CN206382060U - 一种原煤破碎分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种原煤破碎分选装置,包括进料斗、进料传输带、破碎机构、分选机构和除尘机构,破碎机构包括固定台面、压力辊和破碎腔,进料传输带一端位于进料斗下方,另一端通向固定台面,压力辊位于固定台面的上方,破碎腔设置于固定台面的下方,破碎腔内设置有破碎叶片,底部设置有出料口;分选机构包括筛分滚筒、多个振动筛和多个收集箱,筛分滚上端口位于出料口的下方,下端口的下方设置有矸石传输带,振动筛重叠设置于筛分滚筒的下方,每个振动筛倾斜设置,其下端的下方设有煤炭传输带;除尘机构包括集尘罩、排气管以及过滤装置。本分选机,不仅能够剔除原煤中的矸石,还能够将原煤按照不同的粒度分类收集,以满足销售需求,节约成本。

Description

一种原煤破碎分选装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于选矿设备领域,尤其是一种原煤破碎分选装置。
背景技术
[0002] 原煤在开采过程中不可避免的会混入矸石,为了提高原煤质量,必须将这些矸石 剔除,传统的分选方式包括风选、风选、伽马射线分选、旋转重锤选择破碎三种,其中风选法 占地面积大、处理效果不明显;伽马射线分选法分选能力小、易受水或煤泥等物质的干扰; 旋转重锤破碎分离机破碎能力强,但其容易将矸石和煤块同时破碎,分选效果差。申请号为 201410837364.5的发明专利提供了一种煤矸无尘破碎分选设备,包括分选室、煤矸排列装 置、裂纹冲击装置、冲击破碎装置、入料皮带机、输煤皮带机、输矸皮带机和除尘装置;所述 分选室顶部设有物料入口,分选室底部设有煤块出口和矸石出口,所述煤矸排列装置设置 在物料入口,煤矸排列装置包括振动筛和排列板,振动筛入料端与入料皮带机相连,排列板 设置在振动筛出料端,所述裂纹冲击装置、冲击破碎装置和筛分装置设置在分选室内,裂纹 冲击装置包括输送皮带机、破碎板和裂纹冲击棒,输送皮带机入料端与振动筛出料端相连, 裂纹冲击棒和破碎板设置在输送皮带机出料端,冲击破碎装置包括高速皮带机和冲击板, 高速皮带机入料端位于破碎板的下方,冲击板设置在高速皮带机出料端,筛分装置包括变 直线振动筛、出煤板和出矸板,变直线振动筛入料端位于冲击板的下方,出煤板一端与变直 线振动筛筛下出料端相连,出煤板另一端由煤块出口伸出并与输煤皮带机相连,出矸板一 端与变直线振动筛筛上出料端相连,出矸板另一端由矸石出口伸出并与输矸皮带机相连; 所述除尘装置包括抽风机、排灰管、风机、过滤板和积灰室,抽风机设置在物料入口的上方, 在分选室靠近裂纹冲击装置的位置设有过滤板,过滤板外侧设有积灰室,积灰室设有风机, 风机通过排灰管与抽风机相连。实现可矿下无尘分选,降低了原煤运出矿井的成本,保证矿 下工人的健康。原煤出售前,需要先分成若千粒级,然后按照粒级的大小分别出售,以足用 户对原煤不同粒度的需求,上述分选设备不能满足需求,如果再采用其他的分级筛选设备 进行筛分,增加了原煤的运输、筛分设备成本。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种原煤破碎分选装置,不仅能够剔除原煤中的矸 石,还能够将原煤按照不同的粒度分类收集,以满足销售需求,节约成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种原煤破碎分选装置,包括进料斗、进料传输 带、破碎机构、分选机构和除尘机构,
[0005]所述破碎机构包括固定台面、压力親和破碎腔,所述进料传输带水平设置,且其一 端位于进料斗下方,另一端通向固定台面,所述固定台面水平设置,所述压力辊位于固定台 面的上方,且压力辊与固定台面之间设置有送料间隙,所述压力辊由电机带动转动,所述破 碎腔设置于固定台面的下方,所述破碎腔内设置有破碎叶片,底部设置有出料口;
[0006]所述分选机构包括筛分滚筒、多个振动筛和多个收集箱,所述筛分滚筒倾斜设置, 且其口位于出料口的下方,下端口的下方设置有矸石传输带,多个振动筛重叠设置于 筛分滚筒的下方,位于下方的振动筛的筛孔直径小于位于其上方的振动筛的筛孔直径,每 个振动筛倾斜设置,其下端的下方设置有煤炭传输带,每个煤炭传输带通向一收集箱;
[0007]所述除尘机构包括集尘罩、排气管以及过滤装置,所述集尘罩为多个,分别设置于 进料斗口部和振动筛的周围,每个集尘罩内设置有吸气风机,所述吸气风机与排气管相连 通,所述过滤装置设置于排气管上。
[0008]进一步地,所述压力辊上设置有压力齿,所述压力齿的横截面呈梯形。
[0009]进一步地,所述振动筛为三个。
[0010]进一步地,相邻两振动筛的倾斜方向相反。
[0011] 进一步地,所述过滤装置为布袋除尘器。
[0012] 本实用新型的有益效果是:将原煤倒入进料斗,原煤落在进料传输带上,并随着进 料传输带移动^固定台面,电机带动压力辊转动,根据原煤颗粒的大小调整压力辊与固定 台面之间的距离,使压力辊对原煤施加合适的作用力,由于原煤中煤炭颗粒的硬度小于矸 f的硬度,压力辊施加的作用力满足能够使煤炭颗粒破碎或产生裂纹,而矸石不被压碎或 产生裂纹。经过压力辊的压制后,原煤从固定台面落入破碎腔,在破碎叶片的作用下,煤炭 进一 f地破碎,体积变小,而矸石不被破碎,体积较大,再进入筛分滚筒。筛分滚筒转动,煤 炭颗粒从筛孔中下落至振动筛,经过多层振动筛的筛分,将不同颗粒大小的煤炭分选出来, 并通过煤炭传输带送入收集箱存储,而矸石顺着筛分滚筒落在矸石传输带上,随着矸石传 输带排至矸石堆。在上述过程中,产生的粉尘通过多个集尘罩收集,随着排气管流动至过滤 装置,过滤装置将粉尘过滤掉,干净的空气重新排入空气中。本分选机,不仅能够剔除原煤 中的矸石,还能够将原煤按照不同的粒度分类收集,以满足销售需求,节约成本。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的主视示意图;
[0014]附图标记:1一进料斗;2—进料传输带;3—固定台面;4一压力辊;5—破碎腔;7— 电机;8—破碎叶片;9一出料口; 1〇一筛分滚筒;丨丨一振动筛;12一矸石传输带;13一煤炭传 输带;14—收集箱;15—集尘罩;16 一排气管;17 一过滤装置;18 一吸气风机;19_压力齿。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1所示,本实用新型的一种原煤破碎分选装置,包括进料斗1、进料传输带2、破 碎机构、分选机构和除尘机构,
[0017]所述破碎机构包括固定台面3、压力辊4和破碎腔5,所述进料传输带2水平设置,且 其一端位于进料斗1下方,另一端通向固定台面3,所述固定台面3水平设置,所述压力辊4位 于固定台面3的上方,且压力辊4与固定台面3之间设置有送料间隙,所述压力辊4由电机7带 动转动,所述破碎腔5设置于固定台面3的下方,所述破碎腔5内设置有破碎叶片8,底部设置 有出料口 9;
[0018]所述分选机构包括筛分滚筒10、多个振动筛11和多个收集箱14,所述筛分滚筒1〇 倾斜设置,且其上端口位于出料口 9的下方,下端口的下方设置有矸石传输带12,多个振动 筛11重叠设置于筛分滚筒10的下方,位于下方的振动筛11的筛孔直径小于位于其上方的振 动筛11的筛孔直径,每个振动筛11倾斜设置,其下端的下方设置有煤炭传输带13,每个煤炭 传输带13通向一收集箱14;
[0019]所述除尘机构包括集尘罩15、排气管16以及过滤装置17,所述集尘罩15为多个,分 别设置于进料斗1 口部和振动筛11的周围,每个集尘罩15内设置有吸气风机18,所述吸气风 机18与排气管16相连通,所述过滤装置17设置于排气管16上。
