CN114160411B - 一种面粉加工用过筛机构及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面粉加工技术领域，具体的说是一种面粉加工用过筛机构及其工作方法，包括底板、震动组件、筛箱、箱盖和吸尘组件，通过使用第一过滤网板和第二过滤网板进行振筛，能够除去小麦中较大杂质以及较小微粒杂质，提高除杂的范围，从而提高该过筛机构的使用效果，通过设置滑道安装第一过滤网板和第二过滤网板，使得第一过滤网板和第二过滤网板的安装更加简单快捷，为该过筛机构的组装使用提供了便利，同时，也方便拆卸第一过滤网板和第二过滤网板，为清洗第一过滤网板和第二过滤网板提供便利，提高该过筛机构维护清洗的便利性，从而有助于延长该过筛机构的使用寿命。

Description

一种面粉加工用过筛机构及其工作方法

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体说是一种面粉加工用过筛机构及其工作方法。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，在面粉加工过程中，选用小麦的质量将直接影响面粉加工成品的品质，为了提高面粉加工成品的品质，需要严格控制小麦的品质，其中，最重要的就是，对小麦进行过筛除杂，除去小麦收获以及晾晒过程中携带的灰尘、树叶以及秸秆等杂质，而对小麦进行过筛除杂，目前，通常会用到过筛机构。

然而，现有的过筛机构在使用过程中存在很大的缺陷，现有的过筛机构采用振动电机，无法将筛选的小麦抛起，容易出现堵网的风险，影响筛选效率，现有的过筛机构有单层筛选网，筛选的杂质与小麦在同一层，不易区分，影响筛选效果，现有的过筛机构的筛选网拆卸安装不够方便，降低了使用的便利性，同时，不利于清洗和维护，缩短了使用的寿命，现有的过筛机构使用过程中会飘散大量灰尘，会对周围环境造成污染，降低了使用的环保性。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种面粉加工用过筛机构及其工作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面粉加工用过筛机构，包括底板、震动组件、筛箱、箱盖和吸尘组件，所述底板呈水平设置，所述底板的顶部竖直安装有两排机体支撑柱，两排所述机体支撑柱分别位于底板顶部的两侧，两排所述机体支撑柱的顶部均焊接有安装座，两排所述安装座的顶部安装有筛箱，所述筛箱为顶部和一端均设有开口的箱体结构，所述筛箱顶部开口处盖设有箱盖，所述底板的顶部竖直安装有震动组件，所述震动组件与筛箱一侧中部连接，所述筛箱两侧均安装有吸尘组件；

其中，所述震动组件包括震源支撑柱、驱动杆和传动纽带，所述震源支撑柱通过螺栓竖直固定在底板的顶部，所述震源支撑柱的顶部转动配合有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有传动纽带，所述传动纽带远离驱动杆的一端固定有连接头，所述连接头与筛箱连接，驱动杆通过传动纽带带动筛箱抖动，使得该过筛机构的抖动更加接近人工筛分，使面粉加工物料小麦在筛箱内能既有水平运动又有上抛物运动，同时，通过第一电机驱动的方式使该过筛机构进行抖动筛选，进而使小麦在筛箱内有上抛运动，进而克服了普通振动筛堵网的风险；

所述筛箱的两侧均焊接有若干个支撑座，若干个支撑座分别固定在若干个安装座上，所述筛箱两侧内壁均焊接有两个滑道，所述筛箱内通过滑道安装有第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板的网孔直径大于第二过滤网板的网孔直径，通过使用第一过滤网板和第二过滤网板进行振筛，能够除去小麦中较大杂质以及较小微粒杂质，提高除杂的范围，从而提高该过筛机构的使用效果，通过设置滑道安装第一过滤网板和第二过滤网板，使得第一过滤网板和第二过滤网板的安装更加简单快捷，为该过筛机构的组装使用提供了便利，同时，也方便拆卸第一过滤网板和第二过滤网板，为清洗第一过滤网板和第二过滤网板提供便利，提高该过筛机构维护清洗的便利性；

所述箱盖横截面的大小与筛箱横截面的大小相适配，所述箱盖顶部的一端开设有进料口，所述箱盖顶部紧挨进料口处焊接有护板，通过设置进料口，为该过筛机构的物料添加操作提供便利，通过设置护板，减少投料过程中物料的撒漏，进而减少物料的浪费，提高该过筛机构使用的经济效益，同时，通过设置护板减少撒漏，减少后期清理工作的麻烦，通过设置箱盖，降低该过筛机构工作时对环境的污染，所述箱盖远离进料口的一端连接有出料组件，其中，所述出料组件包括箱尾、出料三角块和出料管道，所述箱尾呈中空的梯形结构，所述箱尾固定在筛箱一端开口处，所述箱尾底部内壁焊接有出料三角块，所述出料三角块截面呈三角形结构，所述出料三角块竖直边高度与第二过滤网板到筛箱底部距离相等，所述出料三角块斜面焊接有挡块，所述挡块远离筛箱的一端设有缺口，所述出料三角块斜面靠近挡块缺口处开设有出料口，所述箱尾底部安装有出料管道，所述出料管道通过出料口与箱尾内部贯通，所述箱尾内倾斜焊接有杂料板，所述杂料板靠近筛箱的一端与第一过滤网板平齐，所述箱尾一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近箱尾的一端通过转轴连接有转杆，所述转杆上等弧度焊接有若干个转盒，若干个所述转盒转动配合在箱尾内，且若干个所述转盒均位于杂料板上方，所述箱尾顶部设有开口，所述箱尾顶部开口位置和大小与转盒位置和大小对应，通过设置箱尾，能够将筛选后的小麦进行分类排出，减少了后期分类的麻烦，提高了该过筛机构的使用效率，通过使用第二电机进行驱动，转杆带动转盒在箱尾内转动，不断地将第一过滤网板上的杂质排出，避免了较大杂质在筛箱内堆积，影响筛选效率，通过设置出料三角块，能够阻挡灰尘微粒进入出料口；

所述吸尘组件包括安装板、吸尘箱和吸尘器，所述吸尘箱通过安装板固定在筛箱的一侧，所述吸尘箱与筛箱内部贯通，所述吸尘箱的顶部固定有吸尘器，所述吸尘箱靠近筛箱的一侧设有吸尘滤板，通过在筛箱两侧安装吸尘组件，能对筛箱内产生的灰尘进行吸除，避免筛箱内飘散的灰尘对小麦造成二次污染，同时，也降低该过筛机构使用过程中灰尘颗粒的飘散，从而进一步提高该过筛机构使用的环保性，通过设置吸尘滤板，能够防止误吸小麦。

优选的，两排机体支撑柱均通过螺栓安装在底板的顶部，两排机体支撑柱的高度呈阶梯设置，筛箱在两排机体支撑柱上呈倾斜设置，通过倾斜设置筛箱，保证了该加工面粉的小麦在筛箱的震动下能向前移动。

优选的，安装座和支撑座之间设置有若干个弹簧，且弹簧的顶端与支撑座的底部焊接，弹簧的底端与安装座的顶部焊接，支撑座通过若干个弹簧与安装座连接，通过设置弹簧，使该过筛机构在抖动时，能够有所缓冲，降低使用时的碰撞磨损。

优选的，震源支撑柱的顶部焊接有轴承，驱动杆通过轴承与震源支撑柱转动配合，通过使用轴承，使驱动杆转动的更加顺滑和稳定。

优选的，筛箱内水平焊接有传动杠，传动杠的一端与连接头通过螺栓固定，通过设置传动杆，使得筛箱抖动的更加有节奏，进而使该过筛机构更加贴合人工筛选过程。

优选的，第一过滤网板的网孔直径大于1厘米，第二过滤网板的网孔直径小于0.5毫米，通过设置第一过滤网板和第二过滤网板的网孔尺寸，能够保证将小麦留在第二过滤网板上，该网孔尺寸可根据筛选小麦的直径大小确定最佳网孔尺寸。

优选的，筛箱为方形结构，筛箱的底部连接贯通有三角形结构的收集仓，收集仓底部设有开口，通过收集仓能够将细小灰尘微粒收集，并通过底部开口及时排除。

优选的，驱动杆远离传动纽带的一端连接有从动皮带轮，震源支撑柱顶部水平安装有第一电机，第一电机的一端通过转轴连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮和从动皮带轮上套接有传动皮带。

优选的，每排机体支撑柱上均焊接有两个加强杆，且两个加强杆呈交叉设置，通过设置加强杆，使机体支撑柱更加的牢固，进而使该过筛机构工作的更加稳定。

优选的，该过筛机构的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要加工成面粉的小麦颗粒从进料口倒入筛箱中，通过第一电机带动，使驱动皮带轮转动，驱动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，通过转动从动皮带轮，使驱动杆转动，驱动杆通过传动纽带带动筛箱抖动，通过抖动筛箱，对倒入筛箱内的小麦颗粒进行振筛；

步骤二：加工面粉的小麦在筛箱的抖动下，迅速穿过第一过滤网板，大直径秸秆和大直径杂质留在第一过滤网板上向箱尾移动，穿过第一过滤网板的加工面粉的小麦落在第二过滤网板上，小麦中掺杂的细小杂质和灰尘通过第二过滤网板向下，小麦留在第二过滤网板上向箱尾移动，完成对加工面粉的小麦的筛选；

步骤三：第一过滤网板上的大直径秸秆和大直径杂质通过杂料板进入箱尾，通过第二电机带动，使转杆转动，通过转动转杆，使转盒挡在杂料板上，接满传来的大直径杂质后，由第二电机带动将转盒转送到箱尾顶部，第二过滤网板上的小麦通过出料三角块进入出料口，再由出料管道排出。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种面粉加工用过筛机构及其工作方法，通过设置进料口，为该过筛机构的物料添加操作提供便利，通过设置护板，减少投料过程中物料的撒漏，进而减少物料的浪费，从而节省面粉加工的成本，提高该过筛机构使用的经济效益，同时，通过设置护板减少撒漏，减少后期清理工作的麻烦，通过设置箱盖，降低该过筛机构工作时对环境的污染，从而提高该过筛机构使用的环保性，通过使用第一电机进行驱动，使驱动杆通过传动纽带带动筛箱抖动，使得该过筛机构的抖动更加接近人工筛分，使面粉加工物料小麦在筛箱内能既有水平运动又有上抛物运动，从而提高该过筛机构的产出效率，同时，通过第一电机驱动的方式使该过筛机构进行抖动筛选，进而使小麦在筛箱内有上抛运动，进而克服了普通振动筛堵网的风险，通过设置弹簧，使该过筛机构在抖动时，能够有所缓冲，降低使用时的碰撞磨损，从而延长该过筛机构的使用寿命，通过设置加强杆，使机体支撑柱更加的牢固，进而使该过筛机构工作的更加稳定，从而提高该过筛机构使用的可靠性。

（2）本发明所述的一种面粉加工用过筛机构及其工作方法，通过使用第一过滤网板和第二过滤网板进行振筛，能够除去小麦中较大杂质以及较小微粒杂质，提高除杂的范围，从而提高该过筛机构的使用效果，通过设置滑道安装第一过滤网板和第二过滤网板，使得第一过滤网板和第二过滤网板的安装更加简单快捷，为该过筛机构的组装使用提供了便利，同时，也方便拆卸第一过滤网板和第二过滤网板，为清洗第一过滤网板和第二过滤网板提供便利，提高该过筛机构维护清洗的便利性，从而有助于延长该过筛机构的使用寿命，通过在筛箱两侧安装吸尘组件，能对筛箱内产生的灰尘进行吸除，避免筛箱内飘散的灰尘对小麦造成二次污染，同时，也降低该过筛机构使用过程中灰尘颗粒的飘散，从而进一步提高该过筛机构使用的环保性。

（3）本发明所述的一种面粉加工用过筛机构及其工作方法，通过设置箱尾，能够将筛选后的小麦进行分类排出，减少了后期分类的麻烦，提高了该过筛机构的使用效率，通过使用第二电机进行驱动，转杆带动转盒在箱尾内转动，不断地将第一过滤网板上的杂质排出，避免了较大杂质在筛箱内堆积，影响筛选效率，通过设置出料三角块，能够阻挡灰尘微粒进入出料口，从而保证了该过筛机构筛选的洁净度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明震动组件结构示意图。

图3为本发明去除箱盖结构示意图。

图4为本发明出料组件结构示意图。

图5为本发明出料三角块侧视图。

图6为本发明出料三角块俯视图。

图7为本发明吸尘组件结构示意图。

图8为本发明转盒与第二电机装配结构示意图。

图中：1、底板；2、机体支撑柱；201、安装座；202、弹簧；3、震动组件；301、震源支撑柱；302、驱动杆；303、传动纽带；304、连接头；305、从动皮带轮；306、第一电机；307、驱动皮带轮；308、传动皮带；4、筛箱；401、支撑座；402、滑道；5、箱盖；501、进料口；502、护板；503、出料组件；504、箱尾；505、出料三角块；506、挡块；507、出料口；508、出料管道；509、杂料板；510、转盒；511、第二电机；512、转杆；6、第一过滤网板；601、第二过滤网板；7、加强杆；8、吸尘组件；801、安装板；802、吸尘箱；803、吸尘滤板；804、吸尘器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种面粉加工用过筛机构，包括底板1、震动组件3、筛箱4、箱盖5和吸尘组件8，底板1呈水平设置，底板1的顶部竖直安装有两排机体支撑柱2，两排机体支撑柱2分别位于底板1顶部的两侧，两排机体支撑柱2的顶部均焊接有安装座201，两排安装座201的顶部安装有筛箱4，筛箱4为顶部和一端均设有开口的箱体结构，筛箱4顶部开口处盖设有箱盖5，底板1的顶部竖直安装有震动组件3，震动组件3与筛箱4一侧中部连接，筛箱4两侧均安装有吸尘组件8；

其中，震动组件3包括震源支撑柱301、驱动杆302和传动纽带303，震源支撑柱301通过螺栓竖直固定在底板1的顶部，震源支撑柱301的顶部转动配合有驱动杆302，驱动杆302的一端连接有传动纽带303，传动纽带303远离驱动杆302的一端固定有连接头304，连接头304与筛箱4连接，驱动杆302通过传动纽带303带动筛箱4抖动，使得该过筛机构的抖动更加接近人工筛分，使面粉加工物料小麦在筛箱4内能既有水平运动又有上抛物运动，从而提高该过筛机构的产出效率，同时，通过第一电机306驱动的方式使该过筛机构进行抖动筛选，进而使小麦在筛箱4内有上抛运动，进而克服了普通振动筛堵网的风险；

筛箱4的两侧均焊接有若干个支撑座401，若干个支撑座401分别固定在若干个安装座201上，筛箱4两侧内壁均焊接有两个滑道402，筛箱4内通过滑道402安装有第一过滤网板6和第二过滤网板601，第一过滤网板6的网孔直径大于第二过滤网板601的网孔直径，通过使用第一过滤网板6和第二过滤网板601进行振筛，能够除去小麦中较大杂质以及较小微粒杂质，提高除杂的范围，从而提高该过筛机构的使用效果，通过设置滑道402安装第一过滤网板6和第二过滤网板601，使得第一过滤网板6和第二过滤网板601的安装更加简单快捷，为该过筛机构的组装使用提供了便利，同时，也方便拆卸第一过滤网板6和第二过滤网板601，为清洗第一过滤网板6和第二过滤网板601提供便利，提高该过筛机构维护清洗的便利性，从而有助于延长该过筛机构的使用寿命；

箱盖5横截面的大小与筛箱4横截面的大小相适配，箱盖5顶部的一端开设有进料口501，箱盖5顶部紧挨进料口501处焊接有护板502，通过设置进料口501，为该过筛机构的物料添加操作提供便利，通过设置护板502，减少投料过程中物料的撒漏，进而减少物料的浪费，从而节省面粉加工的成本，提高该过筛机构使用的经济效益，同时，通过设置护板502减少撒漏，减少后期清理工作的麻烦，通过设置箱盖5，降低该过筛机构工作时对环境的污染，从而提高该过筛机构使用的环保性，箱盖5远离进料口501的一端连接有出料组件503，其中，出料组件503包括箱尾504、出料三角块505和出料管道508，箱尾504呈中空的梯形结构，箱尾504固定在筛箱4一端开口处，箱尾504底部内壁焊接有出料三角块505，出料三角块505截面呈三角形结构，出料三角块505竖直边高度与第二过滤网板601到筛箱4底部距离相等，出料三角块505斜面焊接有挡块506，挡块506远离筛箱4的一端设有缺口，出料三角块505斜面靠近挡块506缺口处开设有出料口507，箱尾504底部安装有出料管道508，出料管道508通过出料口507与箱尾504内部贯通，箱尾504内倾斜焊接有杂料板509，杂料板509靠近筛箱4的一端与第一过滤网板6平齐，箱尾504一侧安装有第二电机511，第二电机511靠近箱尾504的一端通过转轴连接有转杆512，转杆512上等弧度焊接有若干个转盒510，若干个转盒510转动配合在箱尾504内，且若干个转盒510均位于杂料板509上方，箱尾504顶部设有开口，箱尾504顶部开口位置和大小与转盒510位置和大小对应，通过设置箱尾504，能够将筛选后的小麦进行分类排出，减少了后期分类的麻烦，提高了该过筛机构的使用效率，通过使用第二电机511进行驱动，转杆512带动转盒510在箱尾504内转动，不断地将第一过滤网板6上的杂质排出，避免了较大杂质在筛箱4内堆积，影响筛选效率，通过设置出料三角块505，能够阻挡灰尘微粒进入出料口507，从而保证了该过筛机构筛选的洁净度；

吸尘组件8包括安装板801、吸尘箱802和吸尘器804，吸尘箱802通过安装板801固定在筛箱4的一侧，吸尘箱802与筛箱4内部贯通，吸尘箱802的顶部固定有吸尘器804，吸尘箱802靠近筛箱4的一侧设有吸尘滤板803，通过在筛箱4两侧安装吸尘组件8，能对筛箱4内产生的灰尘进行吸除，避免筛箱4内飘散的灰尘对小麦造成二次污染，同时，也降低该过筛机构使用过程中灰尘颗粒的飘散，从而进一步提高该过筛机构使用的环保性，通过设置吸尘滤板803，能够防止误吸小麦，从而提高该过筛机构使用的可靠性。

两排机体支撑柱2均通过螺栓安装在底板1的顶部，两排机体支撑柱2的高度呈阶梯设置，筛箱4在两排机体支撑柱2上呈倾斜设置，通过倾斜设置筛箱4，保证了该加工面粉的小麦在筛箱4的震动下能向前移动。

安装座201和支撑座401之间设置有若干个弹簧202，且弹簧202的顶端与支撑座401的底部焊接，弹簧202的底端与安装座201的顶部焊接，支撑座401通过若干个弹簧202与安装座201连接，通过设置弹簧202，使该过筛机构在抖动时，能够有所缓冲，降低使用时的碰撞磨损，从而延长该过筛机构的使用寿命。

震源支撑柱301的顶部焊接有轴承，驱动杆302通过轴承与震源支撑柱301转动配合，通过使用轴承，使驱动杆302转动的更加顺滑和稳定。

筛箱4内水平焊接有传动杠，传动杠的一端与连接头304通过螺栓固定，通过设置传动杆，使得筛箱4抖动的更加有节奏，进而使该过筛机构更加贴合人工筛选过程。

第一过滤网板6的网孔直径大于1厘米，第二过滤网板601的网孔直径小于0.5毫米，通过设置第一过滤网板6和第二过滤网板601的网孔尺寸，能够保证将小麦留在第二过滤网板601上，该网孔尺寸可根据筛选小麦的直径大小确定最佳网孔尺寸。

筛箱4为方形结构，筛箱4的底部连接贯通有三角形结构的收集仓，收集仓底部设有开口，通过收集仓能够将细小灰尘微粒收集，并通过底部开口及时排除，从而降低使用后清理的难度。

