CN113578732B - 一种高效垃圾分类方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效垃圾分类方法，包括如下步骤：S1、通过放置架顶端的送料架对垃圾进行输送，同时通过磁条的配合，将垃圾中的金属吸附出来，再通过铲板的配合，将吸附的金属铲下，方便对金属进行回收，S2、通过连接架对非金属的垃圾进行输送，使垃圾进入滚筒筛内部进行筛分，从而将垃圾中的砂土分离出来，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了风选筛分机构，通过进料板方便将垃圾送入风选机内部，同时通过两个电机的配合，对垃圾进行风选，从而将垃圾中的废纸和薄膜吹起，使废纸和薄膜与格栅带相贴合，再通过涡轮带动蜗杆旋转，并使传动轮和传动带的配合，带动横杆和格栅带移动，将废纸和薄膜排出。

Description

一种高效垃圾分类方法
技术领域
本发明涉及垃圾分类技术领域，具体为一种高效垃圾分类方法。
背景技术
垃圾分类是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，可将垃圾分为可回收物、厨余垃圾和其他垃圾；
但是目前垃圾分类多数还是通过人工对垃圾进行分类，影响了工作的效率，同时增加了人们的劳动压力，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高效垃圾分类方法以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种高效垃圾分类方法，可以有效解决上述背景技术中提出的垃圾分类多数还是通过人工对垃圾进行分类，影响了工作的效率，同时增加了人们的劳动压力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效垃圾分类方法，包括如下步骤：
S1、通过放置架顶端的送料架对垃圾进行输送，同时通过磁条的配合，将垃圾中的金属吸附出来，再通过铲板的配合，将吸附的金属铲下，方便对金属进行回收；
S2、通过连接架对非金属的垃圾进行输送，使垃圾进入滚筒筛内部进行筛分，从而将垃圾中的砂土分离出来；
S3、筛分后的垃圾通过进料板送入风选机内部，并通过电机的配合进行风选，使垃圾中的废纸和薄膜分离出来，并通过格栅带将废纸和薄膜送入出料通道排出，对废纸和薄膜进行分离；
S4、通过筛网将风选后的垃圾送入集水箱内部，使垃圾中的塑料漂浮起来，方便进行分离，并通过牵引绳索带着摆动板移动，对塑料和垃圾进行分类输送；
S5、通过排水管将污水送入过滤筒内部，并通过水轮和搅拌杆的配合，带动底板和弧形板旋转，推动过滤网振动，对污水进行过滤净化，防止污水污染周围的环境。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了风选筛分机构，通过进料板方便将垃圾送入风选机内部，同时通过两个电机的配合，对垃圾进行风选，从而将垃圾中的废纸和薄膜吹起，使废纸和薄膜与格栅带相贴合，再通过蜗轮带动蜗杆旋转，并使传动轮和传动带的配合，对动力进行传递，带动横杆和格栅带移动，将废纸和薄膜输送到出料通道内部排出，方便后续对废纸和薄膜进行回收，避免造成资源的浪费；
此外，通过电机旋转带动凸轮旋转，使凸轮推动滑杆和推板移动，并通过张紧弹簧的配合，方便带动滑杆和推板复位，迫使推板持续不断的活动，对动力进行多次利用，带动连接杆移动，推动支撑板和进料板左右抖动，方便将垃圾抖散，提高风选的效率，同时推板在移动的过程中，推动活动杆移动，并通过滑块和顶块配合，使支板和筛网移动，同时通过复位弹簧收缩的特性，使筛网复位，进而方便筛网持续不断的振动，将筛网上的垃圾抖出风选机，避免垃圾在筛网堆积。
2、设置了磁力吸附机构，通过送料架对垃圾进行输送，并通过空腔内部的磁条配合，对垃圾中的金属进行吸附，使其他非金属的垃圾落到回送架上，再通过回送架对垃圾进行二次输送，在经过送料架底部的过程中，对垃圾进行二次吸附，进一步提高对金属分离的效果，当金属移动到分离架顶部位置处，同时通过缓冲弹簧伸缩的特性，推动顶杆和横板移动，迫使铲板与分离架内部的输送带相贴合，将输送带底端的金属铲下，使金属与送料架内部的输送带分离，方便对金属进行回收；
