CN208131436U - 摆动分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动分级筛选装置，其技术方案要点是包括支撑架、设置在支撑架上的工作台、倾斜设置在工作台上的摆动筛以及设置在工作台上为摆动筛提供动力的传动机构，摆动筛设置有多层筛网，所述摆动分级筛选装置还包括设置在支撑架上的除尘机构，所述除尘机构包括设置在摆动筛上方的吸尘罩、设置在吸尘罩顶端的吸尘管以及与吸尘管相连通的风机。本实用新型解决了摆动分级筛在进行石墨粉筛选的过程当中粉末散布在空气中的问题。

Description

摆动分级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及粉末筛选领域，更具体的说，它涉及一种摆动分级筛选装置。

背景技术

石墨粉在进行研磨之后需要进行筛选分级，很多的企业当中都是使用摆动分级筛来进行筛选，摆动分级筛倾斜设置在工作台上，由动力机构带动其进行摆动，摆动分级筛包括多层筛网，根据筛网的网孔大小对粉末进行筛选分级，但是在进行筛选的过程当中，石墨粉经过震动其中比较细的石墨粉会散布到周围的空气中，对周围的工作人员的身体健康造成了影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摆动分级筛选装置，其能够将筛选过程中散布到周围空气中的石墨粉进行收集清除，减少对工作人员身体健康的危害。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摆动分级筛选装置，包括支撑架、设置在支撑架上的工作台、倾斜设置在工作台上的摆动筛以及设置在工作台上为摆动筛提供动力的传动机构，摆动筛设置有三层筛网，所述摆动分级筛选装置还包括设置在支撑架上的除尘机构，所述除尘机构包括设置在摆动筛上方的吸尘罩、设置在吸尘罩顶端的吸尘管以及与吸尘管相连通的风机。

通过采用上述技术方案，在筛选过程中散布在周围空气中的石墨粉在风机的作用下通过吸尘罩和吸尘管被吸走，并且最终通过风机送出，防止石墨粉对周围工作人员的身体健康的危害。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩顶端设置有三个吸尘管，吸尘管在吸尘罩上均匀分布，吸尘管相对于吸尘罩的另一端设置有将吸尘管连通在一起的连接管，连接管另一端与风机相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置三个均匀的设置在吸尘罩上的吸尘管能够提高对石墨粉的吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管与风机之间设置有将粉末进行回收的粉末回收桶，粉末回收桶一侧与吸尘管相连通，另一侧与风机相连通，且与风机的连接处高于与吸尘管的连接处，粉末回收桶内两连接处之间设置有滤网一。

通过采用上述技术方案，通过设置回收桶能够通过滤网的作用将吸走的石墨粉进行回收再利用，既能够减少对周围环境的污染，又能够减少对石墨粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述风机通过进风管与所述粉末回收桶连接在一起，所述进风管内设置有防止粉末进入到风机当中的滤网二。

通过采用上述技术方案，设置滤网二能够防止石墨粉被吸入到风机当中。

本实用新型进一步设置为：所述粉末回收桶底部设置有关风器。

通过采用上述技术方案，通过设置关风器能够防止在下料的过程当中对粉末回收桶当中的风压造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述关风器包括壳体、转动连接在壳体两端的转轴、设置在转轴上的若干拨料板以及为转轴提供动力的拨料电机，所述壳体顶部设置有与粉末回收管相连通的进料管，底部设置有将粉末送出的出料管，所述拨料板位于壳体内并且拨料板相对于转轴的另一侧与壳体内侧相接触。

通过采用上述技术方案，石墨粉经过粉末回收桶落入到两拨料板之间，两拨料板随着转轴进行转动，当两拨料板的夹角朝下时，石墨粉才能够通过壳体被送出，能够防止在下料过程当中对粉末回收桶当中的风压造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述摆动筛较低一端设置有与三层筛网相对应的出料槽，出料槽出料一端背离筛网且出料槽的出料一端宽度小于筛网宽度的三分之一，中间一层筛网出料槽的出料一端位于中间，上下两层筛网的出料一端分别位于两侧。

通过采用上述技术方案，出料槽出料一端的位置不同便于对分级结束的石墨粉进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述出料槽出料一端设置有能够在出料槽上进行滑动的挡料板。

通过采用上述技术方案，通过设置挡料板能够在更换袋子的时候用挡料板将石墨粉挡住，便于进行袋子的更换。

本实用新型进一步设置为：所述出料槽靠近出料一端的位置两侧开设有两个凹槽，所述挡料板两侧与凹槽相互配合。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板顶端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手便于对挡料板进行操作。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过设置位于摆动筛上方的吸尘罩、设置在吸尘罩上方的吸尘管以及与吸尘管相连通的风机能够将筛选过程中散布在空气中的石墨粉抽走，减少对工人身体健康的影响。

