CN211914552U - 一种陶瓷产品生产用原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，包括粉碎搅拌装置和筛选装置，两个辊外壁上设置的粉碎刀片之间交错放置，可以对瓷石进行更好的粉碎，风扇的设置能够在筛选的同时对原料吹风，加速空气流动，提高了装置的筛选效率和质量，推板与箱门之间的大小位置相适配，可以对筛选过后的废料进行及时处理，提高了工作效率，筛选网为可拆卸结构，可以及时的对筛选网进行清理维修，防止装置堵塞，延长了装置的使用寿命，振动电机对筛网的底部进行敲打，且筛选网在缓冲板和第二弹簧的作用下进行上下运动，使得筛网上的原料能更好的落入收集结构中，不仅有效的防止了资源的浪费，节约成本，而且进一步提高了装置的筛选效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷装置技术领域，具体为一种陶瓷产品生产用原料筛选装置。
背景技术
陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
传统的陶瓷产品生产用原料筛选装置通过对瓷石进行粉碎和筛选，最后筛选出适合制作陶瓷的原料，由于陶瓷加工原料筛选过程中会产生大量杂质，这些杂质需要及时清理，但是现有的筛选装置的结构设计，导致筛选箱和滤板都不便于清洁，而且传统的陶瓷产品生产用原料筛选装置对瓷石筛选不充分，有许多适合制作陶瓷的原料残留在筛选网上，不仅会造成资源的浪费，严重时还会造成筛网的堵塞，降低装置的使用寿命。
针对上述问题，为提高装置的筛选效率和质量，对杂质进行及时的处理，提高工作效率，防止装置堵塞，延长装置的使用寿命，防止资源的浪费，节约成本，我们提出一种陶瓷产品生产用原料筛选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，提高了装置的筛选效率和质量，对杂质进行及时的处理，提高了工作效率，防止装置堵塞，延长了装置的使用寿命，防止资源的浪费，节约成本，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，包括粉碎搅拌装置和筛选装置，粉碎搅拌装置设置在筛选装置的上端，所述粉碎搅拌装置包括粉碎箱、粉碎搅拌结构、阀门和下料管，粉碎搅拌结构的上端设置在粉碎箱的上端，粉碎搅拌结构的下端设置在粉碎箱的内腔，下料管设置在粉碎箱的下端，阀门设置在下料管上；所述粉碎搅拌结构包括驱动电机、转动轴、主动轮、从动轮、皮带、搅拌轴、辊和粉碎刀片，主动轮通过转动轴与驱动电机的输出端连接，从动轮设置在主动轮的两侧，且主动轮和从动轮之间通过皮带连接，辊的顶部通过搅拌轴与从动轮连接，粉碎刀片设置在辊的外壁上；所述筛选装置包括筛选箱、风扇、废料回收结构、过滤结构、振动结构和收集结构，风扇设置在筛选箱内腔的顶部，废料回收结构设置在风扇的下端，过滤结构设置在废料回收结构的下端，振动结构设置在过滤结构的下端，收集结构设置在振动结构的下端；所述过滤结构包括筛选网、滑块和滑槽，滑块设置在筛选网的两侧，且滑块设置在滑槽的内腔。
进一步地，两个所述辊外壁上设置的粉碎刀片之间交错放置。
进一步地，所述废料回收结构包括伸缩杆、推板、回收箱、连接块、第一弹簧、旋转轴和箱门，伸缩杆的一端与推板连接，伸缩杆的另一端设置在筛选箱的内壁上，回收箱设置在筛选箱远离伸缩杆一侧的侧壁上，连接块分别设置在回收箱内腔的顶部和箱门的内壁上，第一弹簧的两端分别与两个连接块连接，箱门通过旋转轴与回收箱的顶部连接。
进一步地，所述推板与箱门之间的大小位置相适配。
进一步地，所述筛选网为可拆卸结构。
进一步地，所述振动结构包括振动电机、缓冲板、支撑杆、压板、支撑块、固定框和第二弹簧，支撑块设置在筛选箱的内壁上，固定框设置在支撑块的上端，第二弹簧设置在固定框的内腔，压板设置在第二弹簧的上端，且压板的顶部通过支撑杆与缓冲板的底部连接。
进一步地，所述振动电机设置在筛选网的底部，缓冲板的顶部与筛选网底部的表面接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的陶瓷产品生产用原料筛选装置，两个辊外壁上设置的粉碎刀片之间交错放置，可以对瓷石进行更好的粉碎，以便对原料进行更好的筛选，筛选箱内腔的顶部设置风扇，能够在筛选的同时对原料吹风，加速空气流动，提高了装置的筛选效率和质量。
2、本实用新型提出的陶瓷产品生产用原料筛选装置，推板与箱门之间的大小位置相适配，可以对筛选过后的废料进行及时处理，提高了工作效率，筛选网为可拆卸结构，可以及时的对筛选网进行清理维修，防止装置堵塞，延长了装置的使用寿命。
