CN218011682U - 一种矿石破碎用粉尘处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石破碎用粉尘处理系统，涉及粉尘处理领域，包括吸尘罩和破碎组件，所述吸尘罩端部与鼓风机和集尘筒相连接，所述吸尘罩开口位置内活动安装有滤网。本实用新型通过设置有滤网、外框、受击块、伸缩杆、弹簧和定位环，在滤网的作用下，使得进入吸尘罩内的粉尘会通过滤网的过滤，有效防止有大碎石进入到吸尘罩内对鼓风机和集尘筒造成损伤，同时在受击块和伸缩杆的作用下，使得碎石在下落时会与受击块相碰撞，从而使得滤网在伸缩杆的引导下向吸尘罩内滑去，并且在弹簧和定位环的作用下，使得滤网复位同时会使滤网与定位环发生撞击，从而将卡在滤网滤孔内的小碎石振出，防止滤网长时间堵塞影响除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理领域，具体为一种矿石破碎用粉尘处理系统。
背景技术
矿石在加工时需要进行破碎，而在对矿石进行破碎时会产生大量的粉尘，目前在使用矿石破碎机时会配套安装有粉尘处理装置，粉尘处理装置主要分为湿处理和干处理两种方式。
目前市面上干处理方式的粉尘处理装置通常是由鼓风机以及集尘筒组成，鼓风机的入风口与破碎系统扬尘点通过管路连接，然后鼓风机将含有粉尘的空气鼓入到集尘筒内自然沉降。
然而上述粉尘处理装置在使用过程中存在一定的问题，矿石破碎过程中会有碎石蹦出，从而容易出现碎石通过扬尘点的管道进入到鼓风机内，进而容易造成鼓风机和集尘筒出现损坏，一旦损坏还需要对设备进行维修造成经济损失的同时延长了加工工期。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种矿石破碎用粉尘处理系统，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石破碎用粉尘处理系统，包括吸尘罩和破碎组件，所述吸尘罩端部与鼓风机和集尘筒相连接，所述吸尘罩开口位置内活动安装有滤网，且滤网外壁安装有受击块，并且受击块端部位于破碎组件内部。
通过采用上述技术方案，在滤网的作用下，使得进入吸尘罩内的粉尘会通过滤网的过滤，有效防止有大碎石进入到吸尘罩内对鼓风机和集尘筒造成损伤，同时在受击块的作用下，使得碎石与受击块碰撞后，会使受击块带动滤网发生振动，从而将滤孔中卡的小碎石振出，有效降低滤网在使用时被大量细小碎石堵塞影响除尘效果。
本实用新型进一步设置为，所述受击块在滤网外壁安装有多组，且受击块半球形设计。
通过采用上述技术方案，在多组受击块的作用下，增加了受击块与碎石发生碰撞的几率，同时还防止碎石在与受击块发生撞击之后卡在受击块上。
本实用新型进一步设置为，所述滤网外壁一体安装有外框，且外框为耐磨钢材质。
通过采用上述技术方案，在外框的作用下，有效降低滤网在滑动时的产生的磨损，从而延长了滤网的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘罩安装有与滤网相对应的伸缩杆，且伸缩杆在吸尘罩内安装有多组。
通过采用上述技术方案，在伸缩杆的作用下，确保滤网滑动在滑动时不会出现大幅度倾斜影响后续使用。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘罩安装有与滤网相对应的弹簧，且弹簧端部与滤网相连接，并且弹簧套设在伸缩杆外壁。
通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，确保了滤网的复位。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘罩开口位置内安装有定位环，且定位环与外框相贴合。
通过采用上述技术方案，在定位环的作用下，使得外框在复位之后会带动滤网开始振动，进一步的将滤网滤孔内卡的小碎石振出，进一步的保证滤网的通畅性。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过设置有滤网、外框、受击块、伸缩杆、弹簧和定位环，在滤网的作用下，使得进入吸尘罩内的粉尘会通过滤网的过滤，有效防止有大碎石进入到吸尘罩内对鼓风机和集尘筒造成损伤，同时在受击块和伸缩杆的作用下，使得碎石在下落时会与受击块相碰撞，从而使得滤网在伸缩杆的引导下向吸尘罩内滑去，并且在弹簧和定位环的作用下，使得滤网复位同时会使滤网与定位环发生撞击，从而将卡在滤网滤孔内的小碎石振出，防止滤网长时间堵塞影响除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、吸尘罩；2、破碎组件；3、滤网；31、外框；4、受击块；5、伸缩杆；6、弹簧；7、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种矿石破碎用粉尘处理系统，如图所示1-3，包括吸尘罩1和破碎组件2，吸尘罩1端部与鼓风机和集尘筒相连接。
