CN113231291A - 一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法,属于大米筛选装置技术领域,包括:设有输料斗和出料斗的筛选箱;筛桶,筛桶设置于筛选箱内;筛框,筛框设置于筛选箱内,且筛框设置于筛桶的下侧,通过伺服电机的输出端转动,从而实现第一转轴转动,第一转轴转动可以实现筛桶转动,通过筛桶的转动可以将大米中比较小的碎米粒筛出,且通过筛桶的设置可以快速地对大米进行筛选,从而提高筛网的筛选,筛桶内的大米筛选之后通过电动伸缩杆的伸缩可以实现密封块的移动,本发明可以解决现有技术中的筛选装置筛选方式比较单一,并不能很好的针对大米中不同大小的物质进行分级筛选,使得大米最终的筛选效果达不到目标的问题。
Description
技术领域
本发明属于大米筛选装置技术领域,具体涉及一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法。
背景技术
大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。
目前,大米是由稻谷经过碾压而成,而大米碾压产生的碎粒也会影响大米的品质,为了不影响人们的食用,使大米品质更佳,需要将碎粒、杂质和饱满的大米进行分离筛选,现有的筛选装置筛选方式比较单一,并不能很好的针对大米中不同大小的物质进行分级筛选,使得大米最终的筛选效果达不到目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法,旨在解决现有技术中的筛选装置筛选方式比较单一,并不能很好的针对大米中不同大小的物质进行分级筛选,使得大米最终的筛选效果达不到目标的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法,包括:
设有输料斗和出料斗的筛选箱;
筛桶,所述筛桶设置于筛选箱内;
筛框,所述筛框设置于筛选箱内,且筛框设置于筛桶的下侧;
偏心筛选机构,所述偏心筛选机构设置于筛选箱上,所述偏心筛选机构与筛框连接以实现筛框的往复移动;
驱动机构,所述驱动机构设置于筛选箱的一侧端,所述驱动机构与偏心筛选机构连接以实现驱动;
生风机构,所述生风机构设置于筛选箱上,所述生风机构与驱动机构连接以实现转动,所述生风机构与驱动机构连接以实现驱动;
限位机构,所述限位机构设置于筛选箱上,所述限位机构与筛桶连接以限制筛桶的位置;
传动机构,所述传动机构设置于筛选箱上,所述传动机构与筛桶连接以实现其转动,所述传动机构与驱动机构连接以实现驱动;
下料机构,所述下料机构设置于筛桶上,所述下料机构用于控制筛桶的下料;以及
导料机构,所述导料机构设置于筛选箱上,所述导料机构设置于筛桶的下侧,所述导料机构用于导料。
作为本发明一种优选的方案,所述限位机构包括限位环和环形限位槽,所述环形限位槽开设于筛选箱的上内壁,所述限位环转动连接于环形限位槽内。
作为本发明一种优选的方案,所述驱动机构包括第一齿轮、伺服电机、安装板、第一转轴和第三齿轮,所述安装板的固定连接于筛选箱的右端,所述第一转轴转动连接于安装板的上端,且第一转轴活动贯穿安装板并延伸至安装板的下侧,所述第三齿轮固定连接于第一转轴的圆周表面上,所述伺服电机固定连接于安装板的上端,所述第一齿轮固定连接于伺服电机的输出端,且第一齿轮与第三齿轮之间相互啮合。
作为本发明一种优选的方案,所述传动机构包括第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第二转轴、第四齿轮和第二齿轮,所述第二皮带轮固定连接于第一转轴的上端,所述第二转轴转动连接于筛选箱的上端,且第二转轴活动贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部,所述第一皮带轮固定连接于第二转轴的上端,所述传动皮带传动连接于第一皮带轮与第二皮带轮之间,所述第四齿轮固定连接于第二转轴的下端,所述第二齿轮固定连接于筛桶的表面上,且第二齿轮与第四齿轮相互啮合。
