CN215843276U - 一种高效型工业废物回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型工业废物回收利用装置，包括主箱体，所述主箱体上端开设有进料口，且主箱体内侧固定有挡板，并且挡板上端面设置有废铁收集箱，所述主箱体下端设置有固体收集箱，且主箱体内侧上端通过柱状轴对称连接有可转动的破碎板；电机，固定在所述主箱体上，且电机的输出轴末端固定有破碎辊，并且破碎辊轴承连接在主箱体上。该高效型工业废物回收利用装置，采用活动式破碎机构代替传统的固定式破碎机构，从而可以有效避免对固体破碎过程中堵塞的情况发生，进而保证破碎的正常进行，配合铁屑吸附机构和筛分机构，可以实现对破碎后固体的分离筛分作用，从而实现自动分类，方便后期进行再利用。

Description

一种高效型工业废物回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及工业废物技术领域，具体为一种高效型工业废物回收利用装置。

背景技术

工业废物主要是指工业生产活动中所产生的废弃物，其固体废弃物就是其中一种，为避免废弃物对环境造成污染，需要对废弃物进行加工以便回收利用，现有的工业废物回收利用装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN212093491U的一种改进型工业固体废弃物回收利用装置，通过第一转轴正反转带动表面的螺旋叶片正反转…同时也能提高烘干效率，另外烘干箱还可以对固体废弃物进行短时间的存放，通过对固体废弃物进行清洗烘干使得固体废弃物能够得到更加充分的利用；

在对固体废弃物进行破碎时，现有的回收利用装置采用固定式破碎结构，当在破碎过程中易因堆积或固体较大而造成破碎机构堵塞的问题，进而影响装置的正常运行，且在固体废弃物中含有一定的铁屑，现有的装置缺乏分类导致不便进行分类回收处理等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型工业废物回收利用装置，以解决上述背景技术中提出缺乏调节机构导致破碎过程中易造成卡死堵塞和缺乏分类筛分机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型工业废物回收利用装置，包括主箱体，所述主箱体上端开设有进料口，且主箱体内侧固定有挡板，并且挡板上端面设置有废铁收集箱，所述主箱体下端设置有固体收集箱，且主箱体内侧上端通过柱状轴对称连接有可转动的破碎板；

电机，固定在所述主箱体上，且电机的输出轴末端固定有破碎辊，并且破碎辊轴承连接在主箱体上，同时破碎辊与破碎板相互配合实现破碎作用；

还包括：

主动轮，固定在所述电机的输出轴上，且主动轮通过皮带与从动轮相互连接实现传动作用，并且从动轮固定在旋转轴末端，同时旋转轴轴承连接在主箱体上，所述从动轮通过皮带与传动轮相互连接实现传动作用，且传动轮固定在辊轮末端，并且辊轮轴承连接在主箱体上；

筛网，设置在所述主箱体内，且筛网下方设置碎屑收集箱，并且碎屑收集箱设置在托板上端面，同时托板固定在主箱体内侧。

优选的，所述破碎板上还设置有橡胶软板、固定杆和凸轴；

橡胶软板，对称固定在所述破碎板两侧，且橡胶软板与主箱体内壁相互配合进行滑动；

固定杆，通过柱状轴转动连接在所述破碎板侧边；

凸轴，对称固定在所述固定杆上，通过上述机构构成可调节破碎机构，通过破碎板的转动可以实现破碎板与破碎辊之间的距离调节，进而避免堵塞，且通过橡胶软板的作用，可以避免在破碎板移动过程中，固体废弃物从侧边滑落的问题。

优选的，所述旋转轴上还等间距设置有凸轮，且凸轮与凸轴之间为滑动连接，通过上述机构构成传动机构，通过凸轮的转动作用，配合凸轮与凸轴之间的滑动作用，可以为破碎板的转动提供基础作用力。

优选的，所述辊轮上还设置有传送带用于物体的输送作用，且辊轮上还等间距固定有磁铁用于废铁的吸附作用，通过上述机构构成传输分离机构，通过传送带可以实现对破碎后的废弃物进行输送，配合磁铁的作用可以实现对废铁的吸附，进而实现废铁的分离作用。

优选的，所述传送带与刮板之间相互贴合进行滑动，且刮板倾斜固定在主箱体内侧，在传送带带动磁铁进行移动，通过刮板的作用，可以实现对磁铁的清理，进而使磁铁上的废铁掉落，方便进行回收处理。