驱动杆302远离传动纽带303的一端连接有从动皮带轮305，震源支撑柱301顶部水平安装有第一电机306，第一电机306的一端通过转轴连接有驱动皮带轮307，驱动皮带轮307和从动皮带轮305上套接有传动皮带308。

每排机体支撑柱2上均焊接有两个加强杆7，且两个加强杆7呈交叉设置，通过设置加强杆7，使机体支撑柱2更加的牢固，进而使该过筛机构工作的更加稳定，从而提高该过筛机构使用的可靠性。

该过筛机构的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要加工成面粉的小麦颗粒从进料口501倒入筛箱4中，通过第一电机306带动，使驱动皮带轮307转动，驱动皮带轮307通过传动皮带308带动从动皮带轮305转动，通过转动从动皮带轮305，使驱动杆302转动，驱动杆302通过传动纽带303带动筛箱4抖动，通过抖动筛箱4，对倒入筛箱4内的小麦颗粒进行振筛；

步骤二：加工面粉的小麦在筛箱4的抖动下，迅速穿过第一过滤网板6，大直径秸秆和大直径杂质留在第一过滤网板6上向箱尾504移动，穿过第一过滤网板6的加工面粉的小麦落在第二过滤网板601上，小麦中掺杂的细小杂质和灰尘通过第二过滤网板601向下，小麦留在第二过滤网板601上向箱尾504移动，完成对加工面粉的小麦的筛选；

步骤三：第一过滤网板6上的大直径秸秆和大直径杂质通过杂料板509进入箱尾504，通过第二电机511带动，使转杆512转动，通过转动转杆512，使转盒510挡在杂料板509上，接满传来的大直径杂质后，由第二电机511带动将转盒510转送到箱尾504顶部，第二过滤网板601上的小麦通过出料三角块505进入出料口507，再由出料管道508排出。

在使用时，首先，将需要加工成面粉的小麦颗粒从进料口501倒入筛箱4中，通过第一电机306带动，使驱动皮带轮307转动，驱动皮带轮307通过传动皮带308带动从动皮带轮305转动，通过转动从动皮带轮305，使驱动杆302转动，驱动杆302通过传动纽带303带动筛箱4抖动，通过抖动筛箱4，对倒入筛箱4内的小麦颗粒进行振筛，通过设置进料口501，为该过筛机构的物料添加操作提供便利，通过设置护板502，减少投料过程中物料的撒漏，进而减少物料的浪费，从而节省面粉加工的成本，提高该过筛机构使用的经济效益，同时，通过设置护板502减少撒漏，减少后期清理工作的麻烦，通过设置箱盖5，降低该过筛机构工作时对环境的污染，从而提高该过筛机构使用的环保性，通过使用第一电机306进行驱动，使驱动杆302通过传动纽带303带动筛箱4抖动，使得该过筛机构的抖动更加接近人工筛分，使面粉加工物料小麦在筛箱4内能既有水平运动又有上抛物运动，从而提高该过筛机构的产出效率，同时，通过第一电机306驱动的方式使该过筛机构进行抖动筛选，进而使小麦在筛箱4内有上抛运动，进而克服了普通振动筛堵网的风险，通过设置弹簧202，使该过筛机构在抖动时，能