作为本发明一种优选的方案,所述下料机构包括连接板、密封块、插孔、出料孔和电动伸缩杆,所述插孔开设于筛桶的下端,所述电动伸缩杆设置有两个,两个所述电动伸缩杆均固定连接于筛桶的下端,且两个电动伸缩杆的伸长端均活动贯穿筛桶并延伸至筛桶的内部,所述连接板固定连接于两个电动伸缩杆的伸长端,所述密封块固定连接于连接板的下端,且密封块活动插接于插孔内,所述出料孔设置有两个,两个所述出料孔均开设于筛选箱的后端。
作为本发明一种优选的方案,所述导料机构包括分隔板、收料斗、输料管和过滤筒,所述分隔板固定连接于筛选箱的前后内壁之间,所述输料管固定连接于分隔板的上端,且输料管贯穿分隔板,所述收料斗固定连接于输料管的上端,且收料斗与输料管相连通,所述收料斗位于插孔的正下侧位置,所述过滤筒固定连接于分隔板的下内壁,且过滤筒与输料管相连通。
作为本发明一种优选的方案,所述生风机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转轴和扇叶,所述第一锥形齿轮固定连接于第一转轴的圆周表面上,所述第三转轴转动连接于筛选箱的右端,且第三转轴活动贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部,所述第二锥形齿轮固定连接于第三转轴的右端,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述扇叶设置有多个,多个所述扇叶均固定连接于第三转轴的圆周表面上,且多个扇叶均位于筛选箱内,所述扇叶位于分隔板的下侧位置。
作为本发明一种优选的方案,所述偏心筛选机构包括限位杆、移动条、转盘、推杆、出料槽和限位孔,所述限位杆设置有四个,每两个所述限位杆分别固定连接筛框相远离的一端,且每个限位杆均活动贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的外侧,所述移动条固定连接于其中两个限位杆的右端,所述转盘固定连接于第一转轴的下端,所述限位孔开设于移动条的上端,所述推杆固定连接于转盘的下端,且推杆活动插接于限位孔内,所述出料槽开设于筛框的前端。
作为本发明一种优选的方案,所述筛选箱的前端开设有安装孔,所述安装孔的下内壁固定连接有输料轨,所述筛选箱的左端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有存灰袋,所述筛选箱的下端固定连接有四个均匀分布的支撑杆。
一种高效的大米分级筛选装置的筛选方法,包括如下步骤:
S1、启动伺服电机,伺服电机的输出端转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动传动皮带转动,传动皮带转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第四齿轮转动,第四齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动筛桶转动,筛桶转动从而进行筛选,筛选后的一部分大米落至分隔板上,通过出料孔移出;
S2、第一转轴转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动扇叶转动,通过扇叶转动可以产生风,可以吹去大米中的灰尘,通过存灰袋将灰尘收纳起来;
S3、第一转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动推杆做圆周运动,推杆移动推动移动条做往复移动,移动条移动带动限位杆移动,限位杆移动带动筛框做往复移动,通过筛框往复移动从而进行筛选,筛选后筛框内的大米通过出料槽移出,下落至输料轨上,通过输料轨移出;
