CN213051521U - 一种大豆种植用选种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大豆选种装置技术领域，具体的说是一种大豆种植用选种装置，包括外壳，所述外壳内部通过固定杆连接有振动筛，所述外壳的一端还固定有大豆存储箱，所述接料槽伸入大豆存储箱内底部，所述外壳内下部还固定有朝向振动筛底部的出风口，所述外壳的底部设置有收集漏斗。本实用新型通过推拉落料挡板，能够调整大豆下落速度，避免大豆集中落入接料槽内造成积压而影响筛选效率，利用鼓风机将气流鼓入出风口，能够将无法筛除的豆叶、秸秆、豆壳向上吹离振动筛，利用导流顶板，将气流导入隔板与外壳之间，从而使得豆叶、秸秆、豆壳等向下落在收集漏斗上排出，筛选后的大豆干净无尘，无瘪谷、残缺豆粒，筛选效果好，有效保证选种质量。

Description

一种大豆种植用选种装置

技术领域

本实用新型属于大豆选种装置技术领域，具体涉及一种大豆种植用选种装置。

背景技术

在大豆种植之前，通常需要对大豆进行一定的筛选处理，以确保留种的大豆中无瘪谷和残缺颗粒以及豆壳等杂物。目前，在对大豆进行筛选时，通常采直接采用筛子进行筛选，在筛分过程中，无法筛除瘪谷、豆壳，需要手动移除，不利于提高选种速度，同时也影响留种大豆的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆种植用选种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆种植用选种装置，包括外壳，所述外壳内部通过固定杆连接有振动筛，所述振动筛倾斜设置且振动筛的上下两端分别设置有接料槽和出料槽，所述外壳的一端还固定有大豆存储箱，所述接料槽伸入大豆存储箱内底部，所述外壳内下部还固定有朝向振动筛底部的出风口，所述外壳的底部设置有收集漏斗。

作为本技术方案的进一步优化，位于所述接料槽上方的大豆存储箱上设有落料挡板，所述落料挡板的两侧安装在大豆存储箱内壁上固定的导轨上。

作为本技术方案的进一步优化，两个所述出风口之间通过风管连接，所述风管还连接有鼓风机。

作为本技术方案的进一步优化，所述振动筛的底部安装有振动电机，所述振动筛的两侧分别固定有滑套，所述滑套套设在导柱上，所述导柱的上下两端分别固定在固定杆上。

作为本技术方案的进一步优化，位于滑套上下两侧的导柱上均套设有弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述外壳的顶部固定有导流顶板，所述外壳内两侧还固定有隔板。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过推拉落料挡板，能够调整大豆下落速度，避免大豆集中落入接料槽内造成积压而影响筛选效率，大豆在振动筛的作用下进行筛选，小颗粒和残缺豆粒下落至收集漏斗排出，在大豆通过振动筛时，利用鼓风机将气流鼓入出风口，能够将无法筛除的豆叶、秸秆、豆壳向上吹离振动筛，并随气流向上，利用导流顶板，将气流导入隔板与外壳之间，从而使得豆叶、秸秆、豆壳等向下落在收集漏斗上排出，颗粒饱满的大豆则通过出料槽排出，筛选后的大豆干净无尘，无瘪谷、残缺豆粒，筛选效果好，有效保证选种质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振动筛左视结构示意图；

图3为本实用新型的导流顶板立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、大豆存储箱；2、落料挡板；3、接料槽；4、出风口；5、收集漏斗；6、风管；7、振动电机；8、出料槽；9、外壳；10、振动筛；11、固定杆；12、导流顶板；13、隔板；14、滑套；15、弹簧；16、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种大豆种植用选种装置，包括外壳9，所述外壳9内部通过固定杆11连接有振动筛10，所述振动筛10倾斜设置且振动筛10的上下两端分别设置有接料槽3和出料槽8，接料槽3和出料槽8分别焊接固定在振动筛10上下两端，利用接料槽3，能够接住大豆存储箱1中落下的大豆颗粒，从而导入振动筛10上进行筛分，筛分后的豆粒通过出料槽8导出收集，在外壳9上开设有通槽，分别用于接料槽3和出料槽8震动时上下移动，避免撞击外壳，所述振动筛10的底部安装有振动电机7，所述振动筛10的两侧分别固定有滑套14，所述滑套14套设在导柱16上，所述导柱16的上下两端分别固定在固定杆11上，位于滑套14上下两侧的导柱16上均套设有弹簧15，利用弹簧15能够对振动筛10进行缓冲保护，在振动电机7的驱动下，使得振动筛10沿着导柱16上下震动，避免豆粒卡在振动筛10上。

所述外壳9的一端还固定有大豆存储箱1，所述接料槽3伸入大豆存储箱1内底部，位于所述接料槽3上方的大豆存储箱1上设有落料挡板2，所述落料挡板2的两侧安装在大豆存储箱1内壁上固定的导轨上，通过推拉落料挡板2，能够调整落料挡板2的开合幅度，从而控制豆粒的下落速度。

所述外壳9内下部还固定有朝向振动筛10底部的出风口4，两个所述出风口4之间通过风管6连接，所述风管6还连接有鼓风机，出风口4位于振动筛10中心线下方，气流从出风口4向上吹出，利用鼓风机，能够将气流从出风口4吹向振动筛10，将振动筛10内豆叶、秸秆、豆壳吹出，所述外壳9的顶部固定有导流顶板12，导流顶板12呈翼状向两侧延伸，所述外壳9内两侧还固定有隔板13，在导流顶板12的作用下，气流进行转向，从而将豆叶、秸秆、豆壳吹向隔板13与外壳9之间，落在收集漏斗5上，对筛分后的残缺、小粒以及豆叶、秸秆、豆壳等进行收集排出，所述外壳9的底部设置有收集漏斗5。

具体的，使用时，将需要进行筛选的大豆倒入大豆存储箱1内，接通振动电机7和鼓风机电源，开始筛选工作，通过推拉落料挡板2，能够调整大豆下落速度，避免大豆集中落入接料槽3内造成积压而影响筛选效率，大豆在振动筛10的作用下进行筛选，小颗粒和残缺豆粒下落至收集漏斗5排出，在大豆通过振动筛10时，利用鼓风机将气流鼓入出风口4，能够将无法筛除的豆叶、秸秆、豆壳向上吹离振动筛10，并随气流向上，利用导流顶板12，将气流导入隔板13与外壳9之间，从而使得豆叶、秸秆、豆壳等向下落在收集漏斗5上排出，颗粒饱满的大豆则通过出料槽8排出，筛选后的大豆干净无尘，无瘪谷、残缺豆粒，筛选效果好，有效保证选种质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆种植用选种装置，包括外壳(9)，其特征在于：所述外壳(9)内部通过固定杆(11)连接有振动筛(10)，所述振动筛(10)倾斜设置且振动筛(10)的上下两端分别设置有接料槽(3)和出料槽(8)，所述外壳(9)的一端还固定有大豆存储箱(1)，所述接料槽(3)伸入大豆存储箱(1)内底部，所述外壳(9)内下部还固定有朝向振动筛(10)底部的出风口(4)，所述外壳(9)的底部设置有收集漏斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于：位于所述接料槽(3)上方的大豆存储箱(1)上设有落料挡板(2)，所述落料挡板(2)的两侧安装在大豆存储箱(1)内壁上固定的导轨上。

3.根据权利要求1所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于：两个所述出风口(4)之间通过风管(6)连接，所述风管(6)还连接有鼓风机。

4.根据权利要求1所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于：所述振动筛(10)的底部安装有振动电机(7)，所述振动筛(10)的两侧分别固定有滑套(14)，所述滑套(14)套设在导柱(16)上，所述导柱(16)的上下两端分别固定在固定杆(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于：位于滑套(14)上下两侧的导柱(16)上均套设有弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于：所述外壳(9)的顶部固定有导流顶板(12)，所述外壳(9)内两侧还固定有隔板(13)。

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