CN117258890A - 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 - Google Patents
一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117258890A CN117258890A CN202311297949.8A CN202311297949A CN117258890A CN 117258890 A CN117258890 A CN 117258890A CN 202311297949 A CN202311297949 A CN 202311297949A CN 117258890 A CN117258890 A CN 117258890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- crushing
- shell
- mineral powder
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 87
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 112
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Abstract
本发明公开了一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，涉及破碎筛分设备技术领域，解决不便于除尘的技术问题，包括以下步骤；首先将原矿石放置进破碎筛分设备内，使原矿经过破碎辊进行粉碎，使粉碎原料掉落到传送带上，然后经过研磨辊进行研磨，然后启动抽气泵对粉碎过程进行除尘操作，然后启动第一电机带动往复螺杆转动，同时使往复螺杆通过往复块带动清扫刷在除尘板上往复运动，同时研磨后的原料经过第一过滤板和第二过滤板进行逐级筛分；起到了减少粉尘净化空气的作用，而且起到了回收利用矿粉的作用，有利于提高装置的净化能力，有利于提高装置回收利用的能力，有利于提高装置的用户体验度。
Description
技术领域
本发明涉及破碎筛分设备技术领域，具体涉及一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，现有的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺经常使用到破碎筛分设备，但是在使用过程中，由于结构单一，不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置的适用性，例如专利公开号为CN216987837U的中国实用新型专利，通过喷淋降尘解决了不能对矿石的表面进行喷淋降噪，造成在破碎过程中容易产生扬尘现象，从而降低了原矿破碎筛分装置的适用性的问题。
但是上述装置中的喷淋降尘虽然能解决降尘的问题的，但是由于原矿石表面潮湿在粉碎的过程中容易导致矿粉结块的情况，而且长期的喷水容易导致破碎筛分设备内部潮湿的情况，不便于矿粉的筛分操作，影响装置筛分的工作效率，影响装置的用户体验度，为此我们根据技术的缺陷问题，提出了一种能够解决上述问题的矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，解决以下技术问题：
喷淋降尘虽然能解决降尘的问题的，但是由于原矿石表面潮湿在粉碎的过程中容易导致矿粉结块的情况，而且长期的喷水容易导致破碎筛分设备内部潮湿的情况，不便于矿粉的筛分操作，影响装置筛分的工作效率，影响装置的用户体验度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，包括以下步骤；
首先将原矿石放置进破碎筛分设备内，使原矿经过破碎辊进行粉碎，使粉碎原料掉落到传送带上，然后经过研磨辊进行研磨，然后启动抽气泵对粉碎过程进行除尘操作，然后启动第一电机带动往复螺杆转动，同时使往复螺杆通过往复块带动清扫刷在除尘板上往复运动，同时研磨后的原料经过第一过滤板和第二过滤板进行逐级筛分，最后得到颗粒规格不同的矿粉。
