CN114870980A - 一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，包括支撑架，支撑架上固定安装有第一进料斗，第一进料斗连通有预筛选单元，预筛选单元连通有分级破碎单元，分级破碎单元连通有金属去除单元。本发明设置预筛选单元，将建筑垃圾进行粉碎前预分拣，使建筑垃圾中较小的颗粒不必和较大的建筑垃圾一起破碎，使得不同规格大小的建筑垃圾被不同的粉碎装置进行粉碎，防止体积较小的建筑垃圾挤占粉碎空间，提高粉碎效率。本发明设置金属去除单元，将建筑垃圾内的金属废弃物分离出来，使金属废弃物和建筑垃圾碎块可以分类进行再利用，有效提高建筑垃圾的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理设备技术领域，特别是涉及一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备。
背景技术
目前，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，所以说建筑垃圾处理是一个非常大的问题，建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放错了地方的“黄金”，建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，这都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势。
现有的建筑垃圾处理装置，对于垃圾的处理效果不好，粉碎效率低，而且回收利用率很低，造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一，使得不同规格大小的建筑垃圾被不同的粉碎装置进行粉碎，防止体积较小的建筑垃圾挤占粉碎空间，提高粉碎效率，将建筑垃圾内的金属废弃物分离出来，使金属废弃物和建筑垃圾碎块可以分类进行再利用，有效提高建筑垃圾的利用率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有第一进料斗，所述第一进料斗连通有预筛选单元，所述预筛选单元用于建筑垃圾粉碎前预分拣，所述预筛选单元连通有分级破碎单元，所述分级破碎用于对建筑垃圾进行分级破碎，所述分级破碎单元连通有金属去除单元，所述金属去除单元用于分拣出建筑垃圾中的金属废弃物。
优选的，所述预筛选单元包括通过转环转动安装于所述支撑架上的转筒，所述转筒倾斜设置，所述转筒内穿设有与其平行设置的筛筒，所述第一进料斗的出料端延伸到所述筛筒的高端内，所述转筒的高端与所述筛筒的高端通过环形端板固定连接，所述筛筒的低端延伸到所述转筒外部，所述转筒外部固定套设有齿环，所述支撑架顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿环相互啮合，所述筛筒和所述转筒分别与所述分级破碎单元连通。
优选的，所述分级破碎单元包括破碎箱，所述破碎箱内自上而下依次安装有第一破碎组件和第二破碎组件，所述破碎箱上固定安装有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口位于所述第一破碎组件上方，所述第二进料口位于所述第二破碎组件上方，所述筛筒与所述第一进料口连通，所述转筒与所述第二进料口连通。
优选的，所述筛筒通过第一输送带与所述第一进料口连通，所述转筒通过第二输送带与所述第二进料口连通。
优选的，所述第一破碎组件包括固定安装于所述破碎箱内侧壁的定板，所述破碎箱内侧壁之间通过偏心轴转动安装有压板的顶端，所述压板的底端铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端与所述破碎箱侧壁弹性连接，所述压板中部与所述破碎箱侧壁之间抵接有支杆，所述定板与所述压板相匹配，所述偏心轴传动连接有第二电机。
优选的，所述第二破碎组件包括转动安装于所述破碎箱内侧壁之间的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过齿轮传动连接，所述第一破碎辊通过链条与所述第二电机传动连接。
优选的，所述金属去除单元包括箱体，所述箱体顶端固定安装有第二进料斗，所述第二进料斗与所述分级破碎单元通过螺旋输送机连通，所述箱体内固定安装有竖隔板，所述竖隔板将箱体分隔为金属储藏腔和碎料储藏腔，所述第二进料斗与所述碎料储藏腔连通，所述竖隔板上开设有开口，所述箱体内壁之间转动安装有转辊，所述转辊位于所述开口内，所述转辊外侧固定套设有磁性套，所述金属储藏腔侧壁上固定安装有刮板，所述刮板与所述磁性套接触配合。
优选的，所述箱体外侧固定安装有第三电机，所述第三电机与所述转辊传动连接。
优选的，所述转筒与所述筛筒之间周向固定安装有若干连接杆。
优选的，所述第一破碎组件和所述第二破碎组件上方均设置有导料板，所述导料板位于所述第一进料口和所述第一破碎组件之间或者所述第二破碎组件和所述第二进料口之间。
本发明公开了以下技术效果：本发明设置预筛选单元，将建筑垃圾进行粉碎前预分拣，使建筑垃圾中较小的颗粒不必和较大的建筑垃圾一起破碎，使得不同规格大小的建筑垃圾被不同的粉碎装置进行粉碎，防止体积较小的建筑垃圾挤占粉碎空间，提高粉碎效率。
本发明设置金属去除单元，将建筑垃圾内的铁磁类金属的金属废弃物分离出来，使金属废弃物和建筑垃圾碎块可以分类进行再利用，有效提高建筑垃圾的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备的结构示意图；
图2为第一料斗和预筛选单元的结构示意图；
图3为分级破碎单元的结构示意图；
图4为金属去除单元的结构示意图；
图5为实施例2中金属去除单元的结构示意图；
图中：1、支撑架；2、第一进料斗；3、转环；4、转筒；5、筛筒；6、齿环；7、第一电机；8、第一齿轮；9、破碎箱；10、第一进料口；11、第二进料口；12、第一输送带；13、第二输送带；14、定板；15、压板；16、铰接杆；17、偏心轴；18、支杆；19、第二电机；20、第一破碎辊；21、第二破碎辊；22、齿轮；23、链条；24、箱体；25、第二进料斗；26、竖隔板；27、金属储藏腔；28、碎料储藏腔；29、转辊；30、磁性套；31、刮板；32、连接杆；33、导料板；34、第三电机；35、螺旋输送机；36、第一过滤板；37、第二过滤板；38、粗料排料管；39、中料排料管；40、细料排料管；41、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
参照图1-4所示，本实施例提供一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有第一进料斗2，第一进料斗2连通有预筛选单元，预筛选单元用于建筑垃圾粉碎前预分拣，预筛选单元连通有分级破碎单元，分级破碎用于对建筑垃圾进行分级破碎，分级破碎单元连通有金属去除单元，金属去除单元用于分拣出建筑垃圾中的金属废弃物。
进一步优化方案，预筛选单元包括通过转环3转动安装于支撑架1上的转筒4，转筒4倾斜设置，转筒4内穿设有与其平行设置的筛筒5，第一进料斗2的出料端延伸到筛筒5的高端内，转筒4的高端与筛筒5的高端通过环形端板固定连接，筛筒5的低端延伸到转筒4外部，转筒4外部固定套设有齿环6，支撑架1顶端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8与齿环6相互啮合，筛筒5和转筒4分别与分级破碎单元连通。
启动第一电机7，第一齿轮8带动齿环6转动，使转筒4带动筛筒5发生旋转，第一进料斗2内的建筑垃圾进入筛筒5后，因筛筒5周向开设有筛孔，筛筒5在旋转的过程中，其内部的建筑垃圾中较小的颗粒从筛孔落入转筒4内，将建筑垃圾进行粉碎前预分拣，使建筑垃圾中较小的颗粒不必经过第一破碎组件，直接进入第二破碎组件进行破碎，而较大的建筑垃圾则先经第一破碎组件进行粗破碎，再进入第二破碎组件进行进一步破碎，使得不同规格大小的建筑垃圾被不同的粉碎装置进行粉碎，防止体积较小的建筑垃圾挤占第一破碎组件的粉碎空间，提高粉碎效率。
进一步优化方案，分级破碎单元包括破碎箱9，破碎箱9内自上而下依次安装有第一破碎组件和第二破碎组件，破碎箱9上固定安装有第一进料口10和第二进料口11，第一进料口10位于第一破碎组件上方，第二进料口11位于第二破碎组件上方，筛筒5与第一进料口10连通，转筒4与第二进料口11连通。
在建筑垃圾进入分级破碎单元前进行分级筛选，筛筒5内的较大的建筑垃圾经第一进料口10进入第一破碎组件进行粉碎，粉碎成较小的建筑垃圾，再进入第二破碎组件进行进一步破碎，转筒4内较小的建筑垃圾直接进入第二破碎组件进行破碎，实行分级碎料，有效的减少破碎辊磨损，提高设备的使用寿命。
进一步优化方案，筛筒5通过第一输送带12与第一进料口10连通，转筒4通过第二输送带13与第二进料口11连通。第一输送带12和第二输送带13均为常规输送带，输送带上自带转动电机。
进一步优化方案，第一破碎组件包括固定安装于破碎箱9内侧壁的定板14，破碎箱9内侧壁之间通过偏心轴17转动安装有压板15的顶端，压板15的底端铰接有铰接杆16的一端，铰接杆16的另一端与破碎箱9侧壁弹性连接，铰接杆16另一端贯穿破碎箱9侧壁延伸到外部，破碎箱9侧壁贯穿孔为长条孔，铰接杆16外部一端固定安装有定位环，长条孔与定位环之间设有滑动环，滑动环滑动套设在铰接杆16上，滑动环与定位环之间安装有弹簧，弹簧套设在铰接杆16上，压板15倾斜设置，压板15顶端与定板14之间距离大于压板15底端与定板14之间距离，压板15中部与破碎箱9侧壁之间抵接有支杆18，定板14与压板15相匹配，偏心轴17传动连接有第二电机19。
较大的建筑垃圾经第一进料口10进入破碎箱9，落入定板14和压板15之间，第二电机19启动，带动偏心轴17旋转，使压板15顶端进行偏心运动，压板15顶端与定板14之间距离随之产生变化，对定板14和压板15之间的建筑垃圾进行挤压，使建筑垃圾逐渐破碎，然后从定板14和压板15底端落下，进入第一破碎辊20和第二破碎辊21之间。
进一步优化方案，第二破碎组件包括转动安装于破碎箱9内侧壁之间的第一破碎辊20和第二破碎辊21，第一破碎辊20和第二破碎辊21通过齿轮22传动连接，第一破碎辊20通过链条23与第二电机19传动连接。
较小的建筑垃圾从转筒4进入第二进料口11，汇合经第二破碎组件破碎后的建筑垃圾，一同进入第一破碎辊20和第二破碎辊21之间，第二电机19通过链条23带动第一破碎辊20旋转，第一破碎辊20通过齿轮22带动第二破碎辊21旋转，第一破碎辊20和第二破碎辊21上均固定安装有破碎齿，第一破碎辊20和第二破碎辊21对向旋转，利用破碎齿将建筑垃圾进行进一步粉碎。
进一步优化方案，金属去除单元包括箱体24，箱体24顶端固定安装有第二进料斗25，第二进料斗25与分级破碎单元通过螺旋输送机35连通，箱体24内固定安装有竖隔板26，竖隔板26将箱体24分隔为金属储藏腔27和碎料储藏腔28，第二进料斗25与碎料储藏腔28连通，竖隔板26上开设有开口，箱体24内壁之间转动安装有转辊29，转辊29位于开口内，转辊29外侧固定套设有磁性套30，金属储藏腔27侧壁上固定安装有刮板31，刮板31与磁性套30接触配合。
破碎完成后的建筑垃圾落入第二进料斗25，然后进入碎料储藏腔28，磁性套30一半位于碎料储藏腔28内，另一半位于金属储藏腔27内，建筑垃圾在从碎料储藏腔28顶端落入底端的过程中，会流经磁性套30，磁性套30将建筑垃圾内的金属废弃物吸附住，去除金属废弃物之后的建筑垃圾则落入碎料储藏腔28底部，第三电机34启动，带动转辊29转动，磁性套30随之转动，磁性套30转动时，将吸附在其表面的金属废弃物带入金属储藏腔27内，刮板31将金属废弃物从磁性套30上刮落，配合磁性套30旋转产生的离心力，使其落入金属储藏腔27底部，然后继续转动到碎料储藏腔28吸附金属废弃物，金属废弃物为废弃钢筋、废铁等铁磁金属废弃物，如此往复，将建筑垃圾内的金属废弃物分离出来。
进一步优化方案，箱体24外侧固定安装有第三电机34，第三电机34与转辊29传动连接。
进一步优化方案，转筒4与筛筒5之间周向固定安装有若干连接杆32，加强转筒4与筛筒5的稳定性，避免转筒4与筛筒5产生形变。
进一步优化方案，第一破碎组件和第二破碎组件上方均设置有导料板33，导料板33位于第一进料口10和第一破碎组件之间或者第二破碎组件和第二进料口11之间。
第一破碎组件的导料板33设置在压板15上方，避免建筑垃圾落入压板15后方，导致压板15和定板14无法对建筑垃圾进行挤压破碎，第二破碎组件的导料板33为两个，一个与第二进料口11固定连接，另一个位于压板15与第一破碎辊20之间，且两个导料板33的低端位于第一破碎辊20和第二破碎辊21顶部，确保从第二进料口11和第一破碎组件出来的建筑垃圾可以进入第一破碎辊20和第二破碎辊21之间。
实施例2
参照图5所示，本实施例的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备与实施例1的区别仅在于，碎料储藏腔28内固定安装有倾斜设置的第一过滤板36和第二过滤板37，且第一过滤板36和第二过滤板37倾斜方向相反，碎料储藏腔28上固定安装有粗料排料管38、中料排料管39和细料排料管40，粗料排料管38位于第一过滤板36低端顶部，中料排料管39位于第二过滤板37低端顶部，细料排料管40位于碎料储藏腔28底部，碎料储藏腔28底端同样倾斜设置，细料排料管位于碎料储藏腔28最低端，第一过滤板36和第二过滤板37底面分别固安装有振动电机41，振动电机41间歇开启，避免第一过滤板36和第二过滤板37阻塞。
去除金属废弃物后的建筑垃圾先落到第一过滤板36上，从第一过滤板36高端向低端滚动，滚动过程中小于第一过滤板36过滤孔的建筑垃圾颗粒掉入第二过滤板37上，大于第一过滤板36过滤孔的建筑垃圾颗粒滚向第二过滤板37低端，并从粗料排料管38排出；