另外，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，对动力进行传递，从而在送料架内部的输送带转动的过程中，带动分离架内部的输送带反向旋转，便于对金属进行回收，同时通过皮带的配合，对动力进行传递，方便带动回送架内部的输送带旋转，进一步对动力进行利用，方便对垃圾进行多次吸附，提高对垃圾的分离效果，另外通过传动齿轮的配合，带动下料带移动，对非金属的垃圾进行输送。
3、设置了塑料分选机构，通过集水箱内部水的浮力，使垃圾中的塑料漂浮起来，并通过旋转电机带动导向杆旋转，并通过转轮的配合，对牵引绳索夹持的同时，带动转轮一同旋转，使牵引绳索带着移动杆沿着滑槽滑动，方便带着摆动板和延长板在集水箱内部移动，将集水箱内部漂浮的塑料拨动到左边，而集水箱底端沉淀的垃圾拨动到右边，进而将垃圾中的塑料分离出来，进一步增加对垃圾的分离效果；
另外，通过水泵和排水管的配合，将集水箱内部的污水排入过滤筒内部，同时通过水轮的配合，在污水流动的过程中，带动水轮和搅拌杆旋转，并通过底板和弧形板的配合，推动过滤网在过滤筒振动，推动污水进行过滤，然后在排出，避免污水对环境造成污染。
综合所述，通过风选筛分机构、磁力吸附机构和塑料分选机构的相互配合，合理的对动力进行反复利用，避免了资源的浪费，减少成本，同时方便对垃圾中的金属、废纸和薄膜、塑料进行分类收集，提高了垃圾分类的便捷性，减少了工作人员的工作压力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的垃圾分类方法流程图；
图2是本发明第一支架的安装结构示意图；
图3是本发明出料通道的安装结构示意图；
图4是本发明筛网的安装结构示意图；
图5是本发明风选筛分机构的结构示意图；
图6是本发明磁力吸附机构的结构示意图；
图7是本发明图6中A区域的结构示意图；
图8是本发明转动杆的安装结构示意图；
图9是本发明塑料分选机构的结构示意图；
图10是本发明底板的安装结构示意图。
图中标号：1、放置架；2、第一支架；3、第二支架；
4、风选筛分机构；401、风选机；402、电机；403、凸轮；404、固定块；405、滑杆；406、推板；407、张紧弹簧；408、进料板；409、支撑板；410、连接杆；411、出料通道；412、横杆；413、格栅带；414、蜗轮；415、复位弹簧；416、蜗杆；417、传动轮；418、传动带；419、筛网；420、支撑弹簧；421、垫块；422、支板；423、活动杆；424、滑块；425、顶块；
5、磁力吸附机构；501、送料架；502、分离架；503、回送架；504、输送带；505、主动齿轮；506、从动齿轮；507、皮带；508、下料带；509、传动齿轮；510、挡料板；511、连接板；512、支撑辊；513、空腔；514、磁条；515、竖筒；516、顶杆；517、横板；518、铲板；519、缓冲弹簧；520、驱动电机；521、固定环；522、滚筒筛；523、滚轮；524、离心电机；525、转动杆；526、固定杆；527、连接架；
6、塑料分选机构；601、集水箱；602、斜板；603、转轮；604、滑槽；605、牵引绳索；606、移动杆；607、摆动板；608、限位块；609、限位杆；610、延长板；611、支撑轮；612、导向杆；613、旋转电机；614、排水管；615、水泵；616、过滤筒；617、过滤网；618、水轮；619、搅拌杆；620、底板；621、弧形板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供一种技术方案，一种高效垃圾分类方法，包括如下步骤：
S1、通过放置架1顶端的送料架501对垃圾进行输送，同时通过磁条514的配合，将垃圾中的金属吸附出来，再通过铲板518的配合，将吸附的金属铲下，方便对金属进行回收；
S2、通过连接架527对非金属的垃圾进行输送，使垃圾进入滚筒筛522内部进行筛分，从而将垃圾中的砂土分离出来；
S3、筛分后的垃圾通过进料板408送入风选机401内部，并通过电机402的配合进行风选，使垃圾中的废纸和薄膜分离出来，并通过格栅带413将废纸和薄膜送入出料通道411排出，对废纸和薄膜进行分离；