作为本发明进一步的方案：所述碎筛分设备包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体远离进料斗的一侧固定安装有出料斗，所述壳体的一侧开设有第一出料口和第二出料口，所述壳体内壁靠近进料斗的位置上转动安装有破碎辊，所述壳体的一侧转动安装有两个齿轮，所述壳体的内顶壁固定安装有分隔板，所述壳体内设置有研磨组件、过滤组件和除尘组件，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱固定安装在壳体的内顶壁上，所述分隔板和除尘箱之间连通安装有抽气管，所述除尘箱远离抽气管的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵上连通安装有排气管，所述除尘箱内固定安装有除尘板，所述除尘箱两侧的内壁开设有往复槽，两个所述往复槽内滑动安装有往复块，两个所述往复块之间固定安装有清扫刷，其中一个所述往复槽内转动安装有往复螺杆，其中一个所述往复块螺纹贯穿安装在往复螺杆上，所述除尘箱的底部转动安装有下料板，所述除尘箱的顶部固定安装有第一电机。
作为本发明进一步的方案：所述第一电机的输出端滑动贯穿往复槽且固定安装在往复螺杆上，所述清扫刷的一侧与除尘板滑动贴合，所述除尘箱靠近下料板的一侧固定安装有电磁铁，所述除尘板和除尘箱靠近抽气泵一侧的内壁之间安装有吸尘棉。
作为本发明进一步的方案：所述排气管远离抽气泵的一端贯穿壳体，所述除尘箱远离下料板的一侧转动安装有盖板和固定板，所述盖板与除尘箱相适配，所述下料板和电磁铁之间磁性吸附。
作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括第一过滤板，所述第一过滤板倾斜安装在壳体靠近排气管一侧的内壁上，所述壳体远离排气管一侧的内壁上固定安装有第二过滤板，所述第二过滤板安装在第二出料口内，所述第一过滤板和第二过滤板之间倾斜固定安装有接料板，所述接料板安装在第一过滤板和第二过滤板之间，所述接料板安装在第一出料口内，所述第二过滤板和第一过滤板的倾斜方向相反，所述第二过滤板和接料板的倾斜角度相同。
作为本发明进一步的方案：所述壳体靠近第一过滤板一侧的内壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动安装有安装板，所述安装板上滑动贯穿安装有稳定杆，所述稳定杆的两端固定安装在缓冲槽上，所述缓冲槽靠近接料板的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一端固定安装在缓冲槽的内壁上，所述缓冲弹簧嵌套安装在稳定杆的外表面上，所述第一过滤板固定安装在安装板上。
作为本发明进一步的方案：所述研磨组件包括研磨辊，所述研磨辊转动安装在壳体两侧的内壁上，所述壳体两侧的内壁上转动安装有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴之间安装有传送带，所述壳体靠近破碎辊的一侧的内壁上固定安装有导料板，所述壳体靠近齿轮的一侧安装有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间安装有皮带，所述壳体靠近皮带的一侧固定安装有第二电机。
作为本发明进一步的方案：所述研磨辊安装在分隔板的正下方，所述研磨辊安装在传送带的上方，并且研磨辊与传送带滑动贴合，所述研磨辊与分隔板的底面滑动贴合，其中一个所述皮带轮固定安装在其中一个齿轮上，所述第二电机的输出端固定安装在另一个所述皮带轮上，另一个所述皮带轮的转动轴滑动贯穿壳体且固定安装在驱动轴上。
作为本发明进一步的方案：两个所述齿轮相互啮合，两个所述齿轮的转动轴滑动贯穿壳体且固定安装在破碎辊上。
本发明的有益效果：
(1)除尘组件使抽气泵通过抽气管将原矿石在破碎辊粉碎过程中产生的矿粉吸进除尘箱内，使带有矿粉的气体经过除尘板和吸尘棉从排气管中排除，同时使第一电机的输出端带动往复螺杆转动，同时使往复块带动清扫刷正在除尘板的表面往复运动，当除尘箱内的矿粉积累到一定程度后，断开电源使电磁铁消磁，同时使除尘箱内的矿粉掉落到传送带上进行过滤筛分，采用抽气泵抽气净化粉尘的方式，起到了减少粉尘净化空气的作用，而且起到了回收利用矿粉的作用，尽量避免了矿粉的浪费，方便操作使用，尽量避免了喷水净化导致矿粉结块的情况，有利于提高装置的净化能力，有利于提高装置回收利用的能力，有利于减少矿粉的损耗，有利于提高装置的用户体验度，有利于提高装置筛分的工作效率；
(2)过滤组件通过传送带上的矿粉掉落到第一过滤板上，使矿粉经过第一过滤板的筛分后，使一部分矿粉穿过第一过滤板掉落的接料板上从第一出料口流出，另一部分矿粉掉落到第二过滤板上进行筛分，同时使穿过第二过滤板的矿粉从出料斗流出，不能穿过第二过滤板的从第二出料口流出，便于进行逐级的筛分操作，有利于得到颗粒规格不同的矿粉，有利于提高装置的过滤能力，有利于提高装置的灵活实用性，有利于提高装置筛分的工作效率；
