CN110787867B - 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法 - Google Patents

一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110787867B
CN110787867B CN201911160917.7A CN201911160917A CN110787867B CN 110787867 B CN110787867 B CN 110787867B CN 201911160917 A CN201911160917 A CN 201911160917A CN 110787867 B CN110787867 B CN 110787867B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
crushing roller
screening net
box
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911160917.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110787867A (zh
Inventor
张立军
李才发
张军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Lihong New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Lihong New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Lihong New Material Technology Co ltd filed Critical Hunan Lihong New Material Technology Co ltd
Priority to CN201911160917.7A priority Critical patent/CN110787867B/zh
Publication of CN110787867A publication Critical patent/CN110787867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110787867B publication Critical patent/CN110787867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/286Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/52Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/522Cleaning with brushes or scrapers with brushes
    • B07B1/524Cleaning with brushes or scrapers with brushes the brushes being rotating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165Screen denying egress of oversize material

Abstract

本发明公开了一种结块硫酸锌打散装置,包括箱体、集料漏斗、筛分网、清理装置和输送装置,所述箱体内部中空,且顶部处固定有一组集料漏斗,所述集料漏斗底部处安装有限料阀,所述集料漏斗的正下方对称设置有第一破碎辊和第二破碎辊,所述安装环上转动设置有筛分网,所述筛分网呈漏斗状,所述固定架上设置有清理装置,所述清理装置包括清理杆和传动盒,所述清理杆设置有四组,且均倾斜对称固定在一组转动轴上,所所述筛分网上方的箱体内壁上设置有传动盒。该结块硫酸锌打散装置,设计合理,能对筛分网进行有效的清扫,有效避免筛分网堵塞,同时可以对不合格的产品进行重新破碎处理,适合推广使用。

Description

一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法
技术领域
本发明属硫酸锌生产技术领域,具体涉及一种结块硫酸锌打散装置,还涉及一种结块硫酸锌打散装置的使用方法。
背景技术
硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料,也可用作印染媒染剂,木材和皮革的保存剂,也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料。另外,在电镀和电解工业中也有应用,还可以用于制造电缆,硫酸锌粉末容易在遇水汽后结块,在结块后需要通过装置对结块的硫酸锌进行打散破碎处理。
授权专利,专利文献公开号为CN209530967U,公开了一种通过机器压覆滤网上的结块硫酸锌来代替人工对结块硫酸锌打散的打散装置,提高了结块硫酸锌打散破碎效率,申请人认为其不能在使用过程中对滤网上压覆粘接的硫酸锌进行清理,易在使用一段时间后对滤网孔堵塞等问题发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种结块硫酸锌打散装置,包括箱体、集料漏斗、筛分网、清理装置和输送装置,所述箱体内部中空,且顶部处固定有一组集料漏斗,所述集料漏斗底部处安装有限料阀,所述集料漏斗的正下方对称设置有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊的正下方固定有倒V型的挡料板,挡料板的下方的箱体内壁上固定有安装环,所述安装环上转动设置有筛分网,所述筛分网呈漏斗状,所述筛分网的中心处开设有一组通腔,所述筛分网的下方通过十字型的安装架固定有固定通道,所述固定通道顶部设置有配合腔,所述筛分网的通腔与插接腔连通,插接腔插设在配合腔内,所述箱体的一侧边上固定有输送装置,所述固定通道倾斜的一端底部与输送装置的收集盒连通,所述筛分网通腔中心处固定有一组十字形的固定架,所述固定架上设置有清理装置;
所述清理装置包括清理杆和传动盒,所述清理杆设置有四组,且均倾斜对称固定在一组转动轴上,所述清理杆底部设置有清理刷,转动轴转动设置在固定架上,一组所述清理杆外缘固定有配合条,所述筛分网上方的箱体内壁上设置有传动盒。
具体的,所述传动盒顶部固定有往复电机,所述往复电机的机轴前端固定有传动盘和配合盘,所述传动盘设置在传动盒内部,且传动盘的一侧转动设置有转动盘,所述转动盘底部设置有转动杆,所述配合盘外缘与配合条外缘啮合,所述筛分网顶部外缘固定有传动环,所述传动环内缘与转动杆外缘啮合。
具体的,所述限料阀包括固定盒、截取板和导向杆,所述固定盒内部对称滑动设置有两组截取板,两组截取板相邻的一端两侧对称固定有两组滑块,所述固定盒内部对称挖设有两组滑槽,所述滑槽内均转动设置有导向杆,所述滑块套设在导向杆上。
具体的,一组所述导向杆上开设有两组螺旋方向相反的螺纹,且开设螺纹的一组导向杆的一端伸出固定盒,且伸出端固定在伺服电机的机轴前端。
具体的,所述输送装置包括输送筒、收集盒和输送杆,所述收集盒的一侧与固定通道连通,所述收集盒内插接固定有输送筒,所述输送筒内部转动设置有输送杆,所述输送杆上设置有螺纹状的输送叶,所述输送杆顶部伸出,且伸出端安装有输送电机,所述输送筒靠近顶部的侧边上通过斜道与集料漏斗连通。
具体的,所述第一破碎辊上固定有凸出的压条,所述第二破碎辊上开设有供压条压取的槽道,所述第一破碎辊和第二破碎辊的一端均伸出箱体,且伸出端安装有啮合轮,两组啮合轮啮合,且第一破碎辊远离啮合轮的一端伸出,且固定在破碎电机的机轴前端。
本发明的结块硫酸锌打散装置的使用方法,包括以下步骤:
工作时,将原料放置在集料漏斗内部,启动伺服电机,伺服电机正转,进而使导向杆转动,导向杆与滑块配合,进而使两组截取板张开,进而使结块硫酸锌固体下落,打开破碎电机,破碎电机转动带动第一破碎辊转动,通过啮合轮进而使第一破碎辊和第二破碎辊均转动,在第一破碎辊和第二破碎辊转动时对结块的硫酸锌固体进行破碎,破碎后掉落通过挡料板均匀掉落到筛分网上,此时打开往复电机,往复电机转动时带动配合盘和传动盘均转动,传动盘与转动盘啮合,进而使转动盘转动,进而使转动杆转动,转动杆与传动环之间啮合,进而使传动环转动,进而使筛分网往复进行筛分,进而使合格的物料下落,不合格的物料在漏斗状的筛分网中心处下落通过固定通道到达输送装置中,配合盘外缘与配合条之间啮合,进而使清理杆转动,通过清理杆的底部的清理刷对筛分网进行很好的刷取清理,到达输送装置中的固体通过收集盒进行收集,同时打开输送电机,输送电机转动带动输送杆转动,通过输送叶使不合格的固体通过输送筒以及斜道排入到集料漏斗中下落进行重新加工破碎。