优选的，所述筛网下端对称固定有弹簧，且弹簧另一端分别固定在主箱体和托板上，通过上述机构构成震动筛分机构，可以实现对固废的筛分作用，将不同大小的颗粒进行分离，方便后期进行分类利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效型工业废物回收利用装置，采用活动式破碎机构代替传统的固定式破碎机构，从而可以有效避免对固体破碎过程中堵塞的情况发生，进而保证破碎的正常进行，配合铁屑吸附机构和筛分机构，可以实现对破碎后固体的分离筛分作用，从而实现自动分类，方便后期进行再利用。

1.在进行破碎过程中，通过电机带动破碎辊转动，配合破碎板的作用可以实现对固体废物的破碎作用，通过主动轮、从动轮、旋转轴、凸轮、凸轴和固定杆的作用，可以使破碎板进行有序转动，从而调节破碎板与破碎辊之间的距离，既能保证破碎效果，又能有效避免破碎过程中堵塞情况的发生。

2.经破碎后的固体向下掉落至传送带上进行输送，通过磁铁的作用，可以实现对固体废物中铁屑的吸附作用，配合筛网和弹簧的作用，方便对不同大小的固体颗粒进行筛分，从而实现固体废物的分类作用，方便后期进行再利用。

附图说明

图1为本实用新型主箱体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型主箱体侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主箱体俯视剖面结构示意图。

图中：1、主箱体；2、进料口；3、挡板；4、废铁收集箱；5、固体收集箱；6、电机；7、破碎辊；8、主动轮；9、破碎板；901、橡胶软板；902、固定杆；903、凸轴；10、从动轮；11、旋转轴；1101、凸轮；12、辊轮；1201、传送带；1202、磁铁；13、传动轮；14、刮板；15、筛网；16、弹簧；17、碎屑收集箱；18、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型工业废物回收利用装置，包括主箱体1，主箱体1上端开设有进料口2，且主箱体1内侧固定有挡板3，并且挡板3上端面设置有废铁收集箱4，主箱体1下端设置有固体收集箱5，且主箱体1内侧上端通过柱状轴对称连接有可转动的破碎板9；

电机6，固定在主箱体1上，且电机6的输出轴末端固定有破碎辊7，并且破碎辊7轴承连接在主箱体1上，同时破碎辊7与破碎板9相互配合实现破碎作用；

还包括：

主动轮8，固定在电机6的输出轴上，且主动轮8通过皮带与从动轮10相互连接实现传动作用，并且从动轮10固定在旋转轴11末端，同时旋转轴11轴承连接在主箱体1上，从动轮10通过皮带与传动轮13相互连接实现传动作用，且传动轮13固定在辊轮12末端，并且辊轮12轴承连接在主箱体1上；

筛网15，设置在主箱体1内，且筛网15下方设置碎屑收集箱17，并且碎屑收集箱17设置在托板18上端面，同时托板18固定在主箱体1内侧。

破碎板9上还设置有橡胶软板901、固定杆902和凸轴903；橡胶软板901，对称固定在破碎板9两侧，且橡胶软板901与主箱体1内壁相互配合进行滑动；固定杆902，通过柱状轴转动连接在破碎板9侧边；凸轴903，对称固定在固定杆902上；旋转轴11上还等间距设置有凸轮1101，且凸轮1101与凸轴903之间为滑动连接。

在使用该高效型工业废物回收利用装置时，首先将主箱体1放置好，并启动电机6，从而带动破碎辊7进行转动，将工业固体废物通过进料口2倒入主箱体1中，配合破碎辊7和破碎板9的作用实现对固体废物的破碎作用，且通过电机6的作用，配合主动轮8与从动轮10的传动作用，从而带动旋转轴11与凸轮1101进行转动，通过凸轴903与凸轮1101之间的滑动作用，可以使固定杆902受力带动破碎板9进行一定角度的转动，从而调节破碎板9与破碎辊7之间的距离，既能保证破碎效率，又能避免固体堵塞的情况发生，保证固体破碎的正常进行。

辊轮12上还设置有传送带1201用于物体的输送作用，且辊轮12上还等间距固定有磁铁1202用于废铁的吸附作用；传送带1201与刮板14之间相互贴合进行滑动，且刮板14倾斜固定在主箱体1内侧；筛网15下端对称固定有弹簧16，且弹簧16另一端分别固定在主箱体1和托板18上。