S4、电动伸缩杆的伸缩带动连接板移动,连接板移动带动密封块移动,密封块移动使得密封块从插孔内移出,使得筛桶内的大米通过插孔移出,再通过收料斗和输料管输送至过滤筒内,再通过过滤筒下落至筛框内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案中,通过伺服电机的输出端转动,从而实现第一转轴转动,第一转轴转动可以实现筛桶转动,通过筛桶的转动可以将大米中比较小的碎米粒筛出,且通过筛桶的设置可以快速地对大米进行筛选,从而提高筛网的筛选,筛桶内的大米筛选之后通过电动伸缩杆的伸缩可以实现密封块的移动,从而使密封块从插孔内移出,使得筛桶内的大米通过插孔下落,再通过收料斗和输料管的结构将大米输送至筛框内。
2、本方案中,通过第一转轴转动可以实现扇叶转动,通过扇叶转动可以产生风,而大米通过收料斗和输料管下落至过滤筒内时,风可以将大米中的灰尘吹至存灰袋内,从而使大米与灰尘分离,通过过滤筒的设置防止大米乱飘。
3、本方案中,通过第一转轴的转动可以实现转盘的转动,转盘转动可以带动推杆做圆周运动,推杆移动从而推动移动条做往复移动,移动条移动带动筛框往复移动,从而对大米再一次进行筛选,从而使筛选后的大米更符合规格。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明存灰袋的局部爆炸图;
图3为本发明分隔板的局部结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明图3中B处放大结构示意图;
图6为本发明输料管的局部爆炸图;
图7为本发明限位环的局部爆炸图;
图8为本发明筛选箱的局部剖视图;
图9为本发明输料管的局部爆炸图;
图10为本发明出料孔的局部结构示意图。
图中:1、筛选箱;2、输料斗;3、第一皮带轮;4、传动皮带;5、第二皮带轮;6、第一齿轮;7、伺服电机;8、安装板;9、第一转轴;10、第一锥形齿轮;11、移动条;12、转盘;13、限位杆;14、支撑杆;15、输料轨;16、存灰袋;17、螺纹孔;18、限位环;19、第二齿轮;20、筛桶;21、分隔板;22、出料槽;23、筛框;24、第三齿轮;25、收料斗;26、输料管;27、过滤筒;28、连接板;29、密封块;30、插孔;31、电动伸缩杆;32、第四齿轮;33、第二转轴;34、环形限位槽;35、安装孔;36、推杆;37、限位孔;38、第三转轴;39、扇叶;40、第二锥形齿轮;41、出料斗;42、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-10,本实施例提供的技术方案如下:
一种高效的大米分级筛选装置及其筛选方法,包括:
设有输料斗2和出料斗41的筛选箱1;
筛桶20,筛桶20设置于筛选箱1内;
筛框23,筛框23设置于筛选箱1内,且筛框23设置于筛桶20的下侧。
本实施例中,输料斗2固定连接于筛选箱1的上端,且输料斗2与筛选箱1相连通,出料斗41固定连接于筛选箱1的下端,且出料斗41与筛选箱1相连通,筛桶20固定连接于限位环18的下端。
偏心筛选机构,偏心筛选机构设置于筛选箱1上,偏心筛选机构与筛框23连接以实现筛框23的往复移动,具体的偏心筛选机构包括限位杆13、移动条11、转盘12、推杆36、出料槽22和限位孔37,限位杆13设置有四个,每两个限位杆13分别固定连接筛框23相远离的一端,且每个限位杆13均活动贯穿筛选箱1并延伸至筛选箱1的外侧,移动条11固定连接于其中两个限位杆13的右端,转盘12固定连接于第一转轴9的下端,限位孔37开设于移动条11的上端,推杆36固定连接于转盘12的下端,且推杆36活动插接于限位孔37内,出料槽22开设于筛框23的前端。
本实施例中,通过第一转轴9与转盘12之间固定连接,可以实现第一转轴9转动带动转盘12转动,通过转盘12与推杆36之间固定连接,可以实现转盘12转动带动推杆36做圆周运动,通过推杆36活动插接于限位孔37内,可以实现推杆36移动推动移动条11做往复移动,通过移动条11与限位杆13之间固定连接,可以实现限位杆13移动,通过限位杆13与筛框23之间固定连接,可以实现筛框23移动,限位杆13用于安装筛框23。
驱动机构,驱动机构设置于筛选箱1的一侧端,驱动机构与偏心筛选机构连接以实现驱动,具体的驱动机构包括第一齿轮6、伺服电机7、安装板8、第一转轴9和第三齿轮24,安装板8的固定连接于筛选箱1的右端,第一转轴9转动连接于安装板8的上端,且第一转轴9活动贯穿安装板8并延伸至安装板8的下侧,第三齿轮24固定连接于第一转轴9的圆周表面上,伺服电机7固定连接于安装板8的上端,第一齿轮6固定连接于伺服电机7的输出端,且第一齿轮6与第三齿轮24之间相互啮合。
本实施例中,安装板8用于安装第一转轴9和伺服电机7,通过伺服电机7与第一齿轮6之间固定连接,可以实现第一齿轮6的转动,通过第一齿轮6与第三齿轮24之间相互啮合,可以实现第三齿轮24的转动,通过第三齿轮24与第一转轴9之间固定连接,可以实现第一转轴9的转动。
生风机构,生风机构设置于筛选箱1上,生风机构与驱动机构连接以实现转动,生风机构与驱动机构连接以实现驱动,具体的,生风机构包括第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮40、第三转轴38和扇叶39,第一锥形齿轮10固定连接于第一转轴9的圆周表面上,第三转轴38转动连接于筛选箱1的右端,且第三转轴38活动贯穿筛选箱1并延伸至筛选箱1的内部,第二锥形齿轮40固定连接于第三转轴38的右端,且第二锥形齿轮40与第一锥形齿轮10相互啮合,扇叶39设置有多个,多个扇叶39均固定连接于第三转轴38的圆周表面上,且多个扇叶39均位于筛选箱1内,扇叶39位于分隔板21的下侧位置。
本实施例中,通过第一转轴9与第一锥形齿轮10之间固定连接,可以实现第一锥形齿轮10的转动,通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮40之间相互啮合,可以实现第二锥形齿轮40的转动,通过第二锥形齿轮40与第三转轴38之间固定连接,可以实现第三转轴38的转动,通过第三转轴38与扇叶39之间固定连接,可以实现扇叶39的转动,
限位机构,限位机构设置于筛选箱1上,限位机构与筛桶20连接以限制筛桶20的位置,具体的,限位机构包括限位环18和环形限位槽34,环形限位槽34开设于筛选箱1的上内壁,限位环18转动连接于环形限位槽34内。
本实施例中,通过限位环18转动连接于环形限位槽34内,可以限制筛桶20的位置。
传动机构,传动机构设置于筛选箱1上,传动机构与筛桶20连接以实现其转动,传动机构与驱动机构连接以实现驱动,具体的,传动机构包括第一皮带轮3、传动皮带4、第二皮带轮5、第二转轴33、第四齿轮32和第二齿轮19,第二皮带轮5固定连接于第一转轴9的上端,第二转轴33转动连接于筛选箱1的上端,且第二转轴33活动贯穿筛选箱1并延伸至筛选箱1的内部,第一皮带轮3固定连接于第二转轴33的上端,传动皮带4传动连接于第一皮带轮3与第二皮带轮5之间,第四齿轮32固定连接于第二转轴33的下端,第二齿轮19固定连接于筛桶20的表面上,且第二齿轮19与第四齿轮32相互啮合。
本实施例中,通过第一转轴9与第二皮带轮5之间固定连接,可以实现第一转轴9转动带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5与第一皮带轮3之间传动连接有传动皮带4,可以实现第一皮带轮3的转动,通过第一皮带轮3与第二转轴33之间固定连接,可以实现第二转轴33的转动,通过第二转轴33与第四齿轮32之间固定连接,可以实现第四齿轮32的转动,通过第四齿轮32与第二齿轮19之间相互啮合,可以实现第二齿轮19的转动,通过第二齿轮19与筛桶20之间固定连接,可以实现筛桶20的转动。
下料机构,下料机构设置于筛桶20上,下料机构用于控制筛桶20的下料,具体的,下料机构包括连接板28、密封块29、插孔30、出料孔42和电动伸缩杆31,插孔30开设于筛桶20的下端,电动伸缩杆31设置有两个,两个电动伸缩杆31均固定连接于筛桶20的下端,且两个电动伸缩杆31的伸长端均活动贯穿筛桶20并延伸至筛桶20的内部,连接板28固定连接于两个电动伸缩杆31的伸长端,密封块29固定连接于连接板28的下端,且密封块29活动插接于插孔30内,出料孔42设置有两个,两个出料孔42均开设于筛选箱1的后端。
