CN213700768U

CN213700768U - 一种水稻种子的筛选装置

Info

Publication number: CN213700768U
Application number: CN202022201928.XU
Authority: CN
Inventors: 王昕�; 殷延勃; 张益民; 贺奇; 李虹; 杨金锁
Original assignee: CROP Research Institute of Ningxia Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Current assignee: CROP Research Institute of Ningxia Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型属于农业种植技术领域，涉及一种水稻种子的筛选装置。该装置，包括壳体，设置于壳体上的进料口、稻壳出口，以及设置于壳体内部的第一筛分机构、第二筛分机构、吹风机、挡板、细杂质收集箱、粗杂质收集箱、种子收集箱。该筛选装置，对水稻种子的筛选更充分，筛分效果更佳，物料的收集和取出更加方便。

Description

一种水稻种子的筛选装置

技术领域

本实用新型属于农业种植技术领域，涉及一种水稻种子的筛选装置。

背景技术

由于水稻种子在采收剥离之后，会掺杂有大量的细沙、碎石和尘土，同时还有一些水稻种子的空壳，因而，在播种前，需要先对水稻种子进行筛选。现有的水稻种子筛选装置，常存在诸多缺陷，如，无法有效去除种子中的空壳，筛选出的杂质物料随意散落，杂质的去除不够充分，种子的筛选效果差、筛选效率低，等等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻种子的筛选装置，有效去除水稻种子中的空壳，且物料的筛选、区分、收集更加充分。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种水稻种子的筛选装置，包括壳体，设置于壳体上的进料口、稻壳出口，以及设置于壳体内部的第一筛分机构、第二筛分机构、吹风机、挡板、细杂质收集箱、粗杂质收集箱、种子收集箱；第一筛分机构包括第一振动筛、第一激振器、第一连接板、第一弹簧、第一固定板，第一振动筛呈倾斜设置、且其进料端设置于进料口的下方，第一激振器通过第一连接板与第一振动筛连接，第一弹簧设置于第一振动筛的下方，第一弹簧的末端通过第一固定板与壳体连接；第二筛分机构包括第二振动筛、第二激振器、第二连接板、第二弹簧、第二固定板，第二振动筛呈倾斜设置、且其进料端设置于第一振动筛的出料端下方，第二激振器通过第二连接板与第二振动筛连接，第二弹簧设置于第二振动筛的下方，第二弹簧的末端通过第二固定板与壳体连接；第一振动筛的筛网孔径小于第二振动筛的筛网孔径；吹风机设置于第一振动筛的出料端上方、且其出风口的设置方向为沿着第一振动筛的筛网表面并吹向第一振动筛的进料端处，挡板为折线型的板体结构、并设置于第一振动筛的进料端与壳体的侧壁之间，稻壳出口设置于壳体的侧壁上、并位于挡板的上方；细杂质收集箱设置于第一振动筛的筛网下方，粗杂质收集箱设置于第二振动筛的出料端处，种子收集箱设置于第二振动筛的筛网下方。上述技术方案，通过设置两组带有激振器的筛分机构，可对水稻种子进行两道筛分，其中，第一道筛分主要筛出细小颗粒，并结合吹风机将种子中的空壳吹出，第二道筛分主要将大颗粒杂质和水稻种子进行区分；通过两道筛分，使得水稻种子的筛选效果更佳、杂质颗粒的含量更少；另外，筛分出的各物料均可通过不同的收集箱进行收集。

进一步地，该筛选装置，第二筛分机构还包括挡料板，挡料板设置于第二振动筛的出料端处；使水稻种子在第二次筛分时，可在振动筛上停留更多时间，筛选地更加充分。

进一步地，该筛选装置，进料口为喇叭状开口结构；便于水稻种子的投入。

进一步地，该筛选装置，细杂质收集箱、粗杂质收集箱、种子收集箱均为推拉式箱体结构，并均可自壳体的内部抽拉至壳体的外部；可通过将各个收集箱抽出的方式，将箱体内的物料取出。

进一步地，该筛选装置，还包括滑轨机构；细杂质收集箱、粗杂质收集箱、种子收集箱的下方均设置有滑轨机构；使各个收集箱的抽拉过程更加方便。

本实用新型水稻种子的筛选装置，通过两道筛分机构，使得水稻种子的筛选更加充分，同时，还可有效去除空壳，筛选效果更佳；筛分出的各个物料可分别通过集料箱收集，同时，集料箱的抽拉过程更加便捷；该筛选装置，对水稻种子的筛选更充分，筛分效果更佳，物料的收集和取出更加方便。