本发明的技术效果和优点:该结块硫酸锌打散装置,通过设置的第一破碎辊和第二破碎辊以及破碎电机和啮合轮之间的配合,可以对结块的硫酸锌固体进行很好的破碎,通过设置的筛分网和清理装置,清理装置中的清理杆、转动电机、配合条、传动盘、配合盘、转动盘以及传动环和转动杆之间的配合,可以对破碎下落后的硫酸锌结晶通过筛分网进行筛分,同时可以对筛分网顶部进行有效的清理,避免筛分网网孔堵塞等问题发生,通过设置的漏斗状的有通腔的筛分网以及固定通道和输送装置,可以对不合格的产品进行收集并输送到集料漏斗中,进而重新进行破碎处理。该结块硫酸锌打散装置,设计合理,能对筛分网进行有效的清扫,有效避免筛分网堵塞,同时可以对不合格的产品进行重新破碎处理,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明图2中B-B处的剖视图;
图5为本发明限料阀的半剖图;
图6为本发明第一破碎辊和第二破碎辊配合后的俯视图。
图中:1箱体、2集料漏斗、3第一破碎辊、31啮合轮、4第二破碎辊、5安装环、6筛分网、61传动环、8清理装置、9清理杆、10配合条、11传动盒、12往复电机、13传动盘、14配合盘、15转动盘、16固定通道、17输送装置、18输送筒、19输送杆、21斜道、22收集盒、23限料阀、24固定盒、25导向杆、26截取板、27滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-6所示的一种结块硫酸锌打散装置,包括箱体1、集料漏斗2、筛分网6、清理装置8和输送装置17,所述箱体1内部中空,且顶部处固定有一组集料漏斗2,所述集料漏斗2底部处安装有限料阀23,所述集料漏斗2的正下方对称设置有第一破碎辊3和第二破碎辊4,所述第一破碎辊3和第二破碎辊4的正下方固定有倒V型的挡料板,挡料板的下方的箱体1内壁上固定有安装环5,所述安装环5上转动设置有筛分网6,所述安装环5顶部挖设有弧形的腔槽,所述筛分网6底部固定有插接环,所述插接环转动设置在腔槽中,所述腔槽内嵌设安装有若干组滚珠,所述滚珠可以辅助筛分网6转动,所述筛分网6通腔中心处固定有一组十字形的固定架,所述固定架上设置有清理装置8,所述清理装置8包括清理杆9和传动盒11,所述清理杆9设置有四组,且均倾斜对称固定在一组转动轴上,所述清理杆9底部设置有清理刷,转动轴转动设置在固定架上,一组所述清理杆9外缘固定有配合条10,所述筛分网6上方的箱体1内壁上设置有传动盒11。
具体的,所述传动盒11顶部固定有往复电机12,所述往复电机12的机轴前端固定有传动盘13和配合盘14,在往复电机12启动时,筛分网6和清理杆9的转动方向相反,所述传动盘13设置在传动盒11内部,且传动盘13的一侧转动设置有转动盘15,所述转动盘15底部设置有转动杆,所述配合盘14外缘与配合条10外缘啮合,所述筛分网6顶部外缘固定有传动环61,所述传动环61内缘与转动杆外缘啮合。
具体的,所述限料阀23包括固定盒24、截取板26和导向杆25,所述限料阀23可以对下落的物料量进行很好的控制,所述固定盒24内部对称滑动设置有两组截取板26,两组截取板26相邻的一端两侧对称固定有两组滑块27,所述固定盒24内部对称挖设有两组滑槽,所述滑槽内均转动设置有导向杆25,所述滑块27套设在导向杆25上。
具体的,一组所述导向杆25上开设有两组螺旋方向相反的螺纹,且开设螺纹的一组导向杆25的一端伸出固定盒24,且伸出端固定在伺服电机的机轴前端。
具体的,所述第一破碎辊3上固定有凸出的压条,所述第二破碎辊4上开设有供压条压取的槽道,所述第一破碎辊3和第二破碎辊4的一端均伸出箱体1,且伸出端安装有啮合轮31,两组啮合轮31啮合,且第一破碎辊3远离啮合轮31的一端伸出,且固定在破碎电机的机轴前端。
具体的,该结块硫酸锌打散装置,将原料放置在集料漏斗2内部,启动伺服电机,伺服电机正转,进而使导向杆25转动,导向杆25与滑块27配合,进而使两组截取板26张开,进而使结块硫酸锌固体下落,打开破碎电机,破碎电机转动带动第一破碎辊3转动,通过啮合轮31进而使第一破碎辊3和第二破碎辊4均转动,在第一破碎辊3和第二破碎辊4转动时对结块的硫酸锌固体进行破碎,破碎后掉落通过挡料板均匀掉落到筛分网6上,此时打开往复电机12,往复电机12转动时带动配合盘14和传动盘13均转动,传动盘13与转动盘15啮合,进而使转动盘15转动,进而使转动杆转动,转动杆与传动环61之间啮合,进而使传动环61转动,通过往复电机,进而使筛分网6往复进行筛分,进而使合格的物料下落,配合盘14外缘与配合条10之间啮合,进而使清理杆9转动,通过清理杆9的底部的清理刷对筛分网6进行很好的刷取清理。该结块硫酸锌打散装置,设计合理,能有效避免结晶颗粒粘接在滤网孔处堵塞滤网孔。
实施例2
