CN215878072U - 一种喷涂粉末加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂粉末加工用破碎装置，属于破碎装置技术领域，包括破碎加工柜，所述破碎加工柜内转动连接有破碎轴，破碎轴的外侧固接有锥形破碎辊，破碎加工柜内开设有与锥形破碎辊相配合的破碎腔室，锥形破碎辊的外侧固定有多个呈环绕式均匀分布的破碎齿，锥形破碎辊的下方设有活动连接在破碎加工柜内的人字形筛网，破碎轴的顶端延伸至破碎加工柜的顶部，并固接有皮带轮二；通过抖动机构的设置，能够使人字形筛网进行往复抖动，可快速对未筛选通过的大颗粒碎渣进行抖动，使大颗粒碎渣能快速通过两侧的下料板一快速进行出料，防止未筛选通过的大颗粒碎渣堆积在筛网上，大大提高筛选的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎装置技术领域，具体涉及一种喷涂粉末加工用破碎装置。
背景技术
喷涂原料的生产过程中，需要对粉末的原料先进行破碎，然后再通过各种加工工序制成粉末涂料。
目前在粉末涂料的原料进行破碎时，一般直接通过筛网对破碎后的原料进行筛选，这样的方式，使未筛选通过的物料容易堆积在筛网上，并需要人工经常对筛网上堆积的物料进行清理，大大降低筛选效率，且同时筛选通过的物料出料速度过慢，大大影响破碎加工的整体效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂粉末加工用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂粉末加工用破碎装置，包括破碎加工柜，所述破碎加工柜内转动连接有破碎轴，破碎轴的外侧固接有锥形破碎辊，破碎加工柜内开设有与锥形破碎辊相配合的破碎腔室，锥形破碎辊的外侧固定有多个呈环绕式均匀分布的破碎齿，锥形破碎辊的下方设有活动连接在破碎加工柜内的人字形筛网，破碎轴的顶端延伸至破碎加工柜的顶部，并固接有皮带轮二，皮带轮二的一侧设有固定在破碎加工柜一侧壁上的电机，电机的输出轴固接有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二之间传动连接有传动带，人字形筛网与破碎加工柜之间连接有抖动机构和敲击机构，抖动机构包括两个倾斜板，倾斜板均固定在破碎加工柜的一侧内壁上，倾斜板的顶端均固定有两个相对称的固定外杆，固定外杆上均开设有活动腔，活动腔均滑动连接有活动块，活动块上均贯穿并固定有活动杆，活动杆的顶端均滑动贯穿对应的固定外杆，并与人字形筛网的底端一侧相连，破碎加工柜内底壁下方还设有开设在破碎加工柜上的空腔，同一侧的两个活动杆的底端均滑动贯穿至空腔内，并固定有同一个活动板，活动板均活动连接在空腔内，活动块的顶端均与对应的活动腔顶壁之间连接有弹簧一，弹簧一均活动套设在对应的活动杆外侧。
作为一种优选的实施方式，所述破碎加工柜内底壁呈倾斜状设置，人字形筛网的两侧均设有开设在破碎加工柜侧壁上的排料口一，两个排料口一处均设有固定在破碎加工柜侧壁上的下料板一。
作为一种优选的实施方式，其中一个所述排料口一的下方设有开设在破碎加工柜一侧壁上的排料口二，排料口二处设有固定在破碎加工柜一侧壁上的导料板二，破碎加工柜的顶端还开设在进料口。
作为一种优选的实施方式，所述空腔内转动连接有传动轴，传动轴的外侧固接有两个相对称的凸轮一，凸轮一的外侧均与对应的活动板底端相贴合，两个凸轮一之间还设有固接在传动轴外侧的锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，破碎轴的底端延伸至空腔内，并与锥齿轮二的安装轴孔相连。
作为一种优选的实施方式，所述敲击机构包括固定在空腔顶壁上的支撑杆，支撑杆的一侧壁上铰接有铰接杆，铰接杆上远离破碎轴的一端固定有敲击球。
作为一种优选的实施方式，所述铰接杆上背离传动轴的一侧壁上固定有连接柱一，铰接杆的上方设有固定在支撑杆一侧壁上的连接柱二，连接柱二与连接柱一之间连接有弹簧二，传动轴的外侧固接有凸轮二，凸轮二的外侧与铰接杆的一侧壁相贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供的喷涂粉末加工用破碎装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过抖动机构的设置，能够使人字形筛网进行往复抖动，可快速对未筛选通过的大颗粒碎渣进行抖动，使大颗粒碎渣能快速通过两侧的下料板一快速进行出料，防止未筛选通过的大颗粒碎渣堆积在筛网上，大大提高筛选的效率；
(2)通过敲击机构的设置，能够实现敲击球对空腔顶壁的往复敲击，从而使得破碎加工柜内底壁上所筛选合格的物料能够进行快速出料，大大提高其破碎加工的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖开的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型弹簧一展开的结构示意图。
