盘上的凸圆弧与槽轮上的凹圆弧相接触时圆盘静止的过程中,破碎后的物料可以尽可能多的通过出料口掉入到接料盘上,当凸圆弧与凹圆弧脱离抵接时,圆盘转动,从而带动推板进行转动,推板推动破碎后的物料进行筛分,在此过程中,圆盘转动九十度,从而使得推板带动破碎后的物料运动至筛网上面,拨盘上的凸圆弧又与槽轮上的凹圆弧相接触时,槽轮静止,使得破碎后的物料可以在对应的筛网上进行短暂停留,使得更多的物料可以通过筛网进行筛分。
附图说明
图1是本发明实施例固体建筑垃圾破碎筛分流水线的整体结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是图1中的B部放大图;
图4是本发明实施例筛分装置和槽轮分度装置连接结构的爆炸图。
附图标记:1、机架;2、破碎机;3、进料口;4、出料口;5、筛分装置;51、接料盘;52、圆盘;53、第一电机;6、圆孔;7、安装座;8、第一挡板;9、第二挡板;10、筛网;11、推板;12、槽轮分度装置;121、拨盘;122、槽轮;13、圆销;14、径向槽;15、凹圆弧;16、凸圆弧;17、转轴;18、清孔板;19、插杆;20、第二电机;21、第一集料斗;22、减震装置;221、减震弹簧;222、第一支板;223、第二支板;23、减震垫;24、放料口;25、第二集料斗;26、搭板;27、加强肋板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例
如图1所示,一种固体建筑垃圾破碎筛分流水线,包括机架1和安装于机架1上的破碎机2。破碎机2上分别设置有进料口3和出料口4,大型的固体建筑垃圾通过进料口3进入破碎机2内进行破碎,破碎后再通过出料口4出料,完成对大型固体建筑垃圾的破碎,但是破碎后的固体建筑垃圾可能会存在粒径不一样的情况。
结合图1和图4,破碎机2的出料口4的下端于机架1设置有筛分装置5,筛分装置5包括接料盘51、圆盘52和第一电机53。接料盘51焊接于机架1上,接料盘51上焊接有与出料口4相通的搭板26。接料盘51内部中空设置有圆孔6,圆盘52容纳于圆孔6内并与接料盘51的内边缘相抵接。接料盘51的外边缘竖直向上焊接有一圈第一挡板8,圆盘52的的外边缘竖直向上焊接有一圈第二挡板9。第一挡板8与第二挡板9之间于第二挡板9上等距间隔焊接有四块推板11,推板11与第二挡板9的连接处焊接有增加连接强度的加强肋板27。第一挡板8、第二挡板9、接料盘51以及两块相邻的推板11形成接料空间,用于通过出料口4出料的物料进入该接料空间内。接料盘51沿其弧长方向上相邻设置有两个孔径不一的筛网10,两个筛网10的筛孔大小沿推板11的运动方向逐渐增大。接料口沿推板11的运动方向在第二个筛网10的末端设置有放料口24,两块相邻推板11之间的距离与筛网10于接料盘51上的长度以及放料口24于接料板上的长度均相同。
结合图1和图4,圆盘52上设置有槽轮122分度装置12,槽轮122分度装置12包括拨盘121和槽轮122。机架1上横向焊接有固定第一电机53的安装座7,第一电机53的驱动端与拨盘121的中心相连,拨盘121沿平行于其轴线方向上连接有圆销13。槽轮122上径向等距间隔设置有用于卡接圆销13的四个径向槽14,两个相邻的径向槽14之间于槽轮122上一体成型有凹圆弧15,拨盘121上一体成型有与凹圆弧15弧形相配的凸圆弧16。槽轮122的转动中心通过转轴17与圆盘52相连,转轴17通过轴承转动连接于安装座7上。
结合图1和图2,接料盘51上于筛网10的下方转动连接有朝向筛网10转动的清孔板18,清孔板18上一体成型有用于与筛网10上的筛孔相对应并可以插接的插杆19。接料盘51上设置有用于清孔板18转动的第二电机20,第二电机20为步进电机,实现清孔板18的九十度转动,需要对筛网10进行清孔时,第二电机20正转使得清孔板18带动插杆19插接于筛网10中对应的筛孔内进行清孔;清孔完成后,反转第二电机20,使得清孔板18垂直转动九十度,不影响筛网10的下料。
结合图1和图3,每个筛网10下方均放置有收集物料上端开口的第一集料斗21,第一集料斗21内于对应筛网10的正下方设置有减震装置22。减震装置22包括减震弹簧221以及由上而下设置的第一支板222和第二支板223,第一支板222的上表面覆盖粘接有由橡胶制成的减震垫23,第二支板223通过支撑杆固定于第一集料斗21内。减震弹簧221设置于第一支板222和第二支板223之间,减震弹簧221的两端分别焊接于第一支板222上和第二支板223上。当第一集料斗21内的物料收集到一定程度后,工作人员即可对第一集料斗21内的物料进行回收利用或者进一步处理。放料口24下方正对放置有第二集料斗25,用于收集未被筛网10筛掉的一些较大物料,第二收集斗内也设置有减震装置22。当第二收集斗内的物料收集到一定程度后,工作人员即可对第二集料斗25内的物料进行再破碎。
具体工作过程:固体建筑垃圾经过破碎机2破碎后,从出料口4出料再通过搭板26进入到第一挡板8、第二挡板9、接料盘51以及两块推板11形成的储物空间内。启动第一电机53,第一电机53驱动拨盘121进行转动。当拨盘121上的凸圆弧16与槽轮122上的凹圆弧15相接触时圆盘52静止的过程中,破碎后的物料可以尽可能多的通过出料口4掉入到接料盘51上;当凸圆弧16与凹圆弧15脱离抵接时,圆盘52转动,从而带动推板11进行转动,推板11推动破碎后的物料进行筛分。在此过程中,圆盘52转动九十度,从而使得推板11带动破碎后的物料运动至筛网10上面,拨盘121上的凸圆弧16又与槽轮122上的凹圆弧15相接触时,槽轮122静止,使得破碎后的物料可以在对应的筛网10上进行短暂停留,使得更多的物料可以通过筛网10进行筛分后掉入到对应的第一集料斗21内进行收集。
