CN213161250U - 一种整粒筛分机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及筛分机的技术领域，尤其涉及一种整粒筛分机组，旨在解决现有技术对物料分离效率低的问题，其技术方案是：所述初级分离组件用于分离物料中较大的颗粒，所述初级分离组件包括与螺旋输送件连通的外分离仓，所述外分离仓内设有供较小颗粒的物料穿过的分离件，所述外分离仓上设有用于传送较大颗粒物料的粗料出口，还设有穿过分离件设置的细料出口；所述初级分离组件还包括对粗料出口中较大颗粒进行整粒处理的粗料整粒机，所述二次分离组件用于对粗料整粒机中的颗粒与细料出口中的颗粒进行的合成并粉分离较小的物料颗粒；本申请具有提高对物料筛选以及分离效率的技术效果。

Description

一种整粒筛分机组

技术领域

本申请涉及筛分机的技术领域，尤其是涉及一种整粒筛分机组。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

现有的整粒筛分机是物料直接进行整粒处理，对物料中较大的颗粒进行细化处理，使得物料中较大的物料细化，进而达到的物料大小均达到要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷是：物料在进行细化过程中需要对所有物料进行细化处理，但是物料中不是所有的物料都需要二次细化，进而影响了加工效率。

实用新型内容

为了提高对整体物料分离效率，本申请提供一种整粒筛分机组。

本申请提供的一种整粒筛分机组采用如下的技术方案：

一种整粒筛分机组，包括进料组件、初级传送组件、初级分离组件以及二次分离组件；

所述进料组件用于将物料传送给初级传送组件，所述进料组件设置为传料管道；

所述初级传送组件用于传送传料管道中的物料，所述初级传送组件包括螺旋输送件，所述螺旋输送件的顶部与传料管道连接；

所述初级分离组件用于分离物料中较大的颗粒，所述初级分离组件包括与螺旋输送件连通的外分离仓，所述外分离仓内设有供较小颗粒的物料穿过的分离件，所述外分离仓上设有用于传送较大颗粒物料的粗料出口，还设有穿过分离件设置的细料出口；所述初级分离组件还包括对粗料出口中较大颗粒进行整粒处理的粗料整粒机；

所述二次分离组件用于对粗料整粒机中的颗粒与细料出口中的颗粒进行的合成并粉分离较小的物料颗粒。

通过采用上述技术方案，物料从初级传送组件向初级传送组件方向传送，利用初级分离组件对物料进行的分离处理，将粗料与细料进行分离，粗料通过物料整粒机进行打碎处理，并将初级分离组件分离的细料与粗料整粒机传送给二次分离组件，利用二次分离组件将较小的颗粒分离；

利用第一分离组件分离出较大的颗粒，并对较大的颗粒进行打碎，最后再分离细小的颗粒，达到提高分离颗粒分离对效果，避免了所有物料颗粒进行打碎，提高了加工质量。

优选的，所述螺旋输送件顶部设有进料口，所述进料口与顶部的传料管道连接，所述螺旋输送件内设有用于传送物料的螺旋输送管，所述螺旋输送件底部设有驱动螺旋输送管转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，从进料口处向螺旋输送件内传送物料，并利用螺旋输送的方式将其传送到初级分离组件组件，使得物料在触及分离组件内进行分离的效果。

优选的，所述外分离仓与螺旋输送件连通，所述分离件包括水平设置的筛鼓，所述筛鼓呈圆锥状设置，所述筛鼓与螺旋输送管处于同一中心轴上；

所述筛鼓上设有多个均匀分布的筛孔，所述细料出口设置在筛鼓底部，所述粗料出口设置在远离螺旋输送管的一侧。

通过采用上述技术方案，利用筛鼓的设置，实现与细料的分离，并将粗料传送给粗料整粒机，仅对粗料进行打碎处理，提高对物料的工作效率。

优选的，所述筛鼓靠近螺旋输送管的一侧的直径向粗料出口的一侧逐渐增加；所述细料出口成漏斗状设置，所述细料出口底部设有的细料出口管，所述粗料出口上管道连接有粗料管，所述粗料管底部连接粗料整粒机。

通过采用上述技术方案，筛鼓圆锥状的设置便于物料更快的从筛鼓中掉落。

优选的，所述二次分离组件包括二次粉分离机，所述二次分离机的顶部设有物料整合进口，所述物料整合进口用于连通定顶部的粗料整粒机与细料出口。

通过采用上述技术方案，利用物料整合进口对细料与打碎后的粗料排到二次粉分离机，使得物料进行整合。

优选的，所述物料整合进口上设置有组合进料管，所述组合进料管的包括细料入口，还包括连通粗料整粒机底部的整粒进口。

通过采用上述技术方案，通过组合进料管对细料管与粗料管的物料进行统一收集处理，提高物料收集的效率。

优选的，所述二次分离机的底部设有粉料漏斗，所述粉料漏斗的一侧设有吸收管，所述吸收管上远离粉料漏斗的一侧设有吸气泵，所述吸气泵上设有粉料收集桶。

通过采用上述技术方案，利用粉料漏斗收集二次分离组件分离的细小颗粒，并采用吸气泵对细小的物料进行收集。

优选的，所述机架底部设置有支脚。

通过采用上述技术方案，利用支脚的设置，提高机架放置上的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将物料经过初级传送组件对大颗粒物料与小颗粒物料进行分离，并将大颗粒的物料进行细化处理，提高对物料整体分离的效果；

2.通过筛鼓的设置，实现快速分离物料中的大颗粒，并对分离的物料分别进行处理，提高对整个的物料分离的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的初级传送组件的局部剖视图；

图3是图1中局部结构端面示意图；

图4是图1中另一部分局部结构示意图。

附图标记说明：1、进料组件；2、初级传送组件；3、初级分离组件；4、二次分离组件；6、传料管道；7、螺旋输送件；8、外分离仓；9、分离件；10、粗料出口；11、细料出口；12、粗料整粒机；13、进料口；14、螺旋输送管；15、驱动电机；16、筛鼓；17、筛孔；18、细料管；19、粗料管；20、物料整合进口；21、细料入口；22、整粒进口；23、粉料漏斗；24、吸收管；25、吸气泵；26、粉料收集桶；28、二次分离机；29、组合进料管；30、机架；31、支脚。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种整粒筛分机组。参考图1，包括架体30，架体30上进料组件1、初级传送组件2、初级分离组件3以及二次分离组件4。物料从进料组件1处投入物料，物料到达初级传送组件2，经过初级传送组件2向处理初级分离组件2方向传送， 利用初级分离组件3对物料进行分离，分离后的物料分别为粗料与细料，初级分离组件3对粗料进行粉碎处理，然后二次分离组件4再对所有物料进行分离处理，对物料中的较小物料分离。架体30的底部设有多个支脚31。

参考图1和图2，进料组件1设置为传料管道6，传料管道6竖直设置且底部与初级传送组件2的连接。初级传送组件2用于传送传料管道6中的物料，初级传送组件2包括螺旋输送件7与外框架，外框架顶部与传料管道6连接，螺旋输送件7包括螺旋输送管14和驱动螺旋输送管14转动的驱动电机15。利用驱动电机15带动螺旋输送管14转动，将物料向初级分离组件3方向移动。

参考图2和图3，初级分离组件3用于分离物料中的大颗粒与小颗粒，初级分离组件3包括外分离仓8，外分离仓8与螺旋输送件7连通，从螺旋输送件7上传送的物料到达外分离仓8中。初级分离组件3还包括分离件9，分离件9设置有圆锥状的筛鼓16，在筛鼓16上设置有多个筛孔17，筛鼓16跟随螺旋输送管14转动，物料在筛鼓16内进行转动，颗粒较小物料角从筛孔17中向下掉落，筛鼓16下方设置有细料出口11，从筛孔17中掉落的物料将会落在细料出口11中。筛鼓16上远离螺旋输送管14的一侧设有粗料出口10，筛鼓16中较大的颗粒无法从筛孔17中掉落，因此较大颗粒的物料将会传送到粗料出口10，由粗料出口10处将物料排出。

整个筛鼓16从螺旋输送管14的一侧向粗料出口10的一侧逐渐增加，便于较大物料在传送过程中传送到粗料出口10中。

参考图4，粗料出口10的底部设置有的粗料整粒机12，粗料整粒机12顶部设有连接粗料出口10的粗料管19，从粗料出口10中的落下的粗料落到粗料整粒机12中，粗料整粒机12对粗料打碎，并从将打碎的物料传送给二次分离组件4。