经过破碎的固体颗粒向下掉落至传送带1201上，通过从动轮10与传动轮13之间的传动作用，从而带动辊轮12与传送带1201进行转动，实现对固体颗粒的输送作用，且通过磁铁1202的作用，可以实现对固体颗粒中的铁屑进行吸附，实现铁屑的分离作用，配合刮板14的刮除作用，可以使分离的铁屑进入废铁收集箱4内收集以便后期进行利用，经过分离的固体颗粒向下掉落至筛网15上，通过固体颗粒的自身重力作用和弹簧16的弹性作用，可以实现对固体颗粒的筛分作用，较小体积的颗粒掉落至碎屑收集箱17内被收集以便后期利用，较大体积的颗粒落入固体收集箱5内以便收集利用，从而实现固体的分离筛分作用，方便进行分类利用。

工作原理：如图1-5所示，在使用该高效型工业废物回收利用装置时，首先将主箱体1放置好，并启动电机6，通过破碎辊7和破碎板9的作用实现对固体废物的破碎作用，配合主动轮8与从动轮10的传动作用，带动旋转轴11与凸轮1101进行转动，配合凸轴903与凸轮1101之间的滑动作用，可以使破碎板9进行一定角度的转动，从而调节破碎板9与破碎辊7之间的距离，避免破碎过程中产生堵塞，经过破碎的固体颗粒向下掉落至传送带1201上进行输送，配合磁铁1202、刮板14和废铁收集箱4的作用，可以实现铁屑的分离和收集，通过筛网15和弹簧16的作用，可以实现对不同大小颗粒的固定进行筛分，以便进行分类利用，这就是该高效型工业废物回收利用装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效型工业废物回收利用装置，包括主箱体（1），所述主箱体（1）上端开设有进料口（2），且主箱体（1）内侧固定有挡板（3），并且挡板（3）上端面设置有废铁收集箱（4），所述主箱体（1）下端设置有固体收集箱（5），且主箱体（1）内侧上端通过柱状轴对称连接有可转动的破碎板（9）；

电机（6），固定在所述主箱体（1）上，且电机（6）的输出轴末端固定有破碎辊（7），并且破碎辊（7）轴承连接在主箱体（1）上，同时破碎辊（7）与破碎板（9）相互配合实现破碎作用；

其特征在于，还包括：

主动轮（8），固定在所述电机（6）的输出轴上，且主动轮（8）通过皮带与从动轮（10）相互连接实现传动作用，并且从动轮（10）固定在旋转轴（11）末端，同时旋转轴（11）轴承连接在主箱体（1）上，所述从动轮（10）通过皮带与传动轮（13）相互连接实现传动作用，且传动轮（13）固定在辊轮（12）末端，并且辊轮（12）轴承连接在主箱体（1）上；

筛网（15），设置在所述主箱体（1）内，且筛网（15）下方设置碎屑收集箱（17），并且碎屑收集箱（17）设置在托板（18）上端面，同时托板（18）固定在主箱体（1）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效型工业废物回收利用装置，其特征在于：所述破碎板（9）上还设置有橡胶软板（901）、固定杆（902）和凸轴（903）；

橡胶软板（901），对称固定在所述破碎板（9）两侧，且橡胶软板（901）与主箱体（1）内壁相互配合进行滑动；

固定杆（902），通过柱状轴转动连接在所述破碎板（9）侧边；

凸轴（903），对称固定在所述固定杆（902）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效型工业废物回收利用装置，其特征在于：所述旋转轴（11）上还等间距设置有凸轮（1101），且凸轮（1101）与凸轴（903）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型工业废物回收利用装置，其特征在于：所述辊轮（12）上还设置有传送带（1201）用于物体的输送作用，且辊轮（12）上还等间距固定有磁铁（1202）用于废铁的吸附作用。

5.根据权利要求4所述的一种高效型工业废物回收利用装置，其特征在于：所述传送带（1201）与刮板（14）之间相互贴合进行滑动，且刮板（14）倾斜固定在主箱体（1）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效型工业废物回收利用装置，其特征在于：所述筛网（15）下端对称固定有弹簧（16），且弹簧（16）另一端分别固定在主箱体（1）和托板（18）上。

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