CN216426085U

CN216426085U - 一种水泥生产的振动给料机

Info

Publication number: CN216426085U
Application number: CN202122680701.2U
Authority: CN
Inventors: 陈桂兰
Original assignee: Liaoyang Huarui Industrial And Mining Engineering Co ltd
Current assignee: Liaoyang Huarui Industrial And Mining Engineering Co ltd
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产的振动给料机，其技术要点包括给料机本体，所述给料机本体的外侧设置有投料箱，所述投料箱上设置有缓冲装置和防尘装置。该实用新型，由于弹簧对较大物料进行缓冲处理，进而降低物料对给料机本体的冲击力，减少给料机本体出现损坏的情况，提高装置的使用寿命，并且在给料机本体使用时，振动使物料产生灰尘，此时风扇，风扇会将产生的灰尘从吸尘槽吸入到防尘箱内部，接着经过过滤结构的过滤排出，过滤结构会对灰尘进行收集，进而方便对灰尘再次进行利用，进而提高装置的环保能力，并且避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

Description

一种水泥生产的振动给料机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产给料技术领域，更具体地说，涉及一种水泥生产的振动给料机。

背景技术

振动给料机又称振动喂料机，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

在现有的技术中，用于水泥生产的振动给料机都是动过振动电机带动给料框架进行振动，振动给料机的振动电机一端是固定在给料框架一端，较大块的石头掉落在给料框架内，再通过振动电机的振动输送至破石机的入料处，较大块的石头落在给料框架上时，会带来很强的冲击力，很容易造成振动电机的损坏，导致振动电机无法使用的问题，不具有很好的防护性，并且给料机在使用时振动会导致产生大量的灰尘，污染工作环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥生产的振动给料机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水泥生产的振动给料机，包括给料机本体，所述给料机本体的外侧设置有投料箱，所述投料箱上设置有缓冲装置和防尘装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲装置包括缓冲箱，所述缓冲箱的右侧与投料箱固定连接，所述缓冲箱的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端均与缓冲箱固定连接，所述滑块的顶部转动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有两个限位板，所述定位板的右侧固定连接有检测板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给料机本体的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别位于投料箱的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述投料箱的顶部固定连接有导流罩，所述导流罩的形状呈喇叭形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘装置包括防尘箱，所述防尘箱的左侧与投料箱固定连接，所述防尘箱的正面与背面均嵌设有两个风扇，所述防尘箱的底部开设有等距离排列的吸尘槽，所述防尘箱的右侧设置有两个过滤结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤结构包括过滤盒，所述过滤盒的左侧插接于防尘箱的右侧，所述过滤盒的一侧开设有进气槽，所述过滤盒的另一侧嵌设有过滤板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

由于弹簧对较大物料进行缓冲处理，进而降低物料对给料机本体的冲击力，减少给料机本体出现损坏的情况，提高装置的使用寿命，并且在给料机本体使用时，振动使物料产生灰尘，此时风扇，风扇会将产生的灰尘从吸尘槽吸入到防尘箱内部，接着经过过滤结构的过滤排出，过滤结构会对灰尘进行收集，进而方便对灰尘再次进行利用，进而提高装置的环保能力，并且避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的仰视图；

图3为本实用新型的对较大物料下料状态下缓冲装置的主观图；

图4为本实用新型中过滤结构的剖视图。

图中标号说明：

1、给料机本体；2、投料箱；3、缓冲装置；301、缓冲箱；302、滑块；303、弹簧；304、定位板；305、限位板；306、检测板；4、防尘装置；401、防尘箱；402、风扇；403、吸尘槽；404、过滤结构；41、过滤盒；42、进气槽；43、过滤板；5、挡板；6、导流罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种水泥生产的振动给料机，包括给料机本体1，给料机本体1的外侧设置有投料箱2，投料箱2上设置有缓冲装置3和防尘装置4。

本实用新型中，在对给料机本体1进行投料时，首先将物料投入到投料箱2内部，物料进入到投料箱2内部后，缓冲装置3会对物料进行筛选，较小的物料很难对给料机本体1造成损坏，较小的物料会顺利的通过缓冲装置3落入到给料机本体1上，而遇到较大的物料时，物料会触发缓冲装置3，缓冲装置3会对物料进行缓冲，接着将物料导入到给料机本体1的顶部，进而实现对较大物料的投料，由于缓冲装置3对较大物料进行缓冲处理，进而降低物料对给料机本体1的冲击力，减少给料机本体1出现损坏的情况，提高装置的使用寿命，并且在给料机本体1使用时，振动使物料产生灰尘，此时启动防尘装置4，防尘装置4会对灰尘进行吸收，进而避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：缓冲装置3包括缓冲箱301，缓冲箱301的右侧与投料箱2固定连接，缓冲箱301的内壁滑动连接有滑块302，滑块302的顶部固定连接有两个弹簧303，两个弹簧303的另一端均与缓冲箱301固定连接，滑块302的顶部转动连接有定位板304，定位板304的顶部固定连接有两个限位板305，定位板304的右侧固定连接有检测板306。

本实用新型中，在对给料机本体1进行投料时，首先将物料投入到投料箱2内部，物料进入到投料箱2内部后，检测板306会对物料进行筛选，较小的物料很难对给料机本体1造成损坏，较小的物料会顺利的通过检测板306落入到给料机本体1上，而遇到较大的物料时，物料无法穿过检测板306，此时由于物料的重力作用下，物料会对推动检测板306向下移动，检测板306移动后会通过定位板304拉动滑块302在缓冲箱301内壁下降，滑块302在下降过程中会拉伸弹簧303，弹簧303的弹力则会对该运动趋势进行缓冲，进而降低物料下落的速度，并且此过程中限位板305的设置会对检测板306进行限位，此时检测板306无法旋转，直到弹簧303的弹力对物料有效的缓冲后，限位板305会从缓冲箱301上脱离，此时检测板306会失去限位板305的限位，检测板306会通过定位板304在滑块302上顺时针旋转，检测板306旋转后物料会滚落到给料机本体1顶部，进而实现对较大物料的投料，由于弹簧303对较大物料进行缓冲处理，进而降低物料对给料机本体1的冲击力，减少给料机本体1出现损坏的情况，提高装置的使用寿命，而物料完成下料后，滑块302上设置的扭簧会迅速将定位板304复位，弹簧303的弹力会带动滑块302上升，进而对装置进行复位。

请参阅图1，其中：给料机本体1的顶部固定连接有两个挡板5，两个挡板5分别位于投料箱2的两侧。

本实用新型中，通过给料机本体1顶部固定连接的两个挡板5可以有效的降低物料飞溅到装置外侧，污染工作环境的情况出现，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：投料箱2的顶部固定连接有导流罩6，导流罩6的形状呈喇叭形。

本实用新型中，通过投料箱2顶部固定连接的导流罩6可以方便将物料投入到投料箱2内部，进而提高装置的实用性。

请参阅图1、2与4，其中：防尘装置4包括防尘箱401，防尘箱401的左侧与投料箱2固定连接，防尘箱401的正面与背面均嵌设有两个风扇402，防尘箱401的底部开设有等距离排列的吸尘槽403，防尘箱401的右侧设置有两个过滤结构404。

本实用新型中，在给料机本体1使用时，振动使物料产生灰尘，此时风扇402，风扇402会将产生的灰尘从吸尘槽403吸入到防尘箱401内部，接着经过过滤结构404的过滤排出，过滤结构404会对灰尘进行收集，进而方便对灰尘再次进行利用，进而提高装置的环保能力，并且避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

请参阅图1与4，其中：过滤结构404包括过滤盒41，过滤盒41的左侧插接于防尘箱401的右侧，过滤盒41的一侧开设有进气槽42，过滤盒41的另一侧嵌设有过滤板43。

