CN206382060U - 一种原煤破碎分选装置 - Google Patents
一种原煤破碎分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206382060U CN206382060U CN201720011836.0U CN201720011836U CN206382060U CN 206382060 U CN206382060 U CN 206382060U CN 201720011836 U CN201720011836 U CN 201720011836U CN 206382060 U CN206382060 U CN 206382060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission belt
- raw coal
- fixed mesa
- lower section
- pressure roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种原煤破碎分选装置,包括进料斗、进料传输带、破碎机构、分选机构和除尘机构，破碎机构包括固定台面、压力辊和破碎腔，进料传输带一端位于进料斗下方，另一端通向固定台面，压力辊位于固定台面的上方，破碎腔设置于固定台面的下方，破碎腔内设置有破碎叶片，底部设置有出料口；分选机构包括筛分滚筒、多个振动筛和多个收集箱，筛分滚上端口位于出料口的下方，下端口的下方设置有矸石传输带，振动筛重叠设置于筛分滚筒的下方，每个振动筛倾斜设置，其下端的下方设有煤炭传输带；除尘机构包括集尘罩、排气管以及过滤装置。本分选机，不仅能够剔除原煤中的矸石，还能够将原煤按照不同的粒度分类收集，以满足销售需求，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备领域，尤其是一种原煤破碎分选装置。
背景技术
原煤在开采过程中不可避免的会混入矸石，为了提高原煤质量，必须将这些矸石剔除，传统的分选方式包括风选、风选、伽马射线分选、旋转重锤选择破碎三种，其中风选法占地面积大、处理效果不明显；伽马射线分选法分选能力小、易受水或煤泥等物质的干扰；旋转重锤破碎分离机破碎能力强，但其容易将矸石和煤块同时破碎，分选效果差。申请号为201410837364.5的发明专利提供了一种煤矸无尘破碎分选设备，包括分选室、煤矸排列装置、裂纹冲击装置、冲击破碎装置、入料皮带机、输煤皮带机、输矸皮带机和除尘装置；所述分选室顶部设有物料入口，分选室底部设有煤块出口和矸石出口，所述煤矸排列装置设置在物料入口，煤矸排列装置包括振动筛和排列板，振动筛入料端与入料皮带机相连，排列板设置在振动筛出料端，所述裂纹冲击装置、冲击破碎装置和筛分装置设置在分选室内，裂纹冲击装置包括输送皮带机、破碎板和裂纹冲击棒，输送皮带机入料端与振动筛出料端相连，裂纹冲击棒和破碎板设置在输送皮带机出料端，冲击破碎装置包括高速皮带机和冲击板，高速皮带机入料端位于破碎板的下方，冲击板设置在高速皮带机出料端，筛分装置包括变直线振动筛、出煤板和出矸板，变直线振动筛入料端位于冲击板的下方，出煤板一端与变直线振动筛筛下出料端相连，出煤板另一端由煤块出口伸出并与输煤皮带机相连，出矸板一端与变直线振动筛筛上出料端相连，出矸板另一端由矸石出口伸出并与输矸皮带机相连；所述除尘装置包括抽风机、排灰管、风机、过滤板和积灰室，抽风机设置在物料入口的上方，在分选室靠近裂纹冲击装置的位置设有过滤板，过滤板外侧设有积灰室，积灰室设有风机，风机通过排灰管与抽风机相连。实现可矿下无尘分选，降低了原煤运出矿井的成本，保证矿下工人的健康。原煤出售前，需要先分成若干粒级，然后按照粒级的大小分别出售，以足用户对原煤不同粒度的需求，上述分选设备不能满足需求，如果再采用其他的分级筛选设备进行筛分，增加了原煤的运输、筛分设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原煤破碎分选装置，不仅能够剔除原煤中的矸石，还能够将原煤按照不同的粒度分类收集，以满足销售需求，节约成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种原煤破碎分选装置,包括进料斗、进料传输带、破碎机构、分选机构和除尘机构，
所述破碎机构包括固定台面、压力辊和破碎腔，所述进料传输带水平设置，且其一端位于进料斗下方，另一端通向固定台面，所述固定台面水平设置，所述压力辊位于固定台面的上方，且压力辊与固定台面之间设置有送料间隙，所述压力辊由电机带动转动，所述破碎腔设置于固定台面的下方，所述破碎腔内设置有破碎叶片，底部设置有出料口；
所述分选机构包括筛分滚筒、多个振动筛和多个收集箱，所述筛分滚筒倾斜设置，且其上端口位于出料口的下方，下端口的下方设置有矸石传输带，多个振动筛重叠设置于筛分滚筒的下方，位于下方的振动筛的筛孔直径小于位于其上方的振动筛的筛孔直径，每个振动筛倾斜设置，其下端的下方设置有煤炭传输带，每个煤炭传输带通向一收集箱；
所述除尘机构包括集尘罩、排气管以及过滤装置，所述集尘罩为多个，分别设置于进料斗口部和振动筛的周围，每个集尘罩内设置有吸气风机，所述吸气风机与排气管相连通，所述过滤装置设置于排气管上。
进一步地，所述压力辊上设置有压力齿，所述压力齿的横截面呈梯形。
进一步地，所述振动筛为三个。
进一步地，相邻两振动筛的倾斜方向相反。
进一步地，所述过滤装置为布袋除尘器。
本实用新型的有益效果是：将原煤倒入进料斗，原煤落在进料传输带上，并随着进料传输带移动至固定台面，电机带动压力辊转动，根据原煤颗粒的大小调整压力辊与固定台面之间的距离，使压力辊对原煤施加合适的作用力，由于原煤中煤炭颗粒的硬度小于矸石的硬度，压力辊施加的作用力满足能够使煤炭颗粒破碎或产生裂纹，而矸石不被压碎或产生裂纹。经过压力辊的压制后，原煤从固定台面落入破碎腔，在破碎叶片的作用下，煤炭进一步地破碎，体积变小，而矸石不被破碎，体积较大，再进入筛分滚筒。筛分滚筒转动，煤炭颗粒从筛孔中下落至振动筛，经过多层振动筛的筛分，将不同颗粒大小的煤炭分选出来，并通过煤炭传输带送入收集箱存储，而矸石顺着筛分滚筒落在矸石传输带上，随着矸石传输带排至矸石堆。在上述过程中，产生的粉尘通过多个集尘罩收集，随着排气管流动至过滤装置，过滤装置将粉尘过滤掉，干净的空气重新排入空气中。本分选机，不仅能够剔除原煤中的矸石，还能够将原煤按照不同的粒度分类收集，以满足销售需求，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
附图标记：1—进料斗；2—进料传输带；3—固定台面；4—压力辊；5—破碎腔；7—电机；8—破碎叶片；9—出料口；10—筛分滚筒；11—振动筛；12—矸石传输带；13—煤炭传输带；14—收集箱；15—集尘罩；16—排气管；17—过滤装置；18—吸气风机；19—压力齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种原煤破碎分选装置,包括进料斗1、进料传输带2、破碎机构、分选机构和除尘机构，
所述破碎机构包括固定台面3、压力辊4和破碎腔5，所述进料传输带2水平设置，且其一端位于进料斗1下方，另一端通向固定台面3，所述固定台面3水平设置，所述压力辊4位于固定台面3的上方，且压力辊4与固定台面3之间设置有送料间隙，所述压力辊4由电机7带动转动，所述破碎腔5设置于固定台面3的下方，所述破碎腔5内设置有破碎叶片8，底部设置有出料口9；
所述分选机构包括筛分滚筒10、多个振动筛11和多个收集箱14，所述筛分滚筒10倾斜设置，且其上端口位于出料口9的下方，下端口的下方设置有矸石传输带12，多个振动筛11重叠设置于筛分滚筒10的下方，位于下方的振动筛11的筛孔直径小于位于其上方的振动筛11的筛孔直径，每个振动筛11倾斜设置，其下端的下方设置有煤炭传输带13，每个煤炭传输带13通向一收集箱14；
所述除尘机构包括集尘罩15、排气管16以及过滤装置17，所述集尘罩15为多个，分别设置于进料斗1口部和振动筛11的周围，每个集尘罩15内设置有吸气风机18，所述吸气风机18与排气管16相连通，所述过滤装置17设置于排气管16上。
使用时，将原煤倒入进料斗1，原煤落在进料传输带2上，并随着进料传输带2移动至固定台面3，电机7带动压力辊4转动，根据原煤颗粒的大小调整压力辊4与固定台面3之间的距离，使压力辊4对原煤施加合适的作用力，由于原煤中煤炭颗粒的硬度小于矸石的硬度，压力辊4施加的作用力满足能够使煤炭颗粒破碎或产生裂纹，而矸石不被压碎或产生裂纹。经过压力辊4的压制后，原煤从固定台面3落入破碎腔5。破碎叶片8的作用力不宜太大，以避免将矸石打碎，由于原煤中的煤炭已经被初步破碎或产生了裂纹，能够满足要求。在破碎叶片8的作用下，煤炭进一步地破碎，体积变小，而矸石不被破碎，体积较大，再通过出料口9进入筛分滚筒10。随着筛分滚筒10的转动，煤炭颗粒从筛孔中下落至振动筛11，经过多层振动筛11的筛分，将不同颗粒大小的煤炭分选出来，并通过煤炭传输带13送入收集箱14存储，而矸石顺着筛分滚筒10落在矸石传输带12上，随着矸石传输带12排至矸石堆。在上述过程中，产生的粉尘通过多个集尘罩15收集，并随着排气管16流动至过滤装置17，过滤装置17将粉尘过滤掉，干净的空气重新排入空气中。本分选机，不仅能够剔除原煤中的矸石，还能够将原煤按照不同的粒度分类收集，以满足销售需求，节约成本。
为了增加压力辊4与原煤之间的摩擦力，所述压力辊4上设置有压力齿19，所述压力齿19的横截面呈梯形。
振动筛11的数量可以是两个、四个等，根据分选的需求任意设定，优选的，所述振动筛11为三个。
进一步地，相邻两振动筛11的倾斜方向相反，即相邻两振动筛11对应的煤炭传输带13和收集箱14位于振动筛11的两边，避免煤炭传输带13和收集箱14叠加导致部件密集，降低安装难度，空间利用更加合理。
过滤装置17可以是旋风除尘器等除尘装置，优选的，所述过滤装置17为布袋除尘器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种原煤破碎分选装置,包括进料斗（1）、进料传输带（2）、破碎机构、分选机构和除尘机构，其特征在于：
所述破碎机构包括固定台面（3）、压力辊（4）和破碎腔（5），所述进料传输带（2）水平设置，且其一端位于进料斗（1）下方，另一端通向固定台面（3），所述固定台面（3）水平设置，所述压力辊（4）位于固定台面（3）的上方，且压力辊（4）与固定台面（3）之间设置有送料间隙，所述压力辊（4）由电机（7）带动转动，所述破碎腔（5）设置于固定台面（3）的下方，所述破碎腔（5）内设置有破碎叶片（8），底部设置有出料口（9）；
所述分选机构包括筛分滚筒（10）、多个振动筛（11）和多个收集箱（14），所述筛分滚筒（10）倾斜设置，且其上端口位于出料口（9）的下方，下端口的下方设置有矸石传输带（12），多个振动筛（11）重叠设置于筛分滚筒（10）的下方，位于下方的振动筛（11）的筛孔直径小于位于其上方的振动筛（11）的筛孔直径，每个振动筛（11）倾斜设置，其下端的下方设置有煤炭传输带（13），每个煤炭传输带（13）通向一收集箱（14）；
所述除尘机构包括集尘罩（15）、排气管（16）以及过滤装置（17），所述集尘罩（15）为多个，分别设置于进料斗（1）口部和振动筛（11）的周围，每个集尘罩（15）内设置有吸气风机（18），所述吸气风机（18）与排气管（16）相连通，所述过滤装置（17）设置于排气管（16）上。
2.根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置，其特征在于：所述压力辊（4）上设置有压力齿（19），所述压力齿（19）的横截面呈梯形。
3.根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置，其特征在于：所述振动筛（11）为三个。
4.根据权利要求3所述的一种原煤破碎分选装置，其特征在于：相邻两振动筛（11）的倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种原煤破碎分选装置，其特征在于：所述过滤装置（17）为布袋除尘器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720011836.0U CN206382060U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种原煤破碎分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720011836.0U CN206382060U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种原煤破碎分选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206382060U true CN206382060U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59491928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720011836.0U Expired - Fee Related CN206382060U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种原煤破碎分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206382060U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109107728A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-01 | 平利县中皇野生艾科研工贸有限公司 | 一种多纯度艾绒破碎除尘系统 |
| CN109127074A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-04 | 平利县中皇野生艾科研工贸有限公司 | 多级破碎系统、多级艾绒制备工艺、四级艾草破碎系统 |
| CN110721795A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-24 | 贞丰县恒山建材有限责任公司 | 透水砖用面砂加工系统 |
| CN111790596A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-20 | 中铁五局集团路桥工程有限责任公司 | 一种石块粒度筛选装置及工艺流程 |
| CN111940034A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 安徽宝润环保节能建材有限公司 | 一种建筑材料用废料收集装置 |
| CN112337566A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 曹丹 | 一种矿用碎煤机 |
| CN112845014A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-05-28 | 重庆工程职业技术学院 | 一种环保型原煤筛分设备 |
| CN113245023A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | 一种煤坚固性系数测定自动实验装置及测定方法 |
-
2017
- 2017-01-05 CN CN201720011836.0U patent/CN206382060U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109107728A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-01 | 平利县中皇野生艾科研工贸有限公司 | 一种多纯度艾绒破碎除尘系统 |
| CN109127074A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-04 | 平利县中皇野生艾科研工贸有限公司 | 多级破碎系统、多级艾绒制备工艺、四级艾草破碎系统 |
| CN109127074B (zh) * | 2018-07-30 | 2021-06-15 | 平利县中皇野生艾科研工贸有限公司 | 多级破碎系统、多级艾绒制备工艺、四级艾草破碎系统 |
| CN110721795A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-24 | 贞丰县恒山建材有限责任公司 | 透水砖用面砂加工系统 |
| CN111790596A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-20 | 中铁五局集团路桥工程有限责任公司 | 一种石块粒度筛选装置及工艺流程 |
| CN111940034A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 安徽宝润环保节能建材有限公司 | 一种建筑材料用废料收集装置 |
| CN112337566A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 曹丹 | 一种矿用碎煤机 |
| CN112845014A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-05-28 | 重庆工程职业技术学院 | 一种环保型原煤筛分设备 |
| CN113245023A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-13 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | 一种煤坚固性系数测定自动实验装置及测定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206382060U (zh) | 一种原煤破碎分选装置 | |
| CN107213964A (zh) | 一种方便分选的矿石破碎设备 | |
| CN105170238B (zh) | 粉碎机及包含其的粉体生产线 | |
| CN107321434A (zh) | 一种低粒径碎石加工处理设备 | |
| CN204710437U (zh) | 一种矿石给料筛选装置 | |
| CN207204317U (zh) | 一种砂石生产石粉回收装置 | |
| CN207287641U (zh) | 中药散剂粉碎筛选系统 | |
| CN103331287A (zh) | 一种建筑固体废弃物综合处理方法及系统 | |
| CN112475220A (zh) | 一种型砂铸造用型砂无尘处理回收装置 | |
| CN209810660U (zh) | 粉煤灰滚动筛分机 | |
| CN209810661U (zh) | 粉煤灰研磨筛分机 | |
| CN209317818U (zh) | 一种高效选煤机 | |
| CN211190545U (zh) | 矿石杂质分离系统 | |
| CN111054504B (zh) | 一种建材生产用粉碎机 | |
| CN210386167U (zh) | 一种艾绒生产系统 | |
| CN208928354U (zh) | 一种粉碎机出料的装置 | |
| CN213825899U (zh) | 一种大米筛选用具有自动清理收集功能的筛选装置 | |
| CN213161250U (zh) | 一种整粒筛分机组 | |
| CN209124115U (zh) | 一种具有除尘作用的砖头磨粉装置 | |
| CN212418318U (zh) | 一种筛分自动收料装置 | |
| CN114602807A (zh) | 一种微细粒物料干法分级与除尘一体化筛分设备及方法 | |
| CN209287726U (zh) | 一种谷糙分离机 | |
| JP3579343B2 (ja) | 乾式製砂装置 | |
| KR20060114168A (ko) | 진동식 전선피복 선별장치 | |
| CN209985544U (zh) | 一种新型矿石破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190909 Granted publication date: 20170808 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200309 Granted publication date: 20170808 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |