CN219702629U - 一种矿石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其为一种矿石筛分装置，包括筛分箱和固定在所述筛分箱表面的进料斗，所述筛分箱的内部安装有筛分组件，本装置通过设置的筛分组件，能够带动筛分板在筛分箱的内部做往复运动，提高筛分的活跃度，增加了矿石在筛分板表面的运动量，从而使筛分效果更好，通过多组筛分板的设置，能够对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率，通过设置的收集组件，能够实现对不同粒径矿石进行分类收集。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种矿石筛分装置。
背景技术
煤矿开采就是对地下煤层进行开采利用的过程，在开采过程中，需要通过筛分装置对矿石进行筛分作业；
经查公开(公告)号：CN211865785U公开了一种煤矿采煤用煤石筛分装置，此技术中公开了“伺服电机的输出轴通过皮带带动从动轮进行旋转，使从动轮通过连接轴带动凸轮进行转动，推动筛板沿活动轴进行往复运动，使得筛板角度可调的同时，往复运动的筛板可以对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度”；
虽然该设计能够对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，但是该设计只能单独筛分一种规格的矿石，无法对矿石进行分级式的筛分，只能粗略的筛分出过大的矿石碎块，后续仍需要使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，操作较为麻烦，降低了筛分效率；
为解决上述问题，本申请中提出一种矿石筛分装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿石筛分装置，能够对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石筛分装置，包括筛分箱和固定在所述筛分箱表面的进料斗，所述筛分箱的内部安装有筛分组件；
所述筛分组件包括设置在所述筛分箱内部呈上至下依次分布的若干组筛分板以及固定在若干组所述筛分板两侧的推板和设置在若干组所述推板一侧的凸轮，所述筛分箱内部靠近若干组所述推板和若干组所述筛分板的一侧均开设有活动槽，且所述推板与所述筛分板和所述筛分箱均通过此活动槽滑动连接。
作为本实用新型一种矿石筛分装置优选的，若干组所述筛分板均呈弧形结构，且若干组所述筛分板内部的筛孔孔径由上至下依次减小，所述推板的下表面呈等距排列固定有若干个移动轮，所述筛分箱内部靠近所述移动轮的一侧固定有支撑座，所述支撑座内部靠近所述移动轮的一侧开设有轮槽，且所述移动轮和所述支撑座通过此轮槽滑动连接。
作为本实用新型一种矿石筛分装置优选的，所述筛分箱表面靠近所述凸轮的一侧呈上下分布固定有两组支撑板，两组所述支撑板之间均通过轴承转动连接有两组转动杆，两组转动杆的顶端均贯穿其中一个所述支撑板的下表面，并延伸至该所述支撑板的上方，并分别与设置在该所述支撑板上方的两组链轮固定连接，且两组所述链轮之间连接有链条，其中一组所述链轮的上方设置有电机，所述电机的机身通过机座固定在所述筛分箱的表面，且所述电机的输出端和其中一组所述转动杆的顶端固定连接，所述凸轮和所述推板之间设置有呈半圆形结构的推块，所述推块远离所述凸轮的一端固定在所述推板的一侧。
作为本实用新型一种矿石筛分装置优选的，所述推板远离所述推块的一侧固定有连接板，所述连接板的内部开设有通槽，且此通槽内设置有限位杆，所述限位杆的一端固定在所述筛分箱的表面，所述限位杆远离所述筛分箱的一端固定有限位环，且所述限位杆的表面绕设有弹簧，所述弹簧的两端固定在所述连接板和所述筛分箱之间。
作为本实用新型一种矿石筛分装置优选的，所述筛分组件的下方设置收集组件，所述收集组件包括固定在若干个所述筛分板远离所述凸轮一侧的出料板和设置在出料板下方的接料箱，若干个所述出料板的长度由上至下依次缩短，所述接料箱的内部开设有若干个与所述出料板相对应的接料腔。
作为本实用新型一种矿石筛分装置优选的，所述筛分板的正下方设置有收集箱，所述筛分箱内部靠近所述收集箱的一侧开设有与所述收集箱相匹配的收纳槽，所述筛分箱内部靠近所述收集箱的下表面对称固定有两组呈T型结构的导向条，所述收集箱内部靠近两组所述导向条的一侧开设有呈T型结构的导向槽，且所述收集箱和所述导向条通过此导向槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的筛分组件，能够带动筛分板在筛分箱的内部做往复运动，提高筛分的活跃度，增加了矿石在筛分板表面的运动量，从而使筛分效果更好，通过多组筛分板的设置，能够对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率，通过设置的收集组件，能够实现对不同粒径矿石进行分类收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中筛分箱的剖视图；