具体的，吸尘罩1开口位置内活动安装有滤网3，滤网3会对吸尘罩1靠口位置进行遮挡，从而使得设备在使用过程中碎石在向吸尘罩1靠近时会受到滤网3的阻拦，从而有效防止大块碎石进入到吸尘罩1内对鼓风机和集尘筒造成损伤，且滤网3外壁安装有受击块4，并且受击块4端部位于破碎组件2内部，使得碎石在破碎组件2内下降时会有碎石与受击块4发生撞击，从而使得受击块4带动滤网3发生振动，从而使得滤网3将其滤孔中卡的小碎石振出，有效降低滤网3在使用时被大量细小碎石堵塞影响除尘效果。
请参阅图1、图3，在上述实施例中，受击块4在滤网3外壁安装有多组，增加了受击块4与碎石发生碰撞的几率，且受击块4半球形设计，使得碎石在与受击块4接触后会沿其外壁滑落至破碎组件2内部，从而防止碎石在与受击块4发生撞击之后卡在受击块4上。
请参阅图2-3，在上述实施例中，滤网3外壁一体安装有外框31，外框31会对滤网3进行防护，且外框31为耐磨钢材质，使得外框31可以长时间的滑动，从而防止滤网3直接贴合吸尘罩1滑动导致其使用寿命较低的现象出现。
请参阅图3，在上述实施例中，吸尘罩1安装有与滤网3相对应的伸缩杆5，且伸缩杆5在吸尘罩1内安装有多组，在滤网3滑动时，伸缩杆5会对滤网3的滑动轨迹进行限制，从而确保了滤网3为水平横向滑动，确保滤网3滑动在滑动时不会出现大幅度倾斜影响后续使用。
请参阅图2，在上述实施例中，吸尘罩1安装有与滤网3相对应的弹簧6，且弹簧6端部与滤网3相连接，当受击块4受的冲击力较大时会迫使滤网3向吸尘罩1内滑去，此时的滤网3会对弹簧6进行挤压，并且弹簧6套设在伸缩杆5外壁，此时的伸缩杆5会对弹簧6进行限制，防止弹簧6在受压后发生大幅度形变，当大块碎石通过受击块4时会使受击块4失去压力，此时的弹簧6会将滤网3推回原来位置，确保了滤网3的复位。
请参阅图2，在上述实施例中，吸尘罩1开口位置内安装有定位环7，且定位环7与外框31相贴合，使得外框31在复位时会与定位环7发生撞击，从而使得外框31带动滤网3开始发生振动，进一步的将滤网3滤孔内卡的小碎石振出，进一步的保证滤网3的通畅性。
请参阅图1，在上述实施例中，吸尘罩1通过螺栓安装在破碎组件2一侧，使得需要更换吸尘罩1时可将螺栓拧下对其进行维护检修，且吸尘罩1与破碎组件2连接位置设有密封垫，使得吸尘罩1与破碎组件2之间残留的缝隙被密封，增加吸尘罩1与破碎组件2之间连接的密封性，从而防止有大量的粉尘漏出。
本实用新型的工作原理为：当需要使用该设备时，首先启动鼓风机和集尘筒，使得破碎组件2内部产生的粉尘被鼓风机通过吸尘罩1吸入集尘筒中，同时在粉尘在进入吸尘罩1内之前会率先通过滤网3的过滤，使得落向吸尘罩1方向的碎石会被滤网3遮挡，当有碎石与受击块4发生撞击时，同时受击块4会在冲击力的作用下带动滤网3发生振动，将滤孔内卡住的细小碎石振出，当碎石较大时会使冲击力较大，此时碎石与受击块4发生碰撞会使滤网3向吸尘罩1内部滑动，使得滤网3会带动外框31推动伸缩杆5，同时滤网3会同时对弹簧6进行挤压，当较大的碎石离开受击块4后，会使滤网3失去动力，此时的弹簧6会将滤网3向破碎组件2方向推去，从而使得外框31与定位环7发生碰撞，使得滤网3进一步的发生振动，进而进一步的减少滤网3堵塞的可能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种矿石破碎用粉尘处理系统，包括吸尘罩(1)和破碎组件(2)，所述吸尘罩(1)端部与鼓风机和集尘筒相连接，其特征在于：所述吸尘罩(1)开口位置内活动安装有滤网(3)，且滤网(3)外壁安装有受击块(4)，并且受击块(4)端部位于破碎组件(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用粉尘处理系统，其特征在于：所述受击块(4)在滤网(3)外壁安装有多组，且受击块(4)半球形设计。
3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用粉尘处理系统，其特征在于：所述滤网(3)外壁一体安装有外框(31)，且外框(31)为耐磨钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用粉尘处理系统，其特征在于：所述吸尘罩(1)安装有与滤网(3)相对应的伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)在吸尘罩(1)内安装有多组。
5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用粉尘处理系统，其特征在于：所述吸尘罩(1)安装有与滤网(3)相对应的弹簧(6)，且弹簧(6)端部与滤网(3)相连接，并且弹簧(6)套设在伸缩杆(5)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎用粉尘处理系统，其特征在于：所述吸尘罩(1)开口位置内安装有定位环(7)，且定位环(7)与外框(31)相贴合。
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