CN212733045U - 一种稻谷加工用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻谷加工用筛选装置,包括底座,所述底座顶部的一端设有筛分箱,且筛分箱的顶部设有上料漏斗,所述筛分箱的一侧设有收集箱,且筛分箱靠近收集箱的一侧外壁开设有第一穿孔,所述第一穿孔的底部内壁通过弹簧连接有倾斜设置的筛分网板。本实用新型将稻谷经上料漏斗倾倒在筛分网板上,小颗粒的稻谷穿过筛分网板掉落至筛分箱的底部并滑落至壳体内,大颗粒的石块在筛分网板上滚动至收集箱内,石块滚动的过程中掺杂在石块中的稻谷掉落至导料板上并经第三穿孔滑落至筛分箱的底部,石块经第二穿孔掉落至收集箱的底部,可打开活动门将石块清出,具备将稻谷中大颗粒石块筛分出的功能,方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻谷加工技术领域,尤其涉及一种稻谷加工用筛选装置。
背景技术
稻谷是指大米没有去除稻壳之前的统称,同一株水稻长出的稻谷有饱满的也有干瘪的,稻谷在入仓之前都需要将干瘪的稻谷和掺杂其中的石块去掉,筛选出饱满的稻谷,在我国大部分农村,传统的稻谷筛选方法是选在风大的场地,背向风向将稻谷从高处倒下,风即把干瘪的稻谷吹开,掉落下来的即是饱满的稻谷,这种方法虽然可以实现目的。
经检索,中国专利公开号为CN209348838U的专利,公开了一种多功能的稻谷筛选机,包括筛选箱,第一出料斗,导料布筒,第二出料斗,右支撑柱,方便更换筛网固定框结构,可注油保养防护罩结构,可除杂稻谷缓存斗结构,左支撑柱,控制开关,振动筛选电机,振动轴,L型固定角板,筛选防漏密封框和置物横板。上述专利中的多功能的稻谷筛选机存在以下不足:使用时不方便将稻谷中掺杂的大颗粒石块筛分出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稻谷加工用筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稻谷加工用筛选装置,包括底座,所述底座顶部的一端设有筛分箱,且筛分箱的顶部设有上料漏斗,所述筛分箱的一侧设有收集箱,且筛分箱靠近收集箱的一侧外壁开设有第一穿孔,所述第一穿孔的底部内壁通过弹簧连接有倾斜设置的筛分网板,且筛分网板延伸至收集箱内部的一端开设有第二穿孔,所述筛分网板底部设有倾斜设置的导料板,所述筛分箱一侧内壁开设有第三穿孔,且第三穿孔位于第一穿孔的底部,第三穿孔的底部内壁通过弹簧和导料板的底部连接,所述筛分箱远离收集箱的一侧外壁设有壳体,且筛分箱的底部内壁和收集箱的底部内壁均为倾斜设置,所述收集箱远离筛分箱的一侧外壁底部铰接有活动门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分箱靠近壳体的一侧外壁底部开设有通孔,且通孔的开口位置和壳体的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的两侧内壁设有呈阶梯分布的下料网板,且靠近筛分箱的下料网板的顶部与筛分箱的底部内壁齐平,下料网板为倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料网板底部远离筛分箱的一侧设有出气管,且出气管远离筛分箱的一侧外壁开设有均匀分布的出气孔,壳体的一侧外壁设有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的顶部外壁设有吸尘器,且壳体的底部内壁为倾斜设置,壳体的底部内壁开设有排渣口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体一端外壁的底部开设有下料口,且下料口的顶部内壁设有均匀分布的遮挡帘,遮挡帘为柔性材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分网板位于收集箱内部的顶部设有分隔板,且分隔板的一侧内壁设有振动电机。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置筛分网板、收集箱、导料板,将稻谷经上料漏斗倾倒在筛分网板上,小颗粒的稻谷穿过筛分网板掉落至筛分箱的底部并滑落至壳体内,大颗粒的石块在筛分网板上滚动至收集箱内,石块滚动的过程中掺杂在石块中的稻谷掉落至导料板上并经第三穿孔滑落至筛分箱的底部,石块经第二穿孔掉落至收集箱的底部,可打开活动门将石块清出,具备将稻谷中大颗粒石块筛分出的功能,方便高效;
2.通过设置下料网板、气泵和出气管,稻谷在下料网板上滚动下料时,小颗粒的灰尘掉落在壳体的底部内壁并滑至排渣口排出,同时气泵通过出气管对相邻两个下料网板之间掉落的稻谷进行吹动,将稻谷中掺杂的轻质量的稻壳出起,同时通过吸尘器对壳体内扬起的稻壳和粉尘抽走,实现对稻谷的多级筛分,方便高效;
3.通过设置分隔板和振动电机,分隔板对筛分网板上滚动的石块进行分流和缓冲,同时振动电机带动筛分网板抖动,提高筛分网板的筛分效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种稻谷加工用筛选装置的结构示意图;
图2为实施例2提出的一种稻谷加工用筛选装置的收集箱和筛分箱侧面结构剖视图;
图3为实施例2提出的一种稻谷加工用筛选装置的筛分网板结构示意图。
图中:1底座、2排渣口、3出气管、4遮挡帘、5下料口、6壳体、7吸尘器、8出气孔、9下料网板、10筛分箱、11筛分网板、12上料漏斗、13第一穿孔、14分隔板、15第二穿孔、16导料板、17收集箱、18第三穿孔、19振动电机、20气泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1,一种稻谷加工用筛选装置,包括底座1,底座1顶部的一端通过紧固螺栓连接有筛分箱10,且筛分箱10的顶部通过紧固螺栓连接有上料漏斗12,筛分箱10的一侧通过紧固螺栓连接有收集箱17,且筛分箱10靠近收集箱17的一侧外壁开设有第一穿孔13,第一穿孔13的底部内壁通过弹簧连接有倾斜设置的筛分网板11,且筛分网板11延伸至收集箱17内部的一端开设有第二穿孔15,筛分网板11底部通过紧固螺栓连接有倾斜设置的导料板16,筛分箱10一侧内壁开设有第三穿孔18,且第三穿孔18位于第一穿孔13的底部,第三穿孔18的底部内壁通过弹簧和导料板16的底部连接,筛分箱10远离收集箱17的一侧外壁通过紧固螺栓连接有壳体6,且筛分箱10的底部内壁和收集箱17的底部内壁均为倾斜设置,收集箱17远离筛分箱10的一侧外壁底部铰接有活动门,将稻谷经上料漏斗12倾倒在筛分网板11上,小颗粒的稻谷穿过筛分网板11掉落至筛分箱10的底部并滑落至壳体6内,大颗粒的石块在筛分网板11上滚动至收集箱17内,石块滚动的过程中掺杂在石块中的稻谷掉落至导料板16上并经第三穿孔18滑落至筛分箱10的底部,石块经第二穿孔15掉落至收集箱17的底部,可打开活动门将石块清出,具备将稻谷中大颗粒石块筛分出的功能,方便高效。
其中,筛分箱10靠近壳体6的一侧外壁底部开设有通孔,且通孔的开口位置和壳体6的开口位置相对应。
其中,壳体6的两侧内壁通过紧固螺栓连接有呈阶梯分布的下料网板9,且靠近筛分箱10的下料网板9的顶部与筛分箱10的底部内壁齐平,下料网板9为倾斜设置。
其中,下料网板9底部远离筛分箱10的一侧通过紧固螺栓连接有出气管3,且出气管3远离筛分箱10的一侧外壁开设有均匀分布的出气孔8,壳体6的一侧外壁通过紧固螺栓连接有气泵20。
其中,壳体6的顶部外壁通过紧固螺栓连接有吸尘器7,且壳体6的底部内壁为倾斜设置,壳体6的底部内壁开设有排渣口2,稻谷在下料网板9上滚动下料时,小颗粒的灰尘掉落在壳体6的底部内壁并滑至排渣口2排出,同时气泵20通过出气管3对相邻两个下料网板9之间掉落的稻谷进行吹动,将稻谷中掺杂的轻质量的稻壳出起,同时通过吸尘器7对壳体6内扬起的稻壳和粉尘抽走,实现对稻谷的多级筛分,方便高效。
其中,壳体6一端外壁的底部开设有下料口5,且下料口5的顶部内壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的遮挡帘4,遮挡帘4为柔性材质,筛分后的稻谷经下料口5下料,同时遮挡帘4对壳体6内被吹起的稻壳和粉尘进行遮挡,避免稻壳和粉尘经下料口5溢出。
工作原理:将稻谷经上料漏斗12倾倒在筛分网板11上,小颗粒的稻谷穿过筛分网板11掉落至筛分箱10的底部并滑落至壳体6内,大颗粒的石块在筛分网板11上滚动至收集箱17内,石块滚动的过程中掺杂在石块中的稻谷掉落至导料板16上并经第三穿孔18滑落至筛分箱10的底部,石块经第二穿孔15掉落至收集箱17的底部,可打开活动门将石块清出,具备将稻谷中大颗粒石块筛分出的功能,方便高效,稻谷在下料网板9上滚动下料时,小颗粒的灰尘掉落在壳体6的底部内壁并滑至排渣口2排出,同时气泵20通过出气管3对相邻两个下料网板9之间掉落的稻谷进行吹动,将稻谷中掺杂的轻质量的稻壳出起,同时通过吸尘器7对壳体6内扬起的稻壳和粉尘抽走,实现对稻谷的多级筛分,方便高效,筛分后的稻谷经下料口5下料,同时遮挡帘4对壳体6内被吹起的稻壳和粉尘进行遮挡,避免稻壳和粉尘经下料口5溢出。
实施例2
参照图2-3,一种稻谷加工用筛选装置,本实施例相较于实施例1,筛分网板11位于收集箱17内部的顶部通过紧固螺栓连接有分隔板14,且分隔板14的一侧内壁通过紧固螺栓连接有振动电机19。
工作原理:分隔板14对筛分网板11上滚动的石块进行分流和缓冲,同时振动电机19带动筛分网板11抖动,提高筛分网板11的筛分效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种稻谷加工用筛选装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的一端设有筛分箱(10),且筛分箱(10)的顶部设有上料漏斗(12),所述筛分箱(10)的一侧设有收集箱(17),且筛分箱(10)靠近收集箱(17)的一侧外壁开设有第一穿孔(13),所述第一穿孔(13)的底部内壁通过弹簧连接有倾斜设置的筛分网板(11),且筛分网板(11)延伸至收集箱(17)内部的一端开设有第二穿孔(15),所述筛分网板(11)底部设有倾斜设置的导料板(16),所述筛分箱(10)一侧内壁开设有第三穿孔(18),且第三穿孔(18)位于第一穿孔(13)的底部,第三穿孔(18)的底部内壁通过弹簧和导料板(16)的底部连接,所述筛分箱(10)远离收集箱(17)的一侧外壁设有壳体(6),且筛分箱(10)的底部内壁和收集箱(17)的底部内壁均为倾斜设置,所述收集箱(17)远离筛分箱(10)的一侧外壁底部铰接有活动门。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述筛分箱(10)靠近壳体(6)的一侧外壁底部开设有通孔,且通孔的开口位置和壳体(6)的开口位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述壳体(6)的两侧内壁设有呈阶梯分布的下料网板(9),且靠近筛分箱(10)的下料网板(9)的顶部与筛分箱(10)的底部内壁齐平,下料网板(9)为倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述下料网板(9)底部远离筛分箱(10)的一侧设有出气管(3),且出气管(3)远离筛分箱(10)的一侧外壁开设有均匀分布的出气孔(8),壳体(6)的一侧外壁设有气泵(20)。
5.根据权利要求4所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述壳体(6)的顶部外壁设有吸尘器(7),且壳体(6)的底部内壁为倾斜设置,壳体(6)的底部内壁开设有排渣口(2)。
6.根据权利要求5所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述壳体(6)一端外壁的底部开设有下料口(5),且下料口(5)的顶部内壁设有均匀分布的遮挡帘(4),遮挡帘(4)为柔性材质。
7.根据权利要求6所述的一种稻谷加工用筛选装置,其特征在于,所述筛分网板(11)位于收集箱(17)内部的顶部设有分隔板(14),且分隔板(14)的一侧内壁设有振动电机(19)。
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CN202021360620.3U CN212733045U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种稻谷加工用筛选装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN114192394A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-18 | 安徽天邦生物技术有限公司 | 一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202021360620.3U patent/CN212733045U/zh active Active
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