图3为本实用新型中筛分组件的局部结构示意图；
图4为本实用新型中筛分组件的局部结构示意图；
图5为本实用新型中收集组件的结构示意图。
图中：
1、筛分箱；2、进料斗；
3、筛分组件；31、支撑板；32、转动杆；321、链轮；322、链条；33、凸轮；34、推块；35、推板；351、移动轮；352、支撑座；36、筛分板；37、电机；38、连接板；381、限位杆；382、限位环；39、弹簧；
4、收集组件；41、出料板；42、接料箱；43、收集箱；44、导向条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：
一种矿石筛分装置，包括筛分箱1和固定在筛分箱1表面的进料斗2，筛分箱1的内部安装有筛分组件3。
本实施方案中：现有的矿石筛分装置{公开(公告)号}：CN211865785U公开了一种煤矿采煤用煤石筛分装置，为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够对筛板上的物料进行筛分作业，避免物料堆积，保证筛分和下料速度，但是该设计只能单独筛分一种规格的矿石，无法对矿石进行分级式的筛分，只能粗略的筛分出过大的矿石碎块，后续仍需要使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，操作较为麻烦，降低了筛分效率”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了筛分组件3和收集组件4。
如图1-图5所示：
进一步而言：
结合上述内容，筛分组件3包括设置在筛分箱1内部呈上至下依次分布的若干组筛分板36以及固定在若干组筛分板36两侧的推板35和设置在若干组推板35一侧的凸轮33，筛分箱1内部靠近若干组推板35和若干组筛分板36的一侧均开设有活动槽，且推板35与筛分板36和筛分箱1均通过此活动槽滑动连接，若干组筛分板36均呈弧形结构，且若干组筛分板36内部的筛孔孔径由上至下依次减小，推板35的下表面呈等距排列固定有若干个移动轮351，筛分箱1内部靠近移动轮351的一侧固定有支撑座352，支撑座352内部靠近移动轮351的一侧开设有轮槽，且移动轮351和支撑座352通过此轮槽滑动连接。
本实施方案中：当需要对煤矿开采的矿石进行筛分作业时，通过凸轮33的转动，能够带动推板35在筛分箱1的内部进行移动，进而带动筛分板36在筛分箱1的内部进行移动，随着推板35的移动，能够带动移动轮351在支撑座352内部开设的轮槽内进行移动，从而使得移动轮351只能沿着轮槽的轴线方向移动，从而对移动轮351的移动进行限位，从而对推板35的移动进行更好的限位，从而对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率。
需要说明的是：若干组筛分板36内部的筛孔孔径由上至下依次减小，经过第一组筛分板36过滤后的矿石碎块对掉落至下级筛分板36的内部，如此多次筛分，直至完成对矿石碎块的多级筛分，并且将筛分板36设置呈弧形结构，可以降低矿石碎块掉落过程中出现蹦溅的情况。
更进一步而言：
结合上述内容，筛分箱1表面靠近凸轮33的一侧呈上下分布固定有两组支撑板31，两组支撑板31之间均通过轴承转动连接有两组转动杆32，两组转动杆32的顶端均贯穿其中一个支撑板31的下表面，并延伸至该支撑板31的上方，并分别与设置在该支撑板31上方的两组链轮321固定连接，且两组链轮321之间连接有链条322，其中一组链轮321的上方设置有电机37，电机37的机身通过机座固定在筛分箱1的表面，且电机37的输出端和其中一组转动杆32的顶端固定连接，凸轮33和推板35之间设置有呈半圆形结构的推块34，推块34远离凸轮33的一端固定在推板35的一侧，推板35远离推块34的一侧固定有连接板38，连接板38的内部开设有通槽，且此通槽内设置有限位杆381，限位杆381的一端固定在筛分箱1的表面，限位杆381远离筛分箱1的一端固定有限位环382，且限位杆381的表面绕设有弹簧39，弹簧39的两端固定在连接板38和筛分箱1之间。