够有所缓冲，降低使用时的碰撞磨损，从而延长该过筛机构的使用寿命，通过设置加强杆7，使机体支撑柱2更加的牢固，进而使该过筛机构工作的更加稳定，从而提高该过筛机构使用的可靠性，然后，加工面粉的小麦在筛箱4的抖动下，迅速穿过第一过滤网板6，大直径秸秆和大直径杂质留在第一过滤网板6上向箱尾504移动，穿过第一过滤网板6的加工面粉的小麦落在第二过滤网板601上，小麦中掺杂的细小杂质和灰尘通过第二过滤网板601向下，小麦留在第二过滤网板601上向箱尾504移动，完成对加工面粉的小麦的筛选，通过使用第一过滤网板6和第二过滤网板601进行振筛，能够除去小麦中较大杂质以及较小微粒杂质，提高除杂的范围，从而提高该过筛机构的使用效果，通过设置滑道402安装第一过滤网板6和第二过滤网板601，使得第一过滤网板6和第二过滤网板601的安装更加简单快捷，为该过筛机构的组装使用提供了便利，同时，也方便拆卸第一过滤网板6和第二过滤网板601，为清洗第一过滤网板6和第二过滤网板601提供便利，提高该过筛机构维护清洗的便利性，从而有助于延长该过筛机构的使用寿命，通过在筛箱4两侧安装吸尘组件8，能对筛箱4内产生的灰尘进行吸除，避免筛箱4内飘散的灰尘对小麦造成二次污染，同时，也降低该过筛机构使用过程中灰尘颗粒的飘散，从而进一步提高该过筛机构使用的环保性，最后，第一过滤网板6上的大直径秸秆和大直径杂质通过杂料板509进入箱尾504，通过第二电机511带动，使转杆512转动，通过转动转杆512，使转盒510挡在杂料板509上，接满传来的大直径杂质后，由第二电机511带动将转盒510转送到箱尾504顶部，第二过滤网板601上的小麦通过出料三角块505进入出料口507，再由出料管道508排出，通过设置箱尾504，能够将筛选后的小麦进行分类排出，减少了后期分类的麻烦，提高了该过筛机构的使用效率，通过使用第二电机511进行驱动，转杆512带动转盒510在箱尾504内转动，不断地将第一过滤网板6上的杂质排出，避免了较大杂质在筛箱4内堆积，影响筛选效率，通过设置出料三角块505，能够阻挡灰尘微粒进入出料口507，从而保证了该过筛机构筛选的洁净度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种面粉加工用过筛机构，包括底板（1）、震动组件（3）、筛箱（4）、箱盖（5）和吸尘组件（8），其特征在于：所述底板（1）呈水平设置，所述底板（1）的顶部竖直安装有两排机体支撑柱（2），两排所述机体支撑柱（2）分别位于底板（1）顶部的两侧，两排所述机体支撑柱（2）的顶部均焊接有安装座（201），两排所述安装座（201）的顶部安装有筛箱（4），所述筛箱（4）为顶部和一端均设有开口的箱体结构，所述筛箱（4）顶部开口处盖设有箱盖（5），所述底板（1）的顶部竖直安装有震动组件（3），所述震动组件（3）与筛箱（4）一侧中部连接，所述筛箱（4）两侧均安装有吸尘组件（8）；

其中，所述震动组件（3）包括震源支撑柱（301）、驱动杆（302）和传动纽带（303），所述震源支撑柱（301）通过螺栓竖直固定在底板（1）的顶部，所述震源支撑柱（301）的顶部转动配合有驱动杆（302），所述驱动杆（302）的一端连接有传动纽带（303），所述传动纽带（303）远离驱动杆（302）的一端固定有连接头（304），所述连接头（304）与筛箱（4）连接，驱动杆（302）远离传动纽带（303）的一端连接有从动皮带轮（305），震源支撑柱（301）顶部水平安装有第一电机（306），第一电机（306）的一端通过转轴连接有驱动皮带轮（307），驱动皮带轮（307）和从动皮带轮（305）上套接有传动皮带（308）；

所述筛箱（4）的两侧均焊接有若干个支撑座（401），若干个支撑座（401）分别固定在若干个安装座（201）上，所述筛箱（4）两侧内壁均焊接有两个滑道（402），所述筛箱（4）内通过滑道（402）安装有第一过滤网板（6）和第二过滤网板（601），所述第一过滤网板（6）的网孔直径大于第二过滤网板（601）的网孔直径；

所述箱盖（5）横截面的大小与筛箱（4）横截面的大小相适配，所述箱盖（5）顶部的一端开设有进料口（501），所述箱盖（5）顶部紧挨进料口（501）处焊接有护板（502），所述箱盖（5）远离进料口（501）的一端连接有出料组件（503），其中，所述出料组件（503）包括箱尾（504）、出料三角块（505）和出料管道（508），所述箱尾（504）呈中空的梯形结构，所述箱尾（504）固定在筛箱（4）一端开口处，所述箱尾（504）底部内壁焊接有出料三角块（505），所述出料三角块（505）截面呈三角形结构，所述出料三角块（505）竖直边高度与第二过滤网板（601）到筛箱（4）底部距离相等，所述出料三角块（505）斜面焊接有挡块（506），所述挡块（506）远离筛箱（4）的一端设有缺口，所述出料三角块（505）斜面靠近挡块（506）缺口处开设有出料口（507），所述箱尾（504）底部安装有出料管道（508），所述出料管道（508）通过出料口（507）与箱尾（504）内部贯通，所述箱尾（504）内倾斜焊接有杂料板（509），所述杂料板（509）靠近筛箱（4）的一端与第一过滤网板（6）平齐，所述箱尾（504）一侧安装有第二电机（511），所述第二电机（511）靠近箱尾（504）的一端通过转轴连接有转杆（512），所述转杆（512）上等弧度焊接有若干个转盒（510），若干个所述转盒（510）转动配合在箱尾（504）内，且若干个所述转盒（510）均位于杂料板（509）上方，所述箱尾（504）顶部设有开口，所述箱尾（504）顶部开口位置和大小与转盒（510）位置和大小对应；

所述吸尘组件（8）包括安装板（801）、吸尘箱（802）和吸尘器（804），所述吸尘箱（802）通过安装板（801）固定在筛箱（4）的一侧，所述吸尘箱（802）与筛箱（4）内部贯通，所述吸尘箱（802）的顶部固定有吸尘器（804），所述吸尘箱（802）靠近筛箱（4）的一侧设有吸尘滤板（803）。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于： 两排机体支撑柱（2）均通过螺栓安装在底板（1）的顶部，两排机体支撑柱（2）的高度呈阶梯设置，筛箱（4）在两排机体支撑柱（2）上呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：安装座（201）和支撑座（401）之间设置有若干个弹簧（202），且弹簧（202）的顶端与支撑座（401）的底部焊接，弹簧（202）的底端与安装座（201）的顶部焊接，支撑座（401）通过若干个弹簧（202）与安装座（201）连接。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：震源支撑柱（301）的顶部焊接有轴承，驱动杆（302）通过轴承与震源支撑柱（301）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：筛箱（4）内水平焊接有传动杠，传动杠的一端与连接头（304）通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：第一过滤网板（6）的网孔直径大于1厘米，第二过滤网板（601）的网孔直径小于0.5毫米。

7.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：筛箱（4）为方形结构，筛箱（4）的底部连接贯通有三角形结构的收集仓，收集仓底部设有开口。

8.根据权利要求1所述的一种面粉加工用过筛机构，其特征在于：每排机体支撑柱（2）上均焊接有两个加强杆（7），且两个加强杆（7）呈交叉设置。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的面粉加工用过筛机构，其特征在于：该过筛机构的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要加工成面粉的小麦颗粒从进料口（501）倒入筛箱（4）中，通过第一电机（306）带动，使驱动皮带轮（307）转动，驱动皮带轮（307）通过传动皮带（308）带动从动皮带轮（305）转动，通过转动从动皮带轮（305），使驱动杆（302）转动，驱动杆（302）通过传动纽带（303）带动筛箱（4）抖动，通过抖动筛箱（4），对倒入筛箱（4）内的小麦颗粒进行振筛；

步骤二：加工面粉的小麦在筛箱（4）的抖动下，迅速穿过第一过滤网板（6），大直径秸秆和大直径杂质留在第一过滤网板（6）上向箱尾（504）移动，穿过第一过滤网板（6）的加工面粉的小麦落在第二过滤网板（601）上，小麦中掺杂的细小杂质和灰尘通过第二过滤网板（601）向下，小麦留在第二过滤网板（601）上向箱尾（504）移动，完成对加工面粉的小麦的筛选；

步骤三：第一过滤网板（6）上的大直径秸秆和大直径杂质通过杂料板（509）进入箱尾（504），通过第二电机（511）带动，使转杆（512）转动，通过转动转杆（512），使转盒（510）挡在杂料板（509）上，接满传来的大直径杂质后，由第二电机（511）带动将转盒（510）转送到箱尾（504）顶部，第二过滤网板（601）上的小麦通过出料三角块（505）进入出料口（507），再由出料管道（508）排出。

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