(3)研磨组件通过第二电机带动驱动轴转动，同时使驱动轴带动传送带转动，使传送带便于将矿粉运向研磨辊进行研磨，研磨后的矿粉运向第一过滤板，同时使第二电机带动其中一个皮带轮转动，使其中一个皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，便于带动齿轮转动，同时使两个齿轮带动两个破碎辊相对运动粉碎原矿石，便于破碎原矿石，便于研磨运输矿粉，有利于提高装置的研磨能力，有利于提高装置的粉碎效果，将粉碎研磨筛分一体化，有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明破碎筛分设备的爆炸结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本发明破碎筛分设备的内部结构示意图；
图4是图3中B处的放大结构示意图；
图5是本发明破碎筛分设备的仰视结构示意图；
图6是图5中C处的放大结构示意图；
图7是图5中D处的放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料斗；3、第一出料口；4、第二出料口；5、出料斗；6、除尘组件；61、除尘箱；62、抽气泵；63、排气管；64、下料板；65、电磁铁；66、往复槽；67、往复螺杆；68、第一电机；69、往复块；610、清扫刷；611、吸尘棉；612、盖板；613、固定板；614、抽气管；615、除尘板；7、过滤组件；71、缓冲槽；72、安装板；73、稳定杆；74、缓冲弹簧；75、第一过滤板；76、接料板；77、第二过滤板；8、研磨组件；81、导料板；82、驱动轴；83、传送带；84、研磨辊；85、从动轴；86、第二电机；87、皮带轮；88、皮带；9、破碎辊；10、分隔板；11、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1－图7所示，本发明为一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，包括以下步骤；
首先将原矿石放置进破碎筛分设备内，使原矿经过破碎辊9进行粉碎，使粉碎原料掉落到传送带83上，然后经过研磨辊84进行研磨，然后启动抽气泵62对粉碎过程进行除尘操作，然后启动第一电机68带动往复螺杆67转动，同时使往复螺杆67通过往复块69带动清扫刷610在除尘板615上往复运动，同时研磨后的原料经过第一过滤板75和第二过滤板77进行逐级筛分，最后得到颗粒规格不同的矿粉，便于筛分收集。
碎筛分设备包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗2，壳体1远离进料斗2的一侧固定安装有出料斗5，壳体1的一侧开设有第一出料口3和第二出料口4，第一出料口3筛分出的颗粒规格小于出料斗5筛分出的颗粒规格小于第二出料口4筛分出的颗粒规格，壳体1内壁靠近进料斗2的位置上转动安装有破碎辊9，破碎辊9的数量为两个，起到粉碎原矿石的作用，壳体1的一侧转动安装有两个齿轮11，两个齿轮11相互啮合，两个齿轮11的转动轴滑动贯穿壳体1且固定安装在破碎辊9上，传送带83安装在破碎辊9和第一过滤板75之间，除尘箱61安装在传送带83的上方，壳体1的内顶壁固定安装有分隔板10，壳体1内设置有研磨组件8、过滤组件7和除尘组件6，除尘组件6包括除尘箱61，除尘箱61固定安装在壳体1的内顶壁上，除尘箱61不仅起到了除尘的作用，还起到了收集矿粉的作用，尽量避免了原料的浪费，分隔板10和除尘箱61之间连通安装有抽气管614，除尘箱61远离抽气管614的一侧固定安装有抽气泵62，抽气泵62将破碎辊9粉碎时产生的粉尘抽到除尘箱61内进行过滤后在排除，起到了除尘净化的作用，抽气泵62上连通安装有排气管63，除尘箱61内固定安装有除尘板615，除尘板615起到了过滤粉尘的作用，除尘箱61两侧的内壁开设有往复槽66，两个往复槽66内滑动安装有往复块69，两个往复块69之间固定安装有清扫刷610，清扫刷610的一侧与除尘板615滑动贴合，清扫刷610在除尘板615上往复运动起到了刮除除尘板615上矿粉的作用，尽量避免了除尘板615的堵塞，其中一个往复槽66内转动安装有往复螺杆67，其中一个往复块69螺纹贯穿安装在往复螺杆67上，除尘箱61的底部转动安装有下料板64，便于将收集到的矿粉倾倒到传送带83上，除尘箱61的顶部固定安装有第一电机68，第一电机68的输出端滑动贯穿往复槽66且固定安装在往复螺杆67上，除尘箱61靠近下料板64的一侧固定安装有电磁铁65，下料板64和电磁铁65之间磁性吸附，下料板64在电磁铁65的作用下，便于开关下料，除尘板615和除尘箱61靠近抽气泵62一侧的内壁之间安装有吸尘棉611，吸尘棉611起到了过滤粉尘的作用，排气管63远离抽气泵62的一端贯穿壳体1，除尘箱61远离下料板64的一侧转动安装有盖板612和固定板613，固定板613起到了固定盖板612的作用，盖板612与除尘箱61相适配，使用装置时，首先启动第二电机86和第一电机68，使第二电机86的输出端带动驱动轴82转动，同时驱动轴82带动传送带83转动，将原矿石放置到进料斗2内，同时使原矿石经过破碎辊9粉碎后掉落到传送带83上运送至第一过滤板75上进行过滤，同时启动抽气泵62，使抽气泵62通过抽气管614将原矿石在破碎辊9粉碎过程中产生的矿粉吸进除尘箱61内，使带有矿粉的气体经过除尘板615和吸尘棉611从排气管63中排除，同时使第一电机68的输出端带动往复螺杆67转动，同时往复螺杆67带动往复块69在往复槽66内往复运动，同时使往复块69带动清扫刷610正在除尘板615的表面往复运动，起到了刮除矿粉的作用，当除尘箱61内的矿粉积累到一定程度后，断开电源使电磁铁65消磁，使下料板64在重力的作用下打开除尘箱61，同时使除尘箱61内的矿粉掉落到传送带83上，经过第一过滤板75进行过滤筛分，然后转动固定板613运动至一边，然后打开盖板612，然后将吸尘棉611从除尘箱61中取出，便于更换吸尘棉611，采用抽气泵62抽气净化粉尘的方式，起到了减少粉尘净化空气的作用，而且起到了回收利用矿粉的作用，尽量避免了矿粉的浪费，方便操作使用，尽量避免了喷水净化导致矿粉结块的情况，有利于提高装置的净化能力，有利于提高装置回收利用的能力，有利于减少矿粉的损耗，有利于提高装置的用户体验度。
实施例二
请参阅图3－图5所示，在实施例一的基础上，过滤组件7包括第一过滤板75，第一过滤板75倾斜安装在壳体1靠近排气管63一侧的内壁上，第一过滤板75起到了对矿粉一级过滤的作用，壳体1远离排气管63一侧的内壁上固定安装有第二过滤板77，第二过滤板77对经过第一过滤板75过滤后的矿粉进行二次过滤，便于对矿粉进行逐级筛分，第二过滤板77安装在第二出料口4内，第一过滤板75和第二过滤板77之间倾斜固定安装有接料板76，接料板76安装在第一过滤板75和第二过滤板77之间，接料板76安装在第一出料口3内，第二过滤板77和第一过滤板75的倾斜方向相反，第二过滤板77和接料板76的倾斜角度相同，便于倾斜出料，壳体1靠近第一过滤板75一侧的内壁上开设有缓冲槽71，缓冲槽71内滑动安装有安装板72，安装板72上滑动贯穿安装有稳定杆73，稳定杆73起到了限位稳定安装板72的作用，稳定杆73的两端固定安装在缓冲槽71上，缓冲槽71靠近接料板76的一侧固定安装有缓冲弹簧74，缓冲弹簧74起到了带动第一过滤板75弹性复位的作用，还起到了缓冲矿粉撞击的作用，有利于第一过滤板75振动提高过滤筛分的效率，缓冲弹簧74远离安装板72的一端固定安装在缓冲槽71的内壁上，缓冲弹簧74嵌套安装在稳定杆73的外表面上，第一过滤板75固定安装在安装板72上，使用装置时，首先传送带83上的矿粉掉落到第一过滤板75上，矿粉的冲击力挤压第一过滤板75，同时使第一过滤板75带动安装板72在稳定杆73上滑动，同时使安装板72在缓冲槽71内滑动挤压缓冲弹簧74，由于力的反作用力原理，使安装板72在缓冲弹簧74的弹性作用力下带动第一过滤板75上下运动，同时使矿粉经过第一过滤板75的筛分后，使一部分矿粉穿过第一过滤板75掉落的接料板76上从第一出料口3流出，另一部分矿粉掉落到第二过滤板77上进行筛分，同时使穿过第二过滤板77的矿粉从出料斗5流出，不能穿过第二过滤板77的从第二出料口4流出，便于进行逐级的筛分操作，有利于得到颗粒规格不同的矿粉，有利于提高装置的过滤能力，有利于提高装置的灵活实用性，有利于提高装置筛分的工作效率。
实施例三