落入第二过滤板37上的建筑垃圾，大于第二过滤板37过滤孔的建筑垃圾颗粒遗留在第二过滤板37上，并滚向第二过滤板37低端，从中料排料管39排出，小于第二过滤板37过滤孔的建筑垃圾颗粒穿过第二过滤板37落入碎料储藏腔28底端，并从细料排料管40排出，如此将破碎后的建筑垃圾按照粒度分类排出，重新利用时，可以根据需要，选择不同粒度的建筑垃圾进行使用，省去了分拣的麻烦，同时提高建筑垃圾的利用率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定安装有第一进料斗(2)，所述第一进料斗(2)连通有预筛选单元，所述预筛选单元用于建筑垃圾粉碎前预分拣，所述预筛选单元连通有分级破碎单元，所述分级破碎用于对建筑垃圾进行分级破碎，所述分级破碎单元连通有金属去除单元，所述金属去除单元用于分拣出建筑垃圾中的金属废弃物。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述预筛选单元包括通过转环(3)转动安装于所述支撑架(1)上的转筒(4)，所述转筒(4)倾斜设置，所述转筒(4)内穿设有与其平行设置的筛筒(5)，所述第一进料斗(2)的出料端延伸到所述筛筒(5)的高端内，所述转筒(4)的高端与所述筛筒(5)的高端通过环形端板固定连接，所述筛筒(5)的低端延伸到所述转筒(4)外部，所述转筒(4)外部固定套设有齿环(6)，所述支撑架(1)顶端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与所述齿环(6)相互啮合，所述筛筒(5)和所述转筒(4)分别与所述分级破碎单元连通。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述分级破碎单元包括破碎箱(9)，所述破碎箱(9)内自上而下依次安装有第一破碎组件和第二破碎组件，所述破碎箱(9)上固定安装有第一进料口(10)和第二进料口(11)，所述第一进料口(10)位于所述第一破碎组件上方，所述第二进料口(11)位于所述第二破碎组件上方，所述筛筒(5)与所述第一进料口(10)连通，所述转筒(4)与所述第二进料口(11)连通。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述筛筒(5)通过第一输送带(12)与所述第一进料口(10)连通，所述转筒(4)通过第二输送带(13)与所述第二进料口(11)连通。
5.根据权利要求3所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述第一破碎组件包括固定安装于所述破碎箱(9)内侧壁的定板(14)，所述破碎箱(9)内侧壁之间通过偏心轴(17)转动安装有压板(15)的顶端，所述压板(15)的底端铰接有铰接杆(16)的一端，所述铰接杆(16)的另一端与所述破碎箱(9)侧壁弹性连接，所述压板(15)中部与所述破碎箱(9)侧壁之间抵接有支杆(18)，所述定板(14)与所述压板(15)相匹配，所述偏心轴(17)传动连接有第二电机(19)。
6.根据权利要求5所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述第二破碎组件包括转动安装于所述破碎箱(9)内侧壁之间的第一破碎辊(20)和第二破碎辊(21)，所述第一破碎辊(20)和第二破碎辊(21)通过齿轮(22)传动连接，所述第一破碎辊(20)通过链条(23)与所述第二电机(19)传动连接。
7.根据权利要求1所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述金属去除单元包括箱体(24)，所述箱体(24)顶端固定安装有第二进料斗(25)，所述第二进料斗(25)与所述分级破碎单元通过螺旋输送机(35)连通，所述箱体(24)内固定安装有竖隔板(26)，所述竖隔板(26)将箱体(24)分隔为金属储藏腔(27)和碎料储藏腔(28)，所述第二进料斗(25)与所述碎料储藏腔(28)连通，所述竖隔板(26)上开设有开口，所述箱体(24)内壁之间转动安装有转辊(29)，所述转辊(29)位于所述开口内，所述转辊(29)外侧固定套设有磁性套(30)，所述金属储藏腔(27)侧壁上固定安装有刮板(31)，所述刮板(31)与所述磁性套(30)接触配合。
8.根据权利要求7所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述箱体(24)外侧固定安装有第三电机(34)，所述第三电机(34)与所述转辊(29)传动连接。
9.根据权利要求2所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述转筒(4)与所述筛筒(5)之间周向固定安装有若干连接杆(32)。
10.根据权利要求3所述的建筑垃圾分级破碎筛选分拣回收设备，其特征在于：所述第一破碎组件和所述第二破碎组件上方均设置有导料板(33)，所述导料板(33)位于所述第一进料口(10)和所述第一破碎组件之间或者所述第二破碎组件和所述第二进料口(11)之间。
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