CN217491635U - 振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，包括：支撑架；筛箱，所述筛箱设置在所述支撑架的上方，所述筛箱的右端与所述支撑架可转动连接，所述筛箱的左端通过弹簧与所述支撑架连接，所述筛箱的内部间隔设置有多级不同网孔的筛网，所述筛网的一端与所述筛箱的底部连接，所述筛网的两侧与所述筛箱的箱壁连接，所述筛网倾斜向上设置，所述筛网的另一端与所述筛箱围成粗料出口，所述筛网的下端设置有分隔件，所述分隔件与筛箱的底部、筛箱两侧的箱壁共同围成接料腔室，所述筛箱的底面设置有排料口，所述筛箱的上端设置有进料口；振动结构，其设置在所述筛箱左端以驱动筛箱摆动。本实用新型具有快速将筛体上较粗的物料排出，筛孔不易堵塞，筛分能力强等特点。

Description

振动筛

技术领域

本实用新型属于振动筛选领域。更具体地说，本实用新型涉及一种振动筛。

背景技术

现有的振动筛主要由筛箱、振动装置以及筛网等构成，外界物料进入筛体时，在振动装置的作用下，物料经过筛网的筛选，粒径小于筛网网孔的物料可通过筛网排出，粒径大于筛网网孔的物料保留在筛网上。在筛料的过程中，粒径大于筛网网孔的物料由于无法通过筛网而累积在筛网上方，大大降低了筛网的通过率，使得筛网的筛分能力下降，并极易造成筛网的堵塞。此外，现有的振动筛并不具备同时筛分出不同粒径物料的功能。因此，亟需设计一种筛网不易堵塞、又能同时筛分出不同粒径物料的振动筛。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型目的是提供一种振动筛，其在筛选物料的过程中，能够及时的将粒径大于筛孔的物料排出，使得筛网网孔堵塞不易堵塞，有利于提高振动筛的筛分能力，并且本实用新型的振动筛能够同时筛分出不同粒径的物料，避免了多次筛分，大大节约了筛分时间。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种振动筛，其包括：

支撑架；

筛箱，其为长方体状结构，所述筛箱设置在所述支撑架的上方，所述筛箱的右端与所述支撑架可转动连接，所述筛箱的左端通过弹簧与所述支撑架连接，所述筛箱的左端高于筛箱的右端以使筛箱倾斜设置在所述支撑架上，所述筛箱的内部间隔设置有多级筛网，上级筛网的网孔小于下级筛网的网孔，所述筛网的一端与所述筛箱的底部连接，所述筛网的两侧与所述筛箱的箱壁连接，所述筛网倾斜向上设置以使所述筛网与筛箱底面呈V字型结构，所述筛网的另一端与所述筛箱的顶面、筛箱两侧的箱壁围成粗料出口，所述筛网的下端设置有分隔件，所述分隔件与筛箱的底部、筛箱两侧的箱壁共同围成接料腔室，所述筛箱的底面设置有排料口以将接料腔室的物料排出，所述筛箱的上端设置有进料口；

振动结构，其设置在筛箱的左端以驱动筛箱上下摆动。

本实用新型通过将物料从进料口通入到筛箱中，物料在第一级筛网中被筛分，粒径小于第一级筛网的物料通过第一级筛网的网孔，并从第一级筛网下方对应设置的排料口排出；粒径大于第二级筛网的物料由于无法通过第一级筛网的网孔，在筛箱的上下摆动作用下，通过第一级筛网末端与筛箱形成的粗料出口进入到第二级筛网，物料在第二级筛网处被继续筛分，即粒径小于第二级筛网网孔的物料通过第二级筛网，并从第二级筛网下方对应设置的排料口排出，粒径大于第二级筛网网孔的物料通过第二级筛网末端与筛箱形成的粗料出口进入到第三级筛网筛分；物料在多级筛网的作用下被依次筛分，以获得不同粒径的物料。

优选的是，所述筛箱的顶面设置有视察窗。通过设置视察窗，以便对筛网进行观察、维护。

优选的是，所述振动结构包括：

电机，其设置在所述支撑架上；

凸轮，其设置在所述筛箱的上方，并位于筛箱的左端，所述凸轮包括连接部和突出部，所述连接部通过连接件与所述支撑架连接，所述连接部通过传动带与所述电机连接以驱动所述凸轮转动，凸轮转动时，所述突出部周期性的与所述筛箱的上表面相抵接以驱动筛箱上下摆动。

凸轮转动时，驱动筛箱进行上下摆动，物料从进料口进入后，依次被筛箱中的不同了孔径的筛网进行筛分以获得不同粒径的物料。

优选的是，所述筛箱的顶面上表面设置有加强块，凸轮转动时，所述突出部周期性与所述加强块相抵接。通过设置加强块，防止筛箱的顶面长期与凸轮的作用而发生变形或者磨损，避免造成筛箱损坏。

优选的是，所述分隔件倾斜设置在所述筛箱内以使分隔件与筛箱底部、筛箱两侧的箱壁呈漏斗状结构，所述排料口设置在所述分隔件与所述筛箱底面的连接处。通过设置分隔件，将筛网筛分的物料及时导至筛网下方的排料口以排出。

优选的是，所述筛箱的上方设置有除尘口，所述除尘口与外界吸尘装置连接。通过设置吸尘装置，避免筛箱振动产生的粉尘飘散到环境中。

优选的是，所述筛箱的顶面为可拆卸结构。筛箱顶面的可拆卸结构设置，便于将筛箱顶面打开以对筛网进行维护。

优选的是，所述筛网具有2-4级。设置多级筛网，获得不同粒径的物料。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型通过将物料从进料口通入到筛箱中，物料在第一级筛网中被筛分，粒径小于第一级筛网的物料通过第一级筛网，并从第一级筛网下方对应设置的排料口排出；粒径大于第二级筛网的物料由于无法通过第一级筛网的网孔，在筛箱的上下摆动作用下，通过第一级筛网与筛箱形成的粗料出口进入到第二级筛网，物料在第二级筛网处被继续筛分，即粒径小于第二级筛网网孔的物料通过第二级筛网，并从第二级筛网下方对应设置的排料口排出，粒径大于第二级筛网网孔的物料通过第二级筛网与筛箱形成的粗料出口进入到第三级筛网筛分；物料在多级筛网的作用下被依次筛分，以获得不同粒径的物料。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型筛箱处于最低点时的结构示意图；

图2说明的是凸轮的机构示意图。

1、支撑架；2、筛箱；3、弹簧；4、筛网；5、粗料出口；6、接料腔室；7、排料口；8、进料口；9、电机；10、传动带；11、凸轮；11-1；连接部；11-2、突出部；12、加强块；13、分隔件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种振动筛，其包括：

支撑架1；

筛箱2，其为长方体状结构，所述筛箱2设置在所述支撑架1的上方，所述筛箱2的右端与所述支撑架1可转动连接，所述筛箱2的左端通过弹簧3与所述支撑架1连接，所述筛箱2的左端高于筛箱2的右端以使筛箱2倾斜设置在所述支撑架1上，所述筛箱2的内部间隔设置有多级筛网4，上级筛网4的网孔小于下级筛网4的网孔，所述筛网4的一端与所述筛箱2的底部连接，所述筛网4的两侧与所述筛箱2的箱壁连接，所述筛网4倾斜向上设置以使所述筛网4与筛箱2底面呈V字型结构，所述筛网4的另一端与所述筛箱2的顶面、筛箱2两侧的箱壁围成粗料出口5，所述筛网4的下端设置有分隔件13，所述分隔件13与筛箱2的底部、筛箱2两侧的箱壁共同围成接料腔室6，所述筛箱2的底面设置有排料口7以将接料腔室6的物料排出，所述筛箱2的上端设置有进料口8；

振动结构，其设置在所述筛箱2的左端以驱动筛箱2上下摆动。

本实用新型通过将物料从进料口8通入到筛箱2中，物料在第一级筛网4中被筛分，粒径小于第一级筛网4的物料通过第一级筛网4，并从第一级筛网4下方对应设置的排料口7排出；粒径大于第二级筛网4的物料由于无法通过第一级筛网4的网孔，在筛箱2的上下摆动作用下，通过第一级筛网4与筛箱2形成的粗料出口5进入到第二级筛网4，物料在第二级筛网4处被继续筛分，即粒径小于第二级筛网4网孔的物料通过第二级筛网4，并从第二级筛网4下方对应设置的排料口7排出，粒径大于第二级筛网4网孔的物料通过第二级筛网4与筛箱2形成的粗料出口5进入到第三级筛网4筛分；物料在多级筛网4的作用下被依次筛分，以获得不同粒径的物料。

在另一种技术方案中，所述筛箱2的顶面设置有视察窗。通过设置视察窗，以便对筛网4进行观察、维护。

在另一种技术方案中，所述振动结构包括：

电机9，其设置在所述支撑架1上；

凸轮11，其设置在所述筛箱2的上方，并位于筛箱2的左端，所述凸轮11包括连接部11-1和突出部11-2，所述连接部11-1通过连接件(图未示出)与所述支撑架1连接，所述连接部11-1通过传动带10与所述电机9连接以驱动所述凸轮11转动，凸轮11转动时，所述突出部11-2周期性的与所述筛箱2的上表面相抵接以驱动筛箱2上下摆动。

凸轮11转动时，驱动筛箱2进行上下摆动，物料从进料口8进入后，依次被筛箱2中的筛网4进行筛分以获得不同粒径的物料。

在另一种技术方案中，所述筛箱2的顶面上表面设置有加强块12，凸轮11转动时，所述突出部11-2周期性与所述加强块12相抵接。通过设置加强块12，防止筛箱2的顶面长期与凸轮11的作用而发生变形或者磨损，避免造成筛箱2损坏。

在另一种技术方案中，所述分隔件13倾斜设置在所述筛箱2内以使分隔件13与筛箱2底部、筛箱2两侧的箱壁呈漏斗状结构，所述排料口7设置在所述分隔件13与所述筛箱2底面的连接处。通过设置分隔件13，将筛网4筛分的物料及时导至筛网4下方的排料口7以排出。

在另一种技术方案中，所述筛箱2的上方设置有除尘口，所述除尘口与外界吸尘装置连接。通过设置吸尘装置，避免筛箱2振动产生的粉尘飘散到环境中。

在另一种技术方案中，所述筛箱2的顶面为可拆卸结构。筛箱2顶面的可拆卸结构设置，便于将筛箱2顶面打开以对筛网4进行维护。

在另一种技术方案中，所述筛网4具有2-4级。设置多级筛网4，获得不同粒径的物料。

本实用新型的工作原理如下：启动电机9，电机9带动凸轮11转动，凸轮11的突出部11-2周期性的与筛箱2抵接以周期性的将筛箱2向下压，筛箱2在弹簧3的作用下向上运动进而使得筛箱2上下摆动，物料从进料口8进入筛箱2后被筛箱2中不同粒径的筛网4进行筛分，粒径小于筛网4网孔的物料通过筛网4，并通过该筛网4下方对应的排料口7排出，粒径大于筛网4网孔的物料通过粗料出口5进入到下一级筛网4进行筛分，物料在多级筛网4的筛分下即可获得不同粒径的物料。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.振动筛，其特征在于，包括：

支撑架；

筛箱，其为长方体状结构，所述筛箱的右端与所述支撑架可转动连接，所述筛箱的左端通过弹簧与所述支撑架连接，所述筛箱的左端高于筛箱的右端以使筛箱倾斜设置在所述支撑架上方，所述筛箱的内部间隔设置有多级筛网，上级筛网的网孔小于下级筛网的网孔，所述筛网的一端与所述筛箱的底部连接，所述筛网的两侧与所述筛箱的箱壁连接，所述筛网倾斜向上设置以使所述筛网与筛箱底面呈V字型结构，所述筛网的另一端与所述筛箱的顶面、筛箱两侧的箱壁围成粗料出口，所述筛网的下端设置有分隔件，所述分隔件与筛箱的底部、筛箱两侧的箱壁共同围成接料腔室，所述筛箱的底面设置有排料口以将接料腔室的物料排出，所述筛箱的上端设置有进料口；

振动结构，其设置在筛箱的左端以驱动筛箱上下摆动。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛箱的顶面设置有视察窗。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述振动结构包括：

电机，其设置在所述支撑架上；

凸轮，其设置在所述筛箱的上方，并位于筛箱的左端，所述凸轮包括连接部和突出部，所述连接部通过连接件与所述支撑架连接，所述连接部通过传动带与所述电机连接以驱动所述凸轮转动，凸轮转动时，所述突出部周期性的与所述筛箱的上表面相抵接以驱动筛箱上下摆动。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述筛箱的顶面上表面设置有加强块，凸轮转动时，所述突出部周期性与所述加强块相抵接。

5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述分隔件倾斜设置在所述筛箱内以使分隔件与筛箱底部、筛箱两侧的箱壁呈漏斗状结构，所述排料口设置在所述分隔件与所述筛箱底面的连接处。

6.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛箱的上方设置有除尘口，所述除尘口与外界吸尘装置连接。

7.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛箱的顶面为可拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛网具有2-4级。

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