本发明提供了如图1、2所示的一种结块硫酸锌打散装置,包括箱体1、集料漏斗2、筛分网6、清理装置8和输送装置17,所述箱体1内部中空,且顶部处固定有一组集料漏斗2,所述集料漏斗2底部处安装有限料阀23,所述集料漏斗2的正下方对称设置有第一破碎辊3和第二破碎辊4,所述第一破碎辊3和第二破碎辊4的正下方固定有倒V型的挡料板,挡料板的下方的箱体1内壁上固定有安装环5,所述安装环5上转动设置有筛分网6,所述筛分网6呈漏斗状,所述筛分网6的中心处开设有一组通腔,所述筛分网6的下方通过十字型的安装架固定有固定通道16,所述固定通道16顶部设置有配合腔,所述筛分网6的通腔与插接腔连通,插接腔插设在配合腔内,所述箱体1的一侧边上固定有输送装置17,所述固定通道16倾斜的一端底部与输送装置17的收集盒22连通。
具体的,所述输送装置17包括输送筒18、收集盒22和输送杆19,所述收集盒22的一侧与固定通道16连通,所述收集盒22内插接固定有输送筒18,所述输送筒18内部转动设置有输送杆19,所述输送杆19上设置有螺纹状的输送叶,所述输送杆19顶部伸出,且伸出端安装有输送电机,所述输送筒18靠近顶部的侧边上通过斜道21与集料漏斗2连通。
具体的,该结块硫酸锌打散装置,通过筛分网筛分,不合格的物料在漏斗状的筛分网6中心处下落通过固定通道16到达输送装置17中,到达输送装置17中的固体通过收集盒22进行收集,同时打开输送电机,输送电机转动带动输送杆19转动,通过输送叶使不合格的固体通过输送筒18以及斜道21排入到集料漏斗2中下落进行重新加工破碎。该结块硫酸锌打散装置,能对不合格的产品进行重新破碎,提高了破碎效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种结块硫酸锌打散装置,包括箱体(1)、集料漏斗(2)、筛分网(6)、清理装置(8)和输送装置(17),其特征在于:所述箱体(1)内部中空,且顶部处固定有一组集料漏斗(2),所述集料漏斗(2)底部处安装有限料阀(23),所述集料漏斗(2)的正下方对称设置有第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4),所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的正下方固定有倒V型的挡料板,挡料板的下方的箱体(1)内壁上固定有安装环(5),所述安装环(5)上转动设置有筛分网(6),所述筛分网(6)呈漏斗状,所述筛分网(6)的中心处开设有一组通腔,所述筛分网(6)的下方通过十字型的安装架固定有固定通道(16),所述固定通道(16)顶部设置有配合腔,所述筛分网(6)的通腔与插接腔连通,插接腔插设在配合腔内,所述箱体(1)的一侧边上固定有输送装置(17),所述固定通道(16)倾斜的一端底部与输送装置(17)的收集盒(22)连通,所述筛分网(6)通腔中心处固定有一组十字形的固定架,所述固定架上设置有清理装置(8);
所述清理装置(8)包括清理杆(9)和传动盒(11),所述清理杆(9)设置有四组,且均倾斜对称固定在一组转动轴上,所述清理杆(9)底部设置有清理刷,转动轴转动设置在固定架上,一组所述清理杆(9)外缘固定有配合条(10),所述筛分网(6)上方的箱体(1)内壁上设置有传动盒(11);
所述传动盒(11)顶部固定有往复电机(12),所述往复电机(12)的机轴前端固定有传动盘(13)和配合盘(14),所述传动盘(13)设置在传动盒(11)内部,且传动盘(13)的一侧转动设置有转动盘(15),所述转动盘(15)底部设置有转动杆,所述配合盘(14)外缘与配合条(10)外缘啮合,所述筛分网(6)顶部外缘固定有传动环(61),所述传动环(61)内缘与转动杆外缘啮合;
所述限料阀(23)包括固定盒(24)、截取板(26)和导向杆(25),所述固定盒(24)内部对称滑动设置有两组截取板(26),两组截取板(26)相邻的一端两侧对称固定有两组滑块(27),所述固定盒(24)内部对称挖设有两组滑槽,所述滑槽内均转动设置有导向杆(25),所述滑块(27)套设在导向杆(25)上;
所述输送装置(17)包括输送筒(18)、收集盒(22)和输送杆(19),所述收集盒(22)的一侧与固定通道(16)连通,所述收集盒(22)内插接固定有输送筒(18),所述输送筒(18)内部转动设置有输送杆(19),所述输送杆(19)上设置有螺纹状的输送叶,所述输送杆(19)顶部伸出,且伸出端安装有输送电机,所述输送筒(18)靠近顶部的侧边上通过斜道(21)与集料漏斗(2)连通;
所述第一破碎辊(3)上固定有凸出的压条,所述第二破碎辊(4)上开设有供压条压取的槽道,所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的一端均伸出箱体(1),且伸出端安装有啮合轮(31),两组啮合轮(31)啮合,且第一破碎辊(3)远离啮合轮(31)的一端伸出,且固定在破碎电机的机轴前端;
该打散装置的使用方法包括以下步骤:
将原料放置在集料漏斗(2)内部,启动伺服电机,伺服电机正转,进而使导向杆(25)转动,导向杆(25)与滑块(27)配合,进而使两组截取板(26)张开,进而使结块硫酸锌固体下落,打开破碎电机,破碎电机转动带动第一破碎辊(3)转动,通过啮合轮(31)进而使第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)均转动,在第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)转动时对结块的硫酸锌固体进行破碎,破碎后掉落通过挡料板均匀掉落到筛分网(6)上,此时打开往复电机(12),往复电机(12)转动时带动配合盘(14)和传动盘(13)均转动,传动盘(13)与转动盘(15)啮合,进而使转动盘(15)转动,进而使转动杆转动,转动杆与传动环(61)之间啮合,进而使传动环(61)转动,通过往复电机,进而使筛分网(6)往复进行筛分,进而使合格的物料下落,不合格的物料在漏斗状的筛分网(6)中心处下落通过固定通道(16)到达输送装置(17)中,配合盘(14)外缘与配合条(10)之间啮合,进而使清理杆(9)转动,通过清理杆(9)的底部的清理刷对筛分网(6)进行很好的刷取清理,到达输送装置(17)中的固体通过收集盒(22)进行收集,同时打开输送电机,输送电机转动带动输送杆(19)转动,通过输送叶使不合格的固体通过输送筒(18)以及斜道(21)排入到集料漏斗(2)中下落进行重新加工破碎。
2.根据权利要求1所述的一种结块硫酸锌打散装置,其特征在于:一组所述导向杆(25)上开设有两组螺旋方向相反的螺纹,且开设螺纹的一组导向杆(25)的一端伸出固定盒(24),且伸出端固定在伺服电机的机轴前端。
CN201911160917.7A 2019-11-24 2019-11-24 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法 Active CN110787867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911160917.7A CN110787867B (zh) 2019-11-24 2019-11-24 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911160917.7A CN110787867B (zh) 2019-11-24 2019-11-24 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110787867A CN110787867A (zh) 2020-02-14
CN110787867B true CN110787867B (zh) 2021-06-04

Family

ID=69445864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911160917.7A Active CN110787867B (zh) 2019-11-24 2019-11-24 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110787867B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275206A (zh) * 2020-11-14 2021-01-29 苏州皇冠涂料科技发展有限公司 一种便于涂料搅拌均匀的涂料搅拌机
CN112378171B (zh) * 2020-11-16 2022-07-15 山东晶鑫机械装备有限公司 一种石膏板生产线用石膏粉干燥机
CN112774790A (zh) * 2020-12-22 2021-05-11 朱明� 一种机械加工用固体废物快速处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208526941U (zh) * 2018-05-31 2019-02-22 刘黛瑶 一种无扬尘石料粉碎机
CN208599843U (zh) * 2018-06-08 2019-03-15 上海莫道环保科技有限公司 一种具有除尘功能的环保建筑垃圾破碎装置
CN208758008U (zh) * 2018-06-22 2019-04-19 江苏长松科技发展有限公司 一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置
CN109760236A (zh) * 2019-03-25 2019-05-17 杭州大橙知一科技有限公司 一种便于清理的废轮胎破碎机
CN209438678U (zh) * 2018-11-26 2019-09-27 石棉县集能新材料有限公司 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
CN209576835U (zh) * 2018-11-28 2019-11-05 安徽省淮阜路桥工程建设有限公司 一种路桥施工用的物料破碎筛分装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208526941U (zh) * 2018-05-31 2019-02-22 刘黛瑶 一种无扬尘石料粉碎机
CN208599843U (zh) * 2018-06-08 2019-03-15 上海莫道环保科技有限公司 一种具有除尘功能的环保建筑垃圾破碎装置
CN208758008U (zh) * 2018-06-22 2019-04-19 江苏长松科技发展有限公司 一种纯环氧粉末涂料生产用精细过滤装置
CN209438678U (zh) * 2018-11-26 2019-09-27 石棉县集能新材料有限公司 一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置
CN209576835U (zh) * 2018-11-28 2019-11-05 安徽省淮阜路桥工程建设有限公司 一种路桥施工用的物料破碎筛分装置
CN109760236A (zh) * 2019-03-25 2019-05-17 杭州大橙知一科技有限公司 一种便于清理的废轮胎破碎机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110787867A (zh) 2020-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110787867B (zh) 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法
CN108636498B (zh) 花椒粉碎装置
CN205512198U (zh) 一种花生脱壳机
CN110548676A (zh) 一种制药用药粒筛选设备
CN212468324U (zh) 一种药学用研磨装置
CN213133361U (zh) 一种水泥生产用具有筛选功能的研磨装置
CN106577971B (zh) 蟹肉分离设备
CN109759185A (zh) 一种渔业用均匀出料的出料机及操作方法
CN207970806U (zh) 一种钾肥生产用对辊挤压造粒机
CN108704711A (zh) 一种活性炭破碎筛分分级装置
CN112295668A (zh) 一种饲料加工用饲料盐处理设备及其处理方法
CN113134417A (zh) 一种降尘型大米加工用废料米糠的处理装置
CN206869015U (zh) 型砂破碎装置
CN206526893U (zh) 一种可分选式整粒机
CN211274804U (zh) 一种夜光粉原料研磨设备
CN112844575A (zh) 一种白酒加工用曲块粉碎机的破碎机构
CN207769869U (zh) 药物粉碎装置
CN208991198U (zh) 一种木屑筛选装置
CN208242820U (zh) 可梳理烟梗的筛分设备
CN206139510U (zh) 一种块状物体筛分装置
CN204769572U (zh) 一种茶果分级筛选和破壳装置
CN208786519U (zh) 一种具有筛选收集的药材粉碎机
CN211189828U (zh) 一种便捷式食品生产加工用搅拌装置
CN216172654U (zh) 一种高效菇木粉碎机构
CN113510003B (zh) 一种豆干生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant