CN211515195U - 一种谷物筛选机构 - Google Patents
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Abstract
一种谷物筛选机构，其包括一个谷物筛选仓，一个设置在所述谷物筛选仓上端的进料装置，一个设置在谷物筛选仓中的吹风装置，以及一个设置在所述谷物筛选仓下方的储料装置。所述谷物筛选仓的水平截面呈L形且包括一个谷物下料腔室，一个与所述谷物下料腔室连通的弧形回料腔室，以及一个与所述弧形回料腔室连通的秸秆下料腔室。所述吹风装置设置在所述谷物下料腔室远离所述弧形回料腔室的一侧，所述吹风装置吹出的风由所述谷物下料腔室朝向秸秆下料腔室。本谷物筛选机构控制吹风装置和弧形回料腔室的弧形弯实现使谷物的回料以及谷物与秸秆以及细尘之间的准确分料，以及利用回料倾斜面避免谷物吹散浪费，谷物筛选效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于农用工具技术领域，特别是一种谷物筛选机构。
背景技术
在农作物收割的季节里，农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂，以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸秆等等，直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去。在传统的除杂过程中，农民们先是通过架设排风扇，再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物向上抛起，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的杂质能够被吹远，从而使得谷物与杂质分离。但是，这种传统的筛选装置使得农民的劳动强度非常大；而且，农民只能一畚斗一畚斗地对谷物进行筛选，不能够连续地进行筛选，所以筛选效率也很低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种谷物筛选机构，以解决上述问题。
一种谷物筛选机构，其包括一个谷物筛选仓，一个设置在所述谷物筛选仓上端的进料装置，一个设置在谷物筛选仓中的吹风装置，以及一个设置在所述谷物筛选仓下方的储料装置。所述谷物筛选仓的水平截面呈L形且包括一个谷物下料腔室，一个与所述谷物下料腔室连通的弧形回料腔室，以及一个与所述弧形回料腔室连通的秸秆下料腔室。所述谷物下料腔室的上端设有一个谷物进料口且所述谷物下料腔室的下端设有一个谷物下料口，所述秸秆下料腔室的下端设有一个秸秆下料口。所述吹风装置设置在所述谷物下料腔室远离所述弧形回料腔室的一侧，所述吹风装置吹出的风由所述谷物下料腔室朝向秸秆下料腔室。
进一步地，所述进料装置为一个设置在所述谷物下料腔室上方且与谷物进料口连通的进料斗。
进一步地，所述弧形回料腔室的底部设有一个回料倾斜面。
进一步地，所述回料倾斜面沿所述秸秆下料腔室朝谷物下料腔室向下倾斜。
进一步地，所述回料倾斜面的最低端与所述下料口相接。
进一步地，所述谷物进料口为一个设置在所述谷物下料腔室上端的条形孔。
进一步地，所述谷物进料口沿所述谷物下料腔室的宽度方向设置。
进一步地，所述吹风装置包括一个设置在设置在所述谷物下料腔室远离所述弧形回料腔室的一侧内壁上的风机，以及一个设置在所述风机外侧的纱网罩。
进一步地，所述储料装置包括一个设置在所述谷物下料口的导向筒，以及一个设置在所述导向筒下端的谷物收集器。
进一步地，所述秸秆下料口设有设有秸秆收集器。
与现有技术相比，本实用新型提供的谷物筛选机构控制吹风装置和弧形回料腔室的弧形弯将下落过程中的谷物中重量较轻的秸秆以及细尘吹落至秸秆下料腔室中，实现使谷物的回料以及谷物与秸秆以及细尘之间的准确分料，以及利用回料倾斜面避免谷物吹散浪费，谷物筛选效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种谷物筛选机构的结构示意图。
图2为图1的谷物筛选机构所具有的俯视结构示意图。
图3为图1的谷物筛选机构所具有的正面剖面示意图。
图4为图1的谷物筛选机构所具有的侧面剖面示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图4，其为本实用新型提供的一种谷物筛选机构的结构示意图。一种谷物筛选机构，其包括一个谷物筛选仓10，一个设置在所述谷物筛选仓10 上端的进料装置20，一个设置在谷物筛选仓10中的吹风装置30，以及一个设置在所述谷物筛选仓10下方的储料装置40。可以想到的是，本谷物筛选机构还包括其他一些功能模块以及具体结构，例如电源模块，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
所述谷物筛选仓10的水平截面呈L形且包括一个谷物下料腔室11，一个与所述谷物下料腔室11连通的弧形回料腔室12，以及一个与所述弧形回料腔室 12连通的秸秆下料腔室13。所述谷物下料腔室11的上端设有一个谷物进料口111，所述谷物进料口111为一个设置在所述谷物下料腔室11上端的条形孔，所述谷物进料口111沿所述谷物下料腔室11的宽度方向设置。可以想到的是，所述谷物从条形孔落入谷物下料腔室11中，以限制谷物下落速度，并且在谷物下料腔室11中形成一个竖直且连续不断的谷物掉落平面。所述谷物下料腔室11 的下端设有一个谷物下料口112。所述弧形回料腔室12的底部设有一个回料倾斜面121，所述回料倾斜面121沿所述秸秆下料腔室13朝谷物下料腔室11向下倾斜，所述回料倾斜面121的最低端与所述谷物下料口112相接。通过弧形回料腔室12实现谷物与秸秆以及细尘的分离，其具体工作原理将结合下述吹风装置30详细说明。所述秸秆下料腔室13的下端设有一个秸秆下料口131。
所述进料装置20为一个设置在所述谷物下料腔室11上方且与谷物进料口 111连通的进料斗。设置进料斗，以利于谷物的上料，利用谷物自身的重力实现自动落料。
所述吹风装置30包括一个设置在设置在所述谷物下料腔室11远离所述弧形回料腔室12的一侧内壁上的风机31，以及一个设置在所述风机31外侧的纱网罩32。所述吹风装置30吹出的风由所述谷物下料腔室11朝向秸秆下料腔室 13。可以想到的是，在谷物进料后下落过程，由于谷物与秸秆以及细尘的重量差距较大，吹风装置30吹出的风将秸秆以及细尘穿过弧形回料腔室12吹落至秸秆下料腔室13中。而谷物重量较大则直接向下掉落，或者掉落至回料倾斜面 121上，最终回落至谷物下料口112。
所述储料装置40包括一个设置在所述谷物下料口112的导向筒41，以及一个设置在所述导向筒41下端的谷物收集器42。所述谷物收集器42用于收集筛选后的谷物。
所述秸秆下料口131设有设有一个秸秆收集器132。所述秸秆收集器132用于收集秸秆以及细尘。
本实用新型提供的谷物筛选机构控制吹风装置30和弧形回料腔室12的弧形弯将下落过程中的谷物中重量较轻的秸秆以及细尘吹落至秸秆下料腔室中，实现使谷物的回料以及谷物与秸秆以及细尘之间的准确分料，以及利用回料倾斜面121避免谷物吹散浪费，谷物筛选效率高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种谷物筛选机构，其特征在于：所述谷物筛选机构包括一个谷物筛选仓，一个设置在所述谷物筛选仓上端的进料装置，一个设置在谷物筛选仓中的吹风装置，以及一个设置在所述谷物筛选仓下方的储料装置，所述谷物筛选仓的水平截面呈L形且包括一个谷物下料腔室，一个与所述谷物下料腔室连通的弧形回料腔室，以及一个与所述弧形回料腔室连通的秸秆下料腔室，所述谷物下料腔室的上端设有一个谷物进料口且所述谷物下料腔室的下端设有一个谷物下料口，所述秸秆下料腔室的下端设有一个秸秆下料口，所述吹风装置设置在所述谷物下料腔室远离所述弧形回料腔室的一侧，所述吹风装置吹出的风由所述谷物下料腔室朝向秸秆下料腔室。
2.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述进料装置为一个设置在所述谷物下料腔室上方且与谷物进料口连通的进料斗。
3.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述弧形回料腔室的底部设有一个回料倾斜面。
4.如权利要求3所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述回料倾斜面沿所述秸秆下料腔室朝谷物下料腔室向下倾斜。
5.如权利要求4所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述回料倾斜面的最低端与所述下料口相接。
6.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述谷物进料口为一个设置在所述谷物下料腔室上端的条形孔。
7.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述谷物进料口沿所述谷物下料腔室的宽度方向设置。
8.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述吹风装置包括一个设置在设置在所述谷物下料腔室远离所述弧形回料腔室的一侧内壁上的风机，以及一个设置在所述风机外侧的纱网罩。
9.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述储料装置包括一个设置在所述谷物下料口的导向筒，以及一个设置在所述导向筒下端的谷物收集器。
10.如权利要求1所述的谷物筛选机构，其特征在于：所述秸秆下料口设有设有秸秆收集器。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921814795.4U patent/CN211515195U/zh not_active Expired - Fee Related
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