CN113492041A - 一种活性炭加工筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭加工筛分装置，包括装置主体，装置主体包括一体成型的清洁层和筛分层，清洁层位于筛分层上方，在装置主体顶部连接有进料器用于活性炭原料的进料，所述筛分层内设有筛分筒用于进行筛分工作，在筛分层底部设有与其滑动连接的出料盒用于筛分完成后的出料工作；所述筛分筒呈圆柱形，筛分筒内部中空且顶部开口，所述筛分筒底部为筛板，在筛板中央设有与其转动连接的中心轴；本装置在进行筛分工作时，驱动电机驱动中心轴进行转动，中心轴转动时，挤压辊会对原料进行挤压破碎，使原料破碎为颗粒状，而同时清扫刷会对卡在筛板网孔上的颗粒进行清刷，通过同步进行的挤压破碎和清刷处理，能够提高对于活性炭原料的筛分效率。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭加工设备，具体是一种活性炭加工筛分装置。
背景技术
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
目前的活性炭加工，多需求加工为颗粒状，但在加工过程中，还是以整体化加工为主，这样就导致了在最终的成品时，就需要进行筛分处理，目前的筛分装置大多还是使用振动筛，这种方式存在几个问题，第一是由于大批量生产，原料会出现板结堆积现象，单一的筛选无法保证原料的完全处理，第二是在筛分过程中，筛板常常会出现堵塞现象，影响整体加工的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭加工筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种活性炭加工筛分装置，包括装置主体，装置主体包括一体成型的清洁层和筛分层，清洁层位于筛分层上方，在装置主体顶部连接有进料器用于活性炭原料的进料，所述筛分层内设有筛分筒用于进行筛分工作，在筛分层底部设有与其滑动连接的出料盒用于筛分完成后的出料工作；所述筛分筒呈圆柱形，筛分筒内部中空且顶部开口，所述筛分筒底部为筛板，在筛板中央设有与其转动连接的中心轴，中心轴上端伸出装置主体上方，在装置主体顶部设有与中心轴通过第一传动带传动连接的驱动电机，在筛分筒内设有与中心轴相连接的挤压辊和清扫刷，所述挤压辊具有与其一体成型的辊轴，辊轴与中心轴互相垂直设置且辊轴与中心轴转动连接，清扫刷的刷体与中心轴固定连接，且清扫刷的刷毛向下贴合筛板表面。
所述筛分筒内设有引导结构用于对挤压辊进行引导转动，所述引导结构包括开设在筛分筒内壁的环槽，环槽截面呈横向的“T”字形，环槽包括内侧的封闭层和外侧的驱动层，驱动层内底部设有驱动排齿，所述辊轴前端固定有被动齿轮，所述被动齿轮位于驱动层内并与驱动排齿相啮合，所述封闭层内设有与其上下两侧相贴合并滑动连接的封环，所述辊轴前端贯穿封环两侧并与封环转动连接；所述挤压辊外壁上设有多个圆锥突起。
所述清洁层中设有灰尘清理结构，对原料中掺杂的灰尘进行预先清理；所述灰尘清理结构包括风机箱和除尘箱，所述风机箱固定在清洁层内右侧内壁上，除尘箱固定在清洁层内左侧内壁上且位于进料器正下方，风机箱尾部具有伸出清洁层外侧的进气口，风机箱内设有风机，风机箱前端依次连接有出气管和喷气盘，喷气盘具有多个朝向除尘箱开设的喷气口，所述除尘箱顶部为倾斜的过滤网，过滤网呈朝筛分筒中心方向向下倾斜状，在清洁层外壁上开设有连接除尘箱内部的开口，并在开口上设有清灰门。
作为本发明的优选方案：所述进料器左侧上部具有倾斜开设的进料口，在进料口上设有顶部与其转动连接的弹簧门，弹簧门背面连接有弹簧推杆，弹簧推杆尾端固定设置在进料器内顶面延伸下的延伸板上；所述进料器内中央设有从动轴，所述从动轴顶部与进料器内顶面转动连接，在从动轴下部设有粉碎杆，粉碎杆上下两侧设有与其一体成型的分布杆，所述从动轴通过第二传动带与中心轴转动连接。
作为本发明再进一步的优选方案：所述进料器底部为聚集部，聚集部呈向下收口的漏斗状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行筛分工作时，原料通过进料器进入后向下掉落并进入筛分筒内，通过筛板对原料进行筛分，同时，驱动电机驱动中心轴进行转动，中心轴转动时，挤压辊会对原料进行挤压破碎，使原料破碎为颗粒状，而同时清扫刷会对卡在筛板网孔上的颗粒进行清刷，通过同步进行的挤压破碎和清刷处理，能够提高对于活性炭原料的筛分效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中筛分筒的立体图。
图3为本发明中筛分筒的剖视图。
图4为本发明中进料器的剖视图。
图中1-清洁层，2-筛分层，3-进料器，4-筛分筒，5-驱动电机，6-出料盒，7-中心轴，8-筛板，9-清扫刷，10-挤压辊，11-圆锥突起，12-辊轴，13-环槽，14-驱动排齿，15-封环，16-被动齿轮，17-风机箱，18-进气口，19-出气管，20-喷气盘，21-除尘箱，22-过滤网，23-清灰门，24-弹簧门，25-弹簧推杆，26-从动轴，27-粉碎杆，28-分布杆，29-聚集部，30-第一传动带，31-第二传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种活性炭加工筛分装置，包括装置主体，装置主体包括一体成型的清洁层1和筛分层2，清洁层1位于筛分层2上方，在装置主体顶部连接有进料器3用于活性炭原料的进料，所述筛分层2内设有筛分筒4用于进行筛分工作，在筛分层2底部设有与其滑动连接的出料盒6用于筛分完成后的出料工作；参阅图2-3，所述筛分筒4呈圆柱形，筛分筒4内部中空且顶部开口，所述筛分筒4底部为筛板8，在筛板8中央设有与其转动连接的中心轴7，中心轴7上端伸出装置主体上方，在装置主体顶部设有与中心轴7通过第一传动带30传动连接的驱动电机5，在筛分筒4内设有与中心轴7相连接的挤压辊10和清扫刷9，所述挤压辊10具有与其一体成型的辊轴12，辊轴12与中心轴7互相垂直设置且辊轴12与中心轴7转动连接，清扫刷9的刷体与中心轴7固定连接，且清扫刷9的刷毛向下贴合筛板8表面。
本装置在进行筛分工作时，原料通过进料器3进入后向下掉落并进入筛分筒4内，通过筛板8对原料进行筛分，同时，驱动电机5驱动中心轴7进行转动，中心轴7转动时，挤压辊10会对原料进行挤压破碎，使原料破碎为颗粒状，而同时清扫刷9会对卡在筛板8网孔上的颗粒进行清刷，通过同步进行的挤压破碎和清刷处理，能够提高对于活性炭原料的筛分效率。
进一步的，所述筛分筒4内设有引导结构用于对挤压辊10进行引导转动，通过对挤压辊10进行引导转动，避免挤压辊10在跟随中心轴7进行转动时由于物料过多而无法转动，保证挤压辊10自身转动以实现对原料的挤压粉碎效果，所述引导结构包括开设在筛分筒4内壁的环槽13，环槽13截面呈横向的“T”字形，环槽13包括内侧的封闭层和外侧的驱动层，驱动层内底部设有驱动排齿14，所述辊轴12前端固定有被动齿轮16，所述被动齿轮16位于驱动层内并与驱动排齿14相啮合，所述封闭层内设有与其上下两侧相贴合并滑动连接的封环15，所述辊轴12前端贯穿封环15两侧并与封环15转动连接；当中心轴7转动，带动辊轴12及挤压辊10跟随转动时，辊轴12前端的被动齿轮16沿环槽13外侧的驱动层进行同步转动，在转动过程中，被动齿轮16与驱动排齿14通过啮合作用发生自身转动，从而带动辊轴12和挤压辊10进行转动，对原料进行挤压粉碎；同时，所述挤压辊10外壁上设有多个圆锥突起11，能够进一步提高挤压粉碎效果。
所述清洁层1中设有灰尘清理结构，对原料中掺杂的灰尘进行预先清理，避免筛分后的原料中存在大量的杂物；所述灰尘清理结构包括风机箱17和除尘箱21，所述风机箱17固定在清洁层1内右侧内壁上，除尘箱21固定在清洁层1内左侧内壁上且位于进料器3正下方，风机箱17尾部具有伸出清洁层1外侧的进气口18，风机箱17内设有风机，风机箱17前端依次连接有出气管19和喷气盘20，喷气盘20具有多个朝向除尘箱21开设的喷气口，所述除尘箱21顶部为倾斜的过滤网22，过滤网22呈朝筛分筒4中心方向向下倾斜状，在清洁层1外壁上开设有连接除尘箱21内部的开口，并在开口上设有清灰门23；当原料进入时，风机箱17内风机启动，通过喷气盘20产生朝向除尘箱21的高速气流，使原料接触过滤网22，并在强风作用下使灰尘通过过滤网22进入除尘箱21内，原料还会沿着过滤网22下落进入筛分筒4内，定期打开清灰门23对除尘箱21内进行清理，通过灰尘清理结构进行原料筛分前的清洁除尘处理，保证筛分的质量。
实施例2：
参阅图4，在实施例1的基础之上，所述进料器3左侧上部具有倾斜开设的进料口，在进料口上设有顶部与其转动连接的弹簧门24，弹簧门24背面连接有弹簧推杆25，弹簧推杆25尾端固定设置在进料器3内顶面延伸下的延伸板上，原料进入后，弹簧推杆25自动推送弹簧门24转动对进料口进行封闭，避免原料外泄；所述进料器3内中央设有从动轴26，所述从动轴26顶部与进料器3内顶面转动连接，在从动轴26下部设有粉碎杆27，粉碎杆27上下两侧设有与其一体成型的分布杆28，所述从动轴26通过第二传动带31与中心轴7转动连接，当原料进入时，驱动电机5带动中心轴7转动，会同步带动从动轴26也进行转动，由粉碎杆27和分布杆28对原料进行初步敲击破碎，避免原料发生聚集板结，提高筛分效率。
同时，所述进料器3底部为聚集部29，聚集部29呈向下收口的漏斗状，在对原料进行敲击破碎后，对原料进行聚集输送，保证清洁层1的对原料进行有效清洁除尘处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种活性炭加工筛分装置，包括装置主体，装置主体包括一体成型的清洁层(1)和筛分层(2)，清洁层(1)位于筛分层(2)上方，在装置主体顶部连接有进料器(3)用于活性炭原料的进料，其特征在于，
所述筛分层(2)内设有筛分筒(4)用于进行筛分工作，在筛分层(2)底部设有与其滑动连接的出料盒(6)用于筛分完成后的出料工作；所述筛分筒(4)呈圆柱形，筛分筒(4)内部中空且顶部开口，所述筛分筒(4)底部为筛板(8)，在筛板(8)中央设有与其转动连接的中心轴(7)，中心轴(7)上端伸出装置主体上方，在装置主体顶部设有与中心轴(7)通过第一传动带(30)传动连接的驱动电机(5)，在筛分筒(4)内设有与中心轴(7)相连接的挤压辊(10)和清扫刷(9)，所述挤压辊(10)具有与其一体成型的辊轴(12)，辊轴(12)与中心轴(7)互相垂直设置且辊轴(12)与中心轴(7)转动连接，清扫刷(9)的刷体与中心轴(7)固定连接，且清扫刷(9)的刷毛向下贴合筛板(8)表面；
所述筛分筒(4)内设有引导结构用于对挤压辊(10)进行引导转动；
所述清洁层(1)中设有灰尘清理结构，对原料中掺杂的灰尘进行预先清理。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述引导结构包括开设在筛分筒(4)内壁的环槽(13)，环槽(13)截面呈横向的“T”字形，环槽(13)包括内侧的封闭层和外侧的驱动层，驱动层内底部设有驱动排齿(14)，所述辊轴(12)前端固定有被动齿轮(16)，所述被动齿轮(16)位于驱动层内并与驱动排齿(14)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述封闭层内设有与其上下两侧相贴合并滑动连接的封环(15)，所述辊轴(12)前端贯穿封环(15)两侧并与封环(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述挤压辊(10)外壁上设有多个圆锥突起(11)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述灰尘清理结构包括风机箱(17)和除尘箱(21)，所述风机箱(17)固定在清洁层(1)内右侧内壁上，除尘箱(21)固定在清洁层(1)内左侧内壁上且位于进料器(3)正下方，风机箱(17)尾部具有伸出清洁层(1)外侧的进气口(18)，风机箱(17)内设有风机，风机箱(17)前端依次连接有出气管(19)和喷气盘(20)，喷气盘(20)具有多个朝向除尘箱(21)开设的喷气口，所述除尘箱(21)顶部为倾斜的过滤网(22)，过滤网(22)呈朝筛分筒(4)中心方向向下倾斜状。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，在清洁层(1)外壁上开设有连接除尘箱(21)内部的开口，并在开口上设有清灰门(23)。
7.根据权利要求1或2或5所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述进料器(3)左侧上部具有倾斜开设的进料口，在进料口上设有顶部与其转动连接的弹簧门(24)，弹簧门(24)背面连接有弹簧推杆(25)，弹簧推杆(25)尾端固定设置在进料器(3)内顶面延伸下的延伸板上。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述进料器(3)内中央设有从动轴(26)，所述从动轴(26)顶部与进料器(3)内顶面转动连接，在从动轴(26)下部设有粉碎杆(27)，粉碎杆(27)上下两侧设有与其一体成型的分布杆(28)，所述从动轴(26)通过第二传动带(31)与中心轴(7)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭加工筛分装置，其特征在于，所述进料器(3)底部为聚集部(29)，聚集部(29)呈向下收口的漏斗状。
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