本实施例中,通过电动伸缩杆31的伸缩可以带动连接板28移动,电动伸缩杆31的内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述,通过连接板28与密封块29之间固定连接,可以实现密封块29的移动,通过密封块29活动插接于插孔30内,可以实现密封块29与筛桶20之间拆卸和安装,两个出料孔42均位于分隔板21的上侧。
导料机构,导料机构设置于筛选箱1上,导料机构设置于筛桶20的下侧,导料机构用于导料,具体的,导料机构包括分隔板21、收料斗25、输料管26和过滤筒27,分隔板21固定连接于筛选箱1的前后内壁之间,输料管26固定连接于分隔板21的上端,且输料管26贯穿分隔板21,收料斗25固定连接于输料管26的上端,且收料斗25与输料管26相连通,收料斗25位于插孔30的正下侧位置,过滤筒27固定连接于分隔板21的下内壁,且过滤筒27与输料管26相连通。
本实施例中,分隔板21的形状为倒V字形,分隔板21用于安装输料管26,收料斗25用于收取插孔30内下落的大米,通过输料管26和过滤筒27可以将大米输送至筛框23内。
具体的,请参阅图2、8,筛选箱1的前端开设有安装孔35,安装孔35的下内壁固定连接有输料轨15,筛选箱1的左端开设有螺纹孔17,螺纹孔17内螺纹连接有存灰袋16,筛选箱1的下端固定连接有四个均匀分布的支撑杆14。
本实施例中,安装孔35用于安装输料轨15,螺纹孔17用于安装存灰袋16,通过存灰袋16螺纹连接于螺纹孔17内,可以实现存灰袋16的安装和拆卸。
一种高效的大米分级筛选装置的筛选方法,包括如下步骤:
S1、启动伺服电机7,伺服电机7的输出端转动带动第一齿轮6转动,第一齿轮6转动带动第三齿轮24转动,第三齿轮24转动带动第一转轴9转动,第一转轴9转动带动第二皮带轮5转动,第二皮带轮5转动带动传动皮带4转动,传动皮带4转动带动第一皮带轮3转动,第一皮带轮3转动带动第二转轴33转动,第二转轴33转动带动第四齿轮32转动,第四齿轮32转动带动第二齿轮19转动,第二齿轮19转动带动筛桶20转动,筛桶20转动从而进行筛选,筛选后的一部分大米落至分隔板21上,通过出料孔42移出;
S2、第一转轴9转动带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10转动带动第二锥形齿轮40转动,第二锥形齿轮40转动带动第三转轴38转动,第三转轴38转动带动扇叶39转动,通过扇叶39转动可以产生风,可以吹去大米中的灰尘,通过存灰袋16将灰尘收纳起来;
S3、第一转轴9转动带动转盘12转动,转盘12转动带动推杆36做圆周运动,推杆36移动推动移动条11做往复移动,移动条11移动带动限位杆13移动,限位杆13移动带动筛框23做往复移动,通过筛框23往复移动从而进行筛选,筛选后筛框23内的大米通过出料槽22移出,下落至输料轨15上,通过输料轨15移出;
S4、电动伸缩杆31的伸缩带动连接板28移动,连接板28移动带动密封块29移动,密封块29移动使得密封块29从插孔30内移出,使得筛桶20内的大米通过插孔30移出,再通过收料斗25和输料管26输送至过滤筒27内,再通过过滤筒27下落至筛框23内。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于,包括:
设有输料斗(2)和出料斗(41)的筛选箱(1);
筛桶(20),所述筛桶(20)设置于筛选箱(1)内;
筛框(23),所述筛框(23)设置于筛选箱(1)内,且筛框(23)设置于筛桶(20)的下侧;
偏心筛选机构,所述偏心筛选机构设置于筛选箱(1)上,所述偏心筛选机构与筛框(23)连接以实现筛框(23)的往复移动;
驱动机构,所述驱动机构设置于筛选箱(1)的一侧端,所述驱动机构与偏心筛选机构连接以实现驱动;
生风机构,所述生风机构设置于筛选箱(1)上,所述生风机构与驱动机构连接以实现转动,所述生风机构与驱动机构连接以实现驱动;
限位机构,所述限位机构设置于筛选箱(1)上,所述限位机构与筛桶(20)连接以限制筛桶(20)的位置;
