CN210207648U - 风筛清选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及商品粮筛选设备领域，尤其是风筛清选装置，包括一机壳，所述机壳的底部设有若干支腿，其特征在于：在机壳的顶部设有一进料口，在机壳的空腔的右侧设有一立板，所述立板将机壳的空腔右侧围成一杂质通道，在立板顶部的机壳的空腔内水平安装有一第一筛板，所述第一筛板的右端与所述机壳的右侧壁向固连，在进料口一侧的机壳顶部固连一风机，所述风机的出风口通过管道与机壳的内腔上部相连通设置，在机壳的左侧固定安装有一摆筛装置，在第一筛板的下方设有二次除杂装置。本装置采用特有的结构设计，进行两次除杂来去除轻质与较小的重质固体颗粒杂质，杂质能够实现统一收集，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及商品粮筛选设备领域，尤其是风筛清选装置。
背景技术
风筛清选设备主要是根据颗粒物料的空气动力特征通过空气筛,对物料进行风选去除轻杂质，广泛应用于种子加工和农副产品处理行业，对谷物种子、林木种子、牧草种子、杂粮豆类、及各种商品粮。传统的风筛清选机在进行工作时，通常只是通过简单的风机鼓风去除较大、较轻的杂质，然后通过振动清理剩余颗粒杂质，这种清理方式在工作时使得清理过程中无论是对杂质的清理还是对商品粮食、种子的收集其针对性都相对较差，清选的效果差，对杂质的收集处理方式不够统一，前期处理效果和后期的清理效果都较差。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：风筛清选装置，包括一机壳，所述机壳的底部设有若干支腿，在机壳的顶部设有一进料口，在机壳的空腔的右侧设有一立板，所述立板将机壳的空腔右侧围成一杂质通道，在立板顶部的机壳的空腔内水平安装有一第一筛板，所述第一筛板的中部设有初筛筛孔，所述第一筛板的左端活动伸出设置在机壳上的滑动口并在其该端部固连一推板，所述第一筛板的右端通过复位弹簧与所述机壳的右侧壁向固连，在进料口一侧的机壳顶部固连一风机，所述风机的出风口通过管道与机壳的内腔上部相连通设置，在机壳的左侧固定安装有一摆筛装置，在第一筛板的下方设有二次除杂装置。
本装置中采用摆筛装置来实现对混合有杂质的物料进行来回晃动，能够辅助促进风机来对杂质中的较轻的杂质进行风选分离，使其进入到杂质通道进行排出，同时本装置设置二次除杂装置来实现对剩余的较重且较小的颗粒杂质进行分离，实现进一步除杂。
优选地，所述摆筛装置包括一驱动电机，所述驱动电机固定安装在机壳的左侧外侧壁上，所述驱动电机的顶部输出轴上固定安装一用于往复推进推板的偏心轮。
通过驱动电机的运转能够带动偏心轮周期性的运转，从而使得偏心轮能够周期性的推动推板，进而带动第一筛板及其上的混合物料实现周期性的左右摆动，配合复位弹簧实现左右复位，往复运动，有效的促进筛料，同时有效地促进风机将较轻杂质排出。
优选地，所述二次除杂装置包括一设置在第一筛板下方的机壳空腔内的第二筛板，所述第二筛板的右端活动交接在所述立板的耳板上，在第二筛板的左端上方的第一筛板底部固定设有辅助电缸，所述辅助电缸的活塞杆朝向第二筛板一侧设置，在辅助电缸左侧的设有一拉结弹簧，所述拉结弹簧的上端和下端分别固定安装在第一筛板、第二筛板上，在第二筛板的底部配合安装有一振动电机，在第二筛板的下方设有一右端向下倾斜设置的杂质导料板，所述杂质导料板右端抵接在立板的出口处，所述所述杂质导料板的左端通过支撑板固定在机壳的内腔侧壁上。
二次除杂装置中的第二筛板可以对进过初步筛选杂质的物料进行二次筛选，在筛选的过程中需要启动振动电机实现对整个二次筛板的振动，促进物料的筛分，同时在筛选的过程中一部分筛选出的颗粒较小的杂质会通过杂质导料板排出至杂质通道内与第一次筛选出的杂质一块排出，当筛选完成后需要对物料进行继续筛分，此时控制辅助电缸的活塞杆向下伸出，此时会带动第二筛板的左端向下倾斜设置，从而使得其上的物料落入到物料筛板上，经过物料筛板其中较小的物料落入到下方的细料导料板上，较大的物料会留在物料筛板上，当需要放料时，可以分别打开粗料出口、细料出口将物料分类收集，操作方便快捷，物料除杂方便，统一归类收集杂质，分类收集物料。
优选地，在支撑板左侧的机壳侧壁上设有一粗料出口，一物料筛板的右端固定安装在所述支撑板上，所述物料筛板的左端向下倾斜设置且由所述粗料出口穿出，在粗料出口的外端安装有一粗料封堵盖。
优选地，在粗料出口的下方的机壳侧壁上设有一细料出口，一细料导料板的右端固定安装在所述杂质导料板的底部，所述细料导料板的左端向下倾斜设置且由所述细料出口穿出，在细料出口的外端安装有一细料封堵盖。
本实用新型的有益效果体现在：本装置采用特有的结构设计，进行两次除杂来去除轻质与较小的重质固体颗粒杂质，杂质能够实现统一收集，方便快捷，同时能够按照要求对所筛选的物料实现粗细分离，筛料、导料效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的实施例1去掉机壳前侧挡板后的内部结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2去掉机壳前侧挡板后的内部结构示意图。
图中，1、机壳； 2、支腿；3、进料口； 4、空腔； 5、立板；6、杂质通道；7、第一筛板；8、滑动口；9、初筛筛孔；10、推板；11、复位弹簧；12、风机；13、驱动电机；14、偏心轮；15、第二筛板；16、辅助电缸；17、拉结弹簧；18、振动电机；19、杂质导料板；20、出口；21、支撑板；22、物料筛板；23、粗料封堵盖；24、细料出口；25、细料导料板；26、细料封堵盖；27、粗料出口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1-2中所示：
实施例1：如图1所示：
风筛清选装置，包括一机壳1，所述机壳1的底部设有若干支腿2，在机壳1的顶部设有一进料口3，在机壳1的空腔4的右侧设有一立板5，所述立板5将机壳1的空腔4右侧围成一杂质通道6，在立板5顶部的机壳1的空腔4内水平安装有一第一筛板7，所述第一筛板7的中部设有初筛筛孔9，所述第一筛板7的左端活动伸出设置在机壳1上的滑动口8并在其该端部固连一推板10，所述第一筛板7的右端通过复位弹簧11与所述机壳1的右侧壁向固连，在进料口3一侧的机壳1顶部固连一风机12，所述风机12的出风口通过管道与机壳1的内腔上部相连通设置，在机壳1的左侧固定安装有一摆筛装置，在第一筛板7的下方设有二次除杂装置。
本装置中采用摆筛装置来实现对混合有杂质的物料进行来回晃动，能够辅助促进风机12来对杂质中的较轻的杂质进行风选分离，使其进入到杂质通道6进行排出，同时本装置设置二次除杂装置来实现对剩余的较重且较小的颗粒杂质进行分离，实现进一步除杂。
优选地，所述摆筛装置包括一驱动电机13，所述驱动电机13固定安装在机壳1的左侧外侧壁上，所述驱动电机13的顶部输出轴上固定安装一用于往复推进推板10的偏心轮14。
通过驱动电机13的运转能够带动偏心轮14周期性的运转，从而使得偏心轮14能够周期性的推动推板10，进而带动第一筛板7及其上的混合物料实现周期性的左右摆动，配合复位弹簧11实现左右复位，往复运动，有效的促进筛料，同时有效地促进风机12将较轻杂质排出。
优选地，所述二次除杂装置包括一设置在第一筛板7下方的机壳1空腔4内的第二筛板15，所述第二筛板15的右端活动交接在所述立板5的耳板上，在第二筛板15的左端上方的第一筛板7底部固定设有辅助电缸16，所述辅助电缸16的活塞杆朝向第二筛板15一侧设置，在辅助电缸16左侧的设有一拉结弹簧17，所述拉结弹簧17的上端和下端分别固定安装在第一筛板7、第二筛板15上，在第二筛板15的底部配合安装有一振动电机18，在第二筛板15的下方设有一右端向下倾斜设置的杂质导料板19，所述杂质导料板19右端抵接在立板5的出口20处，所述所述杂质导料板19的左端通过支撑板21固定在机壳1的内腔侧壁上。