图中：1、破碎加工柜；2、人字形筛网；21、下料板一；3、进料口；4、破碎轴；41、锥形破碎辊；42、破碎齿；5、导料板二；6、电机；61、皮带轮一；62、皮带轮二；63、传动带；7、抖动机构；701、倾斜板；702、固定外杆；703、活动块；704、活动杆；705、弹簧一；706、活动板；707、传动轴；708、锥齿轮一；709、锥齿轮二；710、凸轮一；8、敲击机构；801、支撑杆；802、铰接杆；803、敲击球；804、弹簧二；805、凸轮二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种喷涂粉末加工用破碎装置，包括破碎加工柜1、人字形筛网2、下料板一21、进料口3、破碎轴4、锥形破碎辊41、破碎齿42、导料板二5、电机6、皮带轮一61、皮带轮二62、传动带63、抖动机构7、倾斜板701、固定外杆702、活动块703、活动杆704、弹簧一705、活动板706、传动轴707、锥齿轮一708、锥齿轮二709、凸轮一710、敲击机构8、支撑杆801、铰接杆802、敲击球803、弹簧二804和凸轮二805，破碎加工柜1内转动连接有破碎轴4，破碎轴4的外侧固接有锥形破碎辊41，破碎加工柜1内开设有与锥形破碎辊41相配合的破碎腔室，锥形破碎辊41的外侧固定有多个呈环绕式均匀分布的破碎齿42，锥形破碎辊41的下方设有活动连接在破碎加工柜1内的人字形筛网2，破碎轴4的顶端延伸至破碎加工柜1的顶部，并固接有皮带轮二62，皮带轮二62的一侧设有固定在破碎加工柜1一侧壁上的电机6，电机6的输出轴固接有皮带轮一61，皮带轮一61与皮带轮二62之间传动连接有传动带63，人字形筛网2与破碎加工柜1之间连接有抖动机构7和敲击机构8，抖动机构7包括两个倾斜板701，倾斜板701均固定在破碎加工柜1的一侧内壁上，倾斜板701的顶端均固定有两个相对称的固定外杆702，固定外杆702上均开设有活动腔，活动腔均滑动连接有活动块703，活动块703上均贯穿并固定有活动杆704，活动杆704的顶端均滑动贯穿对应的固定外杆702，并与人字形筛网2的底端一侧相连，破碎加工柜1内底壁下方还设有开设在破碎加工柜1上的空腔，同一侧的两个活动杆704的底端均滑动贯穿至空腔内，并固定有同一个活动板706，活动板706均活动连接在空腔内，活动块703的顶端均与对应的活动腔顶壁之间连接有弹簧一705，弹簧一705均活动套设在对应的活动杆704外侧，破碎加工柜1内分为破碎腔室和筛选室，人字形筛网2活动套设在破碎轴4的外侧，人字形筛网2与破碎轴4的活动连接处设置有密封圈，活动杆704均底端先滑动贯穿对应的固定外杆702，再滑动贯穿至空腔内。
破碎加工柜1内底壁呈倾斜状设置，人字形筛网2的两侧均设有开设在破碎加工柜1侧壁上的排料口一，两个排料口一处均设有固定在破碎加工柜1侧壁上的下料板一21，其中一个排料口一的下方设有开设在破碎加工柜1一侧壁上的排料口二，排料口二处设有固定在破碎加工柜1一侧壁上的导料板二5，破碎加工柜1的顶端还开设在进料口3，导料板二5的下方可以放置用于接料的器皿，其下料板一21的下方均可放置相对应的接料器皿。
空腔内转动连接有传动轴707，传动轴707的外侧固接有两个相对称的凸轮一710，凸轮一710的外侧均与对应的活动板706底端相贴合，两个凸轮一710之间还设有固接在传动轴707外侧的锥齿轮一708，锥齿轮一708的一侧啮合连接有锥齿轮二709，破碎轴4的底端延伸至空腔内，并与锥齿轮二709的安装轴孔相连，破碎轴4转动时，可使锥形破碎辊41转动，继而使多个破碎齿42与破碎腔室的内壁之间对物料进行挤压破碎。
敲击机构8包括固定在空腔顶壁上的支撑杆801，支撑杆801的一侧壁上铰接有铰接杆802，铰接杆802上远离破碎轴4的一端固定有敲击球803，铰接杆802上背离传动轴707的一侧壁上固定有连接柱一，铰接杆802的上方设有固定在支撑杆801一侧壁上的连接柱二，连接柱二与连接柱一之间连接有弹簧二804，传动轴707的外侧固接有凸轮二805，凸轮二805的外侧与铰接杆802的一侧壁相贴合，附图3中所示的弹簧二804为拉伸状态。
工作原理：将原料通过进料口3倒入其破碎加工柜1内，并通过启动电机6，且配合皮带轮一61、皮带轮二62、传动带63的设置，使破碎轴4连接的锥形破碎辊41转动，从而使锥形破碎辊41上多个破碎齿42能够对原料进行破碎，破碎后的原料落入其筛选室内，与此同时，破碎轴4转动时，使锥齿轮二709转动，并传动于锥齿轮一708连接的传动轴707进行转动，继而两个凸轮一710转动，且配合倾斜板701、固定外杆702、活动块703、活动杆704、弹簧一705、活动板706的设置，实现人字形筛网2在筛选室内的往复抖动，并可快速对未筛选通过的大颗粒碎渣进行抖动，使大颗粒碎渣能快速通过两侧的下料板一21快速进行出料，与此同时，筛选通过的细颗粒碎渣能够落至其破碎加工柜1内底壁上，且同时凸轮二805转动，配合支撑杆801、铰接杆802、敲击球803、弹簧二804的设置，能够实现敲击球803对空腔顶壁的往复敲击，从而使得破碎加工柜1内底壁上所筛选合格的物料能够进行快速出料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷涂粉末加工用破碎装置，包括破碎加工柜(1)，其特征在于：所述破碎加工柜(1)内转动连接有破碎轴(4)，破碎轴(4)的外侧固接有锥形破碎辊(41)，破碎加工柜(1)内开设有与锥形破碎辊(41)相配合的破碎腔室，锥形破碎辊(41)的外侧固定有多个呈环绕式均匀分布的破碎齿(42)，锥形破碎辊(41)的下方设有活动连接在破碎加工柜(1)内的人字形筛网(2)，破碎轴(4)的顶端延伸至破碎加工柜(1)的顶部，并固接有皮带轮二(62)，皮带轮二(62)的一侧设有固定在破碎加工柜(1)一侧壁上的电机(6)，电机(6)的输出轴固接有皮带轮一(61)，皮带轮一(61)与皮带轮二(62)之间传动连接有传动带(63)，人字形筛网(2)与破碎加工柜(1)之间连接有抖动机构(7)和敲击机构(8)，抖动机构(7)包括两个倾斜板(701)，倾斜板(701)均固定在破碎加工柜(1)的一侧内壁上，倾斜板(701)的顶端均固定有两个相对称的固定外杆(702)，固定外杆(702)上均开设有活动腔，活动腔均滑动连接有活动块(703)，活动块(703)上均贯穿并固定有活动杆(704)，活动杆(704)的顶端均滑动贯穿对应的固定外杆(702)，并与人字形筛网(2)的底端一侧相连，破碎加工柜(1)内底壁下方还设有开设在破碎加工柜(1)上的空腔，同一侧的两个活动杆(704)的底端均滑动贯穿至空腔内，并固定有同一个活动板(706)，活动板(706)均活动连接在空腔内，活动块(703)的顶端均与对应的活动腔顶壁之间连接有弹簧一(705)，弹簧一(705)均活动套设在对应的活动杆(704)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎加工柜(1)内底壁呈倾斜状设置，人字形筛网(2)的两侧均设有开设在破碎加工柜(1)侧壁上的排料口一，两个排料口一处均设有固定在破碎加工柜(1)侧壁上的下料板一(21)。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，其特征在于：其中一个所述排料口一的下方设有开设在破碎加工柜(1)一侧壁上的排料口二，排料口二处设有固定在破碎加工柜(1)一侧壁上的导料板二(5)，破碎加工柜(1)的顶端还开设在进料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，其特征在于：所述空腔内转动连接有传动轴(707)，传动轴(707)的外侧固接有两个相对称的凸轮一(710)，凸轮一(710)的外侧均与对应的活动板(706)底端相贴合，两个凸轮一(710)之间还设有固接在传动轴(707)外侧的锥齿轮一(708)，锥齿轮一(708)的一侧啮合连接有锥齿轮二(709)，破碎轴(4)的底端延伸至空腔内，并与锥齿轮二(709)的安装轴孔相连。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，其特征在于：所述敲击机构(8)包括固定在空腔顶壁上的支撑杆(801)，支撑杆(801)的一侧壁上铰接有铰接杆(802)，铰接杆(802)上远离破碎轴(4)的一端固定有敲击球(803)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂粉末加工用破碎装置，其特征在于：所述铰接杆(802)上背离传动轴(707)的一侧壁上固定有连接柱一，铰接杆(802)的上方设有固定在支撑杆(801)一侧壁上的连接柱二，连接柱二与连接柱一之间连接有弹簧二(804)，传动轴(707)的外侧固接有凸轮二(805)，凸轮二(805)的外侧与铰接杆(802)的一侧壁相贴合。
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| CN116273284A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-23 | 中国矿业大学 | 一种含钙固废钙离子与co2反应制备纳米碳酸钙装置 |
| CN117718226A (zh) * | 2024-02-18 | 2024-03-19 | 安徽省农业科学院植物保护与农产品质量安全研究所 | 一种澳洲坚果自检测式的筛选输送装置 |
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