传动机构,所述传动机构设置于筛选箱(1)上,所述传动机构与筛桶(20)连接以实现其转动,所述传动机构与驱动机构连接以实现驱动;
下料机构,所述下料机构设置于筛桶(20)上,所述下料机构用于控制筛桶(20)的下料;以及
导料机构,所述导料机构设置于筛选箱(1)上,所述导料机构设置于筛桶(20)的下侧,所述导料机构用于导料。
2.根据权利要求1所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述限位机构包括限位环(18)和环形限位槽(34),所述环形限位槽(34)开设于筛选箱(1)的上内壁,所述限位环(18)转动连接于环形限位槽(34)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一齿轮(6)、伺服电机(7)、安装板(8)、第一转轴(9)和第三齿轮(24),所述安装板(8)的固定连接于筛选箱(1)的右端,所述第一转轴(9)转动连接于安装板(8)的上端,且第一转轴(9)活动贯穿安装板(8)并延伸至安装板(8)的下侧,所述第三齿轮(24)固定连接于第一转轴(9)的圆周表面上,所述伺服电机(7)固定连接于安装板(8)的上端,所述第一齿轮(6)固定连接于伺服电机(7)的输出端,且第一齿轮(6)与第三齿轮(24)之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述传动机构包括第一皮带轮(3)、传动皮带(4)、第二皮带轮(5)、第二转轴(33)、第四齿轮(32)和第二齿轮(19),所述第二皮带轮(5)固定连接于第一转轴(9)的上端,所述第二转轴(33)转动连接于筛选箱(1)的上端,且第二转轴(33)活动贯穿筛选箱(1)并延伸至筛选箱(1)的内部,所述第一皮带轮(3)固定连接于第二转轴(33)的上端,所述传动皮带(4)传动连接于第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)之间,所述第四齿轮(32)固定连接于第二转轴(33)的下端,所述第二齿轮(19)固定连接于筛桶(20)的表面上,且第二齿轮(19)与第四齿轮(32)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述下料机构包括连接板(28)、密封块(29)、插孔(30)、出料孔(42)和电动伸缩杆(31),所述插孔(30)开设于筛桶(20)的下端,所述电动伸缩杆(31)设置有两个,两个所述电动伸缩杆(31)均固定连接于筛桶(20)的下端,且两个电动伸缩杆(31)的伸长端均活动贯穿筛桶(20)并延伸至筛桶(20)的内部,所述连接板(28)固定连接于两个电动伸缩杆(31)的伸长端,所述密封块(29)固定连接于连接板(28)的下端,且密封块(29)活动插接于插孔(30)内,所述出料孔(42)设置有两个,两个所述出料孔(42)均开设于筛选箱(1)的后端。
6.根据权利要求5所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述导料机构包括分隔板(21)、收料斗(25)、输料管(26)和过滤筒(27),所述分隔板(21)固定连接于筛选箱(1)的前后内壁之间,所述输料管(26)固定连接于分隔板(21)的上端,且输料管(26)贯穿分隔板(21),所述收料斗(25)固定连接于输料管(26)的上端,且收料斗(25)与输料管(26)相连通,所述收料斗(25)位于插孔(30)的正下侧位置,所述过滤筒(27)固定连接于分隔板(21)的下内壁,且过滤筒(27)与输料管(26)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述生风机构包括第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(40)、第三转轴(38)和扇叶(39),所述第一锥形齿轮(10)固定连接于第一转轴(9)的圆周表面上,所述第三转轴(38)转动连接于筛选箱(1)的右端,且第三转轴(38)活动贯穿筛选箱(1)并延伸至筛选箱(1)的内部,所述第二锥形齿轮(40)固定连接于第三转轴(38)的右端,且第二锥形齿轮(40)与第一锥形齿轮(10)相互啮合,所述扇叶(39)设置有多个,多个所述扇叶(39)均固定连接于第三转轴(38)的圆周表面上,且多个扇叶(39)均位于筛选箱(1)内,所述扇叶(39)位于分隔板(21)的下侧位置。