细料出口11底部装有细料管18，细料管18将细料传送给二次分离组件4。

参考图3和图4，二次分离组件4顶部设有粗料整粒机12, ，二次分离组件4设置为二次分离机28，二次分离机28顶部设有物料整合进口20，物料整合进口20上装有组合进料管29，组合进料管29上设有用于连接细料管18的细料入口21，组合进料管29上还设有用于连接粗料整粒机12底部的整粒进口22。物料整合进口20将再次打磨过的粗粒与细料再次回合，并通过二次分离组件4对整合后的物料进行收集，并对整个物料再次进行分离。与第一次分离的不同在于，二次分离物料是对极小物料进行分离。

参考图4，二次分离组件4的底部设有对极小物料颗粒进行收集的粉料漏斗23，粉料漏斗23底部连接有吸收管24，吸管连接吸气泵25，吸气泵25上设有对粉尘颗粒进行收集的粉料收集桶26。

本申请实施例一种整粒筛分机组的实施原理为：将物料从传料进口处头向底部投放物料，物料经过的螺旋输送件7向初级分离组件3方向传送，物料在筛鼓16中进行分离，小于筛孔17大小物料从筛孔17中自动掉落，从筛鼓16中掉落到底部的细料出口11中，大于筛孔17的物料从粗料出口10处掉落到粗料整粒机12，对粗料进行打碎处理。然后将打碎后的粗料与细料进行整合，对整个物料再次分离处理，并将整合后的物料中较小的物料筛去，然后剩余的物料进行收集。利用分离处大颗粒后并对其进行打碎处理，避免了所有物料同时进行打碎，提高了对物料分离的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整粒筛分机组，其特征在于：包括机架(30)，所述机架(30)设有进料组件(1)、初级传送组件(2)、初级分离组件(3)以及二次分离组件(4)；

所述进料组件(1)用于将物料传送给初级传送组件(2)，所述进料组件(1)设置为传料管道(6)；

所述初级传送组件(2)用于传送传料管道(6)中的物料，所述初级传送组件(2)包括螺旋输送件(7)，所述螺旋输送件(7)的顶部与传料管道(6)连接；

所述初级分离组件(3)用于分离物料中较大的颗粒，所述初级分离组件(3)包括与螺旋输送件(7)连通的外分离仓(8)，所述外分离仓(8)内设有供较小颗粒的物料穿过的分离件(9)，所述外分离仓(8)上设有用于传送较大颗粒物料的粗料出口(10)，还设有穿过分离件(9)设置的细料出口(11)；所述初级分离组件(3)还包括对粗料出口(10)中较大颗粒进行整粒处理的粗料整粒机(12)；

所述二次分离组件(4)用于对粗料整粒机(12)中的颗粒与细料出口(11)中的颗粒进行的合成并粉分离较小的物料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述螺旋输送件(7)顶部设有进料口(13)，所述进料口(13)与顶部的传料管道(6)连接，所述螺旋输送件(7)内设有用于传送物料的螺旋输送管(14)，所述螺旋输送件(7)底部设有驱动螺旋输送管(14)转动的驱动电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述外分离仓(8)与螺旋输送件(7)连通，所述分离件(9)包括水平设置的筛鼓(16)，所述筛鼓(16)呈圆锥状设置，所述筛鼓(16)与螺旋输送管(14)处于同一中心轴上；

所述筛鼓(16)上设有多个均匀分布的筛孔(17)，所述细料出口(11)设置在筛鼓(16)底部，所述粗料出口(10)设置在远离螺旋输送管(14)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述筛鼓(16)靠近螺旋输送管(14)的一侧的直径向粗料出口(10)的一侧逐渐增加；

所述细料出口(11)成漏斗状设置，所述细料出口(11)底部设有的细料管(18)，所述粗料出口(10)上管道连接有粗料管(19)，所述粗料管(19)底部连接粗料整粒机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述二次分离组件(4)包括二次分离机(28)，所述二次分离机(28)的顶部设有物料整合进口(20)，所述物料整合进口(20)用于连通定顶部的粗料整粒机(12)与细料出口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述物料整合进口(20)上设置有组合进料管，所述组合进料管的包括细料入口(21)，还包括连通粗料整粒机(12)底部的整粒进口(22)。

7.根据权利要求5所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述二次分离机(28)的底部设有粉料漏斗(23)，所述粉料漏斗(23)的一侧设有吸收管(24)，所述吸收管(24)上远离粉料漏斗(23)的一侧设有吸气泵(25)，所述吸气泵(25)上设有粉料收集桶(26)。

8.根据权利要求1所述的一种整粒筛分机组，其特征在于：所述机架(30)底部设置有支脚(31)。

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