S4、通过筛网419将风选后的垃圾送入集水箱601内部，使垃圾中的塑料漂浮起来，方便进行分离，并通过牵引绳索605带着摆动板607移动，对塑料和垃圾进行分类输送；
S5、通过排水管614将污水送入过滤筒616内部，并通过水轮618和搅拌杆619的配合，带动底板620和弧形板621旋转，推动过滤网617振动，对污水进行过滤净化，防止污水污染周围的环境。
如图2-10所示，放置架1顶端一侧位置处固定连接有第一支架2，放置架1顶端对应第一支架2一侧位置处固定连接有第二支架3，放置架1一端设置有风选筛分机构4，风选筛分机构4包括风选机401、电机402、凸轮403、固定块404、滑杆405、推板406、张紧弹簧407、进料板408、支撑板409、连接杆410、出料通道411、横杆412、格栅带413、蜗轮414、复位弹簧415、蜗杆416、传动轮417、传动带418、筛网419、支撑弹簧420、垫块421、支板422、活动杆423、滑块424和顶块425；
放置架1一端固定连接有风选机401，风选机401内部顶端和底端均安装有电机402，电机402输出轴一端对应风选机401顶部位置处熔铸有凸轮403，且风选机401顶端和底端对应凸轮403一侧位置处固定连接有固定块404，两个固定块404一端均活动连接有滑杆405，两个滑杆405一端均固定连接有推板406，滑杆405外侧对应推板406和固定块404之间套接有张紧弹簧407，风选机401内部活动连接有进料板408，进料板408一端对称固定连接有支撑板409，支撑板409两端均固定连接有连接杆410，且一个连接杆410一端贯穿风选机401与推板406一端固定连接，为了提高对动力的利用效率，凸轮403外侧与滑杆405一端相贴合，电机402为双轴电机，电机402通过L型板固定连接在风选机401内部，两个电机402的旋转方向相反，且电机402通过外部电源进行供电，风选机401顶端和底端均等距开设有通风口，且通风口内壁固定连接有防尘网，进料板408为倾斜设置；
风选机401一端固定连接有出料通道411，出料通道411内壁和风选机401内壁均转动连接有横杆412，且两个横杆412外侧均套接有格栅带413，电机402输出轴外侧固定套接有蜗轮414，风选机401内壁对应蜗轮414一侧位置处转动连接有蜗杆416，横杆412两端和蜗杆416两端均熔铸有传动轮417，且传动轮417外侧套接有传动带418；
风选机401内壁对应进料板408底部位置处活动连接有筛网419，筛网419底端两侧位置处等距固定连接有支撑弹簧420，且支撑弹簧420底端固定连接有垫块421，筛网419底端中部位置处固定连接有支板422，推板406一端对应支板422底部位置处活动杆423，活动杆423顶端固定连接有滑块424，滑块424和活动杆423之间均固定连接有顶块425，活动杆423外侧和另一个连接杆410外侧对应风选机401外侧位置处均套接有复位弹簧415，为了方便垃圾中的废纸和薄膜分离出来，出料通道411一端与风选机401一端连通，格栅带413两端与风选机401内壁相贴合，蜗轮414与蜗杆416相互啮合连接，蜗杆416两端均贯穿风选机401两端，两个顶块425均为三角板，筛网419一端贯穿风选机401一端，且筛网419为倾斜设置，风选机401一端对应筛网419一侧位置处开设有槽口；
第一支架2顶端设置有磁力吸附机构5，磁力吸附机构5包括送料架501、分离架502、回送架503、输送带504、主动齿轮505、从动齿轮506、皮带507、下料带508、传动齿轮509、挡料板510、连接板511、支撑辊512、空腔513、磁条514、竖筒515、顶杆516、横板517、铲板518、缓冲弹簧519、驱动电机520、固定环521、滚筒筛522、滚轮523、离心电机524、转动杆525、固定杆526和连接架527；
第一支架2顶端固定连接有送料架501，且送料架501一端通过螺栓固定连接有驱动电机520，第一支架2顶端对应送料架501底部位置处固定连接有分离架502，且第一支架2顶端对应分离架502一侧位置处固定连接有回送架503，送料架501、分离架502和回送架503内壁均转动连接有输送带504，送料架501转轴两端和分离架502转轴两端均熔铸有主动齿轮505，且送料架501一端对应两个主动齿轮505之间均转动连接有从动齿轮506，分离架502转轴两端和回送架503转轴两端均套接有皮带507，第一支架2内壁对应回送架503底部位置处转动连接有下料带508，下料带508转轴两端和分离架502转轴两端均熔铸有传动齿轮509，为了方便对动力进行传递，两个主动齿轮505和从动齿轮506相互啮合连接，驱动电机520的输出轴与输送带504的转轴固定连接，驱动电机520通过外部电源进行供电，第二支架3顶端对应分离架502一侧位置处固定连接有导料板；
送料架501顶端通过螺栓对称固定连接有挡料板510，挡料板510一端等距固定连接有连接板511，两个连接板511相邻一端对应输送带504内部位置处均转动连接有支撑辊512，输送带504内部开设有空腔513，空腔513内部固定连接有磁条514，第一支架2顶端对称固定连接有竖筒515，两个竖筒515顶端均活动连接有顶杆516，两个顶杆516顶端固定连接有横板517，横板517底端固定连接有铲板518，顶杆516外侧对应横板517底部位置处套接有缓冲弹簧519，为了方便将垃圾中的金属分离出来，分离架502和回送架503之间留有空隙，挡料板510底端与输送带504的顶端相贴合，铲板518顶端与输送带504底端相贴合，两个传动齿轮509相互啮合连接；
第二支架3顶端对称固定连接有固定环521，固定环521内部活动连接有滚筒筛522，滚筒筛522外侧对应固定环521内部位置处等距设置有滚轮523，第二支架3一端通过螺栓固定连接有离心电机524，离心电机524的输出轴固定连接有转动杆525，转动杆525外侧等距固定连接有固定杆526，滚筒筛522和下料带508之间对应放置架1顶端固定连接有连接架527，为了将垃圾中的砂土排出，滚轮523外侧与固定环521内壁相贴合，放置架1顶端对应滚筒筛522底端固定连接有集尘箱，离心电机524通过外部电源进行供电，连接架527一端的水平高度低于下料带508一端的水平高度；
放置架1底端对应风选机401一侧位置处设置有塑料分选机构6，塑料分选机构6包括集水箱601、斜板602、转轮603、滑槽604、牵引绳索605、移动杆606、摆动板607、限位块608、限位杆609、延长板610、支撑轮611、导向杆612、旋转电机613、排水管614、水泵615、过滤筒616、过滤网617、水轮618、搅拌杆619、底板620和弧形板621；
放置架1底端对应风选机401一侧位置处固定连接有集水箱601，集水箱601内壁对称固定连接有斜板602，集水箱601内壁等距转动连接有转轮603，且集水箱601内壁对应转轮603外侧位置处开设有滑槽604，转轮603外侧对应滑槽604内部套接有牵引绳索605，牵引绳索605外侧对应滑槽604内部位置处固定连接有移动杆606，移动杆606外侧固定套接有摆动板607，摆动板607一端顶部位置处对称固定连接有限位块608，限位块608顶端活动连接有限位杆609，限位杆609底端固定连接有延长板610，延长板610两端底部位置处均转动连接有支撑轮611，集水箱601内壁对应牵引绳索605外侧位置处转动连接有导向杆612，集水箱601一端通过螺栓固定连接有旋转电机613；
集水箱601一端固定连接有排水管614，且排水管614外侧固定连接有水泵615，排水管614另一端固定连接有过滤筒616，过滤筒616内壁活动连接有过滤网617，排水管614内壁转动连接有水轮618，水轮618底端固定连接有搅拌杆619，搅拌杆619的底端贯穿过滤网617的底端，且搅拌杆619底端熔铸有底板620，底板620顶端和过滤网617底端均等距固定连接有弧形板621，为了方便拨动漂浮的塑料，延长板610底端与集水箱601底端相贴合，集水箱601一端对应排水管614一侧位置处固定连接有进水管，水泵615和旋转电机613均通过外部电源进行供电，过滤网617内壁对应搅拌杆619外侧位置处固定连接有配重环。
本发明的工作原理及使用流程：首先，通过送料架501对收集的垃圾进行输送，同时通过空腔513内部的磁条514配合，对垃圾中的金属进行吸附，使其他非金属的垃圾落到回送架503上，再通过回送架503对垃圾进行二次输送，并通过送料架501内部的输送带504对垃圾进行二次吸附，进一步提高对金属分离的效果，而非金属的垃圾则落入下料带508上，另外当金属移动到分离架502顶部位置处，同时通过缓冲弹簧519伸缩的特性，推动顶杆516和横板517移动，迫使铲板518与分离架502内部的输送带504相贴合，将输送带504底端的金属铲下，使金属与送料架501内部的输送带504分离，方便对金属进行回收；
接着，通过主动齿轮505和从动齿轮506的配合，对动力进行传递，从而在送料架501内部的输送带504转动的过程中，带动分离架502内部的输送带504旋转，分离架502带着金属反向移动，便于对金属进行回收，同时通过皮带507的配合，对动力进行传递，方便带动回送架503内部的输送带504旋转，进一步对动力进行利用，方便对垃圾进行多次吸附，提高对垃圾的分离效果，另外通过传动齿轮509的配合，带动下料带508移动，对非金属的垃圾进行输送；
接着，通过进料板408方便将垃圾送入风选机401内部，同时通过两个电机402的配合，产生风力，对垃圾进行风选，从而将垃圾中的废纸和薄膜吹起，使废纸和薄膜与格栅带413相贴合，并且通过蜗轮414带动蜗杆416旋转，同时通过传动轮417和传动带418的配合，对动力进行传递，带动横杆412和格栅带413移动，将废纸和薄膜输送到出料通道411内部排出，方便后续对废纸和薄膜进行回收，避免造成资源的浪费；
接着，电机402在旋转的过程中带动凸轮403旋转，使凸轮403推动滑杆405和推板406移动，并通过张紧弹簧407的配合，方便带动滑杆405和推板406复位，使推板406持续不断的活动，对动力进行多次利用，使推板406带动连接杆410移动，并通过支撑板409的配合，拉动进料板408左右抖动，从而方便将垃圾抖散，提高风选的效率，另外推板406在移动的过程中，推动活动杆423移动，并通过滑块424和顶块425配合，使支板422和筛网419移动，同时通过复位弹簧415收缩的特性，使筛网419复位，进而方便筛网419持续不断的振动，将筛网419上的垃圾抖出风选机401，避免垃圾在筛网419堆积；
接着，被抖落的垃圾落入集水箱601内部，同时集水箱601内部水的浮力，使垃圾中的塑料漂浮起来，并通过旋转电机613带动导向杆612旋转，并通过转轮603的配合，对牵引绳索605夹持的同时，带动转轮603一同旋转，使牵引绳索605带着移动杆606沿着滑槽604滑动，方便带着摆动板607和延长板610在集水箱601内部移动，将集水箱601内部漂浮的塑料拨动到左边，而集水箱601底端沉淀的垃圾拨动到右边，进而将垃圾中的塑料分离出来，进一步增加对垃圾的分离效果；
最后，通过水泵615和排水管614的配合，将集水箱601内部的污水排入过滤筒616内部，同时通过水轮618的配合，在污水流动的过程中，带动水轮618和搅拌杆619旋转，并通过底板620和弧形板621的配合，推动过滤网617在过滤筒616振动，推动污水进行过滤，然后在排出，避免污水对环境造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效垃圾分类方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、通过放置架（1）顶端的送料架（501）对垃圾进行输送，同时通过磁条（514）的配合，将垃圾中的金属吸附出来，再通过铲板（518）的配合，将吸附的金属铲下，方便对金属进行回收；
S2、通过连接架（527）对非金属的垃圾进行输送，使垃圾进入滚筒筛（522）内部进行筛分，从而将垃圾中的砂土分离出来；
S3、筛分后的垃圾通过进料板（408）送入风选机（401）内部，并通过电机（402）的配合进行风选，使垃圾中的废纸和薄膜分离出来，并通过格栅带（413）将废纸和薄膜送入出料通道（411）排出，对废纸和薄膜进行分离；
S4、通过筛网（419）将风选后的垃圾送入集水箱（601）内部，使垃圾中的塑料漂浮起来，方便进行分离，并通过牵引绳索（605）带着摆动板（607）移动，对塑料和垃圾进行分类输送；
S5、通过排水管（614）将污水送入过滤筒（616）内部，并通过水轮（618）和搅拌杆（619）的配合，带动底板（620）和弧形板（621）旋转，推动过滤网（617）振动，对污水进行过滤净化，防止污水污染周围的环境；