8.根据权利要求7所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述偏心筛选机构包括限位杆(13)、移动条(11)、转盘(12)、推杆(36)、出料槽(22)和限位孔(37),所述限位杆(13)设置有四个,每两个所述限位杆(13)分别固定连接筛框(23)相远离的一端,且每个限位杆(13)均活动贯穿筛选箱(1)并延伸至筛选箱(1)的外侧,所述移动条(11)固定连接于其中两个限位杆(13)的右端,所述转盘(12)固定连接于第一转轴(9)的下端,所述限位孔(37)开设于移动条(11)的上端,所述推杆(36)固定连接于转盘(12)的下端,且推杆(36)活动插接于限位孔(37)内,所述出料槽(22)开设于筛框(23)的前端。
9.根据权利要求8所述的一种高效的大米分级筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的前端开设有安装孔(35),所述安装孔(35)的下内壁固定连接有输料轨(15),所述筛选箱(1)的左端开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)内螺纹连接有存灰袋(16),所述筛选箱(1)的下端固定连接有四个均匀分布的支撑杆(14)。
10.一种高效的大米分级筛选装置的筛选方法,其特征在于,使用了权利要求1-9任意一项所述的一种高效的大米分级筛选装置,包括如下步骤:
S1、启动伺服电机(7),伺服电机(7)的输出端转动带动第一齿轮(6)转动,第一齿轮(6)转动带动第三齿轮(24)转动,第三齿轮(24)转动带动第一转轴(9)转动,第一转轴(9)转动带动第二皮带轮(5)转动,第二皮带轮(5)转动带动传动皮带(4)转动,传动皮带(4)转动带动第一皮带轮(3)转动,第一皮带轮(3)转动带动第二转轴(33)转动,第二转轴(33)转动带动第四齿轮(32)转动,第四齿轮(32)转动带动第二齿轮(19)转动,第二齿轮(19)转动带动筛桶(20)转动,筛桶(20)转动从而进行筛选,筛选后的一部分大米落至分隔板(21)上,通过出料孔(42)移出;
S2、第一转轴(9)转动带动第一锥形齿轮(10)转动,第一锥形齿轮(10)转动带动第二锥形齿轮(40)转动,第二锥形齿轮(40)转动带动第三转轴(38)转动,第三转轴(38)转动带动扇叶(39)转动,通过扇叶(39)转动可以产生风,可以吹去大米中的灰尘,通过存灰袋(16)将灰尘收纳起来;
S3、第一转轴(9)转动带动转盘(12)转动,转盘(12)转动带动推杆(36)做圆周运动,推杆(36)移动推动移动条(11)做往复移动,移动条(11)移动带动限位杆(13)移动,限位杆(13)移动带动筛框(23)做往复移动,通过筛框(23)往复移动从而进行筛选,筛选后筛框(23)内的大米通过出料槽(22)移出,下落至输料轨(15)上,通过输料轨(15)移出;
S4、电动伸缩杆(31)的伸缩带动连接板(28)移动,连接板(28)移动带动密封块(29)移动,密封块(29)移动使得密封块(29)从插孔(30)内移出,使得筛桶(20)内的大米通过插孔(30)移出,再通过收料斗(25)和输料管(26)输送至过滤筒(27)内,再通过过滤筒(27)下落至筛框(23)内。
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- 2021-04-15 CN CN202110403287.2A patent/CN113231291A/zh active Pending
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