CN218872819U - 一种矿山筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山筛选机,包括支撑架、固定至支撑架上方的减震底座、倾斜设置的筛箱以及位于筛箱的出料口处的集料斗,筛箱的出料口伸入集料斗的进口,集料斗内具有呈漏斗状的集料空间且集料斗的出口小于进口,集料斗内设有集尘机构和位于出口处的缓冲机构,缓冲机构对矿石物料的下坠起到缓冲作用;集尘机构包括负压箱、负压风机以及隔断负压箱与集料空间的吸尘板,吸尘板上开设有若干吸尘孔,负压风机透过吸尘孔对集料空间内矿石物料撞击吸尘板产生的扬尘进行吸收,减弱矿石物料装载过程中的扬尘影响。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石筛选机械技术领域,具体涉及一种矿山筛选机。
背景技术
矿山筛选机用来在矿石提炼前筛选出体型较大的矿石方便提炼。筛选机利用筛箱振动以对矿石物料进行筛分作业。矿山筛选机筛选出的矿石物料一般由运输车输送至矿石提炼场所。筛选机的筛箱一般采用倾斜设置的方式,粒径合格的矿石沿筛箱的倾斜筛面滑动至出料口,进而落入运输车中。
矿石物料自筛箱的出料口落入运输车内时,一般呈散落式落入运输车内,导致部分矿石物料在下落途中被挤出,未能落入运输车内。其次,矿石物料下降至运输车的车斗内时,矿石物料对运输车的冲击载荷较大,容易对运输车辆造成损坏。而且矿石物料本身携带有灰尘,当矿石物料装载至运输车内时,会引发大量的扬尘,对运输车附近的人群的身体健康造成危害。
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型提供了一种矿山筛选机,通过在筛箱的出料口处安装集料斗,实现对矿石物料的集聚,有助于将矿石物料完全地装载至运输车的车斗内;在集料斗内缓冲机构,缓解矿石物料的下落速度,降低矿石物料对运输车的冲击载荷,对运输车起到保护作用;在集料斗内安装集尘机构,集尘机构吸取矿石物料碰撞产生的扬尘,减弱矿石物料装载过程中产生的扬尘影响。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种矿山筛选机,包括支撑架、固定至支撑架上方的减震底座、倾斜设置的筛箱以及位于筛箱的出料口处的集料斗,筛箱的出料口伸入集料斗的进口,集料斗内具有呈漏斗状的集料空间且集料斗的出口小于进口,集料斗内设有集尘机构和位于出口处的缓冲机构,缓冲机构对矿石物料的下坠起到缓冲作用;集尘机构包括负压箱、负压风机以及隔断负压箱与集料空间的吸尘板,吸尘板上开设有若干吸尘孔,负压风机透过吸尘孔对集料空间内矿石物料撞击吸尘板产生的扬尘进行吸收,减弱矿石物料装载过程中的扬尘影响。
进一步地,缓冲机构包括铰接座、缓冲板和弹簧,铰接座和弹簧均固定至集料空间内,缓冲板一端与铰接座铰接,另一端与弹簧固定连接,矿石物料撞击缓冲板以降低矿石物料本身的下降速度。
进一步地,缓冲板倾斜设置,且缓冲板倾斜向下指向出口,矿石物料撞击缓冲板时,缓冲板绕铰接座旋转并挤压弹簧,实现对矿石物料的缓冲效果。
进一步地,缓冲板倾斜向下的一端的端面为弧形面,提高缓冲板端部的抗碰撞能力。
进一步地,吸尘板靠近集尘空间的一侧弹性连接有防撞板,吸尘板与防撞板之间通过弹性件连接,防撞板上开设有与吸尘孔水平对齐的通孔,防撞板对吸尘板起到保护作用。
进一步地,负压箱还设有排气口,排气口安装有滤尘网,负压风机的出风口指向排气口,滤尘网用于对负压箱内的扬尘进行过滤处理。
进一步地,负压箱的底部可拆卸地安装有除尘口,便于对负压箱内的灰尘进行清理。
进一步地,筛箱包括第一筛面和第二筛面,第一筛面的筛孔大于第二筛面的筛孔,第一筛面与第二筛面同步作业,提高筛箱的筛分效率。
进一步地,筛箱底部设置有集废料斗,集废料斗的上方开口大于筛箱的第二筛面,便于对筛箱滤除的矿石废料进行收集。
附图说明
图1用以说明本实用新型中一种矿山筛选机的一种示意性实施方式的连接示意图;
图2用以说明本实用新型中一种矿山筛选机的一种示意性实施方式的主视图;
图3用以说明本实用新型中一种矿山筛选机的一种示意性实施方式的剖视图;
图4用以说明本实用新型中集料斗的一种示意性实施方式的剖视放大图;
图5用以说明图4中A处局部放大示意图。
附图标记:
1、支撑架;2、减震底座;3、筛箱;31、出料口;32、第一筛面;33、第二筛面;4、集料斗;41、进口;42、集料空间;43、出口;5、集尘机构;51、负压箱;52、负压风机;53、吸尘板;531、吸尘孔;54、防撞板;541、通孔;55、弹性件;56、滤尘网;57、除尘口;6、缓冲机构;61、铰接座;62、缓冲板;621、弧形面;63、弹簧;7、集废料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语,不仅是位置上的变动,还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化,但状态却发生改变的运动。
最后,需要说明的是,当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件,它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
如图1至图5所示一种矿山筛选机,包括支撑架1、固定至支撑架1上方的减震底座2、倾斜设置的筛箱3以及位于筛箱3的出料口31处的集料斗4,筛箱3的出料口31伸入集料斗4的进口41,集料斗4内具有呈漏斗状的集料空间42且集料斗4的出口43小于进口41,集料斗4内设有集尘机构5和位于出口43处的缓冲机构6,缓冲机构6对矿石物料的下坠起到缓冲作用;集尘机构5包括负压箱51、负压风机52以及隔断负压箱51与集料空间42的吸尘板53,吸尘板53上开设有若干吸尘孔531,负压风机52透过吸尘孔531对集料空间42内矿石物料撞击吸尘板53产生的扬尘进行吸收,减弱矿石物料装载过程中的扬尘影响。
在一实施例中,筛箱3振动以对筛箱3内的矿石物料进行筛分,合格的矿石物料沿筛箱3的延伸方向由出料口31进入集料斗4内,矿石物料在集料空间42内聚集后在出口43排出,即出料口31处的散乱的矿石物料经过集料斗4聚集后,在集料斗4的出口43集中排出至运输车的车斗内,避免矿石物料装载过程中出现漏料的现象,提成对矿石物料的装载效率。
在一实施例中,由于集料斗4的进口41大于其出口43,即集料空间42呈漏斗状收缩。物料由进口41进入集料空间42后,会撞击至位于集料空间42内的缓冲机构6,矿石物料撞击缓冲机构6而降低了矿石物料的下降速度,进而减小了矿石物料下降时对运输车的冲击载荷,对运输车辆起到保护作用。
在一实施例中,矿石物料撞击缓冲机构6时在集料空间42内产生大量的扬尘,负压风机52透过吸尘板53的吸尘孔531对集料空间42内的扬尘进行吸收,以减小矿石物料碰撞产生的扬尘浓度,进而减小矿石物料再次撞击运输车的车斗时产生的扬尘浓度。吸尘板53用于防止矿石物料进入负压箱51对集尘机构5造成破坏。需要说明的是,吸尘孔531的直径小于筛箱3的筛孔的直径,由于进入集料斗4内的矿石物料已经被筛分完成,即集料空间42内的矿石物料的直径均大于吸尘孔531的直径,因此,矿石物料并不会从吸尘孔531进入负压箱51内。而且,吸尘孔531竖直设置,避免矿石物料卡接至吸尘孔531内堵塞吸尘孔531。
优选的,缓冲机构6包括铰接座61、缓冲板62和弹簧63,铰接座61和弹簧63均固定至集料空间42内,缓冲板62一端与铰接座61铰接,另一端与弹簧63固定连接,矿石物料撞击缓冲板62以降低矿石物料本身的下降速度。
优选的,缓冲板62倾斜设置,且缓冲板62倾斜向下指向出口43,矿石物料撞击缓冲板62时,缓冲板62绕铰接座61旋转并挤压弹簧63,实现对矿石物料的缓冲效果。
优选的,缓冲板62倾斜向下的一端的端面为弧形面621,提高缓冲板62端部的抗碰撞能力。
在一实施例中,矿石物料在集尘空间内下降时,大部分矿石物料会撞击至缓冲板62,即矿石物料与缓冲板62碰撞而降低了矿石物料下降至集料斗4的出口43处的移动速度。矿石物料撞击缓冲板62时,缓冲板62绕铰接座61转动且对弹簧63进行压缩,缓冲板62绕铰接座61旋转,以对矿石物料起到导向作用,便于矿石物料向出口43处移动;在集料斗4的内壁与缓冲板62之间安装弹簧63,以起到对缓冲板62和矿石物料的保护作用。其中,缓冲板62的下端的端面为光滑的弧形面621,防止缓冲板62与矿石物料碰撞时对缓冲板62造成损坏。
优选的,吸尘板53靠近集尘空间的一侧弹性连接有防撞板54,吸尘板53与防撞板54之间通过弹性件55连接,防撞板54上开设有与吸尘孔531水平对齐的通孔541,防撞板54对吸尘板53起到保护作用。
在一实施例中,由于进入集料斗4内的矿石物料在水平方向具有一定的动能,因此会有部分矿石物料对吸尘板53造成撞击,为了缓冲矿石物料对吸尘板53的冲击,在吸尘板53靠近集料空间42的一侧弹性安装防撞板54,以对吸尘板53起到保护作用。矿石物料装置防撞板54时,位于防撞板54与吸尘板53之间的弹性件55被压缩,进一步起到对防撞板54和吸尘板53的缓冲保护作用。可以选择的,弹性件55采用弹簧结构。防撞板54上开设有与吸尘孔531水平对齐的通孔541,集料空间42内的扬尘依次经过通孔541和吸尘孔531被负压箱51吸收。
优选的,负压箱51还设有排气口,排气口安装有滤尘网56,负压风机52的出风口指向排气口,滤尘网56用于对负压箱51内的扬尘进行过滤处理。
优选的,负压箱51的底部可拆卸地安装有除尘口57,便于对负压箱51内的灰尘进行清理。
在一实施例中,负压箱51内的气流由吸尘板53流向排气口,滤尘网56对负压箱51内的扬尘进行过滤处理。工作人员定期对负压箱51内的扬尘进行清理,具体地,停机后,工作人员从外部拍打滤尘网56,使附着在滤尘网56上的灰尘被激起,静置一端时间,待灰尘落至负压箱51的底部时,拆除除尘口57对除尘口57以及负压箱51内的零部件进行清理。
优选的,筛箱3包括第一筛面32和第二筛面33,第一筛面32的筛孔大于第二筛面33的筛孔,第一筛面32与第二筛面33同步作业,提高筛箱3的筛分效率。
优选的,筛箱3底部设置有集废料斗7,集废料斗7的上方开口大于筛箱3的第二筛面33,便于对筛箱3滤除的矿石废料进行收集。
当采用上述一种矿山筛选机时,通过在筛箱3的出料口31处安装集料斗4,实现对矿石物料的集聚,有助于将矿石物料完全地装载至运输车的车斗内;在集料斗4内缓冲机构6,缓解了矿石物料的下落速度,降低了矿石物料对运输车的冲击载荷,对运输车起到了保护作用;在集料斗4内安装集尘机构5,集尘机构5吸取矿石物料碰撞产生的扬尘,减弱了矿石物料装载过程中产生的扬尘影响。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种矿山筛选机,其特征在于,包括支撑架、固定至所述支撑架上方的减震底座、倾斜设置的筛箱以及位于所述筛箱的出料口处的集料斗,所述筛箱的出料口伸入所述集料斗的进口,所述集料斗内具有呈漏斗状的集料空间且所述集料斗的出口小于所述进口,所述集料斗内设有集尘机构和位于所述出口处的缓冲机构,所述集尘机构包括负压箱、负压风机以及隔断所述负压箱与所述集料空间的吸尘板,所述吸尘板上开设有若干吸尘孔,所述负压风机透过所述吸尘孔对所述集料空间内矿石物料撞击所述吸尘板产生的扬尘进行吸收。
2.根据权利要求1所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述缓冲机构包括铰接座、缓冲板和弹簧,所述铰接座和所述弹簧均固定至所述集料空间内,所述缓冲板一端与所述铰接座铰接,另一端与所述弹簧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述缓冲板倾斜设置,且所述缓冲板倾斜向下指向所述出口,矿石物料撞击所述缓冲板时,所述缓冲板绕所述铰接座旋转并挤压所述弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述缓冲板倾斜向下的一端的端面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述吸尘板靠近所述集料空间的一侧弹性连接有防撞板,所述吸尘板与所述防撞板之间通过弹性件连接,所述防撞板上开设有与所述吸尘孔水平对齐的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述负压箱还设有排气口,所述排气口安装有滤尘网,所述负压风机的出风口指向所述排气口。
7.根据权利要求1所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述负压箱的底部可拆卸地安装有除尘口。
8.根据权利要求1所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述筛箱包括第一筛面和第二筛面,所述第一筛面的筛孔大于所述第二筛面的筛孔。
9.根据权利要求8所述的一种矿山筛选机,其特征在于,所述筛箱底部设置有集废料斗,所述集废料斗的上方开口大于所述筛箱的第二筛面。
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