CN220348133U - 一种抛光线污泥收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光线污泥收集设备，涉及瓷砖生产技术领域，该种抛光线污泥收集设备，包括支架，所述支架的内侧固定安装有传送框，所述传送框的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框的内侧壁对称设置有传动辊，所述传动辊的外侧桃套接有输送带，所述传送框的底端固定安装有传动电机，所述传送框底部且靠近收集斗的表面固定安装有刮板，所述传动电机的输出端套接有皮带。该抛光线污泥收集设备，通过设置收集斗用了对击打分散的污泥进行排放和导向，其中分散辊在皮带的驱动下转动来带动分散锥转动，当经过输送带运输的污泥与分散锥接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，从而便于后期的污泥处理。

Description

一种抛光线污泥收集设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生成技术领域，具体为一种抛光线污泥收集设备。

背景技术

瓷砖生产需要消耗大量的黏土、长石、石英等矿物资源，在生产过程中需要将砖坯进行烧结，烧成后的产品需要对瓷砖的表面进行磨边、刮平、抛光等，其中现有的抛光多是采用水抛光，抛光产生的废水中会含有大量的磨粒、磨屑等废渣，然后通过对排放的污水进行收集沉淀得到抛光污泥，这些固体废料可直接回收利用。

目前对瓷砖抛光污泥进行回收过程中多是直接将污泥从提取设备中得到块状的污泥，并通过传送带进行直接传送收集，由于在输送到收集存放的过程中，停留在传送带表面的污泥容易堆积结块，并且不能将附着在传送带表面的污泥进行刮除清理，长时间的运行容易使污泥结块，不便于后期的维护和清理，同时现有的收集装置不能对块状的污泥进行击打分散，需要再对污泥进行击打粉碎，从而影响后期污泥的收集。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抛光线污泥收集设备，具备操作简单能够对结块的污泥进行击打分散，同时能够对输送带进行清理防护的优点，以解决传统的收集装置不具备对污泥块进行分散以及对输送带防护的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光线污泥收集设备，包括支架，所述支架的内侧固定安装有传送框，所述传送框的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框的内侧壁对称设置有传动辊，所述传动辊的外侧桃套接有输送带，所述传送框的底端固定安装有传动电机，所述传送框底部且靠近收集斗的表面固定安装有刮板，所述传动电机的输出端套接有皮带，所述传送框的一侧表面设置有对抛光污泥筛分的筛分组件，所述筛分组件位于输送带的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分散组件包括收集斗、分散辊、分散锥，所述收集斗固定安装在传送框的底部表面，所述传送框的底部表面开设有与收集斗连通的方形漏孔，所述分散辊活动安装在收集斗的内侧壁，所述分散辊的一端固定安装有带轮，所述分散锥固定安装在分散辊的外侧表面，所述皮带的内侧与分散辊一端的带轮套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，述收集斗的一侧表面固定安装有收集框，所述收集框的表面开设有收集槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送框的底部表面开设有通孔，所述刮板的一端向输送带的表面延伸并与输送带的表面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，筛分组件包括导向架、滑块、筛框、方形孔，所述导向架固定安装在传送框的一侧表面，所述滑块活动安装在导向架的内侧壁，所述筛框固定安装在传送框的一侧，所述筛框位于输送带的上方，所述方形孔开设在筛框的内底壁表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分组件还包括连杆、转盘，所述连杆的一端与滑块通过销轴活动连接，所述转盘与连杆的另一端通过销轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的一端与传动电机的另外一输出端固定连接，所述连杆安装在靠近转盘侧边的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛光线污泥收集设备，具备以下有益效果：

1、该抛光线污泥收集设备，通过设置收集斗用了对击打分散的污泥进行排放和导向，其中分散辊在皮带的驱动下转动来带动分散锥转动，当经过输送带运输的污泥与分散锥接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，从而便于后期的污泥处理。