本实施方案中：当需要对煤矿开采的矿石进行筛分作业时，首先启动电机37，随后将矿石通过进料斗2倒入筛分箱1的内部，并掉落在筛分板36的表面，掉落的矿石会由上至下依次经过多组筛分板36，在此期间，随着电机37的转动，能够带动其中一组转动杆32进行转动，然后带动其表面的链轮321进行同步转动，随后在链条322的配合下，能够带动另外一组链轮321和转动杆32在两组支撑板31之间进行同步转动，随着两组转动杆32的转动，能够同步带动多组凸轮33进行转动，通过凸轮33的转动，能够推动推块34带动推板35在筛分箱1的内部进行移动，进而带动筛分板36在筛分箱1的内部进行移动，随着推板35的移动，能够带动移动轮351在支撑座352内部开设的轮槽内进行移动，从而使得移动轮351只能沿着轮槽的轴线方向移动，从而对移动轮351的移动进行限位，从而对推板35的移动进行更好的限位，随着推板35的移动，能够带动连接板38进行同步移动，通过连接板38的移动，能够使得弹簧39发生形变并产生弹力，通过弹簧39的弹力和凸轮33的转动，能够带动筛分板36在筛分箱1的内部做往复运动，提高筛分的活跃度，增加了矿石在筛分板36表面的运动量，从而使筛分效果更好，通过多组筛分板36的设置，能够对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率。
需要说明的是：推块34内部靠近凸轮33的一侧开设有弧形槽，且凸轮33的表面始终与此弧形槽相贴合，从而在凸轮33转动的过程中，通过此弧形槽的设置，能够对凸轮33和推块34之间进行限位，使得凸轮33和推块34之间的运动更加顺畅。
更进一步而言：
结合上述内容，筛分组件3的下方设置收集组件4，收集组件4包括固定在若干个筛分板36远离凸轮33一侧的出料板41和设置在出料板41下方的接料箱42，若干个出料板41的长度由上至下依次缩短，接料箱42的内部开设有若干个与出料板41相对应的接料腔。
本实施方案中：经过多组筛分板36筛分后矿石碎块会通过各个出料板41排出，随后分别掉落进接料箱42内部对应的接料腔内，实现对不同粒径矿石进行分类收集。
更进一步而言：
结合上述内容，筛分板36的正下方设置有收集箱43，筛分箱1内部靠近收集箱43的一侧开设有与收集箱43相匹配的收纳槽，筛分箱1内部靠近收集箱43的下表面对称固定有两组呈T型结构的导向条44，收集箱43内部靠近两组导向条44的一侧开设有呈T型结构的导向槽，且收集箱43和导向条44通过此导向槽滑动连接。
本实施方案中：经过完全筛分后的矿石碎块会掉落进收集箱43的内部，当需要对收集箱43内部的矿石碎块进行处理时，通过拉动收集箱43表面的把手，能够带动收集箱43在导向条44的表面进行滑动，直至收集箱43从收纳槽的内部完成抽出即可。
工作原理，在使用时：当需要对煤矿开采的矿石进行筛分作业时，首先启动电机37，随后将矿石通过进料斗2倒入筛分箱1的内部，并掉落在筛分板36的表面，掉落的矿石会由上至下依次经过多组筛分板36，在此期间，随着电机37的转动，能够带动其中一组转动杆32进行转动，然后带动其表面的链轮321进行同步转动，随后在链条322的配合下，能够带动另外一组链轮321和转动杆32在两组支撑板31之间进行同步转动，随着两组转动杆32的转动，能够同步带动多组凸轮33进行转动，通过凸轮33的转动，能够推动推块34带动推板35在筛分箱1的内部进行移动，进而带动筛分板36在筛分箱1的内部进行移动，随着推板35的移动，能够带动移动轮351在支撑座352内部开设的轮槽内进行移动，从而使得移动轮351只能沿着轮槽的轴线方向移动，从而对移动轮351的移动进行限位，从而对推板35的移动进行更好的限位，随着推板35的移动，能够带动连接板38进行同步移动，通过连接板38的移动，能够使得弹簧39发生形变并产生弹力，通过弹簧39的弹力和凸轮33的转动，能够带动筛分板36在筛分箱1的内部做往复运动，提高筛分的活跃度，增加了矿石在筛分板36表面的运动量，从而使筛分效果更好，通过多组筛分板36的设置，能够对矿石进行分级式的筛分，使矿石碎块的筛分更加细致，后续无需使用不同的孔径的筛网进行多次筛分，使用更加方便，提高了筛分效率，经过多组筛分板36筛分后矿石碎块会通过各个出料板41排出，随后分别掉落进接料箱42内部对应的接料腔内，经过完全筛分后的矿石碎块会掉落进收集箱43的内部，实现对不同粒径矿石进行分类收集。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿石筛分装置，包括筛分箱(1)和固定在所述筛分箱(1)表面的进料斗(2)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部安装有筛分组件(3)；
