CN114192394A - 一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法 - Google Patents

一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,包括设备外壳、斜向筛板、分隔储存组件、过筛组件、中心分隔组件、导向槽、出料头、进料斗和复位弹簧,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗中,饲料通过进料斗向下输送,并首先接触斜向筛板,未通过斜向筛板的饲料,则顺着斜向筛板的倾斜方向,移动至过筛组件内,并在收集外壳顶部的过筛膜上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件中,大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套中粗筛板或细筛板内的卡槽中,该装置可通过多次筛选,有效将筛选过程中的灰尘与杂质筛出,且饲料颗粒可直接储存于细筛板与粗筛板上,减少储存转运的流程。

Description

一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法
技术领域
本发明涉及饲料生产设备技术领域,特别涉及一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,饲料在生产过程中通常需要保证每一个饲料颗粒的粒径相似,从而方便于储存、运输及投喂规划。
专利号为CN201910278128.7提供了一种饲料过筛装置,通过设置的动力装置会带动弧形筛筐左右摇动,为饲料的筛选提供动力,从而将饲料进行筛选,同时动力装置会带动槽轮转动,从而使饲料逐渐地通过槽轮漏下,防止了饲料下料太多而造成筛选不彻底的情况,有利于将饲料中的杂物筛除干净;吹风机会将饲料中的杂物从通孔内吹出,翻板会挡在支架和弧形滑轨之间,防止了杂物会积聚在支架和弧形滑轨之间,使饲料筛选更干净,将杂物处理更彻底。上述专利存在以下问题:
1、该装置在进行物料筛选的过程中容易导致饲料颗粒沾染灰尘或其他杂质,而完成筛选后的饲料颗粒无法有效筛出灰尘或其他杂质;
2、饲料筛选完毕后,其需要人工进行转运并进行储存,其转运储存的流程与步骤较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,首先将橡胶塞嵌套于出料头处,将出料头密封,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗中,饲料通过进料斗向下输送,并首先接触斜向筛板,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板直接向下掉落至分隔储存组件内,通过振动泵驱动弹性筛板进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽中,未通过斜向筛板的饲料,则顺着斜向筛板的倾斜方向,移动至过筛组件内,并在收集外壳顶部的过筛膜上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件中,大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套中粗筛板或细筛板内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽处,并可从出料头处排出并回收,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种饲料生产用过筛分隔储存设备,包括设备外壳、内壁卡扣、斜向筛板、分隔储存组件、过筛组件、中心分隔组件、导向槽、出料头、外接螺栓、进料斗、泄气头和复位弹簧,所述设备外壳的内壁上设有内壁卡扣,上侧的所述内壁卡扣内安装斜向筛板,所述斜向筛板下侧的内壁卡扣中安装分隔储存组件,所述设备外壳的外端左右两侧分别安装过筛组件,所述设备外壳的中心处安装中心分隔组件,所述设备外壳的内部底端设有导向槽,所述设备外壳的外部底端通过外接螺栓安装出料头,所述设备外壳的顶部左侧设有进料斗,所述设备外壳的顶部右侧设有泄气头,所述泄气头的上端外侧设有复位弹簧。
优选的,所述分隔储存组件包括储存外壳、储存槽、内嵌块、弹性筛板、保护套管、弹簧卡嵌槽、振动弹簧、振动泵、外置卡扣板和卡扣螺钉,所述储存外壳的内部设有储存槽,所述储存槽的内壁上设有内嵌块,所述内嵌块的上方安装弹性筛板,所述储存外壳的外侧四角处分别设有保护套管,所述储存外壳位于保护套管的部位内侧设有弹簧卡嵌槽,所述弹簧卡嵌槽中安装振动弹簧,所述振动弹簧的末端设有振动泵,所述振动泵的底部设有外置卡扣板,所述外置卡扣板上安装卡扣螺钉。
优选的,所述过筛组件包括连接板、物料开口、连接螺栓、筛选外壳、收集外壳、卡扣底座、固定夹板、贯通螺杆、锁定螺母和过筛膜,所述连接板上设有物料开口,所述连接板的上下两侧分别安装连接螺栓,所述连接板的右侧设有筛选外壳,所述筛选外壳的侧壁上安装卡扣底座,所述卡扣底座上设有收集外壳,所述收集外壳上设有固定夹板,所述固定夹板内安装过筛膜,所述固定夹板的侧面安装贯通螺杆和锁定螺母。