[OOM]使用时,将原煤倒入进料斗1,原煤落在进料传输带2上,并随着进料传输带2移动 至固定台面3,电机7带动压力辊4转动,根据原煤颗粒的大小调整压力辊4与固定台面3之间 的距离,使压力辊4对原煤施加合适的作用力,由于原煤中煤炭颗粒的硬度小于矸石的硬 度,压力辊4施加的作用力满足能够使煤炭颗粒破碎或产生裂纹,而矸石不被压碎或产生裂 纹。经过压力辊4的压制后,原煤从固定台面3落入破碎腔5。破碎叶片8的作用力不宜太大, 以避免将矸石打碎,由于原煤中的煤炭己经被初步破碎或产生了裂纹,能够满足要求。在破 碎叶片8的作用下,煤炭进一步地破碎,体积变小,而矸石不被破碎,体积较大,再通过出料 口 9进入筛分滚筒10。随着筛分滚筒10的转动,煤炭颗粒从筛孔中下落至振动筛U,经过多 层振动筛11的筛分,将不同颗粒大小的煤炭分选出来,并通过煤炭传输带13送入收集箱14 存储,而矸石顺着筛分滚筒10落在矸石传输带12上,随着矸石传输带12排至奸石堆。在上述 过程中,产生的粉尘通过多个集尘罩15收集,并随着排气管16流动至过滤装置17,过滤装置 17将粉尘过滤掉,干净的空气重新排入空气中。本分选机,不仅能够剔除原煤中的矸石,还 能够将原煤按照不同的粒度分类收集,以满足销售需求,节约成本。
[0021]为了增加压力辊4与原煤之间的摩擦力,所述压力辊4上设置有压力齿19,所述压 力齿19的横截面呈梯形。
[0022]振动筛11的数量可以是两个、四个等,根据分选的需求任意设定,优选的,所述振 动筛11为三个。
[0023]进一步地,相邻两振动筛11的倾斜方向相反,即相邻两振动筛11对应的煤炭传输 带13和收集箱14位于振动筛11的两边,避免煤炭传输带13和收集箱14叠加导致部件密集, 降低安装难度,空间利用更加合理。
[0024]过滤装置17可以是旋风除尘器等除尘装置,优选的,所述过滤装置17为布袋除尘 器。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

  1. 尘机1 构分驗置,傭腿斗⑴、綱传齡⑵、瓣_、机构和除 卒机固定,,压山力棍⑷和破碎腔⑸,所述进料传输带⑵水平设 姑曰下方,另1 而通向固定台面⑶,所删定台面⑶水平设置,所 口面⑶的上方,且压力棍⑷与固定台面⑶之间设置有送料间隙, 所述压力辊(4)由电机(7)带动转动,所述破碎腔(5)设置于固定台面(3)的下方,所述破碎 腔(5)内设置有破碎叶片(8),底部设置有出料口(9); 所述分选机构包括筛分滚筒(10)、多个振动筛(11)和多个收集箱(14),所述筛分滚筒 (10)倾斜设置,且其上端口位于出料口(9)的下方,下端口的下方设置有矸石传输带(12), 多个振动筛(11)重叠设置于筛分滚筒(10)的下方,位于下方的振动筛(11)的筛孔直径小于 位于其上方的振动筛(11)的筛孔直径,每个振动筛(U)倾斜设置,其下端的下方设置有煤 炭传输带(13),每个煤炭传输带(13)通向一收集箱(14); 所述除尘机构包括集尘罩(15)、排气管(16)以及过滤装置(17),所述集尘罩(15)为多 个,分别设置于进料斗(1) 口部和振动筛(11)的周围,每个集尘罩(15)内设置有吸气风机 (18),所述吸气风机(18)与排气管(16)相连通,所述过滤装置(17)设置于排气管(I6)上。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置,其特征在于:所述压力辊(4)上设置 有压力齿(19),所述压力齿(19)的横截面呈梯形。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置,其特征在于:所述振动筛(11)为三 个。
  4. 4. 根据权利要求3所述的一种原煤破碎分选装置,其特征在于:相邻两振动筛(11)的倾 斜方向相反。
  5. 5. 根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置,其特征在于:所述过滤装置(17)为布 袋除尘器。
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