本实用新型中，灰尘从吸尘槽403吸入到防尘箱401内部后，灰层会通过进气槽42进入到过滤盒41内部，过滤板43会对灰尘进行有效的过滤，过滤的灰尘会附着到过滤板43的表面，待到一定体积会落入到防尘箱401内部，进而实现对灰尘的收集，使用者可以通过抽出防尘箱401将收集的灰尘进行清理和再次利用，进而提高装置的环保能力，并且避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

工作原理：在对给料机本体1进行投料时，首先将物料投入到投料箱2内部，物料进入到投料箱2内部后，检测板306会对物料进行筛选，较小的物料很难对给料机本体1造成损坏，较小的物料会顺利的通过检测板306落入到给料机本体1上，而遇到较大的物料时，物料无法穿过检测板306，此时由于物料的重力作用下，物料会对推动检测板306向下移动，检测板306移动后会通过定位板304拉动滑块302在缓冲箱301内壁下降，滑块302在下降过程中会拉伸弹簧303，弹簧303的弹力则会对该运动趋势进行缓冲，进而降低物料下落的速度，并且此过程中限位板305的设置会对检测板306进行限位，此时检测板306无法旋转，直到弹簧303的弹力对物料有效的缓冲后，限位板305会从缓冲箱301上脱离，此时检测板306会失去限位板305的限位，检测板306会通过定位板304在滑块302上顺时针旋转，检测板306旋转后物料会滚落到给料机本体1顶部，进而实现对较大物料的投料，由于弹簧303对较大物料进行缓冲处理，进而降低物料对给料机本体1的冲击力，减少给料机本体1出现损坏的情况，提高装置的使用寿命，并且在给料机本体1使用时，振动使物料产生灰尘，此时风扇402，风扇402会将产生的灰尘从吸尘槽403吸入到防尘箱401内部，接着经过过滤结构404的过滤排出，过滤结构404会对灰尘进行收集，进而方便对灰尘再次进行利用，进而提高装置的环保能力，并且避免灰尘污染工作环境的情况出现，提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种水泥生产的振动给料机，包括给料机本体（1），其特征在于：所述给料机本体（1）的外侧设置有投料箱（2），所述投料箱（2）上设置有缓冲装置（3）和防尘装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的振动给料机，其特征在于：所述缓冲装置（3）包括缓冲箱（301），所述缓冲箱（301）的右侧与投料箱（2）固定连接，所述缓冲箱（301）的内壁滑动连接有滑块（302），所述滑块（302）的顶部固定连接有两个弹簧（303），两个所述弹簧（303）的另一端均与缓冲箱（301）固定连接，所述滑块（302）的顶部转动连接有定位板（304），所述定位板（304）的顶部固定连接有两个限位板（305），所述定位板（304）的右侧固定连接有检测板（306）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产的振动给料机，其特征在于：所述给料机本体（1）的顶部固定连接有两个挡板（5），两个所述挡板（5）分别位于投料箱（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产的振动给料机，其特征在于：所述投料箱（2）的顶部固定连接有导流罩（6），所述导流罩（6）的形状呈喇叭形。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产的振动给料机，其特征在于：所述防尘装置（4）包括防尘箱（401），所述防尘箱（401）的左侧与投料箱（2）固定连接，所述防尘箱（401）的正面与背面均嵌设有两个风扇（402），所述防尘箱（401）的底部开设有等距离排列的吸尘槽（403），所述防尘箱（401）的右侧设置有两个过滤结构（404）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产的振动给料机，其特征在于：所述过滤结构（404）包括过滤盒（41），所述过滤盒（41）的左侧插接于防尘箱（401）的右侧，所述过滤盒（41）的一侧开设有进气槽（42），所述过滤盒（41）的另一侧嵌设有过滤板（43）。