所述筛分组件(3)包括设置在所述筛分箱(1)内部呈上至下依次分布的若干组筛分板(36)以及固定在若干组所述筛分板(36)两侧的推板(35)和设置在若干组所述推板(35)一侧的凸轮(33)，所述筛分箱(1)内部靠近若干组所述推板(35)和若干组所述筛分板(36)的一侧均开设有活动槽，且所述推板(35)与所述筛分板(36)和所述筛分箱(1)均通过此活动槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的矿石筛分装置，其特征在于：若干组所述筛分板(36)均呈弧形结构，且若干组所述筛分板(36)内部的筛孔孔径由上至下依次减小，所述推板(35)的下表面呈等距排列固定有若干个移动轮(351)，所述筛分箱(1)内部靠近所述移动轮(351)的一侧固定有支撑座(352)，所述支撑座(352)内部靠近所述移动轮(351)的一侧开设有轮槽，且所述移动轮(351)和所述支撑座(352)通过此轮槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的矿石筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)表面靠近所述凸轮(33)的一侧呈上下分布固定有两组支撑板(31)，两组所述支撑板(31)之间均通过轴承转动连接有两组转动杆(32)，两组转动杆(32)的顶端均贯穿其中一个所述支撑板(31)的下表面，并延伸至该所述支撑板(31)的上方，并分别与设置在该所述支撑板(31)上方的两组链轮(321)固定连接，且两组所述链轮(321)之间连接有链条(322)，其中一组所述链轮(321)的上方设置有电机(37)，所述电机(37)的机身通过机座固定在所述筛分箱(1)的表面，且所述电机(37)的输出端和其中一组所述转动杆(32)的顶端固定连接，所述凸轮(33)和所述推板(35)之间设置有呈半圆形结构的推块(34)，所述推块(34)远离所述凸轮(33)的一端固定在所述推板(35)的一侧。
4.根据权利要求3所述的矿石筛分装置，其特征在于：所述推板(35)远离所述推块(34)的一侧固定有连接板(38)，所述连接板(38)的内部开设有通槽，且此通槽内设置有限位杆(381)，所述限位杆(381)的一端固定在所述筛分箱(1)的表面，所述限位杆(381)远离所述筛分箱(1)的一端固定有限位环(382)，且所述限位杆(381)的表面绕设有弹簧(39)，所述弹簧(39)的两端固定在所述连接板(38)和所述筛分箱(1)之间。
5.根据权利要求1所述的矿石筛分装置，其特征在于：所述筛分组件(3)的下方设置收集组件(4)，所述收集组件(4)包括固定在若干个所述筛分板(36)远离所述凸轮(33)一侧的出料板(41)和设置在出料板(41)下方的接料箱(42)，若干个所述出料板(41)的长度由上至下依次缩短，所述接料箱(42)的内部开设有若干个与所述出料板(41)相对应的接料腔。
6.根据权利要求5所述的矿石筛分装置，其特征在于：所述筛分板(36)的正下方设置有收集箱(43)，所述筛分箱(1)内部靠近所述收集箱(43)的一侧开设有与所述收集箱(43)相匹配的收纳槽，所述筛分箱(1)内部靠近所述收集箱(43)的下表面对称固定有两组呈T型结构的导向条(44)，所述收集箱(43)内部靠近两组所述导向条(44)的一侧开设有呈T型结构的导向槽，且所述收集箱(43)和所述导向条(44)通过此导向槽滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117483227A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-02 | 江阴汇工科技有限公司 | 一种矿石分级筛选装置 |
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2023
- 2023-05-08 CN CN202321085880.8U patent/CN219702629U/zh active Active
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| CN117483227A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-02 | 江阴汇工科技有限公司 | 一种矿石分级筛选装置 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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