所述放置架（1）顶端一侧位置处固定连接有第一支架（2），所述放置架（1）顶端对应第一支架（2）一侧位置处固定连接有第二支架（3），所述放置架（1）一端设置有风选筛分机构（4），所述风选筛分机构（4）包括风选机（401）、电机（402）、凸轮（403）、固定块（404）、滑杆（405）、推板（406）、张紧弹簧（407）、进料板（408）、支撑板（409）、连接杆（410）、出料通道（411）、横杆（412）、格栅带（413）、蜗轮（414）、复位弹簧（415）、蜗杆（416）、传动轮（417）、传动带（418）、筛网（419）、支撑弹簧（420）、垫块（421）、支板（422）、活动杆（423）、滑块（424）和顶块（425）；
所述放置架（1）一端固定连接有风选机（401），所述风选机（401）内部顶端和底端均安装有电机（402），所述电机（402）输出轴一端对应风选机（401）顶部位置处熔铸有凸轮（403），且风选机（401）顶端和底端对应凸轮（403）一侧位置处固定连接有固定块（404），两个所述固定块（404）一端均活动连接有滑杆（405），两个所述滑杆（405）一端均固定连接有推板（406），所述滑杆（405）外侧对应推板（406）和固定块（404）之间套接有张紧弹簧（407），所述风选机（401）内部活动连接有进料板（408），所述进料板（408）一端对称固定连接有支撑板（409），所述支撑板（409）两端均固定连接有连接杆（410），且一个连接杆（410）一端贯穿风选机（401）与推板（406）一端固定连接；
所述风选机（401）一端固定连接有出料通道（411），所述出料通道（411）内壁和风选机（401）内壁均转动连接有横杆（412），且两个横杆（412）外侧均套接有格栅带（413），所述电机（402）输出轴外侧固定套接有蜗轮（414），所述风选机（401）内壁对应蜗轮（414）一侧位置处转动连接有蜗杆（416），所述横杆（412）两端和蜗杆（416）两端均熔铸有传动轮（417），且传动轮（417）外侧套接有传动带（418）；
所述风选机（401）内壁对应进料板（408）底部位置处活动连接有筛网（419），所述筛网（419）底端两侧位置处等距固定连接有支撑弹簧（420），且支撑弹簧（420）底端固定连接有垫块（421），所述筛网（419）底端中部位置处固定连接有支板（422），所述推板（406）一端对应支板（422）底部位置处活动杆（423），所述活动杆（423）顶端固定连接有滑块（424），所述滑块（424）和活动杆（423）之间均固定连接有顶块（425），所述活动杆（423）外侧和另一个连接杆（410）外侧对应风选机（401）外侧位置处均套接有复位弹簧（415）。
2.根据权利要求1所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述凸轮（403）外侧与滑杆（405）一端相贴合，所述电机（402）为双轴电机，所述电机（402）通过L型板固定连接在风选机（401）内部，两个所述电机（402）的旋转方向相反，且电机（402）通过外部电源进行供电，所述风选机（401）顶端和底端均等距开设有通风口，且通风口内壁固定连接有防尘网，所述进料板（408）为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述出料通道（411）一端与风选机（401）一端连通，所述格栅带（413）两端与风选机（401）内壁相贴合，所述蜗轮（414）与蜗杆（416）相互啮合连接，所述蜗杆（416）两端均贯穿风选机（401）两端，两个所述顶块（425）均为三角板，所述筛网（419）一端贯穿风选机（401）一端，且筛网（419）为倾斜设置，所述风选机（401）一端对应筛网（419）一侧位置处开设有槽口。
4.根据权利要求2所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述第一支架（2）顶端设置有磁力吸附机构（5），所述磁力吸附机构（5）包括送料架（501）、分离架（502）、回送架（503）、输送带（504）、主动齿轮（505）、从动齿轮（506）、皮带（507）、下料带（508）、传动齿轮（509）、挡料板（510）、连接板（511）、支撑辊（512）、空腔（513）、磁条（514）、竖筒（515）、顶杆（516）、横板（517）、铲板（518）、缓冲弹簧（519）、驱动电机（520）、固定环（521）、滚筒筛（522）、滚轮（523）、离心电机（524）、转动杆（525）、固定杆（526）和连接架（527）；
所述第一支架（2）顶端固定连接有送料架（501），且送料架（501）一端通过螺栓固定连接有驱动电机（520），所述第一支架（2）顶端对应送料架（501）底部位置处固定连接有分离架（502），且第一支架（2）顶端对应分离架（502）一侧位置处固定连接有回送架（503），所述送料架（501）、分离架（502）和回送架（503）内壁均转动连接有输送带（504），所述送料架（501）转轴两端和分离架（502）转轴两端均熔铸有主动齿轮（505），且送料架（501）一端对应两个主动齿轮（505）之间均转动连接有从动齿轮（506），所述分离架（502）转轴两端和回送架（503）转轴两端均套接有皮带（507），所述第一支架（2）内壁对应回送架（503）底部位置处转动连接有下料带（508），所述下料带（508）转轴两端和分离架（502）转轴两端均熔铸有传动齿轮（509）；
所述送料架（501）顶端通过螺栓对称固定连接有挡料板（510），所述挡料板（510）一端等距固定连接有连接板（511），两个所述连接板（511）相邻一端对应输送带（504）内部位置处均转动连接有支撑辊（512），所述输送带（504）内部开设有空腔（513），所述空腔（513）内部固定连接有磁条（514），所述第一支架（2）顶端对称固定连接有竖筒（515），两个所述竖筒（515）顶端均活动连接有顶杆（516），两个所述顶杆（516）顶端固定连接有横板（517），所述横板（517）底端固定连接有铲板（518），所述顶杆（516）外侧对应横板（517）底部位置处套接有缓冲弹簧（519）；
所述第二支架（3）顶端对称固定连接有固定环（521），所述固定环（521）内部活动连接有滚筒筛（522），所述滚筒筛（522）外侧对应固定环（521）内部位置处等距设置有滚轮（523），所述第二支架（3）一端通过螺栓固定连接有离心电机（524），所述离心电机（524）的输出轴固定连接有转动杆（525），所述转动杆（525）外侧等距固定连接有固定杆（526），所述滚筒筛（522）和下料带（508）之间对应放置架（1）顶端固定连接有连接架（527）。
5.根据权利要求4所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述两个主动齿轮（505）和从动齿轮（506）相互啮合连接，所述驱动电机（520）的输出轴与输送带（504）的转轴固定连接，所述驱动电机（520）通过外部电源进行供电，所述第二支架（3）顶端对应分离架（502）一侧位置处固定连接有导料板。
6.根据权利要求5所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述分离架（502）和回送架（503）之间留有空隙，所述挡料板（510）底端与输送带（504）的顶端相贴合，所述铲板（518）顶端与输送带（504）底端相贴合，两个所述传动齿轮（509）相互啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述滚轮（523）外侧与固定环（521）内壁相贴合，所述放置架（1）顶端对应滚筒筛（522）底端固定连接有集尘箱，所述离心电机（524）通过外部电源进行供电，所述连接架（527）一端的水平高度低于下料带（508）一端的水平高度。
8.根据权利要求2所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述放置架（1）底端对应风选机（401）一侧位置处设置有塑料分选机构（6），所述塑料分选机构（6）包括集水箱（601）、斜板（602）、转轮（603）、滑槽（604）、牵引绳索（605）、移动杆（606）、摆动板（607）、限位块（608）、限位杆（609）、延长板（610）、支撑轮（611）、导向杆（612）、旋转电机（613）、排水管（614）、水泵（615）、过滤筒（616）、过滤网（617）、水轮（618）、搅拌杆（619）、底板（620）和弧形板（621）；
所述放置架（1）底端对应风选机（401）一侧位置处固定连接有集水箱（601），所述集水箱（601）内壁对称固定连接有斜板（602），所述集水箱（601）内壁等距转动连接有转轮（603），且集水箱（601）内壁对应转轮（603）外侧位置处开设有滑槽（604），所述转轮（603）外侧对应滑槽（604）内部套接有牵引绳索（605），所述牵引绳索（605）外侧对应滑槽（604）内部位置处固定连接有移动杆（606），所述移动杆（606）外侧固定套接有摆动板（607），所述摆动板（607）一端顶部位置处对称固定连接有限位块（608），所述限位块（608）顶端活动连接有限位杆（609），所述限位杆（609）底端固定连接有延长板（610），所述延长板（610）两端底部位置处均转动连接有支撑轮（611），所述集水箱（601）内壁对应牵引绳索（605）外侧位置处转动连接有导向杆（612），所述集水箱（601）一端通过螺栓固定连接有旋转电机（613）；
所述集水箱（601）一端固定连接有排水管（614），且排水管（614）外侧固定连接有水泵（615），所述排水管（614）另一端固定连接有过滤筒（616），所述过滤筒（616）内壁活动连接有过滤网（617），所述排水管（614）内壁转动连接有水轮（618），所述水轮（618）底端固定连接有搅拌杆（619），所述搅拌杆（619）的底端贯穿过滤网（617）的底端，且搅拌杆（619）底端熔铸有底板（620），所述底板（620）顶端和过滤网（617）底端均等距固定连接有弧形板（621）。
9.根据权利要求8所述的一种高效垃圾分类方法，其特征在于：所述延长板（610）底端与集水箱（601）底端相贴合，所述集水箱（601）一端对应排水管（614）一侧位置处固定连接有进水管，所述水泵（615）和旋转电机（613）均通过外部电源进行供电，所述过滤网（617）内壁对应搅拌杆（619）外侧位置处固定连接有配重环。
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Address after: 116000 No. 1408, Tianxing Roosevelt international building, 677 Huanghe Road, Shahekou District, Dalian City, Liaoning Province (office use only)

Applicant after: Ya life tomorrow Environmental Development Co.,Ltd.

Address before: 510000 No. 24, Heming seventh lane, Haizhu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Zou Jianmin

GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: An Efficient Method for Garbage Classification

Effective date of registration: 20230828

Granted publication date: 20220701

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Dalian branch

Pledgor: Ya life tomorrow Environmental Development Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053942

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Granted publication date: 20220701

Pledgee: Industrial Bank Limited by Share Ltd. Dalian branch

Pledgor: Ya life tomorrow Environmental Development Co.,Ltd.

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