3、本实用新型提出的陶瓷产品生产用原料筛选装置，振动电机设置在筛选网的底部，缓冲板的顶部与筛选网底部的表面接触，振动电机对筛网的底部进行敲打，且筛选网在缓冲板和第二弹簧的作用下进行上下运动，使得筛网上的原料能更好的落入收集结构中，不仅有效的防止了资源的浪费，节约成本，而且进一步提高了装置的筛选效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的粉碎搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型的筛选装置结构示意图；
图4为本实用新型的废料回收结构部分结构图；
图5为本实用新型图3的A处放大图。
图中：1、粉碎搅拌装置；11、粉碎箱；12、粉碎搅拌结构；121、驱动电机；122、转动轴；123、主动轮；124、从动轮；125、皮带；126、搅拌轴； 127、辊；128、粉碎刀片；13、阀门；14、下料管；2、筛选装置；21、筛选箱；22、风扇；23、废料回收结构；231、伸缩杆；232、推板；233、回收箱； 234、连接块；235、第一弹簧；236、旋转轴；237、箱门；24、过滤结构；241、筛选网；242、滑块；243、滑槽；25、振动结构；251、振动电机；252、缓冲板；253、支撑杆；254、压板；255、支撑块；256、固定框；257、第二弹簧；26、收集结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，包括粉碎搅拌装置1 和筛选装置2，粉碎搅拌装置1设置在筛选装置2的上端，粉碎搅拌装置1包括粉碎箱11、粉碎搅拌结构12、阀门13和下料管14，粉碎搅拌结构12的上端设置在粉碎箱11的上端，粉碎搅拌结构12的下端设置在粉碎箱11的内腔，下料管14设置在粉碎箱11的下端，阀门13设置在下料管14上，粉碎搅拌结构12包括驱动电机121、转动轴122、主动轮123、从动轮124、皮带125、搅拌轴126、辊127和粉碎刀片128，主动轮123通过转动轴122与驱动电机 121的输出端连接，从动轮124设置在主动轮123的两侧，且主动轮123和从动轮124之间通过皮带125连接，辊127的顶部通过搅拌轴126与从动轮124 连接，粉碎刀片128设置在辊127的外壁上，两个辊127外壁上设置的粉碎刀片128之间交错放置，可以对瓷石进行更好的粉碎，以便对原料进行更好的筛选，筛选装置2包括筛选箱21、风扇22、废料回收结构23、过滤结构 24、振动结构25和收集结构26，风扇22设置在筛选箱21内腔的顶部，风扇 22的设置能够在筛选的同时对原料吹风，加速空气流动，提高了装置的筛选效率和质量，废料回收结构23设置在风扇22的下端，过滤结构24设置在废料回收结构23的下端，振动结构25设置在过滤结构24的下端，收集结构26 设置在振动结构25的下端，废料回收结构23包括伸缩杆231、推板232、回收箱233、连接块234、第一弹簧235、旋转轴236和箱门237，伸缩杆231 的一端与推板232连接，伸缩杆231的另一端设置在筛选箱21的内壁上，回收箱233设置在筛选箱21远离伸缩杆231一侧的侧壁上，连接块234分别设置在回收箱233内腔的顶部和箱门237的内壁上，第一弹簧235的两端分别与两个连接块234连接，箱门237通过旋转轴236与回收箱233的顶部连接，推板232与箱门237之间的大小位置相适配，可以对筛选过后的废料进行及时处理，提高了工作效率，过滤结构24包括筛选网241、滑块242和滑槽243，滑块242设置在筛选网241的两侧，且滑块242设置在滑槽243的内腔，筛选网241为可拆卸结构，可以及时的对筛选网241进行清理维修，防止装置堵塞，延长了装置的使用寿命，振动结构25包括振动电机251、缓冲板252、支撑杆253、压板254、支撑块255、固定框256和第二弹簧257，支撑块255 设置在筛选箱21的内壁上，固定框256设置在支撑块255的上端，第二弹簧 257设置在固定框256的内腔，压板254设置在第二弹簧257的上端，且压板 254的顶部通过支撑杆253与缓冲板252的底部连接，振动电机251设置在筛选网241的底部，缓冲板252的顶部与筛选网241底部的表面接触，振动电机251对筛网的底部进行敲打，且筛选网241在缓冲板252和第二弹簧257 的作用下进行上下运动，使得筛网上的原料能更好的落入收集结构26中，不仅有效的防止了资源的浪费，节约成本，而且进一步提高了装置的筛选效率和质量。
综上所述：本实用新型提出的陶瓷产品生产用原料筛选装置，包括粉碎搅拌装置1和筛选装置2，两个辊127外壁上设置的粉碎刀片128之间交错放置，可以对瓷石进行更好的粉碎，以便对原料进行更好的筛选，筛选箱21内腔的顶部设置风扇22，能够在筛选的同时对原料吹风，加速空气流动，提高了装置的筛选效率和质量，推板232与箱门237之间的大小位置相适配，可以对筛选过后的废料进行及时处理，提高了工作效率，筛选网241为可拆卸结构，可以及时的对筛选网241进行清理维修，防止装置堵塞，延长了装置的使用寿命，振动电机251设置在筛选网241的底部，缓冲板252的顶部与筛选网241底部的表面接触，振动电机251对筛网的底部进行敲打，且筛选网241在缓冲板252和第二弹簧257的作用下进行上下运动，使得筛网上的原料能更好的落入收集结构26中，不仅有效的防止了资源的浪费，节约成本，而且进一步提高了装置的筛选效率和质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，包括粉碎搅拌装置(1)和筛选装置(2)，粉碎搅拌装置(1)设置在筛选装置(2)的上端，其特征在于：所述粉碎搅拌装置(1)包括粉碎箱(11)、粉碎搅拌结构(12)、阀门(13)和下料管(14)，粉碎搅拌结构(12)的上端设置在粉碎箱(11)的上端，粉碎搅拌结构(12)的下端设置在粉碎箱(11)的内腔，下料管(14)设置在粉碎箱(11)的下端，阀门(13)设置在下料管(14)上；所述粉碎搅拌结构(12)包括驱动电机(121)、转动轴(122)、主动轮(123)、从动轮(124)、皮带(125)、搅拌轴(126)、辊(127)和粉碎刀片(128)，主动轮(123)通过转动轴(122)与驱动电机(121)的输出端连接，从动轮(124)设置在主动轮(123)的两侧，且主动轮(123)和从动轮(124)之间通过皮带(125)连接，辊(127)的顶部通过搅拌轴(126)与从动轮(124)连接，粉碎刀片(128)设置在辊(127)的外壁上；所述筛选装置(2)包括筛选箱(21)、风扇(22)、废料回收结构(23)、过滤结构(24)、振动结构(25)和收集结构(26)，风扇(22)设置在筛选箱(21)内腔的顶部，废料回收结构(23)设置在风扇(22)的下端，过滤结构(24)设置在废料回收结构(23)的下端，振动结构(25)设置在过滤结构(24)的下端，收集结构(26)设置在振动结构(25)的下端；所述过滤结构(24)包括筛选网(241)、滑块(242)和滑槽(243)，滑块(242)设置在筛选网(241)的两侧，且滑块(242)设置在滑槽(243)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：两个所述辊(127)外壁上设置的粉碎刀片(128)之间交错放置。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：所述废料回收结构(23)包括伸缩杆(231)、推板(232)、回收箱(233)、连接块(234)、第一弹簧(235)、旋转轴(236)和箱门(237)，伸缩杆(231)的一端与推板(232)连接，伸缩杆(231)的另一端设置在筛选箱(21) 的内壁上，回收箱(233)设置在筛选箱(21)远离伸缩杆(231)一侧的侧壁上，连接块(234)分别设置在回收箱(233)内腔的顶部和箱门(237)的内壁上，第一弹簧(235)的两端分别与两个连接块(234)连接，箱门(237)通过旋转轴(236)与回收箱(233)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：所述推板(232)与箱门(237)之间的大小位置相适配。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选网(241)为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：所述振动结构(25)包括振动电机(251)、缓冲板(252)、支撑杆(253)、压板(254)、支撑块(255)、固定框(256)和第二弹簧(257)，支撑块(255)设置在筛选箱(21)的内壁上，固定框(256)设置在支撑块(255)的上端，第二弹簧(257)设置在固定框(256)的内腔，压板(254)设置在第二弹簧(257)的上端，且压板(254)的顶部通过支撑杆(253)与缓冲板(252)的底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷产品生产用原料筛选装置，其特征在于：所述振动电机(251)设置在筛选网(241)的底部，缓冲板(252)的顶部与筛选网(241)底部的表面接触。
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