附图说明

图1为本实用新型水稻种子的筛选装置的结构示意图。

附图中的编码分别为：壳体1、进料口2、稻壳出口3、第一筛分机构4、第一振动筛4-1、第一激振器4-2、第一连接板4-3、第一弹簧4-4、第一固定板4-5、第二筛分机构5、第二振动筛5-1、第二激振器5-2、第二连接板5-3、第二弹簧5-4、第二固定板5-5、挡料板5-6、吹风机6、挡板7、细杂质收集箱8、粗杂质收集箱9、种子收集箱10、滑轨机构11。

具体实施方式

如图1所示，一种水稻种子的筛选装置，包括壳体1，设置于壳体1上的进料口2、稻壳出口3，以及设置于壳体1内部的第一筛分机构4、第二筛分机构5、吹风机6、挡板7、细杂质收集箱8、粗杂质收集箱9、种子收集箱10、滑轨机构11。

进料口2为喇叭状开口结构。

第一筛分机构4包括第一振动筛4-1、第一激振器4-2、第一连接板4-3、第一弹簧4-4、第一固定板4-5，第一振动筛4-1呈倾斜设置、且其进料端设置于进料口2的下方，第一激振器4-2通过第一连接板4-3与第一振动筛4-1连接，第一弹簧4-4设置于第一振动筛4-1的下方，第一弹簧4-4的末端通过第一固定板4-5与壳体1连接；由于第一振动筛4-1为倾斜设置，且其出料方向的水平高度低于进料处，使得在第一激振器4-2的作用下，第一振动筛4-1发生往复晃动，进而带动从进料口2进入第一振动筛4-1的物料在筛网表面流动和筛分。

第二筛分机构5包括第二振动筛5-1、第二激振器5-2、第二连接板5-3、第二弹簧5-4、第二固定板5-5，第二振动筛5-1呈倾斜设置、且其进料端设置于第一振动筛4-1的出料端下方，第二激振器5-2通过第二连接板5-3与第二振动筛5-1连接，第二弹簧5-4设置于第二振动筛5-1的下方，第二弹簧5-4的末端通过第二固定板5-5与壳体1连接，挡料板5-6设置于第二振动筛5-1的出料端处；由于第二振动筛5-1为倾斜设置，且其出料方向的水平高度低于进料处，使得在第二激振器5-2的作用下，第二振动筛5-1发生往复晃动，进而带动从第一振动筛4-1进入第二振动筛5-1的物料在筛网表面流动和筛分。

第一振动筛4-1的筛网孔径小于第二振动筛5-1的筛网孔径；使得通过第一振动筛4-1将小于种子直径的小颗粒筛出，再通过第二振动筛5-1将大于种子直径的大颗粒和水稻种子进行筛分。

吹风机6设置于第一振动筛4-1的出料端上方、且其出风口的设置方向为沿着第一振动筛4-1的筛网表面并吹向第一振动筛4-1的进料端处，挡板7为折线型的板体结构、并设置于第一振动筛4-1的进料端与壳体1的侧壁之间，稻壳出口3设置于壳体1的侧壁上、并位于挡板7的上方；通过吹风机6可将水稻种子中的空壳吹出，同时，随着水稻种子在第一振动筛4-1表面的晃动，可使空壳更易被筛出表面和吹出，并最终在挡板7的作用下，从稻壳出口3收集。

细杂质收集箱8设置于第一振动筛4-1的筛网下方，粗杂质收集箱9设置于第二振动筛5-1的出料端处，种子收集箱10设置于第二振动筛5-1的筛网下方，细杂质收集箱8、粗杂质收集箱9、种子收集箱10均为推拉式箱体结构，并均可自壳体1的内部抽拉至壳体1的外部，且细杂质收集箱8、粗杂质收集箱9、种子收集箱10的下方均设置有滑轨机构11；通过细杂质收集箱8将经过第一振动筛4-1筛选出的小颗粒杂质进行收集，通过粗杂质收集箱8将经过第二振动筛5-1筛选出的大颗粒杂质从第二振动筛5-1的出料端处进行收集，通过种子收集箱10将通过第二振动筛5-1筛网空隙并流出的种子进行收集，同时，三个收集箱都可在滑轨机构11的协助下，从壳体1的内部抽出壳体1外并各自取出处理。

本实用新型水稻种子的筛选装置的工作过程为，将水稻种子1从进料口2投入，并送入第一筛分机构4，具体的，送入第一筛分机构4的第一振动筛4-1上，并在第一激振器4-2的作用下，第一振动筛4-1作往复运动，从而带动水稻种子在筛网表面晃动和流动，此时，小于水稻种子直径的小颗粒通过筛网落入细杂质收集箱8内，筛网表面水稻种子中的空壳在吹风机6的作用下，吹入折线型的挡板7内，并从稻壳出口3进行收集；随着第一振动筛4-1的振动，水稻种子逐渐流入第二筛分机构5，具体的，流入第二筛分机构5的第二振动筛5-1，此时，在第二激振器5-2的作用下，第二振动筛5-1作往复运动，从而带动水稻种子在筛网表面晃动和流动，此时，水稻种子通过第二振动筛5-1的筛网孔落入种子收集箱10，大于水稻种子直径的大颗粒杂质通过第二振动筛5-1的出料端处落入粗杂质收集箱9内，同时，在挡料板5-6的作用下，第二振动筛5-1上的物料得以更加充分的晃动和筛分，进而避免由于物料流速过快，而将水稻种子误落入粗杂质收集箱9的情况发生，使水稻种子的筛分更加充分，筛选效果更好；当筛选结束后，通过分别抽拉出细杂质收集箱8、粗杂质收集箱9、种子收集箱10的方式，将各个收集箱内的物料取出，同时，在滑轨机构11的作用下，使得收集箱推拉更加顺畅和便捷。

Claims

1.一种水稻种子的筛选装置，其特征在于，包括壳体（1），设置于壳体（1）上的进料口（2）、稻壳出口（3），以及设置于壳体（1）内部的第一筛分机构（4）、第二筛分机构（5）、吹风机（6）、挡板（7）、细杂质收集箱（8）、粗杂质收集箱（9）、种子收集箱（10）；

所述第一筛分机构（4）包括第一振动筛（4-1）、第一激振器（4-2）、第一连接板（4-3）、第一弹簧（4-4）、第一固定板（4-5），所述第一振动筛（4-1）呈倾斜设置、且其进料端设置于进料口（2）的下方，所述第一激振器（4-2）通过第一连接板（4-3）与第一振动筛（4-1）连接，所述第一弹簧（4-4）设置于第一振动筛（4-1）的下方，所述第一弹簧（4-4）的末端通过第一固定板（4-5）与壳体（1）连接；

所述第二筛分机构（5）包括第二振动筛（5-1）、第二激振器（5-2）、第二连接板（5-3）、第二弹簧（5-4）、第二固定板（5-5），所述第二振动筛（5-1）呈倾斜设置、且其进料端设置于第一振动筛（4-1）的出料端下方，所述第二激振器（5-2）通过第二连接板（5-3）与第二振动筛（5-1）连接，所述第二弹簧（5-4）设置于第二振动筛（5-1）的下方，所述第二弹簧（5-4）的末端通过第二固定板（5-5）与壳体（1）连接；

所述第一振动筛（4-1）的筛网孔径小于第二振动筛（5-1）的筛网孔径；

所述吹风机（6）设置于第一振动筛（4-1）的出料端上方、且其出风口的设置方向为沿着第一振动筛（4-1）的筛网表面并吹向第一振动筛（4-1）的进料端处，所述挡板（7）为折线型的板体结构、并设置于第一振动筛（4-1）的进料端与壳体（1）的侧壁之间，所述稻壳出口（3）设置于壳体（1）的侧壁上、并位于挡板（7）的上方；

所述细杂质收集箱（8）设置于第一振动筛（4-1）的筛网下方，所述粗杂质收集箱（9）设置于第二振动筛（5-1）的出料端处，所述种子收集箱（10）设置于第二振动筛（5-1）的筛网下方。

2.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述第二筛分机构（5）还包括挡料板（5-6），所述挡料板（5-6）设置于第二振动筛（5-1）的出料端处。

3.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述进料口（2）为喇叭状开口结构。

4.如权利要求1所述的筛选装置，其特征在于，所述细杂质收集箱（8）、粗杂质收集箱（9）、种子收集箱（10）均为推拉式箱体结构，并均可自壳体（1）的内部抽拉至壳体（1）的外部。

5.如权利要求4所述的筛选装置，其特征在于，还包括滑轨机构（11）；所述细杂质收集箱（8）、粗杂质收集箱（9）、种子收集箱（10）的下方均设置有滑轨机构（11）。