CN111672567A - 一种建筑垃圾分选装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾分选装置及使用方法,属于建筑垃圾分选技术领域。本发明设有驱动电机、破碎辊轮以及下方的磁选机构,通过驱动电机带动破碎辊轮对建筑垃圾进行破碎处理,处理后的碎屑经过磁选机构实现分离筛选,大大提高垃圾的利用率和经济性,同时筛选后的渣土可以进行销售。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾分选的技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾分选装置及使用方法。
背景技术
随着城市化推进,越来越多的城中村、棚户区拆迁改造成为住宅小区、办公楼、基础设施等城市化建构筑物。征迁后对原有建筑进行拆除,大部分建筑垃圾的建筑垃圾运至建筑垃圾排放场,但与土壤接触的建筑垃圾很难与渣土分离。若不能分选就只能将建筑垃圾及渣土混合体一并排至建筑垃圾排放场,这就大大增大了建筑垃圾排放场的压力,同时大大增大了建设成本,建筑垃圾和渣土混合体不允许直接排至渣土场,建筑垃圾排放费用远高于渣土排放费用,在地下水位高的地区,渣土还可以销售。如何解决合理利用建筑垃圾成为社会的关注话题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出一种建筑垃圾分选装置及使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑垃圾分选装置,包括箱体,所述箱体上固定设置有进料斗,所述箱体内部设有破碎机构,所述破碎机构包括驱动电机和两个并排设置的破碎辊轮,所述驱动电机固定安装在箱体外侧,所述驱动电机的输出轴与其中一个破碎辊轮固定连接,两个所述破碎辊轮通过链传动连接,位于破碎辊轮下方的所述箱体固定安装有磁选机构。
进一步优选地,所述磁选机构包括磁选筒和收集盒,所述磁选筒并排设有两个且均转动连接在箱体上,两个所述磁选筒均通过链条与对应的破碎辊轮连接,两个所述磁选筒的一侧下方均设有一收集盒,所述箱体上对应开设有两个安装口,每个所述收集盒上设有快拆结构,每个所述收集盒通过各自的快拆结构安装在对应的安装口内,每个所述收集盒上均设有贴合在磁选筒表面的刮刀。
进一步优选地,所述快拆结构位于箱体的外侧,所述快拆结构包括滑槽和卡块,所述滑槽开设有于收集盒上且内部设有弹簧,所述卡块通过弹簧连接在滑槽内部且远离弹簧的一端延伸至滑槽的外侧,所述卡块为楔形块。
进一步优选地,所述破碎辊轮的正下方固定连接有隔板,所述隔板的中部开设有落料口,所述隔板上竖直贯穿有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有位于落料口处的过滤板,所述活动板的顶部固定连接有承托板,位于承托板与隔板之间的所述活动杆上套设有弹簧,所述破碎辊轮上固定连接有凸轮,所述凸轮的外周面与承托板贴合。
进一步优选地,所述进料斗的内部左右两侧上均转动连接有防护板,所述防护板的中部转动连接有连杆,所述连杆远离防护板的一端转动连接有滑块,位于防护板下方的所述进料斗上固定连接有供滑块自由活动的轨道,所述轨道内设有复位弹簧并与滑块固定连接。
一种建筑垃圾分选装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、将建筑垃圾通过装载设备进入进料斗内,建筑垃圾通过重力作用至防护板上,防护板通过连杆推动滑块向轨道的底部移动,最终防护板下旋,待建筑垃圾完全通过后,复位弹簧作用至滑块使其发生上移致使防护板复位封闭进料斗;
步骤二、建筑垃圾运动至破碎辊轮,驱动电机带动破碎辊轮和磁选筒同步转动,建筑垃圾变成碎屑;
步骤三、碎屑通过隔板的落料口至过滤板上,通过破碎辊轮带动凸轮转动,凸轮下压承托板同时弹簧将顶升承托板使得过滤板发生上下往复运动过筛碎屑;
步骤四、过筛后的碎屑通过磁选筒被磁选处磁性物质,并在刮刀作用下被刮除至收集盒内部同一处理,磁选后的渣土排出箱体。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明中设有驱动电机、破碎辊轮以及下方的磁选机构,通过驱动电机带动破碎辊轮对建筑垃圾进行破碎处理,处理后的碎屑经过磁选机构实现分离筛选,大大提高垃圾的利用率和经济性,同时筛选后的渣土可以进行销售。
本发明中收集盒通过快拆结构实现与箱体的连接,同时收集盒上设有对磁选筒上物体进行刮除并收集在收集盒内部,定期通过快拆结构将收集盒进行取出同一处理即可。
本发明中破碎辊轮下方设有筛选碎屑的结构通过筛选后,可以避免下方由于大颗粒造成磁选筒损伤或磁选效果不佳的情况发生,同时还避免破碎的碎屑大量落至磁选处造成拥挤使得内部的物质无法被磁选出来,通过该结构的凸轮周期性带动过滤板进行筛选防止该处出现堵塞,同时可以降低落料的速度和分散落料,来提高磁选效率。
本发明中进料斗处设有防护结构,防止在建筑垃圾破碎时压力过大造成蹦射对周围人员造成伤害,通过该防护板、连杆以及滑块、导轨和复位弹簧,在建筑垃圾进入进料斗后,完全通过防护板后,滑块在复位弹簧的作用下使得防护板自动复位,封闭进料斗防止内部的碎屑崩出造成伤害。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明的整体结构侧视图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为本发明过滤板与破碎辊轮的连接关系图
图6为本发明收集盒的快拆结构工况图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、驱动电机;4、破碎辊轮;5、磁选筒;6、收集盒;7、隔板;8、活动杆;9、过滤板;10、承托板;11、凸轮;12、防护板;13、连杆;14、滑块;15、轨道;16、复位弹簧;17、安装口;18、滑槽;19、刮刀;20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1、图3、图4和图6所示,一种建筑垃圾分选装置,包括箱体1,箱体1上固定设置有进料斗2,箱体1内部设有破碎机构,破碎机构包括驱动电机3和两个左右并排设置的破碎辊轮4,驱动电机3固定安装在箱体1外侧,驱动电机3的输出轴与其中一个破碎辊轮4固定连接,两个破碎辊轮4通过链传动连接。通过驱动电机3带动两个破碎辊轮4对建筑垃圾进行破碎处理,以便利用内部的磁性材料裸露出来便于实现资源回收。
位于破碎辊轮4下方的箱体1上固定安装有磁选机构,磁选机构包括磁选筒5和收集盒6,磁选筒5并排设有两个且均转动连接在箱体1上,磁选筒5平行破碎辊轮4设置,两个磁选筒5均通过链条与对应的破碎辊轮4连接,左侧磁选筒5的左侧下方、右侧磁选筒5的右侧下方均设有一收集盒6,箱体1上对应位置处开设有两个前后设置的安装口17,每个收集盒6上均设有快拆结构,每个收集盒6通过各自的快拆结构安装在对应的安装口17内,每个收集盒6上均设有贴合在磁选筒5表面的刮刀19。通过磁选筒5随破碎辊轮4同步转动,对破碎后的碎屑进行磁选回收,吸附在磁选筒5上的物质通过刮刀19被刮除至收集盒6内,定期将收集盒6拿出进行同一清理。
进一步优选地方案,快拆结构位于箱体1的外侧,快拆结构包括滑槽18和卡块20,滑槽18开设有于收集盒6上且内部设有弹簧,卡块20通过弹簧连接在滑槽18内部且远离弹簧的一端延伸至滑槽18的外侧,卡块20为楔形块。当需要将手收集盒6拔出时,只需要将卡块20向滑槽18内部挤压直至通过安装口17将收集盒6进行拉出,若安装收集盒6时,只需要将收集盒6推入直至,卡块20在弹簧作用下实现外伸至箱体1的外侧进而实现安装。
实施例2:
如图1和图5所示,在实施例1的基础上进一步优选地方案,破碎辊轮4的正下方固定连接有隔板7,隔板7的中部开设有落料口,隔板7上竖直贯穿有活动杆8,活动杆8的底部固定连接有位于落料口处的过滤板9,活动板的顶部固定连接有承托板10,位于承托板10与隔板7之间的活动杆8上套设有弹簧,破碎辊轮4上固定连接有凸轮11,凸轮11的外周面与承托板10贴合。通过破碎辊轮4带动凸轮11转动,使得凸轮11的外周面对承托板10进行挤压、同时承托板10在弹簧的作用下实现上移,进而实现过滤板9的上下周期性运动,实现分散碎屑及防治堵塞过滤板9,同时可以降低落料的速度和分散落料,来提高磁选效率,可以避免下方由于大颗粒造成磁选筒5损伤或磁选效果不佳的情况发生,同时还避免破碎的碎屑大量落至磁选处造成拥挤使得内部的物质无法被磁选出来,通过该结构的凸轮周期性带动过滤板进行筛选防止该处出现堵塞。
实施例3:
如图2所示,在实施例2的基础上进一步优选地方案,进料斗2的内部左右两侧上均转动连接有防护板12,防护板12的中部转动连接有连杆13,连杆13远离防护板12的一端转动连接有滑块14,位于防护板12下方的进料斗2上固定连接有供滑块14自由活动的轨道15,轨道15内设有复位弹簧16并与滑块14固定连接。防止在建筑垃圾破碎时压力过大造成蹦射对周围人员造成伤害,通过该防护板12、连杆13以及滑块14、轨道15和复位弹簧16,在建筑垃圾进入进料斗后,完全通过防护板12后,滑块14在复位弹簧16的作用下使得防护板12自动复位,封闭进料斗防止内部的碎屑崩出造成伤害。
实施例4:
一种建筑垃圾分选装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、将建筑垃圾通过装载设备进入进料斗2内,建筑垃圾通过重力作用至防护板12上,防护板12通过连杆13推动滑块14向轨道15的底部移动,最终防护板12下旋,待建筑垃圾完全通过后,复位弹簧16作用至滑块14使其发生上移致使防护板12复位封闭进料斗;
步骤二、建筑垃圾运动至破碎辊轮4,驱动电机3带动破碎辊轮4和磁选筒5同步转动,建筑垃圾变成碎屑;
步骤三、碎屑通过隔板7的落料口至过滤板9上,通过破碎辊轮4带动凸轮11转动,凸轮11下压承托板10同时弹簧将顶升承托板10使得过滤板9发生上下往复运动过筛碎屑;
步骤四、过筛后的碎屑通过磁选筒5被磁选处磁性物质,并在刮刀19作用下被刮除至收集盒6内部同一处理,磁选后的渣土排出箱体1。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑垃圾分选装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上固定设置有进料斗(2),所述箱体(1)内部设有破碎机构,所述破碎机构包括驱动电机(3)和两个并排设置的破碎辊轮(4),所述驱动电机(3)固定安装在箱体(1)外侧,所述驱动电机(3)的输出轴与其中一个破碎辊轮(4)固定连接,两个所述破碎辊轮(4)通过链传动连接,位于破碎辊轮(4)下方的所述箱体(1)固定安装有磁选机构。
2.根据权利要求1所述一种建筑垃圾分选装置,其特征在于,所述磁选机构包括磁选筒(5)和收集盒(6),所述磁选筒(5)并排设有两个且均转动连接在箱体(1)上,两个所述磁选筒(5)均通过链条与对应的破碎辊轮(4)连接,两个所述磁选筒(5)的一侧下方均设有一收集盒(6),所述箱体(1)上对应开设有两个安装口(17),每个所述收集盒(6)上设有快拆结构,每个所述收集盒(6)通过各自的快拆结构安装在对应的安装口(17)内,每个所述收集盒(6)上均设有贴合在磁选筒(5)表面的刮刀(19)。
3.根据权利要求2所述一种建筑垃圾分选装置,其特征在于,所述快拆结构位于箱体(1)的外侧,所述快拆结构包括滑槽(18)、卡块(21)和滚珠(20),所述滑槽(18)开设有于收集盒(6)上且内部设有弹簧,所述卡块(21)通过弹簧连接在滑槽(18)内部且远离弹簧的一端延伸至滑槽(18)的外侧,所述卡块(21)为楔形块。
4.根据权利要求1所述一种建筑垃圾分选装置,其特征在于,所述破碎辊轮(4)的正下方固定连接有隔板(7),所述隔板(7)的中部开设有落料口,所述隔板(7)上竖直贯穿有活动杆(8),所述活动杆(8)的底部固定连接有位于落料口处的过滤板(9),所述活动板的顶部固定连接有承托板(10),位于承托板(10)与隔板(7)之间的所述活动杆(8)上套设有弹簧,所述破碎辊轮(4)上固定连接有凸轮(11),所述凸轮(11)的外周面与承托板(10)贴合。
5.根据权利要求1所述一种建筑垃圾分选装置,其特征在于,所述进料斗(2)的内部左右两侧上均转动连接有防护板(12),所述防护板(12)的中部转动连接有连杆(13),所述连杆(13)远离防护板(12)的一端转动连接有滑块(14),位于防护板(12)下方的所述进料斗(2)上固定连接有供滑块(14)自由活动的轨道(15),所述轨道(15)内设有复位弹簧(16)并与滑块(14)固定连接。
6.一种建筑垃圾分选装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将建筑垃圾通过装载设备进入进料斗(2)内,建筑垃圾通过重力作用至防护板(12)上,防护板(12)通过连杆(13)推动滑块(14)向轨道(15)的底部移动,最终防护板(12)下旋,待建筑垃圾完全通过后,复位弹簧(16)作用至滑块(14)使其发生上移致使防护板(12)复位封闭进料斗;
步骤二、建筑垃圾运动至破碎辊轮(4),驱动电机(3)带动破碎辊轮(4)和磁选筒(5)同步转动,建筑垃圾变成碎屑;
步骤三、碎屑通过隔板(7)的落料口至过滤板(9)上,通过破碎辊轮(4)带动凸轮(11)转动,凸轮(11)下压承托板(10)同时弹簧将顶升承托板(10)使得过滤板(9)发生上下往复运动过筛碎屑;
步骤四、过筛后的碎屑通过磁选筒(5)被磁选处磁性物质,并在刮刀(19)作用下被刮除至收集盒(6)内部同一处理,磁选后的渣土排出箱体(1)。
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