因为两个筛网10的孔径大小沿推板11的运动方向逐渐增大,当推板11推动至第一个筛网10时,破碎后的固定建筑垃圾产生的一些细小物料如细砂通过该筛网10进行筛分,未掉下筛网10的物料继续在推板11的作用下推动至下一个筛网10处,该筛网10的筛孔大小大于前一个筛网10的筛孔大小,使得一些破碎后较大的物料通过该筛网10进行筛分,从而可以对破碎后的不同粒径的物料进行筛分。当被破碎后的物料依次经过两个筛网10后,还有比较大颗粒的物料还未被筛分,这些物料在推板11的继续推动下通过放料口24掉入到第二集料斗25内进行收集,收集后可以再进行破碎。
在筛网10对破碎后的物料进行筛分的过程中,有些物料可能会卡接进筛网10的筛孔内,从而导致一些可以通过该筛网10的物料不能进行筛分。因此,启动第二电机20,第二电机20驱动清孔板18朝向接料盘51进行转动,接料盘51上的插杆19插接进筛网10的筛孔中,从而将卡接的物料顶出,尽可能降低筛网10的筛孔被堵住的概率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固体建筑垃圾破碎筛分流水线,包括机架(1)和设置于机架(1)上的破碎机(2),所述破碎机(2)上分别设置有进料口(3)和出料口(4),其特征在于,所述破碎机(2)的出料口(4)的下端于所述机架(1)设置有筛分装置(5),所述筛分装置(5)包括接料盘(51)、圆盘(52)和第一电机(53),所述接料盘(51)固定于所述机架(1)上,所述接料盘(51)内部中空设置有圆孔(6),所述圆盘(52)容纳于所述圆孔(6)内并与所述接料盘(51)的内边缘相抵接,所述第一电机(53)用于所述圆盘(52)沿圆盘(52)的中心轴线转动,所述机架(1)上设置有固定所述第一电机(53)的安装座(7),所述接料盘(51)的外边缘竖直向上设置有一圈第一挡板(8),所述圆盘(52)的外边缘竖直向上设置有一圈第二挡板(9),所述第一挡板(8)、所述第二挡板(9)与所述接料盘(51)形成储物空间,所述接料盘(51)沿其弧长方向上相邻设置有多个孔径不一的筛网(10),所述第一挡板(8)与所述第二挡板(9)之间于所述第二挡板(9)上设置有若干推板(11),多个所述筛网(10)的筛孔大小沿所述推板(11)的运动方向逐渐增大,所述圆盘(52)上设置有槽轮分度装置(12),所述槽轮分度装置(12)包括拨盘(121)和槽轮(122),所述第一电机(53)的驱动端与所述拨盘(121)的中心相连,所述拨盘(121)沿平行于其轴线方向上连接有圆销(13),所述槽轮(122)上径向等距间隔设置有用于卡接所述圆销(13)的四个径向槽(14),两个相邻的所述径向槽(14)之间于所述槽轮(122)上设置有凹圆弧(15),所述拨盘(121)上设置有与所述凹圆弧(15)弧形相配的凸圆弧(16),所述槽轮(122)的转动中心通过转轴(17)与所述圆盘(52)相连,所述转轴(17)转动连接于所述安装座(7)上,所述接料盘(51)上于所述筛网(10)的下方转动连接有朝向所述筛网(10)转动的清孔板(18),所述清孔板(18)上设置有用于与所述筛网(10)上的筛孔相插接的插杆(19),所述接料盘(51)上设置有用于所述清孔板(18)转动的第二电机(20)。
2.根据权利要求1所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,两块相邻所述推板(11)之间的距离与所述筛网(10)于所述接料盘(51)上的长度相同。
3.根据权利要求1所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,每个所述筛网(10)下方均设置有第一集料斗(21),所述第一集料斗(21)内于所述筛网(10)的正下方设置有减震装置(22),所述减震装置(22)包括减震弹簧(221)以及由上而下设置的第一支板(222)和第二支板(223),所述减震弹簧(221)设置于所述第一支板(222)和所述第二支板(223)之间,所述第二支板(223)固定于所述第一集料斗(21)内。
4.根据权利要求3所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,所述第一支板(222)的上表面设置有减震垫(23)。
5.根据权利要求1所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,所述接料盘(51)上设置有放料口(24),所述放料口(24)下方正对设置有第二集料斗(25)。
6.根据权利要求1所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,所述出料口(4)的下端设置有搭接于所述接料盘(51)上的搭板(26)。
7.根据权利要求1所述的固体建筑垃圾破碎筛分流水线,其特征在于,所述推板(11)与所述第二挡板(9)的连接处设置有加强肋板(27)。
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