本实用新型通过设置位于吸尘管与风机之间的粉末回收桶便于对吸走的石墨粉进行收集。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测示意图；

图2为实施例的摆动筛的爆炸示意图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为实施例体现传动机构的示意图；

图5为图4的B部放大示意图；

图6为图4的C部放大示意图；

图7为实施例的粉末回收桶的剖视图；

图8为图7的D部放大示意图；

图9为实施例的关风器的爆炸图。

图中：1、支撑架；11、工作台；111、限位板；2、摆动筛；21、传动机构；211、电机；212、主动带轮；213、从动带轮；214、皮带；215、轮盘；216、连接块；2161、连接轴；217、转动轴；218、支架；219、滚轮；22、筛网；23、出料槽；231、挡料板；232、凹槽；2311、把手；3、除尘机构；31、吸尘罩；311、吸尘管；32、粉末回收桶；321、滤网一；33、风机；331、进风管；3311、滤网二；332、出风管；34、连接管；35、关风器；351、壳体；3511、进料管；3512、出料管；352、转轴；353、拨料板；354、拨料电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种摆动分级筛选装置，用于对石墨粉进行分级筛选，参见附图1，包括支撑架1、设置在支撑架1上的工作台11、倾斜设置在工作台11上的摆动筛2、设置在支撑架1上用于对摆动筛2提供动力的传动机构21以及用于将摆动筛2筛选过程中散布倒空气中的石墨粉进行收集的除尘机构3。石墨粉在摆动筛2当中进行筛选分级，在筛选的过程当中散布到空气中的石墨粉通过吸尘机构进行收集。

吸尘机构包括设置在摆动筛2上方的吸尘罩31、设置在吸尘罩31顶部的三个吸尘管311、设置在摆动筛2一侧的粉末回收桶32以及设置在粉末回收桶32上方的风机33。吸尘罩31固定连接在支撑架1上。吸尘管311在吸尘罩31上方均匀分布，并且吸尘管311相对于吸尘罩31的另一端设置有与吸尘管311内部相连通的连接管34，连接管34的另一侧与粉末回收桶32一侧固定连接在一起，并且与粉末回收桶32内部相连通；风机33上设置有出风管332以及与与粉末回收桶32顶部固定连接在一起的进风管331，进风管331与粉末回收桶32内部相连通；粉末回收桶32底部设置有将粉末送出的关风器35。

筛选过程当中散布在空气当中的石墨粉在风机33的吸力作用下经过吸尘罩31、吸尘管311以及连接管34进入到粉末回收桶32当中，粉末经过粉末回收桶32底部的关风器35被送出。

参见附图2，摆动筛2上固定连接有三个沿竖直方向排列并且与摆动筛2倾斜角度相同的筛网22，每一个筛网22较低端都固定连接有一个出料槽23，出料槽23出料一端背离筛网22且出料槽23的出料一端宽度小于筛网22宽度的三分之一，中间出料槽23的出料一端位于水平中间位置、上下两侧出料槽23的出料一端分别位于中间两侧。这样设置便于对筛选分级后的石墨粉进行收集。

参见附图2和附图5，出料槽23出料一端两侧开设有与筛网22垂直的凹槽232，出料槽23出料一端设置有两侧与凹槽232相互配合的挡料板231，挡料板231背离出料槽23的一端固定连接有把手2311。当收集满一袋子石墨粉后，将挡料板231插入到凹槽232当中，通过挡料板231将石墨粉堵住，便于对袋子进行更换。

参见附图4和附图5，传动机构21包括固定连接在工作台11上的电机211、固定连接在电机211输出轴一端的主动带轮212、转动连接在工作台11上的从动带轮213、绕设在主动带轮212和从动带轮213上的皮带214、固定连接在从动带轮213背离工作台11一端与从动带轮213同轴的轮盘215、转动连接在轮盘215背离从动带轮213一侧靠近外周位置的连接轴2161以及固定连接在摆动筛2较高一端底部中间位置的连接块216。连接块216相对于摆动筛2的另一端中间位置与连接轴2161固定连接在一起。

参见附图4和附图6，摆动筛2底部靠近较低端一侧的位置转动连接有位于摆动筛2较短边方向中间位置的转动轴217，转动轴217底部固定连接有呈倒U型设置的支架218，支架218顶端与摆动筛2的较短边方向相互平行。支架218低端两侧转动连接有两滚轮219，滚轮219外周与工作台11相互接触，工作台11两侧固定连接有与滚轮219靠近工作台11外侧一侧相接触的限位板111。

工作过程中电机211通过皮带214带动轮盘215进行转动，在转动的过程当中轮盘215通过连接块216带动摆动筛2进行循环往复运动，摆动筛2在循环往复运动的过程当中转动轴217在摆动筛2底部进行转动并且两滚轮219在工作台11上进行滚动，以实现摆动筛2在工作台11上进行摆动。

参见附图7和附图8，粉末回收桶32内，高于连接管34的位置设置有固定连接在粉末回收桶32内壁上的滤网一321，滤网一321倾斜设置并且较低一端靠近风机33的进风管331。风机33的进风管331与粉末回收桶32连接处的内部固定连接有防止粉末通过进风管331进入到风机33当中的滤网二3311。

通过连接管34进入到粉末回收桶32当中的粉末在滤网一321的作用下被阻隔下来，并且通过粉末回收桶32底部被送出。

参见附图1和附图9，关风器35包括壳体351、转动连接在壳体351两端的转轴352、设置在转轴352上的若干拨料板353以及固定连接在支撑架1上为转轴352提供动力的拨料电机354，壳体351顶部设置有与粉末回收管相连通的进料管3511，底部设置有将粉末送出的出料管3512，拨料板353位于壳体351内并且拨料板353相对于转轴352的另一侧与壳体351内侧相接触，拨料板353均匀的设置在转轴352的外周上并且拨料板353呈圆弧状设置。

该摆动分级筛在进行使用时的工作原理如下，打开电机211、风机33以及拨料电机354，电机211皮带214带动轮盘215进行转动，轮盘215在转动的过程当中带动摆动筛2在工作台11上进行摆动，需要进行筛选的粉末从摆动筛2较高一段的上方被送入到摆动筛2当中，经过筛选后粉末分别从三个出料槽23当中被送出，需要进行更换袋子的时候将挡料板231插入到凹槽232当中，对石墨粉进行阻隔，换好袋子后拔下挡料板231继续进行装料。

筛选过程当中散布到周围空气中的粉末在风机33的吸力作用下通过吸尘罩31、吸尘管311以及连接管34进入到粉末回收桶32当中，在粉末回收桶32中粉末在滤网一321的作用下被阻隔下，通过粉末回收桶32底部的关风器35被送出粉末回收桶32。直至所有的粉末筛选分级结束之后关闭风机33、电机211以及拨料电机354。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种摆动分级筛选装置，包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的工作台(11)、倾斜设置在工作台(11)上的摆动筛(2)以及设置在工作台(11)上为摆动筛(2)提供动力的传动机构（21），摆动筛(2)设置有三层筛网(22)，其特征在于：所述摆动分级筛选装置还包括设置在支撑架(1)上的除尘机构(3)，所述除尘机构(3)包括设置在摆动筛(2)上方的吸尘罩(31)、设置在吸尘罩(31)顶端的吸尘管(311)以及与吸尘管(311)相连通的风机(33)。

2.根据权利要求1所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述吸尘罩（31）顶端设置有三个吸尘管(311)，吸尘管(311)在吸尘罩(31)上均匀分布，吸尘管(311)相对于吸尘罩(31)的另一端设置有将吸尘管(311)连通在一起的连接管(34)，连接管(34)另一端与风机(33)相连通。

3.根据权利要求1所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述吸尘管(311)与风机(33)之间设置有将粉末进行回收的粉末回收桶(32)，粉末回收桶(32)一侧与吸尘管(311)相连通，另一侧与风机(33)相连通，且与风机(33)的连接处高于与吸尘管(311)的连接处，粉末回收桶(32)内两连接处之间设置有滤网一(321)。

4.根据权利要求3所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述风机(33)通过进风管(331)与所述粉末回收桶(32)连接在一起，所述进风管(331)内设置有防止粉末进入到风机(33)当中的滤网二(3311)。

5.根据权利要求3所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述粉末回收桶(32)底部设置有关风器(35)。

6.根据权利要求5所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述关风器(35)包括壳体(351)、转动连接在壳体(351)两端的转轴(352)、设置在转轴(352)上的若干拨料板(353)以及为转轴(352)提供动力的拨料电机(354)，所述壳体(351)顶部设置有与粉末回收管相连通的进料管(3511)，底部设置有将粉末送出的出料管(3512)，所述拨料板(353)位于壳体(351)内并且拨料板(353)相对于转轴(352)的另一侧与壳体(351)内侧相接触。

7.根据权利要求1所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述摆动筛(2)较低一端设置有与三层筛网(22)相对应的出料槽(23)，出料槽(23)出料一端背离筛网(22)且出料槽(23)的出料一端宽度小于筛网(22)宽度的三分之一，中间一层筛网(22)出料槽(23)的出料一端位于中间，上下两层筛网(22)的出料一端分别位于两侧。

8.根据权利要求7所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述出料槽(23)出料一端设置有能够在出料槽(23)上进行滑动的挡料板(231)。

9.根据权利要求8所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述出料槽(23)靠近出料一端的位置两侧开设有两个凹槽(232)，所述挡料板(231)两侧与凹槽(232)相互配合。

10.根据权利要求9所述的摆动分级筛选装置，其特征在于：所述挡料板(231)顶端固定连接有把手(2311)。