CN216606076U - 一种新型大米清筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大米清筛机，包括箱体和安装板，所述安装板位于箱体的顶部靠近左侧处，所述箱体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述箱体的底部靠近中心处贯穿有下料斗，且所述下料斗的顶部与底部处均为开口设置，所述进料斗的顶部与底部均为开口设置，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有遮挡板，所述遮挡板的横截面为L形设置，且所述遮挡板的右侧靠近底部处开设有两个第一穿孔，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有较高的联动性，且设备在进行运作时能够通过联动作用，使得设备对稻壳进行清理分类，且设备能够方便的进行安装和拆卸，能够很好的对设备进行拆卸清理。

Description

一种新型大米清筛机

技术领域

本实用新型涉及大米筛分技术领域，尤其涉及一种新型大米清筛机。

背景技术

稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因，最新发明专利产品米珍就是以稻米的胚与糊粉层为主的洁净营养食品，是米糠的升级换代产品，其将成为稻米加工行业的主产品，由于大米在加工过程中，伴随覆盖大米的杂质难以处理，市面上的大米清筛机也多种多样，随着科学技术的发展，大米清筛机也越来越多，而且功能也越来越强大。但现在市场上的筛选机在清筛方面往往不能满足现状大米清筛的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种新型大米清筛机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种新型大米清筛机，包括箱体和安装板，所述安装板位于箱体的顶部靠近左侧处，所述箱体的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述箱体的底部靠近中心处贯穿有下料斗，且所述下料斗的顶部与底部处均为开口设置，所述进料斗的顶部与底部均为开口设置，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有遮挡板，所述遮挡板的横截面为L形设置，且所述遮挡板的右侧靠近底部处开设有两个第一穿孔，相邻的所述第一穿孔的内腔分别贯穿有第一排气管和第二排气管，且所述第一排气管和第二排气管的左端靠近底部处均固定连接有喇叭口，所述箱体的左侧靠近有两个矩形开口，所述箱体的内腔靠近左侧处固定连接有两个轨道板，所述箱体的内腔左侧处固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆的外侧便于靠近左端处均套设有弹簧，所述箱体的内腔靠近中心处有两个筛斗，相邻的两个所述筛斗的左侧处均固定连接有拉手，且两个所述筛斗的顶部处均为开口设置，两个所述筛斗的内腔底部靠近中心处均开设有方形开口，且相邻的所述方形开口的内腔均固定连接有筛网，所述筛斗的前后两侧靠近右侧处均固定连接有定位滑条，所述箱体的内腔前后两侧均开设有长槽，相邻的所述定位滑条均活动连接在长槽的内腔，相邻的所述筛斗的左侧处均设有安装机构，所述箱体的右侧处设有联动机构。

进一步的，两个所述轨道板的顶部处均开设有定位槽，且相邻的所述定位槽以轨道板的中心为对称轴呈前后对称设置，且相邻的所述定位槽的内腔均活动连接有滚轮，相邻的两个所述滚轮的顶端处与筛斗的底部靠近左侧处之间固定连接。

进一步的，所述联动机构包括电机，所述箱体的后侧靠近右侧处固定连接有支撑平板，且所述电机固定连接在支撑平板的顶部，且所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述箱体的后侧靠近右侧处固定连接有第一轴承，且所述动力杆的前端贯穿第一轴承的内腔并固定连接有半齿齿轮，所述箱体的右侧靠近中心处开设有两个第二穿孔，相邻的所述第二穿孔的内腔均贯穿有推杆，且相邻的所述推杆相靠近的一侧共同与半齿齿轮之间相互啮合设置，两个所述推杆的右端均固定连接有气囊，且所述第一排气管与第二排气管的左端处均与插接在相邻的气囊的右端。

进一步的，所述箱体的底部靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板的底部处开设有两个第三穿孔，且相邻的所述第一排气管与第二排气管的左端靠近底部处均分别贯穿相邻的第三穿孔内腔。

进一步的，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿以箱体的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

进一步的，所述安装机构包括安装块，所述安装块的左侧开设有梯形滑槽和螺纹孔，且所述梯形滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装板，所述梯形滑槽的顶部处与螺纹孔的顶部处均开设有通槽，所述安装板的底端处贯穿通槽的内腔，且所述安装板的顶端处开设有第四穿孔，相邻的所述固定杆贯穿第四穿孔的内腔，所述螺纹孔的内腔插接有圆杆，所述圆杆的外侧边缘靠近左端处套设有两个限位环，且两个所述限位环之间有套环，所述套环的顶部固定连接有条杆，所述条杆的底端贯穿相邻的通槽内腔，且所述条杆的顶端固定连接有限位片，所述套环套设在圆杆的外侧边缘，所述圆杆的右端处为螺纹设置，所述圆杆的左端固定连接有螺帽。

进一步的，所述滑块的横截面为梯形设置，且所述滑块的梯形设置与安装槽的内腔相匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过各部件间的相互配合，使得该设备具有较高的联动性，且设备在进行运作时能够通过联动作用，使得设备对稻壳进行清理分类，且设备能够方便的进行安装和拆卸，能够很好的对设备进行拆卸清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例的部件电机的俯视展示图；

图5为本实施例的部件滑块的俯视展示图。

图中：1、箱体；2、轨道板；3、下料斗；4、喇叭口；5、固定板；6、第一排气管；7、第二排气管；8、进料斗；9、安装板；10、弹簧；11、条杆；12、套环；13、圆杆；14、限位环；15、拉手；16、筛斗；17、滑块；18、固定杆；19、气囊；20、推杆；21、半齿齿轮；22、动力杆；23、遮挡板；24、电机；25、安装块；26、联动机构；27、安装机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种新型大米清筛机，包括箱体1和安装板9，安装板9位于箱体1的顶部靠近左侧处，箱体1的底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个支撑腿以箱体1的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，箱体1的底部靠近右侧处固定连接有固定板5，固定板5的底部处开设有两个第三穿孔，且相邻的第一排气管6与第二排气管7的左端靠近底部处均分别贯穿相邻的第三穿孔内腔，箱体1的顶部靠近中心处插接有进料斗8，箱体1的底部靠近中心处贯穿有下料斗3，且下料斗3的顶部与底部处均为开口设置，进料斗8的顶部与底部均为开口设置，箱体1的右侧靠近顶部处固定连接有遮挡板23，遮挡板23的横截面为L形设置，且遮挡板23的右侧靠近底部处开设有两个第一穿孔，相邻的第一穿孔的内腔分别贯穿有第一排气管6和第二排气管7，且第一排气管6和第二排气管7的左端靠近底部处均固定连接有喇叭口4，箱体1的左侧靠近有两个矩形开口，箱体1的内腔靠近左侧处固定连接有两个轨道板2，两个轨道板2的顶部处均开设有定位槽，且相邻的定位槽以轨道板2的中心为对称轴呈前后对称设置，且相邻的定位槽的内腔均活动连接有滚轮，相邻的两个滚轮的顶端处与筛斗16的底部靠近左侧处之间固定连接，箱体1的内腔左侧处固定连接有两个固定杆18，且两个固定杆18的外侧便于靠近左端处均套设有弹簧10，箱体1的内腔靠近中心处有两个筛斗16，相邻的两个筛斗16的左侧处均固定连接有拉手15，且两个筛斗16的顶部处均为开口设置，两个筛斗16的内腔底部靠近中心处均开设有方形开口，且相邻的方形开口的内腔均固定连接有筛网，筛斗16的前后两侧靠近右侧处均固定连接有定位滑条，箱体1的内腔前后两侧均开设有长槽，相邻的定位滑条均活动连接在长槽的内腔，相邻的筛斗16的左侧处均设有安装机构27，箱体1的右侧处设有联动机构26。

联动机构26包括电机24，箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有支撑平板，且电机24固定连接在支撑平板的顶部，且电机24的动力输出轴固定连接有动力杆22，箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有第一轴承，且动力杆22的前端贯穿第一轴承的内腔并固定连接有半齿齿轮21，箱体1的右侧靠近中心处开设有两个第二穿孔，相邻的第二穿孔的内腔均贯穿有推杆20，且相邻的推杆20相靠近的一侧共同与半齿齿轮21之间相互啮合设置，两个推杆20的右端均固定连接有气囊19，且第一排气管6与第二排气管7的左端处均与插接在相邻的气囊19的右端。

安装机构27包括安装块25，安装块25的左侧开设有梯形滑槽和螺纹孔，且梯形滑槽的内腔活动连接有滑块17，滑块17的横截面为梯形设置，且滑块17的梯形设置与安装槽的内腔相匹配，滑块17的顶部固定连接有安装板9，梯形滑槽的顶部处与螺纹孔的顶部处均开设有通槽，安装板9的底端处贯穿通槽的内腔，且安装板9的顶端处开设有第四穿孔，相邻的固定杆18贯穿第四穿孔的内腔，螺纹孔的内腔插接有圆杆13，圆杆13的外侧边缘靠近左端处套设有两个限位环14，且两个限位环14之间有套环12，套环12的顶部固定连接有条杆11，条杆11的底端贯穿相邻的通槽内腔，且条杆11的顶端固定连接有限位片，套环12套设在圆杆13的外侧边缘，圆杆13的右端处为螺纹设置，圆杆13的左端固定连接有螺帽，使得设备对稻壳进行清理分类，且设备能够方便的进行安装和拆卸，能够很好的对设备进行拆卸清理。

工作原理：首先将物料通过进料斗8的内腔倒入到箱体1的内腔中，物料进入箱体1内腔后掉落至相邻的筛斗16内腔，此时，通过启动电机24，通过电机24的动力输出轴带动动力杆22进行旋转，通过动力杆22的旋转带动前端固定连接的半齿齿轮21进行旋转，通过半齿齿轮21与相邻的推杆20之间相互啮合，并带动相邻的推杆20进行左右移动，通过相邻的推杆20进行左右移动时推动相邻的气囊19进行挤压，通过挤压作用，使得相邻的气囊19进行收缩和扩张，此时，通过气囊19挤压使得内腔气体通过相邻的第二排气管7和第一排气管6进行输出和吸入，当通过相邻的喇叭口4进行喷出时对下料斗3内腔掉落下筛分过的物料进行除壳操作，使得夹杂在内部的壳被吹离并集中进行收集处理，且通过半齿齿轮21的旋转带动推杆20进行左右移动的同时，通过相邻的推杆20带动筛斗16进行左右移动，通过相邻的筛斗16进行左右移动使得对物料进行筛分，大颗粒被筛分在相邻的筛斗16内腔，较细的颗粒通过过滤网掉落至底部处进行出料，且设备通过手动旋转圆杆13，通过将圆杆13安装在螺纹孔的内腔，此时，通过圆杆13的移动带动套环12和条杆11向右侧处移动并对滑块17进行卡死，使得设备能够方便进行安装和拆卸，在进行使用时设备的灵活度高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型大米清筛机，包括箱体(1)和安装板(9)，所述安装板(9)位于箱体(1)的顶部靠近左侧处，其特征在于：所述箱体(1)的顶部靠近中心处插接有进料斗(8)，所述箱体(1)的底部靠近中心处贯穿有下料斗(3)，且所述下料斗(3)的顶部与底部处均为开口设置，所述进料斗(8)的顶部与底部均为开口设置，所述箱体(1)的右侧靠近顶部处固定连接有遮挡板(23)，所述遮挡板(23)的横截面为L形设置，且所述遮挡板(23)的右侧靠近底部处开设有两个第一穿孔，相邻的所述第一穿孔的内腔分别贯穿有第一排气管(6)和第二排气管(7)，且所述第一排气管(6)和第二排气管(7)的左端靠近底部处均固定连接有喇叭口(4)，所述箱体(1)的左侧靠近有两个矩形开口，所述箱体(1)的内腔靠近左侧处固定连接有两个轨道板(2)，所述箱体(1)的内腔左侧处固定连接有两个固定杆(18)，且两个所述固定杆(18)的外侧便于靠近左端处均套设有弹簧(10)，所述箱体(1)的内腔靠近中心处有两个筛斗(16)，相邻的两个所述筛斗(16)的左侧处均固定连接有拉手(15)，且两个所述筛斗(16)的顶部处均为开口设置，两个所述筛斗(16)的内腔底部靠近中心处均开设有方形开口，且相邻的所述方形开口的内腔均固定连接有筛网，所述筛斗(16)的前后两侧靠近右侧处均固定连接有定位滑条，所述箱体(1)的内腔前后两侧均开设有长槽，相邻的所述定位滑条均活动连接在长槽的内腔，相邻的所述筛斗(16)的左侧处均设有安装机构(27)，所述箱体(1)的右侧处设有联动机构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：两个所述轨道板(2)的顶部处均开设有定位槽，且相邻的所述定位槽以轨道板(2)的中心为对称轴呈前后对称设置，且相邻的所述定位槽的内腔均活动连接有滚轮，相邻的两个所述滚轮的顶端处与筛斗(16)的底部靠近左侧处之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：所述联动机构(26)包括电机(24)，所述箱体(1)的后侧靠近右侧处固定连接有支撑平板，且所述电机(24)固定连接在支撑平板的顶部，且所述电机(24)的动力输出轴固定连接有动力杆(22)，所述箱体(1)的后侧靠近右侧处固定连接有第一轴承，且所述动力杆(22)的前端贯穿第一轴承的内腔并固定连接有半齿齿轮(21)，所述箱体(1)的右侧靠近中心处开设有两个第二穿孔，相邻的所述第二穿孔的内腔均贯穿有推杆(20)，且相邻的所述推杆(20)相靠近的一侧共同与半齿齿轮(21)之间相互啮合设置，两个所述推杆(20)的右端均固定连接有气囊(19)，且所述第一排气管(6)与第二排气管(7)的左端处均与插接在相邻的气囊(19)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近右侧处固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部处开设有两个第三穿孔，且相邻的所述第一排气管(6)与第二排气管(7)的左端靠近底部处均分别贯穿相邻的第三穿孔内腔。

5.根据权利要求1所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿以箱体(1)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：所述安装机构(27)包括安装块(25)，所述安装块(25)的左侧开设有梯形滑槽和螺纹孔，且所述梯形滑槽的内腔活动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固定连接有安装板(9)，所述梯形滑槽的顶部处与螺纹孔的顶部处均开设有通槽，所述安装板(9)的底端处贯穿通槽的内腔，且所述安装板(9)的顶端处开设有第四穿孔，相邻的所述固定杆(18)贯穿第四穿孔的内腔，所述螺纹孔的内腔插接有圆杆(13)，所述圆杆(13)的外侧边缘靠近左端处套设有两个限位环(14)，且两个所述限位环(14)之间有套环(12)，所述套环(12)的顶部固定连接有条杆(11)，所述条杆(11)的底端贯穿相邻的通槽内腔，且所述条杆(11)的顶端固定连接有限位片，所述套环(12)套设在圆杆(13)的外侧边缘，所述圆杆(13)的右端处为螺纹设置，所述圆杆(13)的左端固定连接有螺帽。

7.根据权利要求6所述的一种新型大米清筛机，其特征在于：所述滑块(17)的横截面为梯形设置，且所述滑块(17)的梯形设置与安装槽的内腔相匹配。

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