CN220781283U - Z型分选机 - Google Patents

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CN220781283U CN202322540261.XU CN202322540261U CN220781283U CN 220781283 U CN220781283 U CN 220781283U CN 202322540261 U CN202322540261 U CN 202322540261U CN 220781283 U CN220781283 U CN 220781283U
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杨椿锡
蒋伟
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Sunko Environmental Technology Ltd
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Abstract

本实用新型公开了Z型分选机,涉及分选机领域,包括机箱,机箱的底部固定安装有支撑结构,机箱的内部固定安装有Z形分选管,Z形分选管的上端固定连接有进料管,进料管的另一端穿过机箱的顶部,Z形分选管的下端固定连接有排料管,排料管的另一端穿过机箱的底部,Z形分选管的上下两端均固定连接有安装框,安装框的内部均固定安装有鼓风机,Z形分选管的外侧与鼓风机输出端相对应的位置均开设有通风口,Z形分选管的外侧与通风口相对应的位置均开设有排料口,通风口与排料口的内部均固定连接有滤网。本实用新型采用上述结构,物料在风力的作用下吹散,其中掺杂的质量较轻,颗粒较小的物料将被风吹起,之后被风携带通过排料口排出。

Description

Z型分选机
技术领域
本实用新型属于分选机领域,特别涉及Z型分选机。
背景技术
分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下,利用风对同一流动界面物料中不同比重物料产生浮力差,使不同比重物料分出层次,从而达到分选目的。
公开号为“CN212310090U”的中国专利公开了一种隔膜Z型分选机,涉及风力比重分选设备,通过对风选通道结构改进,实现对物料的多层次分离。包括机架、物料流道、抽风道、出料口、抽风机,其特征是:抽风机连接抽风道,抽风道与物料流道上部斜向连接,抽风道与物料流道安装在机架上,物料流道包括抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口,抽风侧管、入料管、选料管、第一折向选料管、第二折向选料管、出料口自上而下顺序连接成一整体安装在机架的上支撑架上,其中自上而下入料管与选料管呈直线为一整体斜向下安装在机架上。
上述分选机在对混合物料进行分选时,采用单风机通过选料管的一端对物料进行分选,然而选料管呈曲折状,且长度较长,单风机难以造成足够的风力吸附细小物料,这就会导致随着风力的降低,物料分选的效率降低,最后会导致部分小型物料不能很好的分选出来,因此,需要对其进行技术改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供Z型分选机,以解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
Z型分选机,包括机箱,所述机箱的底部固定安装有支撑结构,所述机箱的内部固定安装有Z形分选管,所述Z形分选管的上端固定连接有进料管,所述进料管的另一端穿过机箱的顶部,所述Z形分选管的下端固定连接有排料管,所述排料管的另一端穿过机箱的底部,所述Z形分选管的上下两端均固定连接有安装框,所述安装框的内部均固定安装有鼓风机,所述Z形分选管的外侧与鼓风机输出端相对应的位置均开设有通风口,所述Z形分选管的外侧与通风口相对应的位置均开设有排料口,所述通风口与排料口的内部均固定连接有滤网,所述Z形分选管的内部侧壁固定安装有振料结构。
作为优选技术方案,所述支撑结构包括支腿、撑地座、防滑垫片,所述机箱的底部四个拐角处均固定连接有支腿,所述支腿的底部均固定连接有撑地座,所述撑地座的底部均粘接有防滑垫片。
作为优选技术方案,所述机箱的顶部位于进料管的位置固定连接有料斗,所述料斗的顶部卡接有封闭盖。
作为优选技术方案,所述鼓风机的正面均固定连接有进风管,所述进风管的末端穿过机箱的正面。
作为优选技术方案,所述振料结构包括容纳槽、回力弹簧、凸形板,所述Z形分选管的内部侧壁开设有多组容纳槽,所述容纳槽的内部均固定连接有多组回力弹簧,所述回力弹簧的另一端之间固定连接有凸形板。
作为优选技术方案,所述机箱的正面下端通过铰接件铰接有清理门,所述清理门的正面固定连接有观察窗。
作为优选技术方案,所述机箱的内部侧壁固定连接有多组加固杆,所述加固杆的另一端均与Z形分选管的外侧相连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、物料落入Z形分选管内部之后,将随着倾斜角度向下排出,Z形分选管的弯折处会使得物料翻转分散,当物料经过通风口时,由于安装框内部的鼓风机持续工作,将从外界抽取空气,通过通风口将风力排出,物料在风力的作用下吹散,其中掺杂的质量较轻,颗粒较小的物料将被风吹起,之后被风携带通过排料口排出,通风口与排料口上设有滤网,而大型物料体积较大,无法穿过滤网,只能顺着Z形分选管排出,由于Z形分选管设有两处风力分选区域,从而达到更高效、更全面的对混合物料进行风力分选的目的;
第二、Z形分选管内壁的容纳槽中用于安装回力弹簧,回力弹簧的另一端与凸形板进行连接,当物料落下砸在凸形板上时,回力弹簧受力进行压缩,之后将产生回弹,使得凸形板将物料抛出,以便带动物料振动,使得物料抛起分散,以便达到更好的对物料进行分散,从而提高物料分选效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构剖视图;
图3是本实用新型的仰视结构示意图;
图4是本实用新型的振料结构局部放大图。
附图标记:1、机箱,2、支撑结构,201、支腿,202、撑地座,203、防滑垫片,3、Z形分选管,4、进料管,5、排料管,6、安装框,7、鼓风机,8、通风口,9、排料口,10、滤网,11、振料结构,1101、容纳槽,1102、回力弹簧,1103、凸形板,12、料斗,13、封闭盖,14、进风管,15、铰接件,16、清理门,17、观察窗,18、加固杆。
具体实施方式
实施例
参考图1至图4,本实施例所述的Z型分选机,包括机箱1,机箱1的底部固定安装有支撑结构2,机箱1的内部固定安装有Z形分选管3,Z形分选管3的上端固定连接有进料管4,进料管4的另一端穿过机箱1的顶部,Z形分选管3的下端固定连接有排料管5,排料管5的另一端穿过机箱1的底部,Z形分选管3的上下两端均固定连接有安装框6,安装框6的内部均固定安装有鼓风机7,Z形分选管3的外侧与鼓风机7输出端相对应的位置均开设有通风口8,Z形分选管3的外侧与通风口8相对应的位置均开设有排料口9,通风口8与排料口9的内部均固定连接有滤网10,Z形分选管3的内部侧壁固定安装有振料结构11。
为了达到对物料进行更高效的风力分选的目的,支撑结构2用于撑起机箱1,机箱1内部的Z形分选管3用于对混合掺杂的物料进行分选,通过进料管4即可将物料导入Z形分选管3中,当物料落入Z形分选管3内部之后,将随着倾斜角度向下排出,Z形分选管3的弯折处会使得物料翻转分散,当物料落在振料结构11上时,将产生振动,使得物料抛起,以便进一步提高物料的分散效率,当物料经过通风口8时,由于安装框6内部的鼓风机7持续工作,将从外界抽取空气,通过通风口8将风力排出,物料在风力的作用下吹散,其中掺杂的质量较轻,颗粒较小的物料将被风吹起,之后被风携带通过排料口9排出,排出的轻型物料将落在机箱1内部,以便后续对其进行取用,通风口8与排料口9上设有滤网10,而大型物料体积较大,无法穿过滤网10,保证其只能顺着Z形分选管3排出,最后通过排料管5将大型物料排出,从而对混合物料进行分选。
参考图1-2,支撑结构2包括支腿201、撑地座202、防滑垫片203,机箱1的底部四个拐角处均固定连接有支腿201,支腿201的底部均固定连接有撑地座202,撑地座202的底部均粘接有防滑垫片203,设置支腿201,支腿201用于对机箱1进行支撑,以保证其放置时的稳定性,撑地座202用于提高支腿201与地面的接触面积,进而提高支腿201撑地时的稳定性,防滑垫片203由橡胶制成,可以提高撑地座202的防滑效果,以免其放置时出现滑动等情况。
参考图1-2,机箱1的顶部位于进料管4的位置固定连接有料斗12,料斗12的顶部卡接有封闭盖13,设置料斗12,料斗12用于更方便的将物料导入进料管4中,避免物料投放时出现洒出等情况,封闭盖13用于在不需要投料时对料斗12进行封闭,以免外界的杂质通过料斗12落入进料管4中。
参考图1-2,鼓风机7的正面均固定连接有进风管14,进风管14的末端穿过机箱1的正面,设置进风管14,进风管14的末端穿过机箱1的正面,以便鼓风机7对外界的空气进行抽取,从而方便将空气压缩形成风输出。
参考图2与图4,振料结构11包括容纳槽1101、回力弹簧1102、凸形板1103,Z形分选管3的内部侧壁开设有多组容纳槽1101,容纳槽1101的内部均固定连接有多组回力弹簧1102,回力弹簧1102的另一端之间固定连接有凸形板1103,开设容纳槽1101,容纳槽1101的内部用于安装回力弹簧1102,回力弹簧1102的另一端与凸形板1103进行连接,当物料落下砸在凸形板1103上时,回力弹簧1102受力进行压缩,之后将产生回弹,使得凸形板1103将物料抛出,以便带动物料振动,使得物料分散,以便更好的对其进行分选。
参考图1与图3,机箱1的正面下端通过铰接件15铰接有清理门16,清理门16的正面固定连接有观察窗17,设置清理门16,清理门16通过铰接件15进行安装,使其方便开合,当清理门16打开时,即可露出机箱1内部下端空间,以便工作人员对落下的轻质物料进行收集清理,观察窗17用于方便工作人员观察机箱1内部积攒了多少轻质物料。
参考图2,机箱1的内部侧壁固定连接有多组加固杆18,加固杆18的另一端均与Z形分选管3的外侧相连接,设置加固杆18,加固杆18用于对机箱1与Z形分选管3之间进行加固,以便保证Z形分选管3的稳定性,避免其连接处出现松动等情况。
使用原理及优点:在使用该装置时,支腿201用于对机箱1进行支撑,以保证其放置时的稳定性,撑地座202用于提高支腿201与地面的接触面积,进而提高支腿201撑地时的稳定性,防滑垫片203由橡胶制成,可以提高撑地座202的防滑效果,以免其放置时出现滑动等情况,机箱1内部的Z形分选管3用于对混合掺杂的物料进行分选,通过进料管4即可将物料导入Z形分选管3中,料斗12用于更方便的将物料导入进料管4中,避免物料投放时出现洒出等情况,封闭盖13用于在不需要投料时对料斗12进行封闭,以免外界的杂质通过料斗12落入进料管4中,当物料落入Z形分选管3内部之后,将随着倾斜角度向下排出,Z形分选管3的弯折处会使得物料翻转分散,Z形分选管3内壁的容纳槽1101中用于安装回力弹簧1102,回力弹簧1102的另一端与凸形板1103进行连接,当物料落下砸在凸形板1103上时,回力弹簧1102受力进行压缩,之后将产生回弹,使得凸形板1103将物料抛出,以便带动物料振动,使得物料抛起分散,当物料经过通风口8时,由于安装框6内部的鼓风机7持续工作,将从外界抽取空气,通过通风口8将风力排出,物料在风力的作用下吹散,其中掺杂的质量较轻,颗粒较小的物料将被风吹起,之后被风携带通过排料口9排出,排出的轻型物料将落在机箱1内部,以便后续对其进行取用,通风口8与排料口9上设有滤网10,而大型物料体积较大,无法穿过滤网10,保证其只能顺着Z形分选管3排出,最后通过排料管5将大型物料排出,从而对混合物料进行分选,清理门16通过铰接件15进行安装,使其方便开合,当清理门16打开时,即可露出机箱1内部下端空间,以便工作人员对落下的轻质物料进行收集清理,观察窗17用于方便工作人员观察机箱1内部积攒了多少轻质物料。

Claims (7)

1.Z型分选机,包括机箱,其特征在于:所述机箱的底部固定安装有支撑结构,所述机箱的内部固定安装有Z形分选管,所述Z形分选管的上端固定连接有进料管,所述进料管的另一端穿过机箱的顶部,所述Z形分选管的下端固定连接有排料管,所述排料管的另一端穿过机箱的底部,所述Z形分选管的上下两端均固定连接有安装框,所述安装框的内部均固定安装有鼓风机,所述Z形分选管的外侧与鼓风机输出端相对应的位置均开设有通风口,所述Z形分选管的外侧与通风口相对应的位置均开设有排料口,所述通风口与排料口的内部均固定连接有滤网,所述Z形分选管的内部侧壁固定安装有振料结构。
2.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述支撑结构包括支腿、撑地座、防滑垫片,所述机箱的底部四个拐角处均固定连接有支腿,所述支腿的底部均固定连接有撑地座,所述撑地座的底部均粘接有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述机箱的顶部位于进料管的位置固定连接有料斗,所述料斗的顶部卡接有封闭盖。
4.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述鼓风机的正面均固定连接有进风管,所述进风管的末端穿过机箱的正面。
5.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述振料结构包括容纳槽、回力弹簧、凸形板,所述Z形分选管的内部侧壁开设有多组容纳槽,所述容纳槽的内部均固定连接有多组回力弹簧,所述回力弹簧的另一端之间固定连接有凸形板。
6.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述机箱的正面下端通过铰接件铰接有清理门,所述清理门的正面固定连接有观察窗。
7.根据权利要求1所述的Z型分选机,其特征在于:所述机箱的内部侧壁固定连接有多组加固杆,所述加固杆的另一端均与Z形分选管的外侧相连接。
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