优选的,所述中心分隔组件包括分隔外壳、空心槽、固定套、限位板、分隔筛选套、卡槽板、粗筛板和细筛板,所述分隔外壳的中心处设有空心槽,所述分隔外壳的左右两侧分别安装固定套,所述固定套的内侧设有限位板,所述固定套内安装分隔筛选套,所述分隔筛选套的内壁上设有卡槽板,所述卡槽板的上端内侧安装粗筛板,所述卡槽板的下端内侧安装细筛板。
优选的,所述斜向筛板的末端位于连接板上侧物料开口处。
优选的,所述外置卡扣板通过卡扣螺钉固定安装于内壁卡扣中。
本发明提供另一种技术方案:一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,包括以下步骤:
步骤一:首先将橡胶塞嵌套于出料头处,将出料头密封,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗中;
步骤二:饲料通过进料斗向下输送,并首先接触斜向筛板,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板直接向下掉落至分隔储存组件内,通过振动泵驱动弹性筛板进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽中;
步骤三:未通过斜向筛板的饲料,则顺着斜向筛板的倾斜方向,移动至过筛组件内,并在收集外壳顶部的过筛膜上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件中;
步骤四:大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套中粗筛板或细筛板内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽处,并可从出料头处排出并回收。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提出的一种饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗中,饲料通过进料斗向下输送,并首先接触斜向筛板,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板直接向下掉落至分隔储存组件内,通过振动泵驱动弹性筛板进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽中,未通过斜向筛板的饲料,则顺着斜向筛板的倾斜方向,移动至过筛组件内,并在收集外壳顶部的过筛膜上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件中,大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套中粗筛板或细筛板内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽处,并可从出料头处排出并回收,其可通过多次筛选,有效将筛选过程中的灰尘与杂质筛出,且饲料颗粒可直接储存于细筛板与粗筛板上,减少储存转运的流程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的分隔储存组件的结构示意图;
图4为本发明的分隔储存组件的侧面剖视结构示意图;
图5为本发明的过筛组件的剖视结构示意图;
图6为本发明的过筛组件的A处的放大结构示意图;
图7为本发明的中心分隔组件的剖视结构示意图;
图8为本发明的中心分隔组件的B-B处的放大剖视结构示意图。
图中:1、设备外壳;2、内壁卡扣;3、斜向筛板;4、分隔储存组件;41、储存外壳;42、储存槽;43、内嵌块;44、弹性筛板;45、保护套管;46、弹簧卡嵌槽;47、振动弹簧;48、振动泵;49、外置卡扣板;410、卡扣螺钉;5、过筛组件;51、连接板;52、物料开口;53、连接螺栓;54、筛选外壳;55、收集外壳;56、卡扣底座;57、固定夹板;58、贯通螺杆;59、锁定螺母;510、过筛膜;6、中心分隔组件;61、分隔外壳;62、空心槽;63、固定套;64、限位板;65、分隔筛选套;66、卡槽板;67、粗筛板;68、细筛板;7、导向槽;8、出料头;9、外接螺栓;10、进料斗;11、泄气头;12、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2,一种饲料生产用过筛分隔储存设备,包括设备外壳1、内壁卡扣2、斜向筛板3、分隔储存组件4、过筛组件5、中心分隔组件6、导向槽7、出料头8、外接螺栓9、进料斗10、泄气头11和复位弹簧12,设备外壳1的内壁上设有内壁卡扣2,上侧的内壁卡扣2内安装斜向筛板3,斜向筛板3下侧的内壁卡扣2中安装分隔储存组件4,设备外壳1的外端左右两侧分别安装过筛组件5,设备外壳1的中心处安装中心分隔组件6,设备外壳1的内部底端设有导向槽7,设备外壳1的外部底端通过外接螺栓9安装出料头8,设备外壳1的顶部左侧设有进料斗10,设备外壳1的顶部右侧设有泄气头11,泄气头11的上端外侧设有复位弹簧12。
请参阅图3-图4,分隔储存组件4包括储存外壳41、储存槽42、内嵌块43、弹性筛板44、保护套管45、弹簧卡嵌槽46、振动弹簧47、振动泵48、外置卡扣板49和卡扣螺钉410,储存外壳41的内部设有储存槽42,储存槽42的内壁上设有内嵌块43,内嵌块43的上方安装弹性筛板44,储存外壳41的外侧四角处分别设有保护套管45,储存外壳41位于保护套管45的部位内侧设有弹簧卡嵌槽46,弹簧卡嵌槽46中安装振动弹簧47,振动弹簧47的末端设有振动泵48,振动泵48的底部设有外置卡扣板49,外置卡扣板49上安装卡扣螺钉410,外置卡扣板49通过卡扣螺钉410固定安装于内壁卡扣2中。
请参阅图5-图6,过筛组件5包括连接板51、物料开口52、连接螺栓53、筛选外壳54、收集外壳55、卡扣底座56、固定夹板57、贯通螺杆58、锁定螺母59和过筛膜510,连接板51上设有物料开口52,斜向筛板3的末端位于连接板51上侧物料开口52处,连接板51的上下两侧分别安装连接螺栓53,连接板51的右侧设有筛选外壳54,筛选外壳54的侧壁上安装卡扣底座56,卡扣底座56上设有收集外壳55,收集外壳55上设有固定夹板57,固定夹板57内安装过筛膜510,固定夹板57的侧面安装贯通螺杆58和锁定螺母59。
请参阅图7-图8,中心分隔组件6包括分隔外壳61、空心槽62、固定套63、限位板64、分隔筛选套65、卡槽板66、粗筛板67和细筛板68,分隔外壳61的中心处设有空心槽62,分隔外壳61的左右两侧分别安装固定套63,固定套63的内侧设有限位板64,固定套63内安装分隔筛选套65,分隔筛选套65的内壁上设有卡槽板66,卡槽板66的上端内侧安装粗筛板67,卡槽板66的下端内侧安装细筛板68。
为了更好的展现饲料生产用过筛分隔储存设备的储存流程,本实施例现提出一种饲料生产用过筛分隔储存设备的储存方法,包括如下步骤:
步骤一:首先将橡胶塞嵌套于出料头8处,将出料头8密封,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗10中;
步骤二:饲料通过进料斗10向下输送,并首先接触斜向筛板3,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板3直接向下掉落至分隔储存组件4内,通过振动泵48驱动弹性筛板44进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽42中;
步骤三:未通过斜向筛板3的饲料,则顺着斜向筛板3的倾斜方向,移动至过筛组件5内,并在收集外壳55顶部的过筛膜510上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳55中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件6中;
步骤四:大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套65中粗筛板67或细筛板68内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽7处,并可从出料头8处排出并回收。
本发明的工作原理:本发明饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗10中,饲料通过进料斗10向下输送,并首先接触斜向筛板3,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板3直接向下掉落至分隔储存组件4内,通过振动泵48驱动弹性筛板44进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽42中,未通过斜向筛板3的饲料,则顺着斜向筛板3的倾斜方向,移动至过筛组件5内,并在收集外壳55顶部的过筛膜510上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳55中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件6中,大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套65中粗筛板67或细筛板68内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽7处,并可从出料头8处排出并回收。
综上所述:本发明饲料生产用过筛分隔储存设备及其储存方法,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗10中,饲料通过进料斗10向下输送,并首先接触斜向筛板3,其中小颗粒的饲料通过斜向筛板3直接向下掉落至分隔储存组件4内,通过振动泵48驱动弹性筛板44进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽42中,未通过斜向筛板3的饲料,则顺着斜向筛板3的倾斜方向,移动至过筛组件5内,并在收集外壳55顶部的过筛膜510上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳55中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件6中,大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套65中粗筛板67或细筛板68内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽7处,并可从出料头8处排出并回收,本发明结构完整合理,其可通过多次筛选,有效将筛选过程中的灰尘与杂质筛出,且饲料颗粒可直接储存于细筛板68与粗筛板67上,减少储存转运的流程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料生产用过筛分隔储存设备,包括设备外壳(1)、内壁卡扣(2)、斜向筛板(3)、分隔储存组件(4)、过筛组件(5)、中心分隔组件(6)、导向槽(7)、出料头(8)、外接螺栓(9)、进料斗(10)、泄气头(11)和复位弹簧(12),其特征在于:所述设备外壳(1)的内壁上设有内壁卡扣(2),上侧的所述内壁卡扣(2)内安装斜向筛板(3),所述斜向筛板(3)下侧的内壁卡扣(2)中安装分隔储存组件(4),所述设备外壳(1)的外端左右两侧分别安装过筛组件(5),所述设备外壳(1)的中心处安装中心分隔组件(6),所述设备外壳(1)的内部底端设有导向槽(7),所述设备外壳(1)的外部底端通过外接螺栓(9)安装出料头(8),所述设备外壳(1)的顶部左侧设有进料斗(10),所述设备外壳(1)的顶部右侧设有泄气头(11),所述泄气头(11)的上端外侧设有复位弹簧(12)。
2.如权利要求1所述的一种饲料生产用过筛分隔储存设备,其特征在于:所述分隔储存组件(4)包括储存外壳(41)、储存槽(42)、内嵌块(43)、弹性筛板(44)、保护套管(45)、弹簧卡嵌槽(46)、振动弹簧(47)、振动泵(48)、外置卡扣板(49)和卡扣螺钉(410),所述储存外壳(41)的内部设有储存槽(42),所述储存槽(42)的内壁上设有内嵌块(43),所述内嵌块(43)的上方安装弹性筛板(44),所述储存外壳(41)的外侧四角处分别设有保护套管(45),所述储存外壳(41)位于保护套管(45)的部位内侧设有弹簧卡嵌槽(46),所述弹簧卡嵌槽(46)中安装振动弹簧(47),所述振动弹簧(47)的末端设有振动泵(48),所述振动泵(48)的底部设有外置卡扣板(49),所述外置卡扣板(49)上安装卡扣螺钉(410)。
3.如权利要求1所述的一种饲料生产用过筛分隔储存设备,其特征在于:所述过筛组件(5)包括连接板(51)、物料开口(52)、连接螺栓(53)、筛选外壳(54)、收集外壳(55)、卡扣底座(56)、固定夹板(57)、贯通螺杆(58)、锁定螺母(59)和过筛膜(510),所述连接板(51)上设有物料开口(52),所述连接板(51)的上下两侧分别安装连接螺栓(53),所述连接板(51)的右侧设有筛选外壳(54),所述筛选外壳(54)的侧壁上安装卡扣底座(56),所述卡扣底座(56)上设有收集外壳(55),所述收集外壳(55)上设有固定夹板(57),所述固定夹板(57)内安装过筛膜(510),所述固定夹板(57)的侧面安装贯通螺杆(58)和锁定螺母(59)。
4.如权利要求1所述的一种饲料生产用过筛分隔储存设备,其特征在于:所述中心分隔组件(6)包括分隔外壳(61)、空心槽(62)、固定套(63)、限位板(64)、分隔筛选套(65)、卡槽板(66)、粗筛板(67)和细筛板(68),所述分隔外壳(61)的中心处设有空心槽(62),所述分隔外壳(61)的左右两侧分别安装固定套(63),所述固定套(63)的内侧设有限位板(64),所述固定套(63)内安装分隔筛选套(65),所述分隔筛选套(65)的内壁上设有卡槽板(66),所述卡槽板(66)的上端内侧安装粗筛板(67),所述卡槽板(66)的下端内侧安装细筛板(68)。
5.如权利要求3所述的一种饲料生产用过筛分隔储存设备,其特征在于:所述斜向筛板(3)的末端位于连接板(51)上侧物料开口(52)处。
6.如权利要求2所述的一种饲料生产用过筛分隔储存设备,其特征在于:所述外置卡扣板(49)通过卡扣螺钉(410)固定安装于内壁卡扣(2)中。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的饲料生产用过筛分隔储存设备的储存方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先将橡胶塞嵌套于出料头(8)处,将出料头(8)密封,将生产完毕的饲料倾倒于进料斗(10)中;
S2:饲料通过进料斗(10)向下输送,并首先接触斜向筛板(3),其中小颗粒的饲料通过斜向筛板(3)直接向下掉落至分隔储存组件(4)内,通过振动泵(48)驱动弹性筛板(44)进行振动并二次筛选后,将其储存于储存槽(42)中;
S3:未通过斜向筛板(3)的饲料,则顺着斜向筛板(3)的倾斜方向,移动至过筛组件(5)内,并在收集外壳(55)顶部的过筛膜(510)上滚动,将输送途中产生的微粒或灰尘筛至收集外壳(55)中,而大颗粒的饲料则继续向下掉落至中心分隔组件(6)中;
S4:大颗粒饲料嵌套于分隔筛选套(65)中粗筛板(67)或细筛板(68)内的卡槽中,而其他多余的饲料颗粒则向下掉落至导向槽(7)处,并可从出料头(8)处排出并回收。
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