请参阅图3－图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，研磨组件8包括研磨辊84，研磨辊84转动安装在壳体1两侧的内壁上，壳体1两侧的内壁上转动安装有驱动轴82和从动轴85，驱动轴82和从动轴85之间安装有传送带83，驱动轴82通过第二电机86带动传送带83在从动轴85上转动，起到了运输矿粉的作用，壳体1靠近破碎辊9的一侧的内壁上固定安装有导料板81，导料板81便于将散落的矿粉引导到传送带83上，壳体1靠近齿轮11的一侧安装有两个皮带轮87，两个皮带轮87之间安装有皮带88，皮带88带动两个皮带轮87同步于东，壳体1靠近皮带88的一侧固定安装有第二电机86，研磨辊84安装在分隔板10的正下方，研磨辊84安装在传送带83的上方，并且研磨辊84与传送带83滑动贴合，便于研磨矿粉，研磨辊84与分隔板10的底面滑动贴合，分隔板10起到了刮板的作用，便于将研磨辊84上粘连的矿粉刮掉，其中一个皮带轮87固定安装在其中一个齿轮11上，第二电机86的输出端固定安装在另一个皮带轮87上，另一个皮带轮87的转动轴滑动贯穿壳体1且固定安装在驱动轴82上，使用装置时，首先启动第二电机86，使第二电机86的输出端带动驱动轴82转动，同时使驱动轴82带动传送带83转动，使传送带83便于将矿粉运向研磨辊84进行研磨，研磨后的矿粉运向第一过滤板75，同时使第二电机86带动其中一个皮带轮87转动，使其中一个皮带轮87通过皮带88带动另一个皮带轮87转动，同时使另一个皮带轮87带动其中一个齿轮11转动，同时使其中一个齿轮11啮合带动另一个齿轮11相对运动，同时使两个齿轮11带动两个破碎辊9相对运动粉碎原矿石，便于破碎原矿石，便于研磨运输矿粉，有利于提高装置的研磨能力，有利于提高装置的粉碎效果，将粉碎研磨筛分一体化，有利于提高装置的工作效率。
本发明的工作原理：使用装置时，首先启动第二电机86使第二电机86的输出端带动驱动轴82转动，同时使驱动轴82带动传送带83转动，同时使第二电机86带动其中一个皮带轮87转动，使其中一个皮带轮87通过皮带88带动另一个皮带轮87转动，同时使另一个皮带轮87带动其中一个齿轮11转动，同时使其中一个齿轮11啮合带动另一个齿轮11相对运动，同时使两个齿轮11带动两个破碎辊9相对运动，然后将原矿石放置到进料斗2内，使原矿石经过破碎辊9进行粉碎，使矿粉在导料板81的作用下掉落到传送带83上，同时使传送带83将矿粉运向研磨辊84进行研磨，并且将研磨后的矿粉运向第一过滤板75，然后矿粉的冲击力挤压第一过滤板75，同时使第一过滤板75带动安装板72在稳定杆73上滑动，同时使安装板72在缓冲槽71内滑动挤压缓冲弹簧74，由于力的反作用力原理，使安装板72在缓冲弹簧74的弹性作用力下带动第一过滤板75上下运动，同时使矿粉经过第一过滤板75的筛分后，使一部分矿粉穿过第一过滤板75掉落的接料板76上从第一出料口3流出，另一部分矿粉掉落到第二过滤板77上进行筛分，同时使穿过第二过滤板77的矿粉从出料斗5流出，不能穿过第二过滤板77的从第二出料口4流出，便于进行逐级的筛分操作，同时启动第二电机86和抽气泵62，使抽气泵62通过抽气管614将原矿石在破碎辊9粉碎过程中产生的矿粉吸进除尘箱61内，使带有矿粉的气体经过除尘板615和吸尘棉611从排气管63中排除，同时使第一电机68的输出端带动往复螺杆67转动，同时往复螺杆67带动往复块69在往复槽66内往复运动，同时使往复块69带动清扫刷610正在除尘板615的表面往复运动，起到了刮除矿粉的作用，当除尘箱61内的矿粉积累到一定程度后，断开电源使电磁铁65消磁，使下料板64在重力的作用下打开除尘箱61，同时使除尘箱61内的矿粉掉落到传送带83上，经过第一过滤板75进行过滤筛分，然后转动固定板613运动至一边，然后打开盖板612，然后将吸尘棉611从除尘箱61中取出，便于更换吸尘棉611。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：包括以下步骤；
首先将原矿石放置进破碎筛分设备内，使原矿经过破碎辊(9)进行粉碎，使粉碎原料掉落到传送带(83)上，然后经过研磨辊(84)进行研磨，然后启动抽气泵(62)对粉碎过程进行除尘操作，然后启动第一电机(68)带动往复螺杆(67)转动，同时使往复螺杆(67)通过往复块(69)带动清扫刷(610)在除尘板(615)上往复运动，同时研磨后的原料经过第一过滤板(75)和第二过滤板(77)进行逐级筛分，最后得到颗粒规格不同的矿粉。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述破碎筛分设备包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述壳体(1)远离进料斗(2)的一侧固定安装有出料斗(5)，所述壳体(1)的一侧开设有第一出料口(3)和第二出料口(4)，所述壳体(1)内壁靠近进料斗(2)的位置上转动安装有破碎辊(9)，所述壳体(1)的一侧转动安装有两个齿轮(11)，所述壳体(1)的内顶壁固定安装有分隔板(10)，所述壳体(1)内设置有研磨组件(8)、过滤组件(7)和除尘组件(6)，所述除尘组件(6)包括除尘箱(61)，所述除尘箱(61)固定安装在壳体(1)的内顶壁上，所述分隔板(10)和除尘箱(61)之间连通安装有抽气管(614)，所述除尘箱(61)远离抽气管(614)的一侧固定安装有抽气泵(62)，所述抽气泵(62)上连通安装有排气管(63)，所述除尘箱(61)内固定安装有除尘板(615)，所述除尘箱(61)两侧的内壁开设有往复槽(66)，两个所述往复槽(66)内滑动安装有往复块(69)，两个所述往复块(69)之间固定安装有清扫刷(610)，其中一个所述往复槽(66)内转动安装有往复螺杆(67)，其中一个所述往复块(69)螺纹贯穿安装在往复螺杆(67)上，所述除尘箱(61)的底部转动安装有下料板(64)，所述除尘箱(61)的顶部固定安装有第一电机(68)。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述第一电机(68)的输出端滑动贯穿往复槽(66)且固定安装在往复螺杆(67)上，所述清扫刷(610)的一侧与除尘板(615)滑动贴合，所述除尘箱(61)靠近下料板(64)的一侧固定安装有电磁铁(65)，所述除尘板(615)和除尘箱(61)靠近抽气泵(62)一侧的内壁之间安装有吸尘棉(611)。
4.根据权利要求2所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述排气管(63)远离抽气泵(62)的一端贯穿壳体(1)，所述除尘箱(61)远离下料板(64)的一侧转动安装有盖板(612)和固定板(613)，所述盖板(612)与除尘箱(61)相适配，所述下料板(64)和电磁铁(65)之间磁性吸附。
5.根据权利要求2所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述过滤组件(7)包括第一过滤板(75)，所述第一过滤板(75)倾斜安装在壳体(1)靠近排气管(63)一侧的内壁上，所述壳体(1)远离排气管(63)一侧的内壁上固定安装有第二过滤板(77)，所述第二过滤板(77)安装在第二出料口(4)内，所述第一过滤板(75)和第二过滤板(77)之间倾斜固定安装有接料板(76)，所述接料板(76)安装在第一过滤板(75)和第二过滤板(77)之间，所述接料板(76)安装在第一出料口(3)内，所述第二过滤板(77)和第一过滤板(75)的倾斜方向相反，所述第二过滤板(77)和接料板(76)的倾斜角度相同。
6.根据权利要求5所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述壳体(1)靠近第一过滤板(75)一侧的内壁上开设有缓冲槽(71)，所述缓冲槽(71)内滑动安装有安装板(72)，所述安装板(72)上滑动贯穿安装有稳定杆(73)，所述稳定杆(73)的两端固定安装在缓冲槽(71)上，所述缓冲槽(71)靠近接料板(76)的一侧固定安装有缓冲弹簧(74)，所述缓冲弹簧(74)远离安装板(72)的一端固定安装在缓冲槽(71)的内壁上，所述缓冲弹簧(74)嵌套安装在稳定杆(73)的外表面上，所述第一过滤板(75)固定安装在安装板(72)上。
7.根据权利要求2所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述研磨组件(8)包括研磨辊(84)，所述研磨辊(84)转动安装在壳体(1)两侧的内壁上，所述壳体(1)两侧的内壁上转动安装有驱动轴(82)和从动轴(85)，所述驱动轴(82)和从动轴(85)之间安装有传送带(83)，所述壳体(1)靠近破碎辊(9)的一侧的内壁上固定安装有导料板(81)，所述壳体(1)靠近齿轮(11)的一侧安装有两个皮带轮(87)，两个所述皮带轮(87)之间安装有皮带(88)，所述壳体(1)靠近皮带(88)的一侧固定安装有第二电机(86)。
8.根据权利要求7所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：所述研磨辊(84)安装在分隔板(10)的正下方，所述研磨辊(84)安装在传送带(83)的上方，并且研磨辊(84)与传送带(83)滑动贴合，所述研磨辊(84)与分隔板(10)的底面滑动贴合，其中一个所述皮带轮(87)固定安装在其中一个齿轮(11)上，所述第二电机(86)的输出端固定安装在另一个所述皮带轮(87)上，另一个所述皮带轮(87)的转动轴滑动贯穿壳体(1)且固定安装在驱动轴(82)上。