二次除杂装置中的第二筛板15可以对进过初步筛选杂质的物料进行二次筛选，在筛选的过程中需要启动振动电机18实现对整个二次筛板的振动，促进物料的筛分，同时在筛选的过程中一部分筛选出的颗粒较小的杂质会通过杂质导料板19排出至杂质通道6内与第一次筛选出的杂质一块排出，当筛选完成后需要对物料进行继续筛分，此时控制辅助电缸16的活塞杆向下伸出，此时会带动第二筛板15的左端向下倾斜设置，从而使得其上的物料落入到物料筛板22上，经过物料筛板22其中较小的物料落入到下方的细料导料板25上，较大的物料会留在物料筛板22上，当需要放料时，可以分别打开粗料出口27，操作方便快捷，物料除杂方便，统一归类收集杂质。
优选地，在支撑板21左侧的机壳1侧壁上设有一粗料出口27，一物料筛板22的右端固定安装在所述支撑板21上，所述物料筛板22的左端向下倾斜设置且由所述粗料出口27穿出，在粗料出口27的外端安装有一粗料封堵盖23。
实施例2：如图2所示：
与实施例1的不同之处在于，还包括：在粗料出口27的下方的机壳1侧壁上设有一细料出口24，一细料导料板25的右端固定安装在所述杂质导料板19的底部，所述细料导料板25的左端向下倾斜设置且由所述细料出口24穿出，在细料出口24的外端安装有一细料封堵盖26。
当需要放料时，可以分别打开粗料出口27、细料出口24将物料分类收集。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.风筛清选装置，包括一机壳，所述机壳的底部设有若干支腿，其特征在于：在机壳的顶部设有一进料口，在机壳的空腔的右侧设有一立板，所述立板将机壳的空腔右侧围成一杂质通道，在立板顶部的机壳的空腔内水平安装有一第一筛板，所述第一筛板的中部设有初筛筛孔，所述第一筛板的左端活动伸出设置在机壳上的滑动口并在其该端部固连一推板，所述第一筛板的右端通过复位弹簧与所述机壳的右侧壁向固连，在进料口一侧的机壳顶部固连一风机，所述风机的出风口通过管道与机壳的内腔上部相连通设置，在机壳的左侧固定安装有一摆筛装置，在第一筛板的下方设有二次除杂装置。
2.根据权利要求1所述的风筛清选装置，其特征在于：所述摆筛装置包括一驱动电机，所述驱动电机固定安装在机壳的左侧外侧壁上，所述驱动电机的顶部输出轴上固定安装一用于往复推进推板的偏心轮。
3.根据权利要求2所述的风筛清选装置，其特征在于：所述二次除杂装置包括一设置在第一筛板下方的机壳空腔内的第二筛板，所述第二筛板的右端活动交接在所述立板的耳板上，在第二筛板的左端上方的第一筛板底部固定设有辅助电缸，所述辅助电缸的活塞杆朝向第二筛板一侧设置，在辅助电缸左侧的设有一拉结弹簧，所述拉结弹簧的上端和下端分别固定安装在第一筛板、第二筛板上，在第二筛板的底部配合安装有一振动电机，在第二筛板的下方设有一右端向下倾斜设置的杂质导料板，所述杂质导料板右端抵接在立板的出口处，所述杂质导料板的左端通过支撑板固定在机壳的内腔侧壁上。
4.根据权利要求3所述的风筛清选装置，其特征在于：在支撑板左侧的机壳侧壁上设有一粗料出口，一物料筛板的右端固定安装在所述支撑板上，所述物料筛板的左端向下倾斜设置且由所述粗料出口穿出，在粗料出口的外端安装有一粗料封堵盖。
5.根据权利要求4所述的风筛清选装置，其特征在于：在粗料出口的下方的机壳侧壁上设有一细料出口，一细料导料板的右端固定安装在所述杂质导料板的底部，所述细料导料板的左端向下倾斜设置且由所述细料出口穿出，在细料出口的外端安装有一细料封堵盖。
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|---|---|---|---|---|
| CN114453077A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-10 | 宁夏回族自治区畜牧工作站 | 一种糟渣类原料制备发酵饲料的除杂装置 |
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2019
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