2、该抛光线污泥收集设备，通过设置收集框用来对刮板从输送带表面刮除的污泥进行收集，其中收集框位于刮板的下方，当刮板刮除的污泥在自身重力作用下沿着刮板的斜面落入收集框中，从而达到了对输送带表面的污泥进行刮除避免长时间形成硬块，延长输送带的使用寿命。

3、该抛光线污泥收集设备，通过转盘带动连杆做圆周运动，使滑块沿着导向架的内壁进行前后往复运动，筛框在滑块的作用下前后往复运动，方形孔的内侧壁固定安装有筛网，来对污泥中大颗粒杂志进行拦截，经过筛分的污泥在重力作用下落入输送带的表面进行输送。

附图说明

图1为本实用新型一种抛光线污泥收集设备立体示意图；

图2为本实用新型传送框剖面结构示意图；

图3为本实用新型输送带结构示意图；

图4为本实用新型筛框结构示意图。

图中：1、传送框；2、收集斗；3、支架；4、传动辊；5、皮带；6、传动电机；7、输送带；8、筛框；9、方形孔；10、收集框；11、刮板；12、分散辊；13、分散锥；14、滑块；15、导向架；16、连杆；17、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种抛光线污泥收集设备，包括支架3，支架3的内侧固定安装有传送框1，传送框1的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，传送框1的内侧壁对称设置有传动辊4，传动辊4的外侧套接有输送带7，传送框1的底端固定安装有传动电机6，传送框1底部且靠近收集斗2的表面固定安装有刮板11，传动电机6的输出端套接有皮带5，其中皮带5与两组传动辊4外侧的带轮进行套接，传送框1的一侧表面设置有对抛光污泥筛分的筛分组件，筛分组件位于输送带7的上方。

具体的，分散组件包括收集斗2、分散辊12、分散锥13，收集斗2固定安装在传送框1的底部表面，传送框1的底部表面开设有与收集斗2连通的方形漏孔，分散辊12活动安装在收集斗2的内侧壁，分散辊12的一端固定安装有带轮，分散锥13固定安装在分散辊12的外侧表面，皮带5的内侧与分散辊12一端的带轮套接。

本实施方案中，通过设置收集斗2用了对击打分散的污泥进行排放和导向，其中分散辊12在皮带5的驱动下转动来带动分散锥13转动，当经过输送带7运输的污泥与分散锥13接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，从而便于后期的污泥处理。

具体的，收集斗2的一侧表面固定安装有收集框10，收集框10的表面开设有收集槽。

本实施方案中，通过设置收集框10用来对刮板11从输送带7表面刮除的污泥进行收集，其中收集框10位于刮板11的下方，当刮板11刮除的污泥在自身重力作用下沿着刮板11的斜面落入收集框10中进行收集。

具体的，传送框1的底部表面开设有通孔，刮板11的一端向输送带7的表面延伸并与输送带7的表面贴合。

本实施方案中，通过在传送框1底部表面开设通孔用来将刮板11与输送带7的底部表面接触，来将附着在输送带7表面的污泥进行刮除。

具体的，筛分组件包括导向架15、滑块14、筛框8、方形孔9，导向架15固定安装在传送框1的一侧表面，滑块14的一端活动安装在导向架15的内侧壁，筛框8固定安装在传送框1的一侧，筛框8位于输送带7的上方，方形孔9开设在筛框8的内底壁表面。

本实施方案中，通过设置导向架15用来对滑块14进行安装，使滑块14沿着导向架15的内壁进行运动，筛框8用来对传送过来的污泥进行堆积和筛分，其中筛框8在滑块14的带动下进行前后往复运动来对堆积的污泥进行筛分，其中方形孔9的内侧壁固定安装有筛网，经过筛分的污泥在重力作用下落入输送带7的表面进行输送。

具体的，筛分组件还包括连杆16、转盘17，连杆16的一端与滑块14通过销轴活动连接，转盘17与连杆16的另一端通过销轴活动连接。

本实施方案中，通过传动电机6带动转盘17进行圆周运动来对连杆16进行驱动，连杆16在转盘17的带下做圆周运动，使滑块14沿着导向架15的内壁进行前后往复运动。

具体的，连杆16和传动电机6分别设置在转盘17的两侧。

本实施方案中，通过将连杆16安装在转盘17的侧边来增大滑块14的行程，实现对筛框8表面堆积的污泥进行更大幅度的筛分，将大颗粒的杂质进行拦截保证收集的污泥更纯。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过对传动电机6进行通电使其带动皮带5进行转动，皮带5会带动传动辊4以及分散辊12运动，随着传动辊4的运行，此时输送带7在传动辊4的作用下顺时针转动，将传送污泥的输送装置与筛框8对齐，使污泥落在筛框8的表面，由于转盘17与传动电机6的输出端固定连接，从而带动转盘17进行圆周运动来对连杆16进行驱动，连杆16在转盘17的带下做圆周运动，使滑块14沿着导向架15的内壁进行前后往复运动，其中当连杆16在转盘17的带动下运动至最左端的时候，此时滑块14运动至导向架15的最前端，其中当连杆16在转盘17的带动下运动至最右端的时候，此时滑块14运动至导向架15的最后端，从而实现筛框8的前后往复运动，其中方形孔9的内侧壁固定安装有筛网，经过筛分的污泥在重力作用下落入输送带7的表面进行输送，经过输送的污泥落入收集斗2中，由于分散辊12在皮带5的驱动下转动来带动分散锥13转动，污泥与分散锥13接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，并通过收集斗2进行排放，由于输送带7始终在转动，通过在传送框1底部表面开设通孔用来将刮板11与输送带7的底部表面接触，来将附着在输送带7表面的污泥进行刮除，当经过刮板11刮除的污泥在自身重力作用下沿着刮板11的斜面落入收集框10中进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛光线污泥收集设备，包括支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的内侧固定安装有传送框(1)，所述传送框(1)的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框(1)的内侧壁对称设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)的外侧套接有输送带(7)，所述传送框(1)的底端固定安装有传动电机(6)，所述传送框(1)底部且靠近收集斗(2)的表面固定安装有刮板(11)，所述传动电机(6)的输出端套接有皮带(5)，所述传送框(1)的一侧表面设置有对抛光污泥筛分的筛分组件，所述筛分组件位于输送带(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述分散组件包括收集斗(2)、分散辊(12)、分散锥(13)，所述收集斗(2)固定安装在传送框(1)的底部表面，所述传送框(1)的底部表面开设有与收集斗(2)连通的方形漏孔，所述分散辊(12)活动安装在收集斗(2)的内侧壁，所述分散辊(12)的一端固定安装有带轮，所述分散锥(13)固定安装在分散辊(12)的外侧表面，所述皮带(5)的内侧与分散辊(12)一端的带轮套接。

3.根据权利要求2所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述收集斗(2)的一侧表面固定安装有收集框(10)，所述收集框(10)的表面开设有收集槽。

4.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述传送框(1)的底部表面开设有通孔，所述刮板(11)的一端向输送带(7)的表面延伸并与输送带(7)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述筛分组件包括导向架(15)、滑块(14)、筛框(8)、方形孔(9)，所述导向架(15)固定安装在传送框(1)的一侧表面，所述滑块(14)活动安装在导向架(15)的内侧壁，所述筛框(8)固定安装在传送框(1)的一侧，所述筛框(8)位于输送带(7)的上方，所述方形孔(9)开设在筛框(8)的内底壁表面。

6.根据权利要求5所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述筛分组件还包括连杆(16)、转盘(17)，所述连杆(16)的一端与滑块(14)通过销轴活动连接，所述转盘(17)与连杆(16)的另一端通过销轴活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述连杆(16)和传动电机(6)分别设置在转盘(17)的两侧。