CN220861623U - 滚筒式高品质机制砂整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式高品质机制砂整形机，包括机架(1)，机架(1)上设有整形滚筒(2)，整形滚筒(2)外圆面上设有齿形盘(3)，齿形盘(3)底部设有固定于机架(1)上的驱动电机(4)，驱动电机(4)输出端设有与齿形盘(3)啮合的驱动齿轮(5)；所述整形滚筒(2)的两侧分别设有进料口(6)和出料口(7)；所述整形滚筒(2)内壁面设有一组均匀分布的旋转式研磨棒(8)；整形滚筒(8)内壁面还设有多块扬料板(9)。本实用新型具有能够有效改善整形效果的特点。

Description

滚筒式高品质机制砂整形机

技术领域

本实用新型涉及一种制砂整形机，特别是一种滚筒式高品质机制砂整形机。

背景技术

机制砂，是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。目前全国许多地区都在生产和使用机制砂，有些地区还将工业废渣、建筑垃圾和废石进行加工，制成再生骨料进行再利用。机制砂的生产工艺主要包括破碎、筛分分级、整形等工序。机制砂经过整形后，可以有效地去除砂表面的毛刺和残余棱角。目前的机制砂整形主要是采用具备整形功能的破碎机来实现，通过内部转动的破碎锤等来撞击机制砂，虽然其会产生一定整形效果，但是整形效果不是十分的理想。因此，现有的技术存在着整形效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种滚筒式高品质机制砂整形机。

本实用新型具有能够有效改善整形效果的特点。

本实用新型的技术方案：滚筒式高品质机制砂整形机，包括机架，机架上设有整形滚筒，整形滚筒外圆面上设有齿形盘，齿形盘底部设有固定于机架上的驱动电机，驱动电机输出端设有与齿形盘啮合的驱动齿轮；所述整形滚筒的两侧分别设有进料口和出料口；所述整形滚筒内壁面设有一组均匀分布的旋转式研磨棒；整形滚筒内壁面还设有多块扬料板。

前述的滚筒式高品质机制砂整形机中，所述旋转式研磨棒包括固定于整形滚筒内壁面的带座轴承，带座轴承上设有旋转轴，旋转轴外设有钢棒，钢棒表面设有研磨凸块。

前述的滚筒式高品质机制砂整形机中，所述整形滚筒的外壁面还设有与旋转轴相连的旋转驱动模块。

与现有技术相比，本申请通过在整形滚筒的内壁面上设置一组均匀分布的旋转式研磨棒以及一组用于提升机制砂高度的扬料板来与整形滚筒相配合，进而实现对机制砂的整形处理；通过上述结构的配合以此来取代传统的破碎锤，从而既可以提高机制砂的整形效果，又可以降低机制砂的破损率，提高成品率。

具体的，本申请一方面通过整形滚筒的旋转(使得机制砂产生一定的离心力和摩擦力)被提升至一定高度，另一方面通过扬料板将机制砂原料提高至一定高度，然后依靠原料的重力势能来与旋转式研磨棒发生撞击，确保力度均匀、原料完整性较好、成品率较高；而且，本发明通过将研磨棒设置成可以旋转的结构，可以进一步的提高整形效果和整形的效率。本发明具有结构简单、砂石完整性好、成品率高、环境污染少、节能的优点。

综上所述，本申请具有能够有效改善整形效果的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是整形滚筒的结构视图。

附图中的标记为：1-机架，2-整形滚筒，3-齿形盘，4-驱动电机，5-驱动齿轮，6-进料口，7-出料口，8-旋转式研磨棒，9-扬料板，801-带座轴承，802-旋转轴，803-钢棒，804-研磨凸块，805-旋转驱动模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。滚筒式高品质机制砂整形机，构成如图1-2所示，包括机架1，机架1上设有整形滚筒2，整形滚筒2外圆面上设有齿形盘3，齿形盘3底部设有固定于机架1上的驱动电机4，驱动电机4输出端设有与齿形盘3啮合的驱动齿轮5；所述整形滚筒2的两侧分别设有进料口6和出料口7；所述整形滚筒2内壁面设有一组均匀分布的旋转式研磨棒8；整形滚筒2内壁面还设有多块扬料板9。

所述旋转式研磨棒8包括固定于整形滚筒2内壁面的带座轴承801，带座轴承801上设有旋转轴802，旋转轴802外设有钢棒803，钢棒803表面设有研磨凸块804。

所述整形滚筒2的外壁面还设有与旋转轴802相连的旋转驱动模块805。

所述进料口设有进料管，进料管内设有螺旋给料机构，进料管入料口上方设有多级筛选机构。

多级筛选机构包括倾斜分布的一级过滤网框，一级过滤网框底端的下方设有碾磨组件，碾磨组件的下方设有倾斜筛料板，倾斜筛料板下方设有锥形收集件，且锥形收集件与一级过滤网框相对应；所述清洗筛料板的低端设有输送带。

所述出料口的下方设有倾斜分布的后筛网，后筛网的下方设有成品仓，后筛网的底部设有不合格品输送带。

多级筛选机构的工作过程：将待整形的机制砂原料输送至一级过滤网上方，符合筛选要求的机制砂就会从一级过滤网掉落至锥形收集件内，其余不符合要求的机制砂就会沿着一级过滤网掉落至碾磨组件上方，经过碾磨组件的碾磨后，掉落至倾斜筛料板，经过倾斜筛料板的再一次筛选，符合的机制砂掉落至锥形收集件，最终经螺旋给料机构输送至整形滚筒内。本申请通过设置多级筛选网，可以提高进料速度和筛选效率，间接的可以提高后续整形的机制砂成品质量。

旋转式研磨棒的旋转过程：旋转驱动模块工作，带动旋转轴旋转，旋转轴的转动会带动钢棒和研磨凸块旋转，钢棒和研磨凸块的旋转可以有效的提高研磨整形的速度和质量。

整形滚筒的旋转过程：驱动电机工作，会带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮的旋转会带动与其啮合的齿形盘旋转，齿形盘的旋转则会带动整形滚筒旋转。机架两端设有整形滚筒相配合的旋转支撑架。

本实用新型的工作过程：待整形的机制砂原料送至多级筛选机构的上方，经多级筛选机构的筛选处理后，机制砂经螺旋给料机构送入整形滚筒内，机制砂随着整形滚筒的旋转而旋转，在产生离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下，与旋转式研磨棒接触，在旋转式研磨棒的研磨作用下进行整形；与此同时，机制砂还会通过扬料板提高至一定高度，然后依靠重力势与旋转式研磨棒接触，来对原料进行撞击；上述操作可以确保力度均匀、原料完整性较好、成品率较高。待整形的机制砂原料连续不断的从进料口进入整形滚筒内，整形滚筒内的机制砂原料通过溢流和连续给矿的力量从出料口排出整形滚筒外，并经后筛网的筛分，符合的从后筛网掉落至成品仓，不符合的则经不合格输送带输送至指定的不合格品仓。

Claims (3)

1.滚筒式高品质机制砂整形机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有整形滚筒(2)，整形滚筒(2)外圆面上设有齿形盘(3)，齿形盘(3)底部设有固定于机架(1)上的驱动电机(4)，驱动电机(4)输出端设有与齿形盘(3)啮合的驱动齿轮(5)；所述整形滚筒(2)的两侧分别设有进料口(6)和出料口(7)；所述整形滚筒(2)内壁面设有一组均匀分布的旋转式研磨棒(8)；整形滚筒(2)内壁面还设有多块扬料板(9)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式高品质机制砂整形机，其特征在于：所述旋转式研磨棒(8)包括固定于整形滚筒(2)内壁面的带座轴承(801)，带座轴承(801)上设有旋转轴(802)，旋转轴(802)外设有钢棒(803)，钢棒(803)表面设有研磨凸块(804)。

3.根据权利要求1所述的滚筒式高品质机制砂整形机，其特征在于：所述整形滚筒(2)的外壁面还设有与旋转轴(802)相连的旋转驱动模块(805)。