9.根据权利要求2所述的一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺，其特征在于：两个所述齿轮(11)相互啮合，两个所述齿轮(11)的转动轴滑动贯穿壳体(1)且固定安装在破碎辊(9)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311297949.8A CN117258890A (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311297949.8A CN117258890A (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117258890A true CN117258890A (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89208899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311297949.8A Pending CN117258890A (zh) | 2023-10-09 | 2023-10-09 | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117258890A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550179A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 安徽省农业科学院农业工程研究所 | 一种薄壳山核桃剥壳智能分级包装设备及其工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000003684U (ko) * | 1998-07-28 | 2000-02-25 | 김몽필 | 농산물 분쇄장치 |
| CN110064489A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-30 | 湖州加成金属涂料有限公司 | 高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法 |
| CN209531410U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-25 | 天津现代天骄水产饲料股份有限公司 | 一种具有风干搅拌功能的多级高方筛 |
| CN110465391A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-19 | 陈超 | 一种用于瓷砖原料的研磨机 |
| CN215277601U (zh) * | 2021-08-02 | 2021-12-24 | 巴州佳鑫源石油技术服务有限公司 | 一种矿粉多级筛分研磨装置 |
| CN114054331A (zh) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 蓄电池回收用除尘装置 |
| CN216064287U (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-18 | 吉林省希普水泥助磨剂有限公司 | 一种用于水泥研磨剂生产的废料回收装置 |
| CN216987826U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-19 | 临沂鲁兴钛业股份有限公司 | 一种矿产加工防尘装置 |
| CN218188576U (zh) * | 2022-09-06 | 2023-01-03 | 青岛鸿锦扬帆实业有限公司 | 一种干粉砂浆生产用吸尘回收装置 |
-
2023
- 2023-10-09 CN CN202311297949.8A patent/CN117258890A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000003684U (ko) * | 1998-07-28 | 2000-02-25 | 김몽필 | 농산물 분쇄장치 |
| CN209531410U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-25 | 天津现代天骄水产饲料股份有限公司 | 一种具有风干搅拌功能的多级高方筛 |
| CN110064489A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-30 | 湖州加成金属涂料有限公司 | 高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料生产装置及其制备方法 |
| CN110465391A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-19 | 陈超 | 一种用于瓷砖原料的研磨机 |
| CN114054331A (zh) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 蓄电池回收用除尘装置 |
| CN215277601U (zh) * | 2021-08-02 | 2021-12-24 | 巴州佳鑫源石油技术服务有限公司 | 一种矿粉多级筛分研磨装置 |
| CN216064287U (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-18 | 吉林省希普水泥助磨剂有限公司 | 一种用于水泥研磨剂生产的废料回收装置 |
| CN216987826U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-19 | 临沂鲁兴钛业股份有限公司 | 一种矿产加工防尘装置 |
| CN218188576U (zh) * | 2022-09-06 | 2023-01-03 | 青岛鸿锦扬帆实业有限公司 | 一种干粉砂浆生产用吸尘回收装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550179A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 安徽省农业科学院农业工程研究所 | 一种薄壳山核桃剥壳智能分级包装设备及其工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112403566B (zh) | 一种工业用固废处理设备 | |
| CN117258890A (zh) | 一种矿粉生产工艺中原矿破碎筛分工艺 | |
| CN210079794U (zh) | 一种磁性材料生产用废料回收装置 | |
| CN111437921A (zh) | 一种矿山石料破碎除尘设备 | |
| CN115178573A (zh) | 一种建筑垃圾回收装置 | |
| CN112138822A (zh) | 一种垃圾处理装置 | |
| CN115739612A (zh) | 一种金刚砂提取用筛分装置及其方法 | |
| CN111841733A (zh) | 一种尾矿回收处理设备 | |
| CN211891571U (zh) | 一种橡胶材料的多滤层环保回收装置 | |
| KR20060114168A (ko) | 진동식 전선피복 선별장치 | |
| CN113680432A (zh) | 一种复合环保材料的再利用粉碎设备 | |
| CN216704668U (zh) | 一种具有降尘功能的移动式破碎机 | |
| CN217094472U (zh) | 一种锡矿粗料铁质筛选装置 | |
| CN207143071U (zh) | 一种淤泥固化筛选收集机 | |
| CN216879563U (zh) | 一种萤石矿原矿高效粗破碎装置 | |
| CN218707465U (zh) | 一种用于沥青混凝土粉碎机的出料装置 | |
| CN116329069B (zh) | 一种矿料筛分输送设备 | |
| CN220348133U (zh) | 一种抛光线污泥收集设备 | |
| CN220460825U (zh) | 一种节能型尾矿处理装置 | |
| CN217391951U (zh) | 一种具有除尘机构的边角料处理装置 | |
| CN116371573B (zh) | 用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置 | |
| CN215542597U (zh) | 一种便于冶金加工用的原料筛选装置 | |
| CN218340377U (zh) | 一种煤矿用高效自动化干法选煤系统 | |
| CN216965315U (zh) | 一种节能环保型矿石筛选机 | |
| CN218872329U (zh) | 一种砂石加工用砂石破碎处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |