CN215142108U - 一种固废垃圾分类处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废垃圾分类处理装置,包括:装置外壳,所述装置外壳的上方与固废垃圾分离管连接,且装置外壳的左侧与挡板一体化连接;滑轨,所述滑轨安装在装置外壳的内部下方;轻型材料出料管,所述轻型材料出料管安装在固废垃圾分离管的左侧,且固废垃圾分离管的上方一体化连接有收集口,所述轻型材料出料管的上方设置有吸气装置;限高板,所述限高板连接在装置外壳内侧上方。该固废垃圾分类处理装置,能够将固废中的轻型物质进行分离,能够将固废中的金属物质进行分离,且可避免分类出的金属聚集,降低金属聚集时吸附不佳的情况发生,方便将固废中所含有的金属进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废垃圾技术领域,具体为一种固废垃圾分类处理装置。
背景技术
固废是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质,固体废物不像废气、废水那样到处迁移和扩散,必须占有大量的土地,尤其是在建筑工地的建筑垃圾中固废垃圾占了很大一部分比例,因此对固废垃圾的分类处理刻不容缓。
授权公告号为CN112044568A的“一种建筑固废垃圾分类回收处理设备及分类回收处理方法”,本发明公开了一种建筑固废垃圾分类回收处理设备及分类回收处理方法,包括安装底架、转动辊、切割破碎装置以及清理分拣装置,所述安装底架的前端设置有切割破碎装置、安装底架的内壁之间设置有转动辊,转动辊呈直线排布,安装底架的前侧开设有落料口,落料口处设置有清理分拣装置,清理分拣装置位于切割破碎装置的下侧。本发明克服了目前对建筑固废垃圾进行回收处理过程中存在的需要人工借助锤子电钻等工具对预制楼板进行破碎,需要人工将钢筋从混凝土中分离出来存在难题。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:不能将固废中的金属物质进行分离,不能将固废中的轻型物质进行分离,分离速率较慢,因此,我们提出一种固废垃圾分类处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固废垃圾分类处理装置,以解决上述背景技术中提出的大多数不能将固废中的金属物质进行分离,不能将固废中的轻型物质进行分离,分离速率较慢,分离中产生大量灰尘造成二次污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固废垃圾分类处理装置,包括:
装置外壳,所述装置外壳的上方与固废垃圾分离管连接,且装置外壳的左侧与挡板一体化连接;
滑轨,所述滑轨安装在装置外壳的内部下方,且滑轨的上方右侧设置有金属收集箱,滑轨的上方左侧设置有剩余固废收集箱所述金属收集箱和剩余固废收集箱的外侧均连接有把手,并且金属收集箱的左侧上方设置有刮料装置;
轻型材料出料管,所述轻型材料出料管安装在固废垃圾分离管的左侧,且固废垃圾分离管的上方一体化连接有收集口,所述轻型材料出料管的上方设置有吸气装置,且轻型材料出料管的下方连接有固定盒,并且轻型材料收集盒嵌于固定盒的内部;
限高板,所述限高板连接在装置外壳内侧上方,所述限高板的下方设置有连接于装置外壳中部的第一传送带,且限高板的右侧设置有吸附装置。
采用上述技术方案能够将固废中的轻型物质进行分离,能够将固废中的金属物质进行分离,且可避免分类出的金属聚集,降低金属聚集时吸附不佳的情况发生,方便将固废中所含有的金属进行收集。
作为本实用新型的优选技术方案,所述金属收集箱和剩余固废收集箱的底部与滑轨卡合,所述金属收集箱和剩余固废收集箱通过滑轨可在装置外壳内部进行左右滑动。
采用上述技术方案,可通过滑轨的设置,实现在金属收集箱和剩余固废收集箱内盛放满后,方便金属收集箱与剩余固废收集箱的滑出。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固废垃圾分离管的底部与装置外壳的顶部组成相互连通结构,所述轻型材料出料管通过螺钉与固废垃圾分离管的左侧连接,且轻型材料出料管与固定盒为一体化连接。
采用上述技术方案,可方便将固废垃圾倒入该装备中进行分类处理,并收集轻型材料。
作为本实用新型的优选技术方案,所述吸气装置包括:
吸气管,所述吸气管的下方与轻型材料出料管的左侧组成相互连通结构;
抽风机,所述抽风机的下方左端与吸气管的右侧贯通连接;
风机固定架,所述风机固定架可通过螺栓连接,实现风机固定架与轻型材料出料管之间的拆卸。
采用上述技术方案,通过吸气装置对轻型材料出料管内产生负压,方便对固废中的轻型材料进行收集。
作为本实用新型的优选技术方案,所述挡板的剖切面为楔形结构,所述吸附装置包括:
第二传送带,所述第二传送带通过转轴与装置外壳传动连接,防止金属堆积过多;
吸附磁条,所述第二传送带的外侧贴合有若干吸附磁条吸附固废中的金属。
采用上述技术方案,可通过挡板的设置,使得固废垃圾落在第一传送带上,并运送至吸附装置的下方进行金属的分类。
作为本实用新型的优选技术方案,所述刮料装置包括:
刮料板,所述刮料板卡合于金属收集箱的左侧,可将吸附磁条吸附的金属刮落;
弹簧,所述弹簧镶嵌于刮料板下方的金属收集箱内,调节刮料板的高度;
限位柱,所述限位柱位于弹簧的内侧底部与金属收集箱固定连接。
采用上述技术方案,可通过弹簧的作用,实现刮料板的上下伸缩滑动,将吸附磁条吸附的金属挂落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固废垃圾分类处理装置,能够将固废中的轻型物质进行分离,能够将固废中的金属物质进行分离,且可避免分类出的金属聚集,降低金属聚集时吸附不佳的情况发生,方便将固废中所含有的金属进行收集;
1.通过在固废垃圾分离管左侧通过螺栓连接的轻型材料出料管,并且轻型材料出料管的右侧与固废垃圾分离管形成连通结构,通过轻型材料出料管左侧上方的吸气装置可以将从收集口内进入固废垃圾分离管内的固废在通过轻型材料出料管与固废垃圾分离管连接连通结构将轻型物质如纸屑,织物等吸附进轻型材料收集盒内进行收集;
2.通过挡板的设置,可以使从固废垃圾分离管侧坡面滑入装置外壳内的固废落在限高板上,然后通过限高板将固废运送至右侧时通过限高板将固废摊平,防止固废堆积,方便吸附装置对金属的吸附;
3.通过刮料板可将吸附磁条吸附的金属刮落至金属收集箱内,防止金属聚集导致的吸附不佳的情况产生,通过弹簧可为刮料板提供缓冲,使得刮料板可在金属收集箱内进行上下滑动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、滑轨;3、金属收集箱;4、剩余固废收集箱;5、把手;6、固废垃圾分离管;7、收集口;8、轻型材料出料管;9、吸气装置; 901、吸气管;902、抽风机;903、风机固定架;10、固定盒;11、轻型材料收集盒;12、挡板;13、第一传送带;14、限高板;15、吸附装置;1501、第二传送带;1502、吸附磁条;16、刮料装置;1601、刮料板;1602、弹簧; 1603、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种固废垃圾分类处理装置,包括:装置外壳1,装置外壳1内为中空结构,且装置外壳1的左右为贯通结构,滑轨2贴合于装置外壳1的内部下方,且滑轨2的上方右侧设置有金属收集箱3,滑轨2的上方左侧设置有剩余固废收集箱4,金属收集箱3和剩余固废收集箱4的底部与滑轨2卡合,金属收集箱3和剩余固废收集箱4 通过滑轨2可在装置外壳1内部进行左右滑动,方便在金属收集箱3和剩余固废收集箱4装满后对金属收集箱3和剩余固废收集箱4内的固废进行处理。
在使用该固废垃圾分类处理装置时,先将固废倾倒入收集口7内,然后对固废进行分类;具体的如图2和图3中,固废倒入收集口7后进入固废垃圾分离管6内,启动风机固定架903上方的抽风机902后,通过吸气管901 使轻型材料出料管8内产生负压,将固废垃圾分离管6内固废中的轻型材料如纸屑,织物等吸入与固废垃圾分离管6连通的轻型材料出料管8内,通过固定盒10内的轻型材料收集盒11对其进行收集;
具体的如图2中所示,对轻型材料收集后的固废进入装置外壳1后,通过挡板12对其进行阻拦后落在第一传送带13上,第一传送带13将固废向右运送中经限高板14摊平后,然后通过吸附装置15将金属分离后的固废落入剩余固废收集箱4内,待收集满后通过把手5将剩余固废收集箱4拉出进行处理;
具体的图2和图4,通过第二传送带1501外侧的吸附磁条1502将金属进行吸附后,经过刮料装置16时,限位柱1603上方的弹簧1602使刮料板1601 抵住吸附装置15,通过刮料板1601将吸附磁条1502吸附的金属刮落至金属收集箱3内,完成对固废中金属的收集。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于,包括:
装置外壳,所述装置外壳的上方与固废垃圾分离管连接,且装置外壳的左侧与挡板一体化连接;
滑轨,所述滑轨安装在装置外壳的内部下方,且滑轨的上方右侧设置有金属收集箱,滑轨的上方左侧设置有剩余固废收集箱所述金属收集箱和剩余固废收集箱的外侧均连接有把手,并且金属收集箱的左侧上方设置有刮料装置;
轻型材料出料管,所述轻型材料出料管安装在固废垃圾分离管的左侧,且固废垃圾分离管的上方一体化连接有收集口,所述轻型材料出料管的上方设置有吸气装置,且轻型材料出料管的下方连接有固定盒,并且轻型材料收集盒嵌于固定盒的内部;
限高板,所述限高板连接在装置外壳内侧上方,所述限高板的下方设置有连接于装置外壳中部的第一传送带,且限高板的右侧设置有吸附装置。
2.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述金属收集箱和剩余固废收集箱的底部与滑轨卡合。
3.根据权利要求2所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述金属收集箱和剩余固废收集箱通过滑轨可在装置外壳内部进行左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述固废垃圾分离管的底部与装置外壳的顶部组成相互连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述轻型材料出料管通过螺钉与固废垃圾分离管的左侧连接,且轻型材料出料管与固定盒为一体化连接。
6.根据权利要求5所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述吸气装置包括:
吸气管,所述吸气管的下方与轻型材料出料管的左侧组成相互连通结构;
抽风机,所述抽风机的下方左端与吸气管的右侧贯通连接;
风机固定架,所述风机固定架可通过螺栓连接,实现风机固定架与轻型材料出料管之间的拆卸。
7.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述挡板的剖切面为楔形结构。
8.根据权利要求1所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述吸附装置包括:
第二传送带,所述第二传送带通过转轴与装置外壳传动连接,防止金属堆积过多;
吸附磁条,所述第二传送带的外侧贴合有若干吸附磁条吸附固废中的金属。
9.根据权利要求3所述的一种固废垃圾分类处理装置,其特征在于:所述刮料装置包括:
刮料板,所述刮料板卡合于金属收集箱的左侧,可将吸附磁条吸附的金属刮落;
弹簧,所述弹簧镶嵌于刮料板下方的金属收集箱内,调节刮料板的高度;
限位柱,所述限位柱位于弹簧的内侧底部与金属收集箱固定连接。
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CN115228745A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-10-25 | 中建二局安装工程有限公司 | 一种自动分类回收掉落的埋弧